阀门、弯头、法兰防腐、保温工程量计算(详细)
保温工程量计算公式
(一)工程量计算公式1、除锈、刷油工程。
(1) 设备筒体、管道表面积计算公式:S =nX D XL式中n——圆周率;D ------------- 设备或管道直径;L -------------- 设备筒体高或管道延长米。
(2) 计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1) 设备筒体、管道表面积计算公式同(1)(2) 阀门表面积计算式:(图一)S =nX D X 2.5D X K XN图一式中D直径;K ——1.05 ;N ――阀门个数。
(3) 弯头表面积计算式:(图二)图二S=nX D X 1.5D X K X 2n B N/式中D——直径;K ——1.05 ;N ――弯头个数;B 值取定为:90 °弯头B= 4; 45°弯头B= 8(4) 法兰表面积计算式:(图三)S =nX D X 1.5D X K XN图三式中D直径;K ——1.05 ;N ――法兰个数。
S =nX (D + A) X A式中D直径;A 法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式:(图五) 4图五(5) 设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式: (图四)图4S = L XnX D+(D[]22) XnX 1.5 XN式中N——封头个数;1.5 ――系数值。
3、绝热工程量。
(1) 设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V =nX (D+ 1.033 5 ) X 1.033 5S =nX (D + 2.1 5 + 0.0082) X 图五式中D——直径1.033 、2.1 ——调整系数;5――绝热层厚度;L ----------- 设备筒体或管道长;0.0082 ――捆扎线直径或钢带厚。
(2) 伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时D = D1+ D2 + (10 〜20mm)式中D ――伴热管道综合值;D1 ——主管道直径;D2 ――伴热管道直径;(10 〜20mm主管道与伴热管道之间的间隙。
保温工程量计算公式
(一)工程量计算公式1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L式中π——圆周率;D——设备或管道直径;L——设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。
2、防腐蚀工程.(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
(2)阀门表面积计算式:(图一)S=π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径;K——1.05;N-—阀门个数.(3)弯头表面积计算式:(图二)图二S=π×D×1.5D×K×2π×N/B式中D--直径;K—-1.05;N——弯头个数;B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8.(4)法兰表面积计算式:(图三)S=π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径;K—-1。
05;N——法兰个数。
(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:(图四)图4S=π×(D+A)×A式中D--直径;A-—法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式:(图五)图五S=L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数;1.5——系数值.3、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1。
033δ)×1.033δS=π×(D+2.1δ+0。
0082)×L图五式中D——直径1。
033、2.1——调整系数;δ——绝热层厚度;L--设备筒体或管道长;0。
0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
D′=D1+D2 +(10~20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 -—主管道直径;D2 ——伴热管道直径;(10~20mm)-—主管道与伴热管道之间的间隙。
地埋防腐公式计算大全(国标)
地埋防腐公式计算大全一、管道防腐计算防腐层的面积S=πDLD--- 直径(m)L--- 设备筒体或管道长(m)二,阀门防腐计算S=πD×2.5DKND--- 直径(m)K--- 系数,取1.05N--- 阀门个数三,弯头防腐计算S=πD×1.5DK×2πN/BD--- 直径(m)K--- 系数,取1.05N--- 弯头个数B--- 90度弯头取4; 45度弯头取8;四,法兰防腐计算S=πD×1.5DKND--- 直径(m)K--- 系数,取1.05N--- 法兰个数五,设备和管道法兰翻边防腐工作计算S=π(D+A)AD--- 直径(m)A--- 法兰翻边宽六,设备防腐计算设备本体计算S=πLDD--- 直径(m)L--- 筒体长圆形封头计算S=(D/2)2π×1.6N平封头计算S=2π(D/2)2保温层上防腐工作量计算一,管道保层上刷油量计算公式S=π(D+2δ+2δ×5%+2d1+3d2)×LS=π(D+2.1δ+2d1+3d2)×L二,平封头S=LπD+2π(d/2)2D--- 直径(m)L--- 筒体长d--- 封头直径S=(L+2.1δ)×π(D+2.1δ)+2π[(D+2.1δ)/2]2三,圆封头筒体长×筒体直径周长×2(封头直径÷2)2×封头展开面积系数S=(L+2.1δ)×π(D+2.1δ)+2π[(D+2.1δ)/2]2×1.6D--- 直径(m)L--- 筒体长δ--- 保温层的厚度(m)一、管道绝热、防潮和保护层计算绝热层的体积V=π×(D+1.033δ)×1.033×δ×L绝热层的面积S=π×(D+2.1δ+0.0082)×LD--- 直径(m)1.033,2.1-- 调整系数δ-- 绝热层的厚度(m)L--- 设备筒体或管道长(m)0.0082--- 捆扎线直径或钢带厚二,阀门绝热计算V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05NS=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05ND--- 外径(m)δ-- 绝热层的厚度(m)2.5D--- 阀门长(m)1.05 调整系数L--- 设备筒体或管道长(m)N--- 阀门个数三,法兰绝热计算V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05NS=π(D+2.1δ)×1.5D×1.05ND--- 