镀黑镍 表面强度
电镀参数
第五章镀镍5.1镍的性质(1) 色泽:银白色,发黄 (2) 结晶构造:FCC (3) 比重:8.908(4) 原子量:58.69 (5) 原子序:28(6) 电子组态:1S^2 2S^2 2P^6 3S^2 3P^6 3d^8 4S^2 (7) 熔点:1457 C(8) 沸点:2730 C (9) 电阻:6.84 uohs-cm (10) 抗拉强度:317 Mpa(11) 电解镍有较高硬度(12) 大气中化学性安定不易变色,在600 C以上才被氧化(13) 液中不被溶解(14) 镍抗蚀性比铜强,铜制品宜镀上镍(15) 镍易溶于稀硝酸,但在浓硝酸形成钝态不易溶解(16) 镍在硫酸、盐酸中溶解比在稀硝酸溶解慢(17) 镍的标准电位-0.25伏特,比铁正,对钢铁是属于阴极性镀层只有完全覆盖镍才能保护防止生锈(18) 镍易于抛光可做为电镀中间层(19) 当镍缺乏时可用铜锡合金代替5.2镀镍工程镍镀层的性质及外观能被控制而且操作范围很广,所以广泛被应用于装饰性工程性电镀及电铸(1) 装镜面光泽的特性工程性镀镍用于防腐蚀、耐磨、焊接性、磁性及其它特兴其镀层为纯的镍镍电铸是用电镀的方法制造全镍质的零件及物品,如镍工具、模具、铸模、唱片压板(record stampers),无缝管、染印网(printing screens)电镀反应为Ni+2e-Ni,其中Ni是由水溶液中镍盐提供而由阳极镍来补充、阳极效率近100% ,大于阴极电流效率所以镀浴之 Ni 离子及 pH 会曾加，虽带出 (drag-out)可抵消Ni的增加,但有时仍不足须加水及其它成份调节镀浴成份,并加酸来保持pH值镀镍一般可分为全光泽镍、半光泽镍、双重镍、三重镍、工程镍、犁地镍、电镀镍及镀黑镍5.3装饰镍电镀其各种镀浴配方(见5.4),其主要成份为硫酸镍(nickel sulfate)、氯化镍(nickel chloride)及硼酸(boric acid)。
化学镀黑镍 — 环保耐用才是硬道理
化学镀黑镍 — 环保耐用才是硬道理
随着工业的迅速发展，化学镀黑镍工艺日益受到广泛关注。
因其具备极其优良的物理化学综合性能，被广泛应用于光学仪器、太阳能装置、计算机及家用电器等领域。
此工艺不仅保持了化学镀镍层原有的耐蚀耐磨及抗磁性，还扩大了其应用范围，广泛涉及石油化工、计算机、电子机械、汽车、印刷、食品及航天等领域，且对适用的材料无严格限制，厚度可自由选择。
由此所获得的黑色镀层均匀一致，结合力更佳。
除了以上所述的种种优点，其高吸光率与低反射率更是众多光学仪器与太阳能设备厂商最亲睐的选择。
而其良好的耐高温性能，可使产品在200℃高温下仍然保持原来的颜色。
一般的钢件发黑层硬度低、膜层薄，很容易被划伤与磨损。
与其相比，化学镀黑镍在耐蚀性与耐磨性方面有着明显的优势。
另外，由于钢铁牌号较多，因此得到的发黑膜颜色也不一致，而化学镀黑镍的颜色却不受材料的影响，钢铁材、铝合金、铜合金等都可以得到一致的黑色。
化学镀黑镍－杰昌精密电镀
杰昌金属表面处理技术有限公司。
镀镍
