混凝土配合比与配方
自密实混凝土配合比设计方法和步骤
自密实混凝土配合比设计方法和步骤自密实混凝土具有很高的流动性而不离析、不泌水，能不经振捣或少振捣而自动流平并充满模型和包裹钢筋的混凝土。
由于自密实混凝土对振捣的消除，显著降低了普通振捣混凝土施工中的噪音污染，明显改善混凝土的施工性，降低劳动成本；节约振捣机具和能耗，从而减少机械费用及人工费用，具有较好的经济效益。
且在生产中需大量添加粉煤灰、粒化高炉矿渣等工业废料，又有利于资源得到有效的利用。
1原材料的选择1.1水泥配制自密实混凝土一般采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，应符合国家标准GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的规定。
而对于有温控要求的大体积自密实混凝土需要选用矿渣硅酸盐水泥、中热或低热水泥，水泥需具有较低的需水性，并能与所用的高效减水剂有较好的相容性。
1.2掺和料自密实混凝土中掺加掺和料主要目的是改善混凝土的工作性、提高混凝土耐久性和降低混凝土水化热。
可选用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉等作为矿物掺和料。
粉煤灰应符合国家标准GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》规定，自密实混凝土优先使用I级粉煤灰，也可以使用II级粉煤灰，但要控制需水量比不超过100%。
粒化高炉矿渣粉应符合国家标准GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》的规定，自密实混凝土宜使用S95级矿渣粉。
1.3骨料粗骨料宜采用连续级配或2个及以上单粒径级配搭配使用，最大公称粒径不宜大于20mm；对于结构紧密的竖向构件、复杂形状的结构以及有特殊要求的工程，粗骨料的最大粒径不宜大于16mm。
粗骨料中的针片状颗粒含量对自密实混凝土间隙通过性影响较大，其含量不宜超过8%，粗骨料含泥量及泥块含量应分别小于1.0%，0.5%。
细骨料宜采用级配II区的中砂，天然砂的含泥量、泥块含量以及人工砂的石粉含量应符合标准JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的规定。
1.4外加剂外加剂性能应符合GB8076-2008《混凝土外加剂》和GB50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》中的有关规定。
常规C10混凝土的配方
常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比混凝土按强度分成若干强度等级，混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k划分的。
立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。
混凝土的强度分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二个等级。
混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。
有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。
常用等级C20水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg配合比为：0.51:1:1.81:3.68C25水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg配合比为：0.44:1:1.42:3.17C30水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg配合比为：0.38:1:1.11:2.72 ..普通混凝土配合比参考:水泥品种混凝土等级配比(单位)Kng 塌落度mm 抗压强度N/mm2水泥砂石水7天28天P.C32.5 C20 300 734 1236 195 35 21.0 29.01 2.45 4.12 0.65C25 320 768 1153 208 45 19.6 32.11 2.40 3.60 0.65C30 370 721 1127 207 45 29.5 35.21 1.95 3.05 0.56C35 430 642 1094 172 44 32.8 44.11 1.49 2.54 0.40C40 480 572 1111 202 50 34.6 50.71 1.19 2.31 0.42P.O 32.5 C20 295 707 1203 195 30 20.2 29.11 2.40 4.08 0.66C25 316 719 1173 192 50 22.1 32.41 2.28 3.71 0.61C30 366 665 1182 187 50 27.9 37.61 1.82 3.23 0.51C35 429 637 1184 200 60 30.***6.21 1.48 2.76 0.47C40 478 *** 1128 210 60 29.4 51.01 1.33 2.36 0.44P.O 32.5R C25 321 749 1173 193 50 26.6 39.1 1 2.33 3.65 0.60C30 360 725 1134 198 60 29.4 44.31 2.01 3.15 0.55C35 431 643 1096 190 50 39.0 51.31 1.49 2.54 0.44C40 480 572 1111 202 40 39.3 51.01 1.19 2.31 0.42P.O42.5(R) C30 352 676 1202 190 55 29.***5.21 1.92 3.41 0.54C35 386 643 1194 197 50 34.5 49.51 1.67 3.09 0.51C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.31 1.63 2.90 0.50C50 496 606 1297 223 45 38.4 55.91 1.22 2.61 0.45PII 42.5R C30 348 652 1212 188 50 31.***6.01 1.87 3.48 0.54C35 380 639 1187 194 50 35.0 50.51 1.68 3.12 0.51C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.31 1.63 2.90 0.50C45 462 618 1147 203 4***2.7 59.11 1.34 2.48 0.44C50 480 633 1115 192 25 45.7 62.81 1.32 2.32 0.40P.O 52.5R C40 392 645 1197 196 53 40.2 55.81 1.64 3.05 0.50C45 456 622 1156 19***2 43.5 59.51 1.36 2.53 0.43C50 468 626 1162 192 30 45.2 61.61 1.33 2.47 0.41此试验数据为标准实验室获得，砂采用中砂，细度模数为2.94，碎石为5～31.5mm连续粒级。
常用混凝土配合比参考表
常用混凝土配合比参考表使用材料：325号水泥＼碎石＼中砂砼强度石子粒径坍落度每立方米混凝土材料用量（ｋｇ）水水泥砂石子C10 5～20 0～10 180 273 672 130510～30 189 286 681 126430～50 198 300 688 12245～40 0～10 165 250 672 136310～30 174 264 681 132130～50 184 279 688 1279C15 5～20 0～10 180 327 596 132710～30 189 344 604 128330～50 198 360 611 124150～70 208 378 617 11975～40 0～10 165 300 596 138910～30 175 318 604 134330～50 184 335 612 129950～70 194 353 618 1255C20 5～20 0～10 180 383 523 134410～30 190 404 530 129630～50 199 423 536 125250～70 209 445 541 120570～90 218 464 547 11675～40 0～10 165 351 522 141210～30 175 372 530 136330～50 184 391 538 131750～70 194 413 544 126970～90 203 432 550 1225使用材料：425号水泥＼碎石＼中砂砼强度石子粒径坍落度每立方米混凝土材料用量（ｋｇ）水水泥砂石子C10 5～20 0～10 180 231 747 127210～30 190 244 755 123130～50 200 256 762 11925～40 0～10 165 212 746 132710～30 175 224 755 128630～50 180 237 763 1246C15 5～20 0～10 180 273 672 130510～30 189 286 681 126430～50 199 302 687 122250～70 208 315 694 11835～40 0～10 165 