外径(m)δ-- 绝热层的厚度(m)1.5D--- 法兰长(m)1.05 调整系数N--- 法兰个数四,弯头绝热计算V=π(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δN/BS=π(D+2.1δ)×1.5D×2πN/BD--- 外径(m)δ-- 绝热层的厚度(m)1.5D--- 弯头长(m)1.05 调整系数N--- 阀门个数B--- 90度弯头取4; 45度弯头取8五,设备封头绝热和保护层工程量圆封头计算V=π[(D+1.033δ)/2]^2×1.033δ×1.6NS=π[(D+2.1δ)/2]^2×1.6N圆封头设备整体计算V=π×(D+1.033δ)×1.033×δ×L+π[(D+1.033δ)/2]^2×1.033δ×1.6N平封头设备整体计算V=π×(D+1.033δ)×1.033×δ×(L+2.066δ)+πD^2×1.033δ×N六,伴热管道绝热工程量计算1) 单伴热管或双伴热管(管径相同,夹角小于90度时)D'=D1+D2+(10~20mm)D'---- 伴热管综合值D1--- 主管道直径D2--- 伴热管道直径2) 双伴热管(管径相同,夹角大于90度时)D'=D1+1.5D2+(10~20mm)3) 双伴热管(管径不相同,夹角小于90度时)D'=D1+D伴大+(10~20mm)计算得出的管道直径代入管道绝热公式举例说明:外径mm 数量m 保温厚度mm 弯头个数封头个数阀门个数设备筒体或管道弯头封头阀门管道+弯头设备+封头管道+阀门保温m3 保护层m2 防腐面积m2 保温m3 保护层m2 表面积保温m3 保护层m2 防腐面积m2 保温保护层表面积保温保护层表面积保温保护层表面积保温保护层表面积89 25 50 2 0.57 15.88 6.99 0.01 0.26 0.12 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.58 16.14 7.11 0.5715.88 6.99 0.57 15.88 6.9957 20 50 5 0.35 10.69 3.58 0.01 0.34 0.12 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.36 11.04 3.70 0.3510.69 3.58 0.35 10.69 3.5889 21 50 8 0.48 13.34 5.87 0.04 1.02 0.47 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.52 14.36 6.34 0.4813.34 5.87 0.48 13.34 5.87159 25 50 10 0.85 21.38 12.49 0.13 3.10 1.87 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.98 24.48 14.36 0.8521.38 12.49 0.85 21.38 12.4989 93 50 37 2.12 59.08 26.00 0.18 4.72 2.17 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.30 63.80 28.17 2.1259.08 26.00 2.12 59.08 26.00108 35 50 9 0.91 24.32 11.88 0.06 1.53 0.78 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.97 25.85 12.65 0.9124.32 11.88 0.91 24.32 11.88108 47 50 27 1.22 32.66 15.95 0.18 4.59 2.33 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.40 37.25 18.28 1.2232.66 15.95 1.22 32.66 15.95159 38 50 15 1.30 32.50 18.98 0.19 4.66 2.80 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.49 37.15 21.79 1.3032.50 18.98 1.30 32.50 18.98159 21 50 10 0.72 17.96 10.49 0.13 3.10 1.87 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.85 21.06 12.36 0.7217.96 10.49 0.72 17.96 10.49159 53 50 25 1.81 45.32 26.47 0.32 7.76 4.67 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.13 53.08 31.15 1.8145.32 26.47 1.81 45.32 26.4757 28 50 9 0.49 14.97 5.01 0.02 0.61 0.22 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.51 15.59 5.23 0.4914.97 5.01 0.49 14.97 5.0189 25 50 9 0.57 15.88 6.99 0.04 1.15 0.53 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.61 17.03 7.52 0.5715.88 6.99 0.57 15.88 6.9932 30 50 8 0.41 13.68 3.02 0.01 0.26 0.06 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.42 13.94 3.08 0.4113.68 3.02 0.41 13.68 3.0257 23 50 7 0.41 12.30 4.12 0.02 0.48 0.17 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.42 12.78 4.29 0.4112.30 4.12 0.41 12.30 4.1232 25 50 8 0.34 11.40 2.51 0.01 0.26 0.06 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.35 11.66 2.57 0.3411.40 2.51 0.34 11.40 2.51108 165 50 8 4.27 114.66 55.98 0.05 1.36 0.69 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 4.33 116.02 56.67 4.27 114.66 55.98 4.27 114.66 55.9889 14 50 7 