镀镍5.1镍的性质(1) 色泽:银白色,发黄(2) 结晶构造:FCC(3) 比重:8.908(4) 原子量:58.69(5) 原子序:28(6) 电子组态:1S^2 2S^2 2P^6 3S^2 3P^6 3d^8 4S^2(7) 熔点:1457 C(8) 沸点:2730 C(9) 电阻:6.84 uohs-cm(10) 抗拉强度:317 Mpa(11) 电解镍有较高硬度(12) 大气中化学性安定不易变色,在600 C以上才被氧化(13) 液中不被溶解(14) 镍抗蚀性比铜强,铜制品宜镀上镍(15) 镍易溶于稀硝酸,但在浓硝酸形成钝态不易溶解(16) 镍在硫酸、盐酸中溶解比在稀硝酸溶解慢(17) 镍的标准电位-0.25伏特,比铁正,对钢铁是属于阴极性镀层只有完全覆盖镍才能保护防止生锈(18) 镍易于拋光可做为电镀中间层(19) 当镍缺乏时可用铜锡合金代替5.2镀镍工程镍镀层的性质及外观能被控制而且操作范围很广,所以广泛被应用于装饰性工程性电镀及电铸(1) 装镜面光泽的特性工程性镀镍用于防腐蚀、耐磨、焊接性、磁性及其它特兴其镀层为纯的镍镍电铸是用电镀的方法制造全镍质的零件及物品,如镍工具、模具、铸模、唱片压板(record stampers),无缝管、染印网(printing screens)电镀反应为Ni+2e-Ni,其中Ni 是由水溶液中镍盐提供而由阳极镍来补充、阳极效率近100% ,大于阴极电流效率所以镀浴之Ni 离子及pH 会曾加，虽带出(drag-out)可抵消Ni的增加,但有时仍不足须加水及其它成份调节镀浴成份,并加酸来保持pH值镀镍一般可分为全光泽镍、半光泽镍、双重镍、三重镍、工程镍、犁地镍、电镀镍及镀黑镍5.3装饰镍电镀其各种镀浴配方(见 5.4),其主要成份为硫酸镍(nickel sulfate)、氯化镍(nickel chloride)及硼酸(boric acid)。
硫酸镍主要是提供Ni的来源,氯化镍是帮助阳极镍溶解及导电性,硼酸是帮助镀层平滑及更具延性。
化学镀黑镍工艺研究---配方解析
化学镀黑镍工艺研究---配方解析(2011/11/06 10:08)目录：公司动态浏览字体：大中小化学镀NiCuP合金镀层有极其优良的耐蚀性能，抗磨性能，抗磁以及其它优良的化学性能，其应用领域不断扩大，尤其是在石化、电子、汽车等工业中具有很大的潜力。
在光学仪表、太阳能装置、计算机等领域中，许多工件的表面往往需要进行黑化处理，形成黑化膜，以达到具有颜色区别、暗色调隐蔽、装饰性色彩以及消光、散热、太阳能吸收等光学和热功能的目的。
这为化学镀层提出了新课题，也为化学镀镍进入新的市场获得更广泛的应用创造了条件。
David Chunks提出了热氧化和电沉积两种方法，前者炉温控制较严，得到的色彩均匀性不好，后者则是另一金属层的发黑。
［1～3］将镀件浸入硝酸或混合酸中，使镀件表面形成孔状网络，因微孔能吸收光线从而使表面呈现黑色。
Johnson在这方面作了大量研究工作，并取得了一系列专利。
但该法得到的镀层结构疏松多孔，耐蚀性差［4］。
还有高锰酸钾氧化发黑方法，但它的控制条件很精密，否则易使镀层疏松多孔．［5,6］将镀件浸入亚硒酸中发黑，则硒有毒易造成环境污染．目前使用的硫化物发黑大多是与电镀相配套，与化学镀相比，它的工艺复杂、能耗大、成本高．为此，本文进行了硫化物化学镀黑镍的配方、工艺的研究．1实验部分1.1工艺及配方1.1.1试验材料及规格本试验采用A3碳钢材料，试片规格50 mm×30 mm．1.1.2工艺流程水洗→碱洗除油→水洗→酸洗除锈→水洗→化学镀镍→水洗→后处理．碱洗除油配方及工艺条件如下：NaOH 100 g／L Na2CO360 g／LNa3PO460 g／LNa2SiO310 g／L十二烷基硫酸钠0。