250 672 136310～30 175 265 680 132030～50 184 279 688 127950～70 194 294 696 1236C20 5～20 0～10 180 316 600 133410～30 190 333 607 129030～50 199 349 614 124850～70 209 367 620 120470～90 218 382 627 11635～40 0～10 165 290 599 139610～30 175 307 607 135130～50 184 323 615 130850～70 194 340 622 126470～90 203 356 629 1222C25 5～20 0～10 180 367 546 133710～30 190 388 553 128930～50 199 406 560 124550～70 209 427 565 119970～90 218 445 570 11575～40 0～10 165 337 545 140310～30 175 357 553 135530～50 184 376 561 130950～70 194 396 567 126370～90 203 414 574 1219C30 5～20 0～10 180 409 479 136210～30 190 432 485 131330～50 199 452 493 126650～70 209 475 498 121870～90 218 495 503 11745～40 0～10 165 375 478 143210～30 175 398 485 138230～50 184 418 494 133450～70 194 441 500 128570～90 203 461 506 1240使用材料：525号水泥＼碎石＼中砂砼强度石子粒径坍落度每立方米混凝土材料用量（ｋｇ）水水泥砂石子C20 5～20 0～10 180 240 724 128610～30 190 253 731 124630～50 199 265 739 120750～70 209 279 746 11665～40 0～10 165 220 723 134210～30 175 233 232 130130～50 184 245 740 126150～70 194 259 748 121910～30 190 333 607 129030～50 199 349 614 124850～70 209 367 620 120470～90 218 383 627 11635～40 0～10 165 290 599 139610～30 175 307 607 135130～50 184 323 615 130850～70 194 340 622 126470～90 203 356 629 1222C30 5～20 0～10 180 353 550 134710～30 190 373 557 130030～50 199 390 565 125650～70 209 410 570 121170～90 218 427 576 11695～40 0～10 165 324 549 141210～30 175 343 557 136530～50 184 361 566 131950～70 194 380 572 127470～90 203 398 579 1230C35 5～20 0～10 181 385 503 136110～30 190 404 511 131530～50 200 426 517 126750～70 210 447 523 122070～90 219 466 529 11765～40 0～10 167 355 501 142710～30 176 374 510 138030～50 185 394 518 133350～70 195 415 525 128570～90 205 436 531 1238C40 5～20 0～10 180 419 476 135510～30 190 442 483 130530～50 199 463 489 125950～70 209 486 494 121170～90 218 507 500 11655～40 0～10 166 386 475 142310～30 175 407 485 137530～50 185 430 490 132550～70 194 451 497 127870～90 204 474 502 1230使用材料：625号水泥＼碎石＼中砂砼强度石子粒径坍落度每立方米混凝土材料用量（ｋｇ）水水泥砂石子10～30 190 297 657 127630～50 199 311 665 123550～70 209 327 671 119370～90 218 341 677 11545～40 0～10 165 258 649 1378 10～30 175 273 657 133530～50 184 288 667 129250～70 194 303 673 125070～90 203 317 680 1210C30 5～20 0～10 180 310 601 1339 10～30 190 328 609 129330～50 199 343 616 125250～70 209 360 623 120870～90 218 376 629 11675～40 0～10 165 285 600 1400 10～30 175 302 609 135430～50 184 317 617 131250～70 194 334 624 126870～90 204 352 630 1224C35 5～20 0～10 181 342 572 1335 10～30 190 358 580 129230～50 200 377 587 124650～70 210 396 592 120270～90 219 413 598 11605～40 0～10 167 315 571 1397 10～30 176 332 580 135230～50 185 349 588 130850～70 195 368 594 126370～90 205 387 601 1281C40 5～20 0～10 180 367 527 1356 10～30 190 388 534 130830～50 200 408 541 126150～70 210 429 546 121570～90 219 447 552 11725～40 0～10 166 339 525 1420 10～30 175 357 534 137430～50 185 378 541 132650～70 195 398 548 127970～90 204 416 556 1235C45 5～20 0～10 180 400 481 1369 10～30 190 422 488 132030～50 200 445 494 127250～70 209 464 501 122670～90 219 487 505 11795～40 0～10 166 369 479 1436 10～30 176 391 487 138630～50 185 411 495 133950～70 195 433 502 129070～90 205 456 507 1242C50 5～20 0～10 180 429 455 1366 10～30 190 452 462 131630～50 200 476 468 126650～70 210 501 473 121770～90 219 522 478 11715～40 0～10 167 398 452 1433 10～30 176 419 461 138430～50 185 440 469 133650～70 195 464 475 128670～90 205 488 481 1236使用材料：625号水泥＼碎石＼中砂混凝土石子粒径坍落度水水泥砂石子C45 5～20 0～10 180 360 529 1361 10～30 190 380 537 131330～50 200 400 543 126750～70 210 420 549 122170～90 219 438 555 11785～40 0～10 166 332 527 1425 10～30 176 352 535 137730～50 185 370 544 133150～70 195 390 551 128470～90 205 410 556 1239C50 5～20 0～10 181 385 503 1361 10～30 190 404 511 131530～50 200 426 517 126750～70 210 447 523 122070～90 219 466 529 11765～40 0～10 167 355 501 1427 10～30 176 374 510 138030～50 185 394 518 133550～70 195 415 525 128570～90 205 436 531 1238注：石子粒径坍落度单位（ｍｍ）。
水泥材料在混凝土工程中的配合比例与强度要求
水泥材料在混凝土工程中的配合比例与强度要求混凝土作为一种常见的建筑材料，在工程中扮演着重要的角色。
而水泥作为混凝土的主要成分之一，其配比和强度要求对于工程质量和耐久性具有重要影响。
本文将探讨水泥材料在混凝土工程中的配合比例与强度要求的相关问题。
一、水泥配合比例1.1 水泥品种选择水泥的品种选择应根据工程需要和设计要求进行，包括普通硅酸盐水泥、振动稳定硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。
根据不同的工程要求，选择适当的水泥品种，以保证混凝土具有所需的强度和耐久性。
