型钢混凝土设计总说明
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型钢混凝土设计总说明
一、概述
1.建筑结构的平安等级二级,主体结构的设计使用年限为50 年,雪荷载根本值的重现期为50 年一遇;风荷载根本值的重现期为50年。
二、主要设计标准
1.?建筑结构荷载标准?〔GB 50009-2021〕
2.?钢结构设计标准?〔GB50017-2003〕;
3.?混凝土结构设计标准? 〔GB50010-2021〕;
4.?高层民用建筑钢结构技术规程? 〔JGJ99-98〕;
5.?高层建筑混凝土结构技术标准? 〔JGJ3-2021、J 186-2021〕
6.?冷弯薄壁型钢结构技术标准? 〔GB50018-2002〕
7.?型钢混凝土组合结构技术规程? 〔JGJ138-2001〕;
8.?钢骨混凝土结构设计规程? 〔YB 9082-2006〕;
9.?碳素结构钢?〔GB / T700 - 88 〕;
10.?低合金高强结构钢?〔GB / T1591 - 94 〕;
11.?建筑钢结构焊接技术规程? 〔JGJ81 - 2002 〕;
12.?钢一混凝土组合楼盖结构设计与施工规程? 〔YB9238 - 92);
13.? 钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程?〔JGJ82 - 91〕;
14.?钢结构工程施工质量验收标准? 〔GB50205-2001〕;
15.?型钢混凝土组合结构构造? 〔04SG523〕;
16.?钢与混凝土组合楼层盖结构构造? 〔05SG522〕;
17.?多高层民用建筑钢结构节点构造详图? 〔01SG519〕;
以及相关现行建筑设计规程
三、荷载标准值及作用
1.B 楼局部
1.1 ,楼面屋面活载标准值:
宴会中心、会议室楼面:2屋面楼面:2
未经允许不得任意更改楼、屋面使用功能。
1.2 ,根本雪压:2
1.3 ,根本风压:2。地面粗糙度类别为 B 类〔按荷载规范〕;
1.4 ,本工程抗震设防烈度六度,场地类别为Ⅲ类。
四、结构设计
1、本工程结构体系说明详混凝土局部结构说明
2、结构计算程序:采用中国建筑科学研究工程部 SATWE
模块进行结构整体计算分析及构件设计。
五、结构材料
1,钢材:
1.1 框架梁、柱和次梁材质为 Q345B,其为学性能和化学成分应
符合?低合金高强度结构钢? 〔GB/T 1591-94 〕的规定;
钢骨构件的钢材应符合现行国家标准的抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验、冲击韧性等要求和硫磷及碳含量的限制值,钢材的屈强
比不应高于 0.85 ,应具有可焊性。
2.焊接材料:
2.1 手工焊时,假设主体金属为 Q345钢时,采用 E50XX型焊条,其
性能应符合?低合金焊条? 〔GB/T5118-95〕的规定;
手工焊时,假设主体金属为Q235钢时采用 E43XX型焊条,其性
能应符合?低合金高强度结构钢? 〔GB/T5117〕的规定;
当Q235钢与Q345钢焊接时,采用E43XX型焊条,其性能应符合?碳钢条?〔GB/T5117〕的规定;
自动焊或半自动焊时采用能符合 ?焊接用钢丝?〔GB/T1300-77〕
规定的焊丝,
假设主体金属为Q235钢时采用 H08A,H08A,H08E焊丝,配合中猛型或高猛型焊剂;
假设主体金属为 Q345钢时采用 H08A,H08MnA,H08E焊丝,配合高猛型焊剂;
2.5 气体保护焊使用的二氧化碳气体应符合国家现行标准?焊接用二
氧化碳?〔HG/T 2357〕的规定。
4.1 栓钉采用符合?园柱头栓钉? 〔GB10432~1043-2002〕要求的
DL钢,或采用相当于 Q235的碳素镇静钢制作。
5,混凝土
混凝土强度等级采用C35,混凝土要去按 ?型钢混凝土组合结
构构造?〔04SG523〕
6,型钢混凝土和组合楼板构造
6.1 钢筋混凝土保护层厚度同混凝土结构局部设计说明。
6.2 钢筋的搭接与锚固同混凝土结构局部设计说明。
六、结构制作
1、钢结构应严格按照?钢结构工程施工质量验收标准?
(G B50205-2001〕规定进行。各种构件必须放样加以校核,尺寸无
误前方可下料加工。
2、钢结构焊缝设计标准、检验标准及焊接要求:
2.1.1 现场焊接的梁端翼缘与柱的连结焊缝〔该焊缝的加强焊
角尺寸应大于或等于翼缘板厚与梁上贴板厚之和的 1/4 〕。
2.1.2 现场焊接的梁端翼缘与柱隔板的连结焊缝。
2.1.3 上下的现场对接连结焊缝。
2.1.4 梁与梁刚接时,梁翼缘间的连结焊缝。
2.1.4 车间焊接的梁端翼缘与柱的连结焊缝〔该焊缝的加强焊角
尺寸应大于或等于翼缘板厚与梁上贴板厚度指和的 1/4 〕。
钢结构制作安装时在以下部位应采用开坡口的全熔透焊缝,焊
缝应符合二级焊缝的要求。
箱形柱隔板与柱壁板的连结焊缝,H 形柱水平加劲肋与柱
翼缘间连接焊缝。
梁与柱刚接时,柱在梁翼缘上下各600MM的节点范围内,
箱形柱壁板间的连结焊缝,H形柱翼缘与腹板间的连结焊缝。
柱拼接接头上下各100mm的范围内,箱形柱壁板间的连结焊缝。
箱形柱底板以上600mm范围内,箱形柱壁板间的连结焊缝。
梁柱刚连接时,腹板连接板与柱的连接焊缝。
2.3 H 形柱翼缘与腹板间的连结焊缝〔除 2.2.2 条外〕采用双面角焊缝,其焊角尺寸详见附表一。
2.4 H 型钢梁当翼缘或腹板因板长不够而需对接拼接时,翼缘与腹板
的对接焊缝间的相对位置应错开200mm以上,拼接焊缝应采用开坡口的全熔透焊缝,焊缝应符合一级焊缝的要求。
2.5 工厂连接、现场连接的对接接头、T 型接头盒要求全熔透的角部焊缝应在焊缝的两端设置引狐和引出板,其材质和坡口型式应与焊件相同,引弧应在焊道处进行,严禁在焊道区以外的母材上打火引弧,
引弧和引出的焊缝长度对手工焊及气体保护焊应大于25,对埋弧焊应大于80,焊完后应采用气割切除引弧和引出板,并修复平整,不
得用锤击落
未注明的焊缝为贴角焊缝,其焊脚尺寸hf等于较薄构件的厚度且不大于14mm,焊缝长度沿构件搭接全长双面满焊,应符合三级焊
缝的要求。
2.7 焊接前应复查组装主梁、定位焊质量和焊接部位得清理情况。如果不符合要求,应修正合格前方准施焊。施焊时,应根据结构的特点选择合理的焊接顺序、方法和措施,以减少焊接应力和焊接变形,保证焊接质量,当焊接施工环境气温低于 0℃时,如果要施焊应对构件的焊接部位进行预热。
2.8 要求全熔透的两面焊缝,正面焊完成后在焊反面之前,应认真清楚焊缝根部的熔渣、焊瘤和未焊透局部,直至露出正面焊缝金属时方可进行反面的焊接。
2.9 当采用气体保护焊时,焊接区域得风速应加以限制。当风速在
1m/s 以上时,应设置挡风装置,对焊接现场进行防护。