木门窗制作与安装施工工艺
木门窗施工工艺
木门窗施工工艺
一、引言
木门窗是建筑中常见的门窗类型之一，具有美观、环保、耐用等特点，因此在建筑施工中被广泛应用。
本文将介绍木门窗的施工工艺，包括前期准备、材料准备、施工流程等内容，帮助读者了解木门窗施工的基本步骤和注意事项。
二、前期准备
1. 施工图纸准备：在开始施工之前，施工队需要根据设计图纸制定详细的施工方案，并确保图纸上的尺寸和要求准确无误。
2. 环境准备：施工现场应保持整洁，清除杂物和障碍物，有必要时可以搭建施工围栏，确保施工安全。
3. 工具准备：施工队需要准备一系列专业的工具，包括电动工具（如电钻、电锯等）、手动工具（如锤子、螺丝刀等）以及测量工具（如水平尺、量角器等）。
三、材料准备
1. 木材选择：在选择木材时应优先选择质量好、干燥充足的木材，避免使用有虫蛀、变形或破损的木材。
2. 五金配件：包括门锁、门把手、门铰链等五金配件，应选用质量可靠、经久耐用的产品。
3. 玻璃选择：如果门窗需要安装玻璃，应选择透明度好、密封性能强的玻璃产品，确保门窗的隔音、防水和保温性能。
四、施工流程
1. 门窗安装：根据施工图纸，先确定门窗的位置和尺寸，然后使用工具进行门窗的安装，确保其牢固稳定。
在进行门窗安装时，需要使用一些辅助设备，如夹具和架子，以保证门窗的准确安装。
2. 木材处理：在门窗安装好后，需要对木材进行处理。
这包括木材的切割、打磨和涂漆等步骤，以增强木材的美观性和耐久性。
3. 五金安装：将门锁、门把手、门铰链等五金配件安装到门窗上，确保它们的功能正常，并注意安装的位置和高度。
木门窗施工的施工工艺
木门窗施工的施工工艺木门窗施工的施工工艺是指在施工过程中，按照一定的工艺和步骤进行木门窗的安装、调试和验收。
木门窗施工工艺的严格执行可以确保木门窗的质量和使用效果，同时提高施工效率和安全性。
下面将详细介绍木门窗施工工艺的主要步骤。
1. 施工前期准备工作在开始施工之前，需要对施工现场进行准备工作。
首先需要清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
然后需要检查木门窗的规格和质量，确认是否符合设计要求。
同时，需要准备好所需的施工工具、设备和材料，确保施工过程中的顺利进行。
2. 确定安装位置和尺寸在施工现场进行准确定位，按照设计要求确定木门窗的安装位置和尺寸。
根据设计图纸和实际情况，使用测量工具测量安装位置和尺寸，确保精确度和准确度。
3. 安装门窗框架首先，根据门窗的尺寸和设计要求，制作好门窗框架。
门窗框架通常由木材或金属材料制作而成。
按照设计图纸和实际情况，使用适当的工具和材料进行门窗框架的安装。
确保门窗框架的安装牢固稳定，符合设计要求和安全标准。
4. 安装门窗扇在门窗框架安装完成后，开始安装门窗扇。
首先需要进行门窗扇的调试和对齐。
根据门窗的尺寸和设计要求，使用合适的工具和材料，对门窗扇进行安装、调整和固定。
确保门窗扇的运行灵活、密封性好，并且符合设计要求和安全标准。
5. 进行室内外装饰和防护处理在门窗安装完成后，需要进行室内外装饰和防护处理。
首先进行门窗的表面处理，如刮腻子、刷涂料等，提高门窗的装饰效果和防潮性。
然后进行门窗的密封处理，使用适当的密封胶和防水胶对门窗与墙体、地面的接缝进行密封处理，提高门窗的密封性和隔音效果。
6. 进行调试和验收在木门窗施工完成后，需要进行调试和验收工作。
首先对门窗的运行情况进行调试，确保门窗的打开、关闭和锁闭功能正常。
然后对门窗的各项指标进行检测和测试，如密封性、隔音性、抗风压性能等。
最后，由相关人员进行门窗的验收，并出具相应的验收报告。
总结起来，木门窗施工工艺的主要步骤包括施工前期准备工作、确定安装位置和尺寸、安装门窗框架、安装门窗扇、进行室内外装饰和防护处理，以及进行调试和验收。
木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准
一、木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准1．木门窗的安装1.1门窗框的安装：安装门窗框一般有两种方法，一种是立樘子，或称先立口，即在砌墙前将门窗框按图纸位置立直找正固定好。
另一种是塞樘子，或称后塞口，即在砌墙时预先按门窗尺寸留设洞口，在洞口两边预埋木砖，待安装是将门窗框塞入洞内，在木砖处垫好木片，用钉子钉牢。
1.2立樘子：当墙体砌筑到室内地坪时立门樘，砌筑到窗台时立窗樘。