5 g／L温度70～80℃时间20～30 min酸洗除锈配方及工艺条件为：磷酸(密度1。
71) 480 ml 丙酮500 ml对苯二酚20 g蒸馏水2～2。
51温度常温时间8～10 minNiSO4。
镀镍的精度等级-概述说明以及解释
镀镍的精度等级-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述镀镍是一种常见的表面处理技术，用于改善材料的外观和性能。
通过将镍层附加在基材上，可以提高材料的耐腐蚀性、硬度和光泽度。
镀镍的精度等级是评估镀层质量和精度的标准之一，它涉及到镀层的厚度、均匀性和表面质量等方面的要求。
在实际应用中，根据不同的需求和要求，镀镍的精度等级被细分为多个级别。
每个等级对镀层的厚度、均匀性和表面粗糙度等方面都有着明确的规定，以确保镀层的质量达到预期的要求。
镀镍的精度等级分类包括常规等级、高精度等级和特殊等级。
常规等级适用于一般需求，而高精度等级适用于对镀层质量要求更高的场合，如精密仪器、光学元件等。
特殊等级则适用于一些特殊要求的场景，如电子元器件的封装等。
镀镍的精度等级在工业领域有着广泛的应用。
例如，在汽车制造业中，镀镍常用于改善零件的耐蚀性和美观度，提高产品的质量和寿命。
在电子行业中，镀镍被用作电子元器件的防腐层，以保护电路板免受腐蚀的影响。
此外，在航空航天、医疗设备和家电等领域，镀镍也有着广泛的应用。
总之，镀镍的精度等级在各个行业中起着重要的作用。
它不仅提供了一种评估镀层质量和精度的标准，也为不同行业提供了选择合适镀镍等级的依据。
在不断发展的科技领域中，对镀镍的精度等级的研究和改进将继续推动该技术的应用和发展，为各行各业带来更多的益处。
1.2 文章结构本文主要围绕镀镍的精度等级展开讨论，分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，首先对镀镍的精度等级进行概述，介绍其在工业应用中的重要性和影响。
其次，给出文章的结构和组织形式，提供读者对整篇文章的整体把握。
最后，说明文章的研究目的，明确本文所需要解决和探讨的问题。
正文部分包括三个小节，分别是镀镍的精度等级定义、镀镍的精度等级分类和镀镍的精度等级的应用。
在镀镍的精度等级定义部分，详细阐述了镀镍精度等级的概念、定义和相关标准。
在镀镍的精度等级分类部分，对不同精度等级的镀镍进行分类和比较，介绍各个等级的特点和适用范围。
化学镀黑镍配方与发黑工艺
化学镀黑镍配方与发黑工艺(周生电镀导师)化学镀黑镍工艺有着大量的优点，特别是和普通的钢铁发黑、铜发黑工艺相比。
镀黑镍有耐蚀性强的特点，因为本身还是化学镀镍，而发黑则是一种表面后处理工艺，耐蚀性不强，耐磨性更无法与化学镀黑镍相比。
因为镀层实际是镍-磷-铜的合金，主要还是镍-磷合金，而化学镀镍就是以优异的耐蚀和耐磨性著称的，相同的镀层厚度，其耐蚀性优于镀铬。
一、开缸参数周生电镀导师之【（@q）】：（3）（8）（0）（6）（8）（5）（5）（0）（9）.电镀导师之[（微）（Xin）]：（1）（3）（6）（5）（7）（2）（0）（1）（4）（7）（0）需要注意的是：我们的配方是量产的成熟商业配方，网上是找不到的，电镀手册也没有。