0.32 8.89 3.91 0.03 0.89 0.41 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.35 9.79 4.32 0.328.89 3.91 0.32 8.89 3.9145 11 50 3 0.17 5.47 1.56 0.00 0.15 0.04 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.18 5.62 1.60 0.175.47 1.56 0.17 5.47 1.5625 25 50 5 0.31 10.85 1.96 0.00 0.12 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.31 10.97 1.99 0.3110.85 1.96 0.31 10.85 1.9645 38 50 0.60 18.89 5.37 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.60 18.89 5.37 0.6018.89 5.37 0.60 18.89 5.3745 40 50 0.63 19.88 5.65 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.63 19.88 5.65 0.6319.88 5.65 0.63 19.88 5.65219 115 50 27 5.05 120.02 79.12 0.61 14.17 9.58 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 5.66 134.19 88.70 5.05 120.02 79.12 5.05 120.02 79.12108 37 50 7 0.96 25.71 12.55 0.05 1.19 0.60 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 26.90 13.16 0.9625.71 12.55 0.96 25.71 12.5532 70 50 5 0.95 31.93 7.04 0.01 0.16 0.04 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.96 32.09 7.08 0.9531.93 7.04 0.95 31.93 7.04159 35 50 5 1.20 29.93 17.48 0.06 1.55 0.93 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.26 31.48 18.42 1.2029.93 17.48 1.20 29.93 17.48159 24 50 0.82 20.52 11.99 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.82 20.52 11.99 0.8220.52 11.99 0.82 20.52 11.9932 35 50 0.48 15.97 3.52 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.48 15.97 3.52 0.4815.97 3.52 0.48 15.97 3.5232 51 50 4 0.69 23.26 5.13 0.00 0.13 0.03 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.70 23.39 5.16 0.6923.26 5.13 0.69 23.26 5.1332 43 50 0.58 19.61 4.32 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.58 19.61 4.32 0.5819.61 4.32 0.58 19.61 4.321200 4.5 2 0.00 17.08 16.96 0.00 0.00 0.00 0.00 3.39 3.39 0.00 0.00 0.00 0.00 17.08 16.96 0.0020.47 20.36 0.00 17.08 16.96325 20 50 1.22 27.53 20.42 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.22 27.53 20.42 1.2227.53 20.42 1.22 27.53 20.42325 50 6 0.28 6.20 4.69 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.28 6.20 4.69 0.00 0.00 0.000.00 0.00 0.00325 0.6 50 0.04 0.83 0.61 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.04 0.83 0.61 0.040.83 0.61 0.04 0.83 0.612300 50 1 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.34 6.81 6.23 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.346.81 6.23 0.00 0.00 0.0057 37 0.00 7.58 6.63 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 7.58 6.63 0.007.58 6.63 0.00 7.58 6.6389 59.6 0.00 18.20 16.66 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 18.20 16.66 0.0018.20 16.66 0.00 18.20 16.66159 15 0.00 7.88 7.49 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 7.88 7.49 0.007.88 7.49 0.00 7.88 7.491000 1.468 50 2 0.25 5.13 4.61 0.00 0.00 0.00 0.13 2.88 2.36 0.00 0.00 0.00 0.25 5.13 4.610.39 8.01 6.97 0.25 5.13 4.6157 19 50 3 0.33 10.16 3.40 0.01 0.20 0.07 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.34 10.36 3.47 0.3310.16 3.40 0.33 10.16 3.4089 40 50 12 0.91 25.41 11.18 0.06 1.53 0.70 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.97 26.94 11.89 0.9125.41 11.18 0.91 25.41 11.18108 27 50 1 0.70 18.76 9.16 0.01 0.17 0.09 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.71 18.93 9.25 0.7018.76 9.16 0.70 18.76 9.16159 22 50 4 0.75 18.81 10.99 0.05 1.24 0.75 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.80 20.05。