立樘前应在地面和砌至窗台位置的墙上划出门、窗框中线与边线，而后按线将门窗框立在相应的位置上，用临时支撑撑住，用线锤和水平尺找直找平，并检查框的标高。
若有不直不平现象即时纠正，不垂直可挪动支撑加以校正；不平处可加垫木片或以砂浆调整。
砌墙过程中不要碰动支撑，并应随时对门窗框进行校正，防止位移。
当砌筑到放置木砖的部位时，要校核门窗框的垂直度，如有偏差即在放木砖时纠正。
同一墙面的门窗框应安装整齐，进出一致。
先立两端的门窗框，然后拉通线，其他框按通线竖立，以保证同排框的标高一致。
1.3塞樘子：采用后塞口安装门窗框时，其预埋洞口应比门窗洞口大出30～40mm（每边大15～20mm）。
砌墙时，洞口两侧按规定埋入防腐木砖，木砖大小约为半砖，间距不大于 1.2m。
塞樘子时先将门窗框装入洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。
校正无误后，用钉子把门窗框钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两个钉子，钉帽砸扁冲入梃内；1.4门窗扇的安装：检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差5mm以上要进行修整。
明确开启方向后量出门窗框口净尺寸，再确定扇的高度和宽度。
先刨平下冒头，以此为准再刨修上冒头。
在宽度方向应将门窗扇立于门窗框中，检查扇框配合的松紧度。
由于木质材料的干缩湿胀，而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底的一定厚度，所以安装是要留出必要的缝隙，包括留出风缝。
门窗安装的留缝宽度要求见下页表，根据这些要求对门窗扇进行刨修。
刨修完成后用木楔将其临时立于门窗框中，安排缝隙后面的合页位置。
门窗工程施工工艺
门窗工程施工工艺
本工程门窗工程主要为木质门安装，其工艺为：
4.13.1作业条件
(1)木门安装位置必须符合设计要求，安装要牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。
(2)由加工厂供应的木门框必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对其型号、数量及加工质量进行全面检查，安装前应先检查有无串角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
(3)门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其它各面及扇应涂刷清油一道。
(4)门框安装应在抹灰及地面工程施工前进行，门扇安装宜在抹灰完成后进行。
4.13.2操作工艺
(1)找规矩弹线：在结构工程经过核验合格后开始，室内外门框根据图纸位置和标高安装。
(2)门框安装：在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。
门框安装高度应根据室内+50Cm或+1OOm线确定，找好门窗框准确位置，对凸出框线的进行剔凿处理。
(3)木门扇的安装：确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，检查门洞的各项尺寸，在门框上划出相应的尺寸线Q第一次修刨后的门扇应能塞入口内，塞好后用木楔顶住临时固定。
二次修刨后，剔好合页槽，安装合页。
五金安装应按设计要求，不得遗漏。
（4）门框与扇安装完毕均须注意成品保护。
44木门窗安装通用施工工艺
Q B 中国石化集团企业（通用工艺）标准第四建设公司★建筑工程卷★FCC/TS06.11-44木门窗安装通用施工工艺2006-12-20发布 2007-01-01实施压力容器现场安装通用施工工艺FCC/TS06.02-01中国石化集团第四建设公司技术处发布木门窗安装通用施工工艺1 适用范围本工艺适用于工业与民用公用建筑的木门窗安装。
2 施工准备2.1材料及主要机具a）木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%；b）木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应；c）防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。