1.2 减水剂的使用减水剂是常用的混凝土外加剂，能够改善混凝土的流动性和可塑性，降低水灰比，提高强度。
在配合比中适量使用减水剂，可以有效改善混凝土的工作性能和强度，但过量使用会降低混凝土的强度和耐久性。
1.3 骨料配比骨料是混凝土中的颗粒骨架，对混凝土的强度、稳定性和耐久性起着重要作用。
在配合比中，应合理选用不同粒径和石子种类的骨料，以满足强度和工作性能要求。
同时，骨料的控制也涉及到砂率、骨料粒径分布等因素，需要根据实际情况进行合理配比。
二、强度要求2.1 强度等级选择混凝土的强度等级选择应根据工程结构和设计要求进行。
不同类型的工程对混凝土的强度等级有不同的要求，如高层建筑、大型桥梁等需要选择更高的强度等级。
强度等级的选择应符合相关国家标准和规范要求，以确保工程的安全和耐久性。
2.2 混凝土强度监测为保证混凝土工程的强度要求，需要进行强度监测和测试。
常用的混凝土强度测试方法包括现场取样试验、非破坏性检测等。
监测测试结果可以及时发现混凝土的强度问题，采取相应的调整和措施，以保证工程质量和安全。
2.3 强度与耐久性的关系混凝土的强度和耐久性密切相关，强度是保证混凝土结构安全和稳定的基础。
但同时，强度不是唯一的评判标准，混凝土的耐久性也是评估其使用寿命和长期性能的重要因素。
因此，在配合比设计中，强度和耐久性需进行综合考虑，以满足工程的使用要求。
三、混凝土工程中的质量控制3.1 原材料质量控制混凝土的质量控制从原材料的选择和质量控制开始。
混凝土配料要求
混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。
有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。
常用等级C20水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg配合比为：0.51:1:1.81:3.68C25水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg配合比为：0.44:1:1.42:3.17C30水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg配合比为：0.38:1:1.11:2.72普通混凝土配合比参考:水泥品种混凝土等级配比 (单位)Kng 塌落度mm 抗压强度 N/mm2水泥砂石水 7天 28天P.C32.5 C20 300 734 1236 195 35 21.0 29.01 2.45 4.12 0.65C25 320 768 1153 208 45 19.6 32.11 2.40 3.60 0.65C30 370 721 1127 207 45 29.5 35.21 1.95 3.05 0.56C35 430 642 1094 172 44 32.8 44.11 1.49 2.54 0.40C40 480 572 1111 202 50 34.6 50.71 1.19 2.31 0.42P.O 32.5 C20 295 707 1203 195 30 20.2 29.11 2.40 4.08 0.66C25 316 719 1173 192 50 22.1 32.41 2.28 3.71 0.61C30 366 665 1182 187 50 27.9 37.61 1.82 3.23 0.51C35 429 637 1184 200 60 30.***6.21 1.48 2.76 0.47C40 478 *** 1128 210 60 29.4 51.01 1.33 2.36 0.44P.O 32.5R C25 321 749 1173 193 50 26.6 39.11 2.33 3.65 0.60C30 360 725 1134 198 60 29.4 44.31 2.01 3.15 0.55C35 431 643 1096 190 50 39.0 51.31 1.49 2.54 0.44C40 480 572 1111 202 40 39.3 51.01 1.19 2.31 0.42P.O42.5(R) C30 352 676 1202 190 55 29.***5.21 1.92 3.41 0.54C35 386 643 1194 197 50 34.5 49.51 1.67 3.09 0.51C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.31 1.63 2.90 0.50C50 496 606 1297 223 45 38.4 55.91 1.22 2.61 0.45PII 42.5R C30 348 652 1212 188 50 31.***6.01 1.87 3.48 0.54C35 380 639 1187 194 50 35.0 50.51 1.68 3.12 0.51C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.31 1.63 2.90 0.50C45 462 618 1147 203 4***2.7 59.11 1.34 2.48 0.44C50 480 633 1115 192 25 45.7 62.81 1.32 2.32 0.40P.O 52.5R C40 392 645 1197 196 53 40.2 55.81 1.64 3.05 0.50C45 456 622 1156 19***2 43.5 59.51 1.36 2.53 0.43C50 468 626 1162 192 30 45.2 61.61 1.33 2.47 0.41此试验数据为标准实验室获得，砂采用中砂，细度模数为2.94，碎石为5～31.5mm连续粒级。
c30混凝土标准配比
c30混凝土标准配比
c30混凝土配合比是0.38：1：1.11：2.72。
C30混凝土：水：175kg，水泥：461kg，砂：512kg，石子：1252kg。
c30混凝土配合比有两种表示方法：
一种是以1立方米商品混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；
另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及商品混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：c：s：g=1：2.3：4.2，w/c=0.6。
一般保证c30混凝土强度的措施主要是从以下几个方面来保证：
1、工艺：从混凝土的搅拌、运输、入模、振捣必须要按照相应的工艺标准进行施工。
2、材料：所用的材料必须符合相关规定，经检测合格。
3、机械：混凝土搅拌、浇筑、运输机械必须满足实际需要。
4、人员素质：必须有责任心且有相关职业素质的人员才能进行相关操作。
5、环节控制：现场管理人员必须下现场检查、旁站，保证每个环节的合格要求。
从强度上讲，C30混凝土应该要求达到34.5MPa才能算合格。
高性能混凝土配合比设计和选择
高性能混凝土配合比设计和选择1、原材料选择水泥：C30普通混凝土和水下混凝土采用宁夏赛马普通硅酸盐水泥P.O42.5R 密度3.0 g/cm3，氯离子含量0.015%，标准稠度用水量28.4%，比表面积333 m2/kg，水泥中粉煤灰掺量16.7%。
C50预应力混凝土采用宁夏赛马普通硅酸盐水泥P.O52.5R，标准稠度用水量25.8%，氯离子含量0.016%，，水泥中粉煤灰掺量7%，水泥密度3.1 g/cm3，比表面积410m2/kg。
粉煤灰采用宁夏大坝电厂生产的优质Ⅰ级粉煤灰，表观密度p f = 2.2g/cm3。
硅粉：采用宁夏大武口铁合金厂生产，松堆密度p b= 0.18~0.23 g/cm3、表观密度=2.0~2.2g/cm3比表面积：15~20m2/g、需水量比：≤125% 、SiO 2含量可达 85~90%。
石灰岩粉：采用柳木高玉明牌石灰岩粉表观密度=2.8g/cm3，比表面积=450 kg/m2，含泥量≤2%。
矿粉：采用青铜峡矿粉表观密度=2.8g/cm3，比表面积=600 kg/m 2。
减水剂采用山西黄恒HY-A聚羧酸高性能液体减水剂，减水率不小于25%,经正交设计减水剂C30优化为浇凝材料0.8%，C50优化为浇凝材料1.1%。
细集料：银川天昊水洗砂厂中砂：表观密度2687kg/m3、堆积密度1640kg/m3、空隙率39%、含泥量1.3%、云母含量1.3%、坚固性4.3%、细度模数2.86；细度模数M k=2.6~3.2。
要求M k浮动小，具有良好的级配Ⅱ区中粗砂，太细的砂配制不出高性能混凝土。
细集料满足JTJ/T F50—2011《公路桥涵施工技术规范》6.3要求。
粗集料：套门沟碎石(5-31.5)：表观密度2727 kg/m3、堆积密度1520 kg/m3、空隙率44%、含泥量0.7%、压碎值8.7%、针片状含量2. 5%、SO3含量0.02%；C30水下混凝土和普通混凝土：(20~31.5)mm：(10~20)mm:(5~10) mm=30%：50%：20%；C50预应力混凝土：(10~25)mm:(5~10)mm=70%：30%。
c25混凝土配合比表