保温工程量计算公式
(一)工程量计算公式1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L式中π——圆周率;D——设备或管道直径;L——设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
(2)阀门表面积计算式:(图一)S=π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径;K——1.05;N——阀门个数。
(3)弯头表面积计算式:(图二)图二S=π×D×1.5D×K×2π×N/B式中D——直径;K——1.05;N——弯头个数;B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。
(4)法兰表面积计算式:(图三)S=π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径;K——1.05;N——法兰个数。
(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:(图四)图4S=π×(D+A)×A式中D——直径;A——法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式:(图五)图五S=L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数;1.5——系数值。
3、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1.033δS=π×(D+2.1δ+0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数;δ——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
D′=D1+D2 +(10~20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 ——主管道直径;D2 ——伴热管道直径;(10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
防腐保温计算方法
一般刚结构(包括吊、支、托架,梯子,栏杆,平台)、管廊钢结构以“100㎏”为计量单位,大于400㎜的型钢及H型钢制刚结构以“10m2”为计量单位。
工程量计算公式:1.除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L (1)式中:π—圆周率D—设备或管道直径;L—设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分,不在另外计算。
2.防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同1。
(2)阀门、弯头、法兰表面积计算。
①阀门表面积。
S=π×D×2.5D×K×N (2)式中:D—直径;K—1.05;N—阀门个数。
②弯头表面积。
S=π×D×1.5D×K×2π×N/B (3) 式中:D—直径;K—1.05N—弯头个数;B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。
③法兰表面积。
S=π×D×1.5D×K×N (4)式中:D—直径;K—1.05N—法兰个数。
(3)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算公式。
S=π×(D+A)×A (5)式中:D—直径;A—法兰翻边宽;3.绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L (6) S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L (7)式中:D—直径;1.033、2.1—调整系数;δ—绝热层厚度;L—设备筒体或管道长;0.0082—捆扎线直径或钢带厚;(2)伴热管道绝热工程量计算式。
①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
D,=D1+D2+(10~20㎜)(8)式中:D,—伴热管道综合值;D1—主管道直径;D2—伴热管道直径;(10~20)—主管道与伴热管道之间的间隙。
保温工程量计算公式
保温工程量计算公式保温工程量计算公式所属分类:数据/知识/短文->工程造价->基本知识点击:5385一、除锈、刷油工程:设施筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L(1)式中:π——圆周率D——设施或管道直径L——设施筒体高或管道延伸米。
计算设施筒体、管道表面积时各样管件、法门、人孔、管口凹凸部分,不再另行计算。
二、防腐化工程:设施筒体、管道表面积式同(1)阀门、弯头、法兰表面积计算公式:(1)阀门表面积:S=π×D××K×N式中:D——直径K——N——阀门个数(2)弯头表面积:S=π×D××K×2π×N/BL——设施筒体或管道长——捆扎线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式:1)单管伴热或双管伴热(管径同样,夹角小于90°时)。
K=D1+D2+(10~20㎜)式中:K——伴热管道综合值D1——主管道直径D2——伴热管道直径10~20㎜)——主管道与伴热管道之间的空隙。
2)双管伴热(管径同样,夹角大于90°时)K=D1++(10~20㎜)(3)双管伴热(管径不一样,夹角小于90°时)K=D1+D伴大+(10~20㎜)式中:K——伴热管道综合值D1——主管道直径将上述K计算结果分别代入公式(2)(3)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
设施封头绝热、防潮和保护层计算式:V=【(δ)/2】2×π×δ××NS=【(δ)/2】2×π××N注:N----封头个数阀门绝热、防潮和保护层计算公式:V=π(δ)××δ××NS=π(δ)×××N法兰绝热、防潮和保护层计算公式:V=(δ)××δ×5×S=π×(δ)×××N弯头绝热、防潮和保护层计算公式:V=π(δ)××2π×δ×N/BS=π×(δ)××2π×N/B 拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式:V=2πr×(hδ)×δS=2πr(×δ)第条依照规范要求,保温厚度大于100㎜、保冷厚度大于80㎜时应分层安装,工程量应分层计算,采纳相应厚度定额。