或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位；d）墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求；e）小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品；f）主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
2.2作业条件a）门窗框进入施工现场必须检查验收。
门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理；b）木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道，并应标明锁木的位置。
刷油后应通风干燥；c）刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地200mm～300mm.码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋；d）安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内500mm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制；e）门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内500mm的平线控制；f）门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。
门窗工程作业指导书施工方法及操作注意事项
门窗工程作业指导书施工方法及操作注意事项一、木门窗制作要点l、门窗生产操作程序；配料一截料，刨料一画线一凿眼一扑榫、裁口一整理线角堆放一拼装。
2、榫要饱满，眼要方正，半榫的长度可比半眼的深度短2mm。
3、成批生产时，应先制作一樘实样。
4、门窗框采用双夹榫连接，榫眼厚—般为料厚的1／5～1／3。
5、门窗框的宽度超过120mm时，背面应推凹槽，以防卷曲。
二、木门窗框安装施工要点1、先立门窗框(立口)(1) 立门窗框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒刺钉；并在门窗框上钉好护角条、斜拉条(不少于两根)。
(2) 立门窗框前要看清门窗框施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是里平、外平或是立在墙中等，按图立口。
：(3) 立门窗框时要注意拉通；撑杆下端要固定在木橛子上。
(4) 立框子时要用线锤找直吊正，并在砌筑砖墙时随时检查有否倾斜或移动。
2、后塞门窗框(后塞口)(1) 后塞门窗框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。
(2) 门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点不应少于两处，其间距不应大于1．2m。
(3) 在预留门窗洞口的同时，应留出门窗框走头(门窗框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口。
(4) 后塞门窗框时需注意水平线要直。
多层建筑的门窗在墙中的位置，应在一直线上，安装时，横竖均拉通线。
当门窗框的一面需镶贴脸板，则门窗框应凸出的厚度等于抹灰层的厚度。
三、木门窗扇安装施工要点1、安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否符合要求，如发现问题，应事先修好或更换。
2、木门窗与砖石砌体，砼或抹灰层接触处应进行防腐处理，并应设置防潮层。
3、安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低、宽窄的线，双扇门要打迭(自由门除外)，先在中间缝处画出中线，再画出边线并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直。
4、画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。