网上卖配方的书籍几百元一本含有几百个配方，那种资料只能当做书籍读读，没有商业价值。
有些用户嫌贵了，尽管买书好了。
●配方平台不断发展完善我们的配方平台包含的成熟量产商业配方种类多，已有AN美特、乐思、罗哈、麦M德美、国内知名公司等-量产成熟的药水配方。
我们的配方平台帮助了很多中小企业提高产品技术水平，也有不少个人因此创业成功，帮助国内企业抢占国外知名企业市场，提升国产占有率是我们长期追求的目标。
●配方平台说明目前市场上有很多类似抄袭的，或者是买过部分配方后再次转卖的，他们有时候会改动数据，而且不会有后期的改进和升级。
还有建立Q群或者微@信群推广配方，我们没有建立任何群。
一切建&群的都是假冒。
（本*公*告*长*期*有*效）二、有浓缩液和添加剂模式。
三、厚度可以控制，对底材没有限制。
无论钢铁、铜及其合金制品、铝合金等都可以应用。
四、环保性优于其他发黑药水，不含重金属污染物，而且着色的均匀性优于发黑药水。
不足的是成本要高于发黑药水，但是由于其优异的性能而获得日益广泛的应用。
大家都知道化学镀黑镍的原理是铜首先在工件表面被还原，形成极薄的铜层，同时镍离子以硫化镍的形式继续沉积，进而获得镍-磷-铜的非晶态结构，硫化镍与磷混杂在镀层中，一般3个微米即可。
钢铁化学镀黑镍
3 机理探讨
3. 1 化学镀镍原理
化学镀镍是基体金属及镍在催化剂的作用下 ,
通过可控制的氧化还原反应产生沉积过程 。以次磷
酸盐为还原剂的沉积过程为 :
Ni2 + + H2 PO2- + H2O
3 H + + HPO32 - + Ni (1)
H2 PO2- + H
H2O + O H - + P
(2)
硫氰化钾是使膜发黑的主要物质 ,在镀液中的 作用是很大的 。它在镀液的氧化还原反应中提供了 能与 Ni2 + 相结合的硫离子而生成黑色的 NiS ,再沉 积在试片上 ,使试片镀上黑色层 。
次磷酸钠是化学镀黑镍中必不可少的还原剂 。 它使 Ni2 + 、Cu2 + 还原生成 Ni 和 Cu 。一般说来 ,次磷
·26 · Jan. 1999
Electroplating & Pollution Control
Vol. 19 No. 1
酸钠浓度低时对沉积速度的影响不大 ,浓度高时影 响较大 。但次磷酸钠浓度太低或太高都是不利的 。 次磷酸钠浓度太低 ,不利于 Ni 和 Cu 的还原 ,且不能 提供膜所必须的元素 P ;浓度太高 ,膜的综合性能也 不好 。
金属基体的次数 ,和用显微镜 (100 倍) 观察镀层有 无裂纹 、起泡 、剥落等现象计分 。
光滑度 ( Y) 手感好坏 ,以及在显微镜下 (100 倍) ,观察平整情况计分 。
综合指标 ( Z) 用公式 Z = 0. 35V + 0. 3W + 0. 2X + 0. 15 Y计算 。 1. 3 结果与分析 本研究在探索性实验和因素实验的基础上 ,进 一步进行了正交实验 。选用正交表为 L9 (34 ) ,共进 行了两个正交实验 。第一个正交实验 , 选 硫 酸 镍 (A) 、硫酸铜 (B) 、次磷酸钠 (C) 、硫氰化钾 (D) 等添加 量作四个影响因素 ;第二个正交实验 ,选柠檬酸三钠 (A) 、次磷酸钠 (B) 、醋酸铵 (C) 、硫酸铜 (D) 等添加量 作四个影响因素 。在所研究的范围内 ,一般均有较 好的黑镍镀层 ,但次磷酸钠的含量变化 ,仍对镀层质 量有较大的影响 。