一、c25混凝土配合比1、C25混凝土配合比水泥：水：砂：碎石372：175 ：593 ： 12601 ：0.47 ：1.59 ： 3.392、调整水灰比调整水灰比为0.42，用水量为175kg，水泥用量为Mco=175/0.42=417kg，按重量法计算砂、石用量分别为：Mso==579kg，Mgo=1229kg3、混凝土配合比的试配、调整与确定试用配合比1和2，分别进行试拌：配合比1：水泥：水：砂：碎石= 372：175：593：1260 = 1：0.47：1.59：3.39；试拌材料用量为：水泥：水：砂：碎石= 8.5：4.0：13.52：28.82kg；拌和后，坍落度为30mm，达到设计要求；配合比2：水泥：水：砂:碎石= 417：175：579：1229 = 1：0.42：1.39：2.95试拌材料用量为：水泥：水：砂：碎石=9.6：4.03：13.34：28.42kg拌和后，坍落度仅20mm,达不到设计要求，故保持水灰比不变，增加水泥用量500g，增加拌和用水210g，再拌和后，坍落度达到35mm，符合设计要求。
此时，实际各材料用量为：水泥：水：砂：碎石= 10.1：4.24：13.34：28.42kg经强度检测（数据见试表），第1组、2组配合比强度均符合试配强度要求，综合经济效益，确定配合比为第1组，即：水泥：水：砂：碎石1 ：0.47 ：1.59 ：3.39372 ：175：593：1260kg/m3For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.以下无正文For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.以下无正文。
《普通混凝土配合比设计规程》配合比计算案例-C30
《普通混凝土配合比设计规程》配合比计算案例某高层办公楼的基础底板设计使用C30等级混凝土，采用泵送施工工艺。
根据《普通混凝土配合比设计规程》（以下简称《规程》）JGJ 55的规定，其配合比计算步骤如下：1、原材料选择结合设计和施工要求，选择原材料并检测其主要性能指标如下：（1）水泥选用P.O 42.5级水泥，28d胶砂抗压强度48.6MPa，安定性合格。
（2）矿物掺合料选用F类II级粉煤灰，细度18.2%，需水量比101%，烧失量7.2%。
选用S95级矿粉，比表面积428m2/kg，流动度比98%，28d活性指数99%。
（3）粗骨料选用最大公称粒径为25mm的粗骨料，连续级配，含泥量 1.2%，泥块含量0.5%，针片状颗粒含量8.9%。
（4）细骨料采用当地产天然河砂，细度模数 2.70，级配II区，含泥量 2.0%，泥块含量0.6%。
（5）外加剂选用北京某公司生产A型聚羧酸减水剂，减水率为25%，含固量为20%。
（6）水选用自来水。
2、计算配制强度由于缺乏强度标准差统计资料，因此根据《规程》表4.0.2选择强度标准差σ为5.0MPa。
表4.0.2 标准差σ值（MPa）混凝土强度标准值≤C20C25~C45 C50~ C55 Σ 4.0 5.0 6.0 采用《规程》中公式4.0.1-1计算配制强度如下：（4.0.1-1）式中：f cu,0——混凝土配制强度（MPa）；f cu,k——混凝土立方体抗压强度标准值，这里取混凝土的设计强度等级值（MPa）；σ——混凝土强度标准差（MPa）。
计算结果：C30混凝土配制强度不小于38.3MPa。
3、确定水胶比（1）矿物掺合料掺量选择（可确定3种情况，比较技术经济）应根据《规程》中表3.0.5-1的规定，并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定粉煤灰掺量。
表3.0.5-1 钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量注：1 采用其它通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料；2 复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量；3 在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。
铁路工程基本定额第八章砼及水泥砂浆配合比用料表
标题：铁路工程基本定额第八章砼及水泥砂浆配合比用料表
一、材料准备
1. 水泥：选择符合工程要求的品牌和型号，确保质量稳定。
2. 砂子：选用质地坚硬、洁净的中粗砂，含泥量不得超过2%。
3. 碎石：选择粒形良好、质地坚硬的碎石，粒径大小适中。
4. 水：使用符合国家标准的饮用水。
5. 掺合料：根据工程需求，可适量添加粉煤灰等掺合料，以改善砼性能。
二、配合比设计
砼配合比设计是工程中的重要环节，需要根据工程需求、材料性质等进行科学计算。
一般遵循以下原则：
1. 满足结构强度要求：根据设计要求，确定合适的砼强度等级。
2. 满足耐久性要求：考虑砼的抗渗性、抗冻性等性能要求，合理选择水泥品种和水泥用量。
3. 保证施工和易性：根据施工要求，确定合适的砂率、水灰比等参数。
4. 合理控制成本：在满足工程要求的前提下，尽量降低材料成本。
经过一系列计算和试验，最终确定以下配合比：
水泥：砂子：碎石：水：掺合料= 1:2.5:4.8:0.6:0.2
三、用料表
以下为根据以上确定的配合比制作的铁路工程基本定额第八章砼及水泥砂浆配合比用料表：
1. 水泥：xx品牌xx型号，xx吨。
2. 砂子：xx产地中粗砂，xx吨。
3. 碎石：xx产地相应粒径碎石，xx吨。
4. 水：饮用水，xx升。
5. 掺合料：xx品牌粉煤灰，xx吨。
以上用料表仅供参考，实际用量还需根据现场施工情况调整。
同时，为了确保工程质量，还需定期对材料进行抽检，确保材料质量符合要求。
混凝土拌合物配合比的确定与施工配比的调整
混凝土拌合物配合比的确定与施工配比的调整混凝土在建筑和工程中扮演着重要角色，它是一种由水泥、石子、砂子和水等原材料混合而成的坚固材料。
混凝土的强度、耐久性和稳定性直接影响着工程的质量和寿命。
而混凝土的配合比的确定和施工配比的调整则是保证混凝土质量的重要环节。
第一节：混凝土配合比的确定混凝土配合比是指水泥、石子、砂子和水的比例关系，它决定了混凝土的强度和耐久性。
配合比的确定需要考虑到不同工程的要求和条件，在设计阶段就应该进行合理的规划。
常见的混凝土配合比有标准配合比、最低配合比和最高配合比等。
标准配合比是根据设计强度和耐久性要求确定的，最低配合比是为了满足最低强度和耐久性要求，而最高配合比则是为了提高混凝土的强度和耐久性。
第二节：配合比的影响因素配合比的确定受到多种因素的影响。
首先是混凝土强度等级和要求，不同的强度等级需要不同的水泥用量和石子、砂子的比例。
其次是原材料的性质和质量，水泥的种类、砂子的粒度和含水率以及石子的强度等都会对配合比产生影响。
此外，施工要求和环境条件也应考虑在内，例如需要提高抗冻性、耐碱性或者减少收缩等。
第三节：实验室试验与配合比优化确定混凝土配合比的常用方法之一是通过实验室试验。
实验室试验可以模拟实际施工过程中的情况，评估不同配合比下混凝土的强度、流动性、收缩性等特性。
在实验室试验中，可以通过调整水泥、水和骨料的用量，确定最佳配合比。
此外，还可以通过添加掺合料、添加剂等方式优化配合比，提高混凝土的性能和工艺性。
第四节：施工配比与实际工程要求的调整在实际施工中，混凝土的配合比可能需要进行调整，以满足特定的工程要求和现场条件。
施工配比与设计配合比和实验室试验结果有所不同，因为实际施工中存在着一些困难和限制。
例如，施工现场的气温、湿度和风速等环境因素可能会对混凝土的早期强度产生影响，因此需要根据实际情况进行调整。
此外，施工过程中的人为因素，如搅拌时间、搅拌强度、浇注方式等也需要考虑在内，以保证混凝土的均匀性和稳定性。
c 混泥土标准和配比要求
规定来配比，这样才能使混泥土固定后不会产生，开裂， 剥落等现象。在这里呢小编也要提醒大家，建筑行业是 一个要求很严格的行业，因为他承担着以后几十年甚至 上百年的责任，所以在建造时一定要严谨遵
守各类数据，这样才能建造出让大家，让自己满意的作 品。好了我的介绍就到这里，希望可以帮到你。水泥硬 化剂施工流程介绍混凝土膨胀剂种类及相关知识介绍
从前开始，我国的房地产产业进入了飞速发展的巅峰时 期，即使在市场接近饱和的今天，也丝毫没有锐减的痕 迹。随着产业的发展，伴随的当然是一个热门专业的兴 起，那就是建筑行业，而归到一个名词，就是
大家所说的土建了。大家都知道现如今建筑就是用的钢 筋混泥土一体浇注而成，而且混泥土标准很多，比如说 修路和用的标准肯定是不一样的。盖一层平房和盖一座 高楼大厦，那肯定也是各有不同，那么今天就
加剂之间的比例关系。混凝土是非均质的三相体，即固 体、液体和气体。在进行混凝土配合比的设计，就是在 满足相关要求的前提下，尽量减少三相体体积的变化， 通过试样将三相体得体积调整到最佳比例。混
凝土的配合比有两种表示方法：一种是用1立方米混凝土 中各种材料用量来表示，另一种是用单位质量的水泥与 各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示。 查表 后可知，c20混凝土配合比的配合
版权所有 禁下：水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg 配合比为：0.51:1:1.81:3.68上面第一项指的是c20的混凝 土每一立方含水：175kg，水泥：343
kg，砂子：621kg，石子：1261kg 。第二项指的是以水泥
作为除数，其他几项作为被除数得出的一个质量比。在 建筑产业里，不管使用的是c混泥土也好，还是其他的规 格也好，一定要严格按照
个大家介绍一下c20混泥土的标准。国家现在的新标准也
蒸压加气混凝土砌块配合比及生产配方
蒸压加气混凝土砌块配合比与生产配方一配合比的基本概念1钙硅比如前所述，加气混凝土之所以能够具有一定的强度，其根本原因是由于加气混凝土的基本组成材料中的钙质材料和硅质材料在蒸压养护条件下相互作用，氧化钙与二氧化硅之间进行水热合成反应产生新的水化产物的结果。
因此，为了获得必要的水化产物（包括质量和数量），必须使原材料中的氧化钙（CaO）与二氧化硅（SiO2）成分之间维持一定的比例，使其能够进行充分有效的反应，从而达到使加气混凝土获得强度的目的。