木门窗制作与安装施工工艺
木门窗制作与安装施工工艺一、木门窗制作1.设计确认：根据客户的需求和设计要求，确立木门窗的类型、尺寸、样式和材料等。
2.材料准备与加工：选择合适的木材，例如实木材、胶合板等，根据设计图纸将其加工成所需的尺寸和形状。
3.零件加工：将木材切割成所需的门框和门扇等零件，并进行后续的加工，如开榫、开槽等。
4.拼接与装配：将各个零件进行拼接与装配，采用胶水、钉子等固定材料。
5.表面处理：通过打磨、刮腻子等工艺，使木门窗的表面光滑、均匀。
6.涂装与喷漆：选择合适的油漆和颜色，对木门窗进行涂装和喷漆处理，以达到美观、防腐和耐用的效果。
7.完工检验：对木门窗的外观、质量和尺寸进行检验，确保符合设计要求和施工标准。
二、木门窗安装施工1.现场准备：清理安装现场，确保安装环境的整洁和平整，做好施工前的准备工作。
2.测量与定位：根据设计图纸和尺寸要求，在门洞或窗洞上进行精确测量和定位，确定准确的安装位置。
3.安装门框/窗框：根据测量结果，将门框/窗框固定在洞口上，使用膨胀螺栓等固定件，确保门框/窗框稳固。
4.安装门扇/窗扇：将预先制作好的门扇/窗扇放置在门框/窗框上，通过合适的固定方式，如铰链等，将门扇/窗扇与门框/窗框连接。
5.调整与检验：对门扇/窗扇进行调整，确保开启和关闭的灵活性，并对门框/窗框进行检验，排除松动或不平整的情况。
6.五金安装：安装门执手、门锁、门吸/把手等五金配件，确保其功能正常和美观。
7.辅助装饰：根据设计要求，进行门框/窗框周边的装饰，如垫板、挂饰等。
8.清理与验收：清理施工现场，确保安装完工的木门窗无残留物和污渍，并进行验收，接受监理单位或客户的检查。
以上所述是木门窗制作与安装施工工艺的一般步骤和方法。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和改进。
同时，施工过程中要注意安全、环保和质量要求，确保木门窗的品质和使用寿命。
木门窗制作与安装施工工艺
木门窗制作与安装施工工艺一、前期准备工作1.木门窗设计：根据客户需求，量取准确的门窗尺寸，并与客户进行沟通，确认设计方案。
2.材料采购：根据设计方案所需的材料类型、规格和数量，进行材料的采购。
二、木门窗制作工艺1.材料准备：将采购的木材、胶水、五金配件等材料进行清点，并按照设计方案进行切割和加工。
2.拼接木料：根据设计要求，使用胶水和螺丝将木材进行拼接，确保木门窗的稳固性和耐用性。
3.放样制作：根据设计图纸，进行门窗的放样制作，包括留下合适的安装孔位和五金配件安装孔位。
4.木门窗调整：制作完成后，对木门窗进行调整，确保门窗的尺寸和平整度。
5.平面加工：对门窗的平面进行加工和打磨，使其表面平整光滑。
6.涂装：使用涂料对木门窗进行上色处理，确保门窗的美观性和防潮性。
7.五金配件安装：将五金配件（如锁芯、玻璃、门把手等）安装到门窗上，并进行调整和固定。
8.玻璃安装：对门窗的玻璃进行安装，使用密封胶将玻璃与门窗框固定和密封。
1.旧门窗拆除：对旧门窗进行拆除，保留原有墙体的完整性。
2.安装门窗框架：根据设计要求，将门窗框架固定在墙体上，确保框架的稳固性和垂直度。
3.安装门窗扇：将木门窗扇与框架进行对接和调整，确保门窗的开闭顺畅和密封性。
4.确认门窗位置：使用水平仪和测量工具确认门窗的位置和水平度，并进行调整。
5.固定门窗：将门窗与框架进行固定，使用螺丝进行连接和调整，确保门窗的稳固性和密封性。
6.测试和调整：安装完成后，对门窗进行测试和调整，确保门窗的开闭灵活和密封效果。
7.玻璃安装：对门窗的玻璃进行安装，使用密封胶将玻璃与门窗框固定和密封。
8.调整和固定五金配件：将门窗的五金配件进行调整和固定，如锁芯、门把手等。
9.清洁和保养：对安装完毕的门窗进行清洁和保养，保持其美观和功能性。
四、注意事项1.安全工作：施工过程中，要注意安全，佩戴好安全帽、手套等防护用品，避免发生意外事故。
2.精确测量：在制作和安装过程中，要精确测量尺寸，避免出现尺寸不准确的情况。
木门窗的施工工艺流程
木门窗的施工工艺流程1. 测量和设计：首先确定木门窗的尺寸和样式，然后进行测量和设计，确保木门窗能够完美地安装在预定位置。
2. 选材和加工：选择符合要求的木材，并进行必要的加工，包括切割、打磨和涂漆等工序，确保木门窗的外观和质量。
3. 安装门框：根据测量和设计确定的尺寸，安装木门窗的门框，确保门框稳固并垂直。