电镀黑镍制程简介
簡介
鍍黑鎳制程是一種環保型的鍍錫鎳合金的
電鍍工藝 鍍層呈現黑色，適用於焊接功能性要求的 電子電鍍制程上
電鍍黑鎳流程
電解脫脂→酸洗→鍍預鎳→鍍鎳→鍍錫底
→鍍黑鎳→清洗→烘干→包裝
特點
鍍層為錫鎳合金，耐腐蝕性及抗變色性能
好 鍍層的含錫量約為40%-70% 鍍層有適度的硬度及耐磨性，其硬度為 650-700HV 可焊性，可用於有焊接要求的功能性電鍍 鍍層
Thank you ！
鍍黑鎳和普通鍍鎳的區別
鍍液 焊錫性
陽極 藥液物理性狀
酸性 不可焊
可溶 綠色無味
鹼性 可焊
不可溶 墨綠色有刺激性 氣味
基本電鍍參數
電流密度：1-5ASD 酸鹼度：8.5-9.2 陰陽極比例：≦3:1 沉積速率（標準條件）：0.37μ/min 錫金屬含量：3-8 g/L 鎳金屬含量：10-20 g/L
最新化学镀黑镍工艺
最新化学镀黑镍工艺
(周生电镀导师)
化学镀黑镍工艺有着大量的优点，特别是和普通的钢铁发黑、铜发黑工艺相比。
一、耐蚀、耐磨性好，因为镀层实际是镍-磷-铜的合
金，主要还是镍-磷合金，而化学镀镍就是以优
异的耐蚀和耐磨性著称的，相同的镀层厚度，其
耐蚀性优于镀铬。
二、厚度可以控制，对底材没有限制。
无论钢铁、铜
及其合金制品、铝合金等都可以应用。
三、环保性优于其他发黑药水，不含重金属污染物，
而且着色的均匀性优于发黑药水。
不足的是成本要高于发黑药水，但是由于其优异的性能而获
得日益广泛的应用。
大家都知道化学镀黑镍的原理是铜首先在工件表面被还原，
形成极薄的铜层，同时镍离子以硫化镍的形式继续沉积，进
而获得镍-磷-铜的非晶态结构，硫化镍与磷混杂在镀层中，
一般3个微米即可。
镀层的黑度取决于硫化镍的含量，但是
硫含量的增高不利于耐蚀性，磷含量的增高对耐蚀性有利但
是镀速下降，效率降低。
如何获得黑度好、耐蚀性优良，而
且镀速较快的化学黑镍镀液？需要大量的试验和生产检验。
开缸A剂B剂
硫酸镍30克/升105克/升0
次钠28克/升0 125克/升
添加剂250毫升/升400毫升/升100毫升/升
温度90—92度
PH 9.5—10.5。
20131219_铝表面镀镍的检测标准
20131219_铝表面镀镍的检测标准第一篇：20131219_铝表面镀镍的检测标准金属表面镀镍的检测标准化学镀镍的质量检测主要分为以下六种：一、外观按主要表面的外观可为光亮、半光亮或无光泽。
除另有规定,当用目视检查,表面应均匀,不应有麻点、裂纹、起泡、分层或结瘤等缺陷。
二、表面粗糙度如果需方规定了粗糙度，应按GB-3505的规定进行测定。
镀层的表面粗糙度一般不会优于镀前基体的表面粗糙度。
三、厚度主要表面镀覆的自催化镍合金和底层的最小厚度及测量方法应由需方规定。
膜厚为电镀检测基本项目，使用基本工具为萤光膜厚仪（X-RAY），其原理是使用X射线照射镀层，收集镀层返回的能量光谱，膜厚一般为0.02mm,最大不超过0.03mm.四、弯曲试验将试样沿直径最小为12mm的或试样厚度4倍的心轴绕180°用4倍的放大镜检查，有无脱皮，起泡。
五、硬度如果需方要求硬度值，应按GB 9790规定的方法，在热处理后测量，其结果应在需方规定的硬度值的±10％以内。
用中华铅笔以45度角并且以1mm/s的速度向前推进，擦试后镀层不能有划痕；其中：UV镀测试：3H铅笔，500g力。