我们把加气混凝土原材料中的氧化钙与二氧化硅之间的这种比例关系，称为加气混凝土的钙硅比。
它是加气混凝土组成材料中CaO与SiO2的总和的摩尔数比，称为钙硅比，写成C/S。
加气混凝土不同于水泥等其它硅酸盐材料，其强度还包括气孔的形状和结构，而良好的气孔与结构又有懒于料浆的发气膨胀过程。
因此，对某一品种的加气混凝土和一定的材料，生产工艺来说，C/S有一个最佳值和最佳范围。
从我国主要的三种加气混凝土品种来看，水泥一矿渣一砂加气混凝土的C/S在0.54左右；水泥一石灰一粉煤灰加气混凝土的C/S在0.8左右；而水泥一石灰一砂加气混凝土的C/S约在0.7〜0.8之间。
加气混凝土的钙硅比不同于溶液中的摩尔比，更不等于水化硅酸钙的碱度。
因此，不能机械地把钙硅比与水化产物的组成和性能等同起来。
2水料比水在加气混凝土生产中是很重要的，它既是发气反应和水热合成反应的参与组分，又是使各物料均匀混合和进行各种化学反应的必要介质，水量的多少直接关系到加气混凝土生产过程的好坏。
衡量配方中用水量的多少，常用水料比这个概念。
水料比指料浆中的总含水量与加气混凝土干物料总和之比。
水料比=总用水量/基本组成材料干重量水料比不仅为了满足化学反应的需要，更重要的是为了满足浇注成型的需要。
适当的水料比可以使料浆具有适宜的流动性。
为发气膨胀提供必要的条件；适当的水料比可以使料浆保持适宜的极限剪切应力，使发气顺畅，料浆稠度适宜，从而使加气混凝土获得良好的气孔结构，进而对加气混凝土的性能产生有利的影响。
c30微膨胀细石混凝土配合比
1. 什么是微膨胀细石混凝土？微膨胀细石混凝土是一种特殊的混凝土配方，它通过在混凝土中添加膨胀剂和细石来实现微小的膨胀效果。
这种混凝土具有较高的抗压强度和抗渗性，同时还具有良好的耐久性和抗裂性能，因此在工程建筑中得到了广泛应用。
2. c30微膨胀细石混凝土的配合比是什么？c30微膨胀细石混凝土的配合比是指在混凝土配方中水泥、砂、石子和膨胀剂的比例和用量。
通常情况下，c30微膨胀细石混凝土的配合比为1:1.5:3，其中水泥的用量约为1份，砂的用量为1.5份，石子的用量为3份，同时还需要添加适量的膨胀剂来实现微膨胀效果。
3. c30微膨胀细石混凝土配合比的优势和特点是什么？c30微膨胀细石混凝土具有以下优势和特点：(1) 抗压强度高：由于配合比的合理性和膨胀剂的添加，c30微膨胀细石混凝土的抗压强度较高，能够满足工程建筑中的要求。
(2) 抗渗性好：微膨胀效果使混凝土的孔隙结构更加紧密，降低了混凝土的渗透性，增强了混凝土的耐久性。
(3) 抗裂性能优良：微膨胀效果能够减少混凝土的收缩变形，降低了混凝土内部的应力，从而提高了混凝土的抗裂性能。
4. c30微膨胀细石混凝土配合比的施工注意事项有哪些？在施工过程中，需要注意以下事项：(1) 配合比的精确控制：严格按照设计要求控制水泥、砂、石子和膨胀剂的配比和用量，确保混凝土配方的准确性和稳定性。
(2) 搅拌均匀：混凝土搅拌过程中需要保证材料的充分混合，确保混凝土的均匀性和稳定性。
(3) 施工环境控制：在施工现场需要控制好温度和湿度，避免混凝土过早干燥或过度潮湿。
5. c30微膨胀细石混凝土配合比的市场前景和应用领域c30微膨胀细石混凝土具有较好的性能和应用效果，在工程建筑领域有着广泛的市场需求和应用前景。
它主要应用于需要高强度、抗渗和抗裂的混凝土结构中，比如高层建筑、大型桥梁、地下结构等。
随着工程建筑领域的不断发展和对混凝土性能要求的提高，c30微膨胀细石混凝土将会有更广泛的应用空间和市场需求。
常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比是多少？
常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比是多少？常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比分别是：1、C10C10混凝土配合比每立方用量kg：水泥199kg，水185kg，砂子850kg，石子1126kg；C10配合比重量比为：1：0.93：4.27：5.66，砂子为中砂，细度模数为2.3-3.0，碎石为5-40mm。
2、C15C15混凝土配合比每立方用量kg：水泥253kg，水185kg，砂子750kg，石子1172kg；C15配合比重量比为：1：0.73：2.96：4.63，砂子为中砂，细度模数为2.3-3.0，碎石为5-40mm。
3、C20C20混凝土配合比每立方用量kg：水泥330kg，水185kg，砂子641kg，石子1244kg；C20配合比重量比为：1:0.56：:1.94:3.77，砂子为中砂，细度模数为2.3-3.0，碎石为5-40mm。
4、C25C25混凝土配合比每立方用量kg：水泥385kg，水185kg，砂子586kg，石子1244kg；C25配合比重量比为：1：0.48：1.52：3.23，砂子为中砂，细度模数为2.3-3.0，碎石为5-40mm。
5、C30C30混凝土配合比每立方用量kg：水泥440kg，水185kg，砂子532kg，石子1244kg；C30配合比重量比为：1：0.42：1.21：2.83，砂子为中砂，细度模数为2.3-3.0，碎石为5-40mm。
6、C35C35混凝土配合比每立方用量kg：水泥水500kg，水185kg，砂子489kg，石子1255kg；C35配合比重量比为：1：0.33：0.79：2.54，砂子为中砂，细度模数为2.3-3.0，碎石为5-40mm。
人工搅拌混凝土c25的比例
人工搅拌混凝土c25的比例
人工搅拌混凝土C25的比例通常是以水泥、砂与骨料的比例计算，在国内的施工中，C25一般采用1:2:3的比例，其中水泥、砂、骨料的比例分别为1:2:3，这个比例被认为是最为合适的搅拌比例。
在这种比例下，水泥、砂和骨料的数量都是经过计算的，并按比例准确的搭配混合。
这样的搅拌比例能够保证混凝土的强度和密度，以及抗压强度等重要性能指标。
此外，在混凝土施工中，添加适量的掺合料能够改善混凝土的性能，例如控制开裂、增加耐久性、改善抗渗能力等。
掺合料的种类和应用量，通常根据具体的工程条件和需求来决定，需要在实际施工前进行设计与试验。
最终，实际施工条件决定了混凝土的施工质量，同时混凝土的密实程度也取决于混凝土搅拌的质量和方法。
因此，在施工过程中，应严格控制搅拌时间和搅拌秩序，并采用适当的搅拌设备和操作技术，以确保混凝土的质量和性能。
总之，人工搅拌混凝土C25的比例是1:2:3，这样的搅拌比例能够保证
混凝土的强度、密度和抗压强度等重要性能指标，而混凝土的质量和性能则取决于混凝土施工的质量和方法。
混凝土配合比配置比例及调配办法
混凝土配合比配置比例及调配办法C15混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为37%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm（5~10.0mm占20%，10~20.0mm占80%）.4、使用部位：预制空心砖等。
C15混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10.0mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：基础、垫层等.C15混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位：路基护坡、骨架预制件、回填等.C15混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为45%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）4、使用部位：涵洞、基坑、回填、骨架护坡、集水井等.CFG桩C20混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为44%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10.0mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：CFG桩.CFG桩C20混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为44%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10.0mm占20%，10~25.0mm占80%）. F类粉煤灰.4、使用部位：CFG桩.32、基准砂率为49%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm（5~10.0mm占20%，10~20.0mm占80%）.4、使用部位：CFG桩.C20混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为37%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm（5~10mm占20%，10~20.0mm占80%）4、使用部位：侧沟、预制盖板等.2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）4、使用部位：涵洞、垫层、翼墙、侧沟等.C20混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）4、使用部位：箱涵框架基础等.C20 混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为43.5%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位：基础、侧沟、回填等.C20 混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：涵洞、垫层、翼墙、侧沟等.2、基准砂率为45.