4. 安装门扇：将加工好的木门扇放置在门框上，调整门扇的位置，确保能够顺利开合并且与门框密封紧密。
5. 安装门锁和把手：根据需要安装门锁和把手，确保木门窗的安全性和易用性。
6. 安装窗框和玻璃：对于木窗户，安装窗框和玻璃，调整好窗户的开合性能和密封性能。
7. 防护处理：对已经安装好的木门窗进行防腐、防潮和防虫处理，延长木门窗的使用寿命。
8. 装饰和修饰：对木门窗进行必要的装饰和修饰，包括装饰线条、花纹和颜色等，提升木门窗的美观性。
9. 清洁和保养：最后对木门窗进行清洁保养，包括清洁表面、涂漆补漆和调整门窗的使用性能，确保木门窗的长期使用。
以上就是木门窗的施工工艺流程，通过严格的施工工艺流程和专业的施工人员，可以确保木门窗的安装质量和使用寿命。
抱歉，我无法为您提供1500字长的文本。
我可以继续为您增加一些相关的内容，来丰富这篇关于木门窗的施工工艺流程的文章。
10. 检测和验收：在完成木门窗的安装后，进行最终的检测和验收，确保木门窗的安装质量符合相关标准和要求。
11. 安全考虑：在施工过程中，施工人员需严格遵守安全规范，使用相应的个人防护装备。
确保施工现场和周边环境的安全，以免发生意外。
12. 性能测试：在安装完成后，进行木门窗的性能测试，包括开合性能、密封性能和安全性能的测试，确保木门窗能够正常使用，并且符合相关的标准和要求。
13. 预算控制：在施工过程中，需要对材料和人工成本进行预算控制，确保施工成本在预算范围内，避免超支和浪费。
14. 环保意识：在木门窗的选择和施工中，注意环保材料和环保施工工艺，减少对环境的影响，符合可持续发展的理念。
木门窗工程施工方案范本
1. 工程名称：XX项目木门窗工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：建筑面积XX平方米4. 工程内容：木门窗制作、安装及验收二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工班组长：XXX4. 施工人员：XXX三、施工材料1. 木材：选用符合国家标准的优质木材，如樟木、杉木等。
2. 钢材：选用Q235钢材，用于门窗框、扇的加固。
3. 铝合金：用于门窗框、扇的配件，如合页、拉手等。
4. 密封材料：选用硅酮密封胶、泡沫条等。
5. 螺丝、钉子：选用符合国家标准的建筑专用螺丝、钉子。
四、施工工艺1. 材料准备：按照设计要求，选购优质木材、钢材、铝合金等材料，确保材料质量。
2. 门窗制作：（1）根据设计图纸，绘制门窗制作图；（2）按照制作图，切割木材、钢材、铝合金等材料；（3）组装门窗框、扇，并进行打磨、抛光等表面处理。
3. 门窗安装：（1）根据设计要求，确定门窗安装位置；（2）在安装位置打好洞口，确保洞口尺寸与门窗尺寸相符；（3）将门窗框、扇安装到洞口中，使用螺丝、钉子固定；（4）检查门窗的开启、关闭是否顺畅，调整缝隙大小；（5）安装密封材料，确保门窗的密封性能。
4. 门窗验收：（1）检查门窗的品种、规格、开启方向、平整度等是否符合国家现行有关标准规定；（2）检查门窗的附件是否齐全；（3）检查门窗的安装质量，确保门窗安装牢固、开启顺畅。
五、施工进度1. 施工前期：完成材料采购、施工人员培训等工作，预计用时5天。
2. 门窗制作：预计用时10天。
3. 门窗安装：预计用时15天。
4. 门窗验收：预计用时2天。
六、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，施工人员着装规范。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意保护施工现场的环境，减少噪音、粉尘等污染。
七、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
木门窗制作与安装施工工艺
1.4.1工艺流程
放样→配料、截料→划线→打眼→开榫、拉肩→裁口与倒角→拼装
1.4.2操作工艺
1放样
放样是根据施工图纸上设计好的木制品，按照足尺1︰1将木制品构造画出来，做成样板（或样棒），样板采用松木制作，双面刨光，厚约25cm，宽等于门窗樘子梃的断面宽，长比门窗高度大200mm左右，经过仔细校核后才能使用，放样是配料和截料、划线的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断。
2配料、截料