定额中保温计算公式
1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L式中π——圆周率;D——设备或管道直径;L——设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
(2)阀门表面积计算式:S=π×D×2.5D×K×N式中D——直径;K——1.05;N——阀门个数。
(3)弯头表面积计算式:S=π×D×1.5D×K×2π×N/B式中D——直径;K——1.05;N——弯头个数;B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。
(4)法兰表面积计算式:S=π×D×1.5D×K×N式中D——直径;K——1.05;N——法兰个数。
(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:S=π×(D+A)×A式中D——直径;A——法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式:S=L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数;1.5——系数值。
3、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×LS=π×(D+2.1δ+0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数;δ——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
D′=D1+D2+(10~20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1——主管道直径;D2——伴热管道直径;(10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
阀门法兰弯头封头等保温计算公式
阀门法兰弯头封头等保温计算公式阀门、法兰、弯头、封头等设备在工业生产中起着非常重要的作用,为了保证其正常运行和安全使用,通常需要进行保温计算。
保温计算可以帮助确定正确的保温材料和保温层厚度,以提供合适的绝热效果。
下面将介绍阀门、法兰、弯头、封头等设备的保温计算公式。
阀门保温计算公式:阀门的保温计算是根据阀门外表面散热、设备工作温度、环境温度以及所选保温材料的导热系数等因素来确定。
保温层的厚度可以通过以下公式计算:ΔT=(Tc-Ta)/(K×A)其中,ΔT是所需保冷保温温差,Tc是设备工作温度,Ta是环境温度,K是选定保冷保温材料的导热系数,A是阀门的表面积。
法兰保温计算公式:法兰的保温计算是对法兰的保冷保温层厚度进行计算,以确保法兰的正常工作温度。
法兰的保温层厚度可以通过以下公式计算:ΔT=(Td-Ta)/(K×A)其中,ΔT是所需保冷保温温差,Td是法兰的设计工作温度,Ta是环境温度,K是选定保冷保温材料的导热系数,A是法兰的表面积。
弯头保温计算公式:弯头的保温计算根据弯头的工作温度、环境温度以及保冷保温材料的导热系数等因素来确定保温层的厚度。
保温层的厚度可以通过以下公式计算:ΔT=(Th-Ta)/(K×A)其中,ΔT是所需保冷保温温差,Th是弯头的工作温度,Ta是环境温度,K是选定保冷保温材料的导热系数,A是弯头的表面积。
封头保温计算公式:封头的保温计算是根据封头的工作温度、环境温度以及保冷保温材料的导热系数等因素来确定保温层的厚度。
保温层的厚度可以通过以下公式计算:ΔT=(Tp-Ta)/(K×A)其中,ΔT是所需保冷保温温差,Tp是封头的工作温度,Ta是环境温度,K是选定保冷保温材料的导热系数,A是封头的表面积。
以上是阀门、法兰、弯头、封头等设备保温计算的公式。
在实际应用中,具体的保温计算还需要考虑其他因素,如热传导、热辐射和对流等,同时还需根据实际情况选用合适的保温材料和保温层厚度。
阀门及管道保温计算
阀门及管件保温厚度计算公式阀门按下面的公式计算:1.V体积(m3)=π(D=1.033δ)*2.5D*1.033δ*1.05*ND:公称直径δ:保温层厚度 N:阀门个数弯头和三通就折合到管道里面计算了11.什么是阀们、弯头和法兰?如何计算其防腐蚀工程量?阀们指在工艺管道上,能够灵活控制管内介质流量的装置,统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°, 180°弯头也称为U 形弯管,也有用特殊角度的,但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。
这种连接形式的应用范围非常广泛,如管道与工艺设备连接,管道上法兰阀门及附件的连接。
采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性,又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积:S=πD×2.5DKN(1-3)式中 D——直径;K一一系数,取1.05;N——阀门个数。
(2)弯头表面积:S=πD×1.5DK×2π/B×N(1-4)式中 D——直径;K——系数,取1.05N——弯头个数;B值取定为:90°弯头.B=4;45°弯头B=8(3)法兰表面积:S=πD×1.5DKN(1-5)式中 D——直径;K——系数,取1.05;N——法兰个数。
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π(D+A)A(1-6)式中D——直径;A——法兰翻边宽。
12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π(D+1.033δ)X1.033δL(1-7)S=π(D+2.18δ+0.0082)L(1-8)式中V——绝热层体积;S——绝热层面积;D——直径;1.033、2.1——调整系数;d——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式:1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于900时):D`=D1+D2+(10~20mm)式中D`——伴热管道综合值;D1——主管道直径;D2——伴热管道直径;(10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
保温工程弯头和阀门的体积计算
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积:
S=πD×2.5DKN
(1-3)
式中 D——直径;
K一一系数,取1.05;
保温工程上如何计算弯头和阀门的体积,与管道内径及保温厚度是否有关?