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：水沟、盖板、挖孔桩护壁、填充等.高性能混凝土（C25）配合比（kg/m3）2、基准砂率为47.0%.3、碎石5~10.0mm.4、使用部位：预制防护栅栏等.5、只调掺合料比例.C25 混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为43.5%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：基础、垫层等.C25 混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位：路基面找平、挡墙、侧沟及盖板、基础回填等.31、基准砂率为50.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.2、基准水胶比为0.40,在基准水胶比的基础上分别增加或减小0.05.3、碎石5~10.0mm.4、使用部位：仰拱﹑初期支护等.C25混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为45.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）. 粉煤灰：Ⅰ级.4、使用部位：水沟、盖板、挖孔桩护壁、填充等.高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）2、基准砂率为42.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台、涵洞.5、只调胶凝材料比例.水下混凝土高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为42.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：桩基.5、只调胶凝材料比例.6、水下混凝土配制强度需要提高10%～20%，取15%.例：C30：fcu,0＝（30.0＋1.645×4.5）×（1+0.15）=43.0MPa.高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.41.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台.5、只调胶凝材料比例.水下混凝土高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.41.2、基准砂率为45.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：桩基.5、只调胶凝材料比例.6、水下混凝土配制强度需要提高10%～20%，取15%.例：C30：fcu,0＝（30.0＋1.645×4.5）×（1+0.15）=43.0MPa. 水下混凝土高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.40.2、基准砂率为44.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：桩基.5、只调胶凝材料比例.6、水下混凝土配制强度需要提高10%～20%，取15%.例：C30：fcu,0＝（30.0＋1.645×4.5）×（1+0.15）=43.0MPa.高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.41.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台.5、只调胶凝材料比例.高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为47.0%.3、碎石5~10.0mm..4、使用部位：预制电缆槽、栅栏、声屏障等.5、只调胶凝材料比例.高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台.5、只调胶凝材料比例.水下混凝土高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为44.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：桩基、明挖基础.5、只调胶凝材料比例.6、水下混凝土配制强度需要提高10%～20%，取15%.例：C30：fcu,0＝（30.0＋1.645×4.5）×（1+0.15）=43.0MPa.高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为42.0%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位：承台、基础等.5、只调胶凝材料比例.水下混凝土高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.37.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位：承台、基础等.5、水下混凝土配制强度需要提高10%～20%，取15%.例：C30：fcu,0＝（30.0＋1.645×4.5）×（1+0.15）=43.0MPa.高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为42.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台、涵洞.5、只调胶凝材料比例.水下混凝土高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为44.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：桩基..5、水下混凝土配制强度需要提高10%～20%，取15%.例：C30：fcu,0＝（30.0＋1.645×4.5）×（1+0.15）=43.0MPa.高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为42.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台、墩身、顶帽、托盘、涵洞.5、只调胶凝材料比例.高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.39. 环境作用等级为T2.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台、墩身、顶帽、托盘、支承垫石.5、只调胶凝材料比例. *：外掺料.防腐承台高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38. 环境作用等级为H1（二氧化碳侵蚀）.2、基准砂率为45.0%. *：内掺料属胶凝材料.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台、墩身、顶帽、托盘等.5、只调胶凝材料比例. *：内掺料，属胶凝材料.水下混凝土高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38. 环境作用等级为H1.2、基准砂率为44.0%. *：内掺料属胶凝材料.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：桩基.5、只调胶凝材料比例. *：内掺料，属胶凝材料.6、水下混凝土配制强度需要提高10%～20%，取15%.例：C35：fcu,0＝（35.0＋1.645×4.5）×（1+0.15）=48.8MPa.高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.40. 环境作用等级为T2.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台、墩身、顶帽、托盘、支承垫石.5、只调胶凝材料比例.防腐承台高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.39. 环境作用等级为H1（二氧化碳侵蚀）.2、基准砂率为43.0%. *：内掺料，属胶凝材料.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台、墩身、顶帽、托盘等.5、只调胶凝材料比例. 水下混凝土高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.39. 环境作用等级为H1.2、基准砂率为44.0%. *：内掺料属胶凝材料.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：桩基.5、只调胶凝材料比例.6、水下混凝土配制强度需要提高10%～20%，取15%.例：C35：fcu,0＝（35.0＋1.645×4.5）×（1+0.15）=48.8MPa.防腐承台高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38. 环境作用等级为H1（二氧化碳侵蚀）.2、基准砂率为42.0%. *：内掺料属胶凝材料.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台、墩身、顶帽、托盘.5、只调胶凝材料比例.高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38. 环境作用等级为T2.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：墩台身、顶帽、托盘.5、只调胶凝材料比例.高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.37. 环境作用等级为T2.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位：基础、墩台身、顶帽、托盘等.5、只调胶凝材料比例.防水混凝土高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38，在基准水胶比的基础上分别增加或减小0.2。