配料是在放样的基础上进行的，因此，要计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。
配料时，对原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤的木料，应尽量躲开不用；不干燥的木料不能使用。
精打细算，长短搭配，先配长料，后配短料；先配框料，后配扇料。
门窗樘料有顺弯时，其弯度一般不超过4mm，扭弯者一律不得使用。
配料时，要合理的确定加工余量，各部件的毛料尺寸要比净料尺寸加大些，具体加大量可参考如下：
断面尺寸：单面刨光加大1～1.5mm，双面刨光加大2～3mm。
机械加工时单面刨光加工3mm，双面刨光加大5 mm。
长度余量的加工余量见下表
门窗构件长度加工余量表3
配料时还要注意木材的缺陷，节疤应躲开眼和榫头的部位，防止凿劈或榫头断掉；起线部位也禁止有节疤。
在选配的木料上按毛料尺寸画出截断、锯开线，考虑到锯解木料的损耗，一般留出2～3mm的损耗量。
锯时要注意锯线直，端面平。
3刨料
刨料时，宜将纹理清晰的里材作为正面，对于樘子料任选一个窄面为正面，对于门、窗框的梃及冒头可只刨面，不刨靠墙的一面；门、窗扇的上冒头和梃也可先刨三面，靠樘子的一面待安装时根据缝的大小再进行修刨。
刨完后，应按同类型、同规格樘扇分别堆放，上、下对齐。
每个正面相合，堆垛下面要垫实平整。
4划线
划线是根据门窗的构造要求，在各根刨好的木料上划出榫头线，打眼线等。
划线前，先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方凿眼，弄清图纸要求和样板式样，尺寸、规格必须一致，并先做样品，经审查合格后再正式划线。
门窗樘无特殊要求时，可用平肩插。
樘梃宽超过80mm时，要画双实榫；门扇梃厚度超过60 mm时，要画双头榫。
60 mm以下画单榫。
冒头料宽度大于180mm 者，一般画上下双榫。
榫眼厚度一般为料厚的1/4～1/3。
半榫眼深度一般不大于料断面的1/4，冒头拉肩应和榫吻合。
成批画线应在画线架上进行。
把门窗料叠放在架子上，将螺丝拧紧固定，然后用丁字尺一次画下来，既准确又迅速，并标识出门窗料的正面式看面。
所有榫、眼注明是全眼还是半眼，透榫还是半榫。
正面眼线画好后，要将，眼线画到背面，并画好倒棱、裁口线，这样所有的线就画好了。
要求线要画得清楚、准确、齐全。
5打眼
打眼之前，应选择等于眼宽的凿刀，凿出的眼，顺木纹两侧要直，不得出错茬。
先打全眼，后打半眼。
全眼要先打背面，凿到一半时，翻转过来再打正面直到贯穿。
眼的正面要留半条里线，反面不留线，但比正面略宽。
这样装榫头时，
可减少冲击，以免挤裂眼口四周。
成批生产时，要经常核对，检查眼的位置尺寸，以免发生误差。
6开榫、拉肩
开榫又称倒卵，就是按榫头线纵向锯开。
拉肩就是锯掉榫头两旁的肩头，通过开榫和拉肩操作就制成了榫头。
拉肩、开榫要留半个墨线。
锯出的榫头要方正、平直、榫眼处完整无损，没有被拉肩操作面锯伤。
半榫的长度应比半眼的深度少2～3mm。
锯成的榫要求方、正，不能伤榫根。
楔头倒棱，以防装楔头时将眼背面顶裂。
7裁口与倒棱
裁口即刨去框的一个方形角部分，供装玻璃用。
用裁口刨子或用歪嘴子刨。
快刨到要刨的部分时，用单线刨子刨，去掉木屑，刨到为止。
裁好的口要求方正平直，不能有戗茬起毛，凹凸不平的现象。
倒棱也称为倒八字，既沿框刨去一个三角形部分。
倒棱要平直、板实，不能过线。
裁口也可用电锯切割需留1mm再用单线刨子刨倒需求位置为止。
8拼装
拼装前对部件应进行检查，要求部件方正、平直，线脚整齐分明，表面光滑，尺寸规格、式样符合设计要求。
并用细刨将遗留墨线刨光。
门窗框的组装，是把一根边梃的眼里，再装上另一边的梃；用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。
待整个拼好归方以后，再将所有榫头敲实，锯断露出的榫头。
拼装先将楔头沾抹上胶再用锤轻轻敲打拼合。
门窗扇的组装方法与门窗框基本相同。
但木扇有门心板，须先把门心板按尺寸裁好，一般门心板应比门扇边上量得的尺寸小3～5mm,门心板的四边去棱，刨光净好。
然后，先把一根门梃平放，将冒头逐个装入，门心板嵌入冒头与门梃的凹槽内，再将另一根门梃的眼对准榫装入，并用锤垫木块敲紧。
门窗框、扇组组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将榫在眼中挤紧。