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什么是阀们、弯头和法兰?如何计算其防腐蚀工程量?
阀们指在工艺管道上,能够灵活控制管内介质流量的装置,统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°, 180°弯头也称为U形弯管,也有用特殊角度的,但为数极少。
式中
D`——伴热管道综合值;
D1——主管道直径;
D2——伴热管道直径;
(10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
2) 双管伴热(管径相同,夹角大于90°时):
D`=D1+1.5D2+(10~20mm)
(1-10)
3)
双管伴热(管径不同,夹角小于90°时):
D`=D1+1.5D2+(10~20mm)
N——阀门个数。
(2)弯头表面积:
S=πD×1.5DK×2π/B×N
(1-4)
式中 D——直径;
K——系数,取1.05
N——弯头个数;
B值取定为:90°弯头.B=4;45°弯头B=8
(3)法兰表面积:
S=πD×1.5DKN
(1-5)
式中 D——直径;
3:防腐保温公式大全
计算公式(S表示面积、V表示体积)一、防腐工程1.筒体、管道、表面积计算公式:S=∏*D*L*N2.阀门表面积S=∏*D*2.5*D*K*N (D阀门外径)(K=1.05)3. 弯头表面积S=∏*D*1.5*D*2*∏*N/B (90°时,B=4; 45°时,B=8)4. 法兰表面积S=∏*D*1.5*D*K*N(K=1.05)5. 大小头S=∏*(D大+D小)/2 * L*N6、封头S=∏(D/2)2* 1.5*N = ∏*r2 * 1.5*N(r为筒体半径也就是封头半径,N是个数)7、拱顶S=2∏*r*h 其中 r=(D2+4h2)/(8h) (r是拱顶圆的半径,不是罐的半径,h是拱顶高度)二、保温工程筒体或管道绝热层和保护层公式:S外护层=∏*(D+2.1*δ+0.0082)*LV棉=∏*(D+1.033*δ)*1.033*δ*L(D为直径,δ为保温层厚度,1.033为系数,0.0082为捆扎线直径或钢带厚)伴热管道公式单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)D=D1+D2+(10---20㎜)D1:主管道直径,D2:伴热管道直径1—20㎜:主体道与伴热管道之间的间隙双管伴热管径相同,夹角大于90°时D=D1+1.5D2+(10---20㎜)双管伴热(管径不同,夹角小于90°)D=D1+D半大+(10---20㎜)封头V=[(D+1.033*δ)/2]²π*1.033*δ*1.5*NS=[(D+2.1*δ)/2]²∏*1.5*N阀门V=∏*(D+1.033*δ)*2.5*D*1.033*δ*1.05*NS=∏*(D+2.1*δ)*2.5*D*1.05*N法兰V=∏*(D+1.033*δ)1.5*D*1.033*δ*1.05*NS=∏*(D+2.1δ)*1.5*D*1.05*N弯头V=∏*(D+1.033δ)*1.5*D*2*∏*1.033*δ*N/BS=∏*(D+2.1*δ)*1.5*D*2*∏*N/B拱顶V=2*∏*r*(h+1.033*δ)*1.033*δ其中 r=(D2+4h2)/(8h)(r为拱顶圆的半径)S=2∏r*(h+2.1*δ)。
阀门、弯头、法兰表面积计算公式
阀门、弯头、法兰表面积计算公式阀门按下面的公式计算:1.V体积(m3)=π(D=1.033δ)*2.5D*1.033δ*1.05*ND:公称直径δ:保温层厚度N:阀门个数弯头和三通就折合到管道里面计算了11.什么是阀们、弯头和法兰?如何计算其防腐蚀工程量?阀们指在工艺管道上,能够灵活控制管内介质流量的装置,统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°,180°弯头也称为U形弯管,也有用特殊角度的,但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。
这种连接形式的应用范围非常广泛,如管道与工艺设备连接,管道上法兰阀门及附件的连接。
采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性,又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积:S=πD×2.5DKN(1-3)式中D——直径;K一一系数,取1.05;N——阀门个数。
(2)弯头表面积:S=πD×1.5DK×2π/B×N(1-4)式中D——直径;K——系数,取1.05N——弯头个数;B值取定为:90°弯头.B=4;45°弯头B=8(3)法兰表面积:S=πD×1.5DKN(1-5)式中D——直径;K——系数,取1.05;N——法兰个数。
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π(D+A)A(1-6)式中D——直径;A——法兰翻边宽。
12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π(D+1.033δ)X1.033δL(1-7)S=π(D+2.18δ+0.0082)L(1-8)式中V——绝热层体积;S——绝热层面积;D——直径;1.033、2.1——调整系数;d——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式:1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于900时):D`=D1+D2+(10~20mm)式中D`——伴热管道综合值;D1——主管道直径;D2——伴热管道直径;(10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