混凝土配合比计算方法
一、确定计算配合比1. 确定砼配制强度（f cu,o）f cu,o =f cu,k+1.645σ式中f cu,o—混凝土配制强度（MPa）；f cu,k—混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）；σ—混凝土强度标准差（MPa）。
混凝土σ可按表6.8.1取值。
表6.8.1 混凝土σ取值混凝土强度<C20 C20～C35 >C35 等级σ（MPa） 4.0 5.0 6.0 2.确定水灰比（W／C）αa、αb－－－－回归系数，可按表6.8.2采用。
表6.8.2 回归系数αa和αb选用表为了保证混凝土的耐久性，水灰比还不得大于表6.18中规定的最大水灰比值，如计算所得的水灰比大于规定的最大水灰比值时，应取规定的最大水灰比值。
3. 选定砼单位拌和用水量（m w0）（1）干硬性和塑性混凝土用水量的确定根据所用骨料的种类、最大粒径及施工所要求的坍落度值，查表6.8.3、6.8.4选取1m3混凝土的用水量。
表6.8.3 干硬性混凝土的用水量表6.8.4 塑性混凝土的用水量（2）流动性和大流动性混凝土的用水量计算a.以表6.8.4中坍落度90mm的用水量为基础，按坍落度每增大20mm，用水量增加5kg，计算出未掺外加剂时混凝土的用水量。
b.掺外加剂时的混凝土用水量按下式计算：m wa=m w0(1-β)式中m wa——掺外加剂时，每1m3混凝土的用水量(kg/m3 ) ；m w0——未掺外加剂时，每1m3混凝土的用水量(kg/m3) ；β——外加剂的减水率（％），应经试验确定。
4.确定单位水泥用量（ m c0）未保证混凝土的耐久性，由上式计算求得的 m c0还应满足表6.6.1规定的最小水泥用量，如计算所得的水泥用量小于规定的最小水泥用量时，应取规定的最小水泥用量值。
5. 确定砂率（ßs）（1）查表法—根据骨料的种类、最大粒径、水灰比按表6.8.5选用。
表6.8.5 混凝土的砂率（％）水灰比（w/c）卵石最大粒径（mm）碎石最大粒径（mm）10 20 40 16 20 400.40 26～32 25～31 24～30 30～35 29～34 27～32 0.50 30～35 29～34 28～33 33～38 32～37 30～350.60 33～38 32～37 31～36 36～41 35～40 33～380.70 36～41 35～40 34～39 39～44 38～43 36～41 （2）计算法α：拨开系数。
混凝土配合比试验步骤和过程
混凝土配合比试验步骤和过程混凝土配合比试验，这听起来是不是有点儿高大上？但别怕，其实就像做一道简单的家常菜，掌握了配方，整个过程就顺畅多了。
今天就来聊聊这事儿，让我们一起看看混凝土配合比试验是个啥，怎么做，注意啥，让你不再对这个神秘的名词心存敬畏！1. 混凝土的基本概念1.1 什么是混凝土？首先，咱得搞清楚混凝土是什么。
简单来说，混凝土就是水泥、砂子、石子和水的结合体，经过搅拌后就成了一种能硬化的材料。
你可以把它想象成一种超级粘稠的面糊，经过一段时间的“烘焙”，就能变得坚硬无比。
没错，跟做蛋糕是一个道理，配比好，才有可能做出“五星级”的成品。
1.2 为啥要做配合比试验？配合比试验的目的就像选料做菜一样，想要味道好，材料得搭配得当。
混凝土的强度、耐久性、工作性等指标，统统都跟这配合比有关系。
你要是把水和水泥的比例搞错了，结果可就不堪入目，可能就要面临“干瘪”的混凝土，或者一堆“稀泥”，所以试验必不可少！2. 配合比试验的步骤2.1 准备材料和工具好了，准备工作可不能马虎。
你得备好水泥、砂子、石子、和水，当然还有一些工具，比如搅拌机、称重设备、量杯等等。
这里面水泥是“主角”，而砂子和石子就像是配角，别小看他们，好的配合才能让这场“戏”精彩纷呈。
2.2 按照比例进行配料接下来，就是关键的配料环节了。
根据你想要的强度，按照一定的比例，把水泥、砂子、石子和水混合起来。
记住，不要瞎调，一定要精准。
想象一下，若你在做菜时，盐放多了，那可真是“盐死”了，所以在这儿也得小心翼翼。
一般来说，水泥和水的比例大概是1:0.4，而砂子和石子的比例要根据实际情况来调整，得有个大概的范围。
3. 混合和试验3.1 混合过程一切准备就绪后，就可以开动搅拌机了！把准备好的材料按照比例倒进去，轻轻松松地搅拌。
这个过程就像搅拌一杯奶昔，太快了可能会溅得满桌都是，太慢了又怕搅拌不均匀。
大约3到5分钟后，混合物就该呈现出浓稠、均匀的状态了，像极了美味的巧克力酱。
各类加气混凝土配比范围
各类加气混凝土配比范围加气混凝土是由多种材料组成的，配料中所采用各材料用量的百分比就叫作配合比。
一、对配比的基本要求（1）要使生产出的加气制品具有良好的使用性能，符合建筑的要求。
达到规定的体积密度和抗压强度。
同时，也要考虑到制品的耐久性等性能。
（2）要使制品和坯体具有良好的工艺性能，与工厂生产条件相适应。
如：浇注稳定性、料浆的流动性（稠化）、硬化时间以及简捷的工艺流程等。
（3）考虑配合比的经济性，所采用的原材料品种尽量少，来源要广泛，成本要低，无污染或低污染，并尽可能多利用工业废料，达到环保和低成本的要求。
二、水泥-石灰-粉煤灰加气配合比1、粉煤灰、水泥、石灰用量当配方的C/S比确定后，仅是确定了粉煤灰与石灰加水泥的比例，确定石灰与水泥各占多少，也是一个相当复杂的过程。
期间，要考虑到形成水化产物，也要考虑到生产中工艺参数的控制，以形成良好的气孔结构；还要考虑到生产周期的长短。
一般说来，在钙质材料中，起主要作用的是石灰，因为石灰是CaO的主要提供材料，也是料浆中热量的主要提供者，对制品的性能起着关键的作用，更对料浆稠化过程及坯体的早期强度起着决定性的作用；水泥也是CaO的提供者，但其遇水后迅速反应，产生大量的水化硅酸钙凝胶，料浆粘度迅速增长，坯体形成后，水泥的初凝促进了坯体强度的提高，从而有利于切割，这对加气混凝土生产来说意义巨大，也就是说，水泥的作用主要是保证浇注稳定性并加速坯体的硬化。
通常：在粉煤灰加气混凝土配比中，石灰的用量约为18%-25%；水泥的用量则是 6-15%，石灰与水泥总量占30-35%，相应地粉煤灰为65-70%。
2、石膏用量石膏在加气混凝土生产中的作用也具有双重性，在加气制品中，由于石膏参与形成水化产物，掺加石膏可以显著提高强度，减少收缩，碳化系数也有很大提高。
同时，在浇注过程中，对石灰的消解有着明显的延缓作用，从而减慢了料浆的稠化速度。
所以，石膏的掺入量。
既要考虑提高制品性能，也要考虑控制工艺参数。
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常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比常规C10、C15、C20、C25、C30混凝...常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比混凝土按强度分成若干强度等级，混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k划分的。
立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。
混凝土的强度分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二个等级。
混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。
有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。