木楔长度与榫头得2/3，宽度比眼宽窄1/2′，如4′眼，楔子宽为3又1/2′。
楔子头用扁铲顺木纹铲尖，加楔时应先检查门窗框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正。
一般每个榫头内必须加两个楔子。
加楔时，用凿子或斧子把榫头凿出一道缝，
将楔子两面抹上胶插进缝内。
敲打楔子要先轻后重，逐步撙入，不要用力太猛。
当楔子已打不动，眼已扎紧饱满，就不要再敲，以免将木料撙裂。
在加楔的过程中，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇的不平处，加楔时注意纠正。
组装好的门窗、扇用细刨刨平，先刨光面。
双扇门窗要配好对，对缝的裁口刨好。
安装前，门窗框靠墙的一面，均要刷一道防腐剂，以增强防腐能力。
为了防止在运输过程中门窗框变形，在门框下端钉上拉杆，拉杆下皮正好是锯口。
大的门窗框，在中贯档与梃间要钉八字撑杆，外面四个角也要钉八字撑杆。
门窗框组装、净面后，应按房间编号，按规格分别码放整齐，堆垛下面要垫木块。
不准在露天堆放，要用油布盖好，以防止日晒雨淋。
门窗框进场后应尽快刷一道底油防止风裂和污染。
9门窗框的后安装
1）主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。
2）将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。
3）用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。
4）用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。
钉帽要冲人木框内1—2mm,每块木砖要钉两处。
高档硬木门框应用钻打孔木螺丝拧固并拧进木框5mm用同等木补孔。
10门窗扇的安装
1）量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。
确定门窗扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致。
四边画线。
2）若门窗扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。
修刨时应先锯余头，再行修刨。
门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。
3）若门窗扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。
钉帽砸扁，钉入木条内1—2mm。
然后锯掉余头刨平。
4平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边，应刨成lmm斜面。
试装门窗扇时，应先用木楔塞在门窗扇的下边，然后再检查缝隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。
合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。
11门窗小五金的安装
1)所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。
使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1／3，接着用螺丝刀拧入。
当木门窗为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2／3，然后再拧入木螺丝。
2)铰链距门窗扇上下两端的距离为扇高的1／10，且避开上下冒头。
安好后必须灵活。
3）门锁距地面约高0．9—1．05m，应错开中冒头和边挺的榫头。
4）门窗拉手应位于门窗扇中线以下，窗拉手距地面1.5~1.6m。
5）窗风钩应装在窗框下冒头与窗扇下冒头夹角处，使窗开启后成90度角，并使上下各层窗扇开启后整齐划一。
6）门插销位于门拉手下边。
装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打入插销。
7）门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门吸。
8）小五金应安装齐全，位置适宜,固定可靠。