防腐工程量计算公式
一、除锈、刷油工程:
1.设备筒体、管道表面积计算公式:
S=π×D×L (1)
式中 π——圆周率;
D——设备或管道直径;
L——设备筒体高或管道延长米。
2.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。
二、防腐蚀工程:
1.设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
2.阀门、弯头、法兰表面积计算式:
S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L (7)
式中 D——直径;
1.033、2.1——调整系数;
δ——绝热层厚度;
L——设备筒体高或管道长;
0.0082——捆扎线线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式:
(1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时):
D‘=D1×D2×(10~20mm) (8)
式中 D‘——伴热管道综合值;
D1——主管道直径。
将上述D‘计算结果分别代入公式(6)、(7)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式:
V=[(D+1.033δ)/2]2×π×1.033δ×1.5×N (11)
S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N (12)
6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式:
V=π(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/B (17)
S=π(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B (18)
7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式:
V=2πr×(h+1.033δ)×1.033δ (19)
S=2πr×(h+2.1δ) (20)
S=π×D×1.5D×K×N (4)
式中 D——直径;
阀门、弯头、法兰防腐、保温工程量计算(详细)
阀门按下面的公式计算:1.V体积(米3)=π(D=1.033δ)*2.5D*1.033δ*1.05*ND:公称直径δ:保温层厚度N:阀门个数弯头和三通就折合到管道里面计算了11.什么是阀们、弯头和法兰?如何计算其防腐蚀工程量?阀们指在工艺管道上,能够灵活控制管内介质流量的装置,统称阀们或阀件.弯头是用来改变管道的走向.常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°, 180°弯头也称为U 形弯管,也有用特殊角度的,但为数极少.法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件.这种连接形式的应用范围非常广泛,如管道与工艺设备连接,管道上法兰阀门及附件的连接.采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性,又有可靠的密封性.阀门、弯头、法兰表面积计算式如下.(1)阀门表面积:S=πD×2.5DKN(1-3)式中D——直径;K一一系数,取1.05;N——阀门个数.(2)弯头表面积:S=πD×1.5DK×2π/B×N(1-4)式中D——直径;K——系数,取1.05N——弯头个数;B值取定为:90°弯头.B=4;45°弯头B=8(3)法兰表面积:S=πD×1.5DKN(1-5)式中D——直径;K——系数,取1.05;N——法兰个数.(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式.S=π(D+A)A(1-6)式中D——直径;A——法兰翻边宽.12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π(D+1.033δ)X1.033δL(1-7)S=π(D+2.18δ+0.0082)L(1-8)式中V——绝热层体积;S——绝热层面积;D——直径;1.033、2.1——调整系数;d——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0.0082——捆扎线直径或钢带厚.(2)伴热管道绝热工程量计算式:1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于900时):D`=D1+D2+(10~20米米)式中D`——伴热管道综合值;D1——主管道直径;D2——伴热管道直径;(10~20米米)——主管道与伴热管道之间的间隙.2) 双管伴热(管径相同,夹角大于90°时):D`=D1+1.5D2+(10~20米米)(1-10)3)双管伴热(管径不同,夹角小于90°时):D`=D1+1.5D2+(10~20米米)(1—1)式中D`——伴热管道综合值;D1——主管道直径.将上述D`计算结果分别代人公式(1—7)、(1—8)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量.(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式:V=[(D+1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.6N(1-12)S=[(D+2.1δ)/2] 2π×1.6N。
保温工程量计算公式