常用等级C20水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg配合比为：0.51:1:1.81:3.68C25水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg配合比为：0.44:1:1.42:3.17C30水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg配合比为：0.38:1:1.11:2.72.......普通混凝土配合比参考:水泥品种混凝土等级配比 (单位)Kng 塌落度mm 抗压强度 N/mm2水泥砂石水 7天 28天P.C32.5 C20 300 734 1236 195 35 21.0 29.01 2.45 4.12 0.65C25 320 768 1153 208 45 19.6 32.11 2.40 3.60 0.65C30 370 721 1127 207 45 29.5 35.21 1.95 3.05 0.56C35 430 642 1094 172 44 32.8 44.11 1.49 2.54 0.40C40 480 572 1111 202 50 34.6 50.71 1.19 2.31 0.42P.O 32.5 C20 295 707 1203 195 30 20.2 29.1 1 2.40 4.08 0.66C25 316 719 1173 192 50 22.1 32.41 2.28 3.71 0.61C30 366 665 1182 187 50 27.9 37.61 1.82 3.23 0.51C35 429 637 1184 200 60 30.***6.21 1.48 2.76 0.47C40 478 *** 1128 210 60 29.4 51.01 1.33 2.36 0.44P.O 32.5R C25 321 749 1173 193 50 26.6 39.1 1 2.33 3.65 0.60C30 360 725 1134 198 60 29.4 44.31 2.01 3.15 0.55C35 431 643 1096 190 50 39.0 51.31 1.49 2.54 0.44C40 480 572 1111 202 40 39.3 51.01 1.19 2.31 0.42P.O42.5(R) C30 352 676 1202 190 55 29.***5.2 1 1.92 3.41 0.54C35 386 643 1194 197 50 34.5 49.51 1.67 3.09 0.51C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.31 1.63 2.90 0.50C50 496 606 1297 223 45 38.4 55.91 1.22 2.61 0.45PII 42.5R C30 348 652 1212 188 50 31.***6.0 1 1.87 3.48 0.54C35 380 639 1187 194 50 35.0 50.51 1.68 3.12 0.51C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.31 1.63 2.90 0.50C45 462 618 1147 203 4***2.7 59.11 1.34 2.48 0.44C50 480 633 1115 192 25 45.7 62.81 1.32 2.32 0.40P.O 52.5R C40 392 645 1197 196 53 40.2 55.81 1.64 3.05 0.50C45 456 622 1156 19***2 43.5 59.51 1.36 2.53 0.43C50 468 626 1162 192 30 45.2 61.61 1.33 2.47 0.41此试验数据为标准实验室获得，砂采用中砂，细度模数为2.94，碎石为5～31.5mm连续粒级。
各等级混凝土配比也可以通过掺加外加剂来调整。
混凝土标号与强度等级长期以来，我国混凝土按抗压强度分级，并采用“标号”表征。
1987年GBJ107-87标准改以“强度等级”表达。
DL/T5057-1996《水工混凝土结构设计规范》，DL/T5082-1998《水工建筑物抗冰冻设计规范》，DL5108-1999《混凝土重力坝设计规范》等，均以“强度等级”表达，因而新标准也以“强度等级”表达以便统一称谓。
水工混凝土除要满足设计强度等级指标外，还要满足抗渗、抗冻和极限拉伸值指标。
不少大型水电站工程中重要部位混凝土，常以表示混凝土耐久性的抗冻融指标或极限拉伸值指标为主要控制性指标。
过去用“标号”描述强度分级时，是以立方体抗压强度标准值的数值冠以中文“号”字来表达，如200号、300号等。
根据有关标准规定，混凝土强度等级应以混凝土英文名称第一个字母加上其强度标准值来表达。
如C20、C30等。
水工混凝土仅以强度来划分等级是不够的。
水工混凝土的等级划分,应是以多指标等级来表征。
如设计提出了4项指标C9020、W0.8、F150、εp0.85×10-4,即90 d抗压强度为20 MPa、抗渗能力达到0.8 MPa下不渗水、抗冻融能力达到150次冻融循环、极限拉伸值达到0.85×10-4。
作为这一等级的水工混凝土这4项指标应并列提出,用任一项指标来表征都是不合适的。
作为水电站枢纽工程,也有部分厂房和其它结构物工程,设计只提出抗压强度指标时,则以强度来划分等级，如其龄期亦为28 d,则以C20、C30表示。
2 混凝土强度及其标准值符号的改变在以标号表达混凝土强度分级的原有体系中，混凝土立方体抗压强度用“R”来表达。
根据有关标准规定，建筑材料强度统一由符号“f”表达。
混凝土立方体抗压强度为“fcu”。
其中，“cu”是立方体的意思。
而立方体抗压强度标准值以“fcu,k”表达，其中“k”是标准值的意思，例如混凝土强度等级为C20时，fcu,k=20N/mm2（MPa），即立方体28d抗压强度标准值为20MPa。
水工建筑物大体积混凝土普遍采用90d或180d龄期，故在C符号后加龄期下角标，如C9015，C9020指90d龄期抗压强度标准值为15MPa、20MPa的水工混凝土强度等级，C18015则表示为180d龄期抗压强度标准值为15MPa。
3 计量单位的变化过去我国采用公制计量单位，混凝土强度的单位为kgf/cm2。
现按国务院已公布的有关法令，推行以国际单位制为基础的法定计量单位制，在该单位体系中，力的基本单位是N（牛顿），因此，强度的基本单位为1 N/m2，也可写作1Pa。
标号改为强度等级后，混凝土强度计量单位改以国际单位制表达。
由于N/m2（Pa），数值太小，一般以1N/mm2=106N/m2(MPa)作为混凝土强度的实际使用的计量单位，读作“牛顿每平方毫米”或“兆帕”。
C25混凝土配合比水泥是矿渣硅酸盐psb32.5 石砂子水水泥水泥28天强度（32.5-40MPa)，砂子为中砂，含泥量不超过4%，混凝土坍落度30-50mm，混凝土配制强度30MPa，则：水泥用量442-388 水193-190 砂子554-599 石子1234-1243kg。
2.3 改善混凝土耐久性的外加剂。
包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。
2.4 改善混凝土其它性能的外加剂。
包括加气剂、膨胀剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。
编辑本段三、混凝土外加剂的名称及定义3.1减水剂普通减水剂 water-reducing admixture在混凝土坍落度基本相同的条件下，能减少拌合用水量的外加剂。
常用的减水剂是阴离子表面活性剂。
高效减水剂 superplasticizer在混凝土坍落度基本相同的条件下，能大幅度减少拌合用水量的外加剂。
缓凝减水剂 set retarding and water-reducing admixture兼有缓凝和减水功能的外加剂。
早强减水剂 hardening accelerating and water reducing admixture兼有早强和减水功能的外加剂。
引气减水剂 air entraining and water reducing admixture兼有引气和减水功能的外加剂。
3.2早强剂早强剂 hardening accelerator提高混凝土早期强度，并对后期强度无显著影响的外加剂。
3.3缓凝剂缓凝剂 set retarder延长混凝土凝结时间的外加剂。
3.4引气剂引气剂 air entraining admixture在搅拌混凝土过程中能引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡的外加剂。
3.5防止剂 water repellent admixture能降低混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。
3.6阻锈剂 anti-corrosion admixture能抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈蚀的外加剂。
3.7 加气剂 gas forming admixture混凝土制备过程中因发生化学反应，放出气体，而使混凝土中形成大量气孔的外加剂。
3.8 膨胀剂 expanding admixture能使混凝土产生一定体积膨胀的外加剂。
3.9防冻剂防冻剂 anti-freezing admixture能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻，强度的外加剂。
3.10着色剂 colouring admixture能制备具有稳定色彩混凝土的外加剂。
3.11速凝剂速凝剂 flash setting admixture能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。
3.12泵送剂泵送剂 pumping aid能改善混凝土拌合物泵送性能的外加剂。
制作泵送剂的材料有高效减水剂、缓凝剂、引气剂和增稠剂。
编辑本段四、混凝土外加剂中释放氨的限量1 范围本标准规定了混凝土外加剂中释放氨的限量。