(一)工程量计算公式1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L式中π-—圆周率;D-—设备或管道直径;L——设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算.2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
(2)阀门表面积计算式:(图一)S=π×D×2。
5D×K×N图一式中D——直径;K-—1.05;N—-阀门个数.(3)弯头表面积计算式:(图二)图二S=π×D×1。
5D×K×2π×N/B式中D——直径;K——1.05;N-—弯头个数;B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。
(4)法兰表面积计算式:(图三)S=π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径;K--1.05;N——法兰个数。
(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:(图四)图4S=π×(D+A)×A式中D—-直径;A——法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式:(图五)图五S=L×π×D+(D[]22)×π×1。
5×N式中N——封头个数;1.5—-系数值。
3、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1。
033δS=π×(D+2。
1δ+0。
0082)×L图五式中D——直径1。
033、2。
1——调整系数;δ——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0。
0082--捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
D′=D1+D2 +(10~20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 —-主管道直径;D2 --伴热管道直径;(10~20mm)-—主管道与伴热管道之间的间隙。
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阀门按下面的公式计算:1.V体积(米3)=π(D=1.033δ)*2.5D*1.033δ*1.05*N
D:公称直径δ:保温层厚度N:阀门个数
弯头和三通就折合到管道里面计算了
11.什么是阀们、弯头和法兰?如何计算其防腐蚀工程量?
阀们指在工艺管道上,能够灵活控制管内介质流量的装置,统称阀们或阀件.
弯头是用来改变管道的走向.常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°, 180°弯头也称为U 形弯管,也有用特殊角度的,但为数极少.
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件.这种连接形式的应用范围非常广泛,如管道与工艺设备连接,管道上法兰阀门及附件的连接.采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性,又有可靠的密封性.
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下.
(1)阀门表面积:
S=πD×2.5DKN
(1-3)
式中D——直径;
K一一系数,取1.05;
N——阀门个数.
(2)弯头表面积:
S=πD×1.5DK×2π/B×N
(1-4)
式中D——直径;
K——系数,取1.05
N——弯头个数;
B值取定为:90°弯头.B=4;45°弯头B=8
(3)法兰表面积:
S=πD×1.5DKN
(1-5)
式中D——直径;
K——系数,取1.05;
N——法兰个数.
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式.
S=π(D+A)A
(1-6)
式中D——直径;
A——法兰翻边宽.
12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:
V=π(D+1.033δ)X1.033δL
(1-7)
S=π(D+2.18δ+0.0082)L
(1-8)
式中
V——绝热层体积;
S——绝热层面积;
D——直径;
1.033、
2.1——调整系数;
d——绝热层厚度;
L——设备筒体或管道长;
0.0082——捆扎线直径或钢带厚.
(2)伴热管道绝热工程量计算式:
1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于900时):
D`=D1+D2+(10~20米米)
式中
D`——伴热管道综合值;
D1——主管道直径;
D2——伴热管道直径;
(10~20米米)——主管道与伴热管道之间的间隙.
2) 双管伴热(管径相同,夹角大于90°时):
D`=D1+1.5D2+(10~20米米)
(1-10)
3)
双管伴热(管径不同,夹角小于90°时):
D`=D1+1.5D2+(10~20米米)
(1—1)
式中
D`——伴热管道综合值;
D1——主管道直径.
将上述D`计算结果分别代人公式(1—7)、(1—8)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量.
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式:
V=[(D+1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.6N
(1-12)
S=[(D+2.1δ)/2] 2π×1.6N。