真空镀：2H 铅笔，500g力。
水镀测试：1H铅笔，200g力六、镀层的耐蚀性参照ASTM-B-117进行，如果需要，需方应规定镀层的耐蚀性及其试验和评价方法。
七．镀层附着力将3M胶纸粘贴在刀切100格（每小格为1mm×1mm）的电镀层表面，用橡皮擦在其上面来回磨擦，使其完全密贴后，以45度方向迅速撕开，镀层需无脱落现象。
如目视无法观察清楚，可使用10倍显微镜观察；a)不可有掉落金属粉末及补胶带粘起之现象。
b)不可有金属镀层剥落之现象。
c)不可有起泡之现象八．高低温试验ABS底材温度设定为60度，PC底材温度设定为90度，湿度90%－95%，测试时间6小时，看镀层有无拱起，起泡或脱落；九．盐雾测试使用温度为35度，浓度5%的盐水，喷雾8小时，共3回；看镀层有无起反应；十．耐磨测试施加500g力，用于被测产品来回试擦50次，往返为一次，不能变色，脱镀及露底材；十一.耐热冲击测试零下1度的水中浸泡30分钟，然后在常温浸泡2分钟，在70度中浸泡30分钟为一个回合，看镀层有无拱起，起泡或脱落。
化学镀黑镍工艺研究
化学镀黑镍工艺研究化学镀黑镍工艺是一种通过特定的化学反应来在镍表面形成一层黑色氧化物膜的工艺。
它具有一系列优点，如美观、抗腐蚀、抗磨损等，因此在许多领域得到广泛应用。
本文将对化学镀黑镍工艺的研究进行探讨，包括工艺原理、反应机理、工艺调控等方面。
前处理是为了去除镍表面的氧化层和杂质等，以净化镍表面。
通常会使用酸性清洗液、碱性清洗液、去除氧剂等进行处理。
镀液配制是整个工艺的核心部分，它决定了反应液的成分和条件。
常见的镀液配制包括两种方案，一种是硼酸铵体系，一种是磷酸盐体系。
硼酸铵体系由硼酸铵、氯化铵和氰化钠等组成，工作温度一般在70-90℃，pH值约为2-3、磷酸盐体系由磷酸二氢铵、磷酸三氢铵和硫酸铜等组成，工作温度在65-85℃，pH值约为1.5-3.5、这两种体系的选择主要取决于具体的工艺要求和应用领域。
反应机理是镀黑镍工艺研究的重点之一、镀黑过程涉及到一系列氧化还原反应和络合反应。
以硼酸铵体系为例，其反应机理如下：首先，镍表面发生离子还原反应：Ni2++2e^-→Ni随后，还原的镍离子与反应液中的硼酸根离子发生络合反应形成络合物：Ni2++4B(OH)4^-→[Ni(B(OH)4)4]2-最后，镀膜反应产生黑色镍酸盐：4[Ni(B(OH)4)4]2-+O2→2NiO(OH)+4B(OH)3+3H2O工艺调控是确保化学镀黑镍工艺获得良好效果的关键。
工艺调控包括多个方面，如镀液成分、反应温度、pH值、电流密度等。
其中，镀液成分是重要的调控因素之一，可以通过调整各化学物质的浓度来控制反应过程。
反应温度和pH值的调节可以影响反应速率和产物性质。
电流密度是控制镀层厚度和均匀性的关键参数，过高或过低的电流密度都会影响镀膜的质量。
综上所述，化学镀黑镍工艺是一种通过特定的化学反应在镍表面形成黑色氧化物膜的工艺。
它具有美观、抗腐蚀、抗磨损等优点，在许多领域有广泛应用。
工艺原理基于镍表面与反应液中的化学物质反应生成氧化物膜，反应机理涉及离子还原和络合反应。
化学镀镍 强度 延伸率
化学镀镍强度延伸率
化学镀镍是一种常见的表面处理工艺，用于提高材料的耐腐蚀性能和机械性能。
镀镍可以增加材料的硬度和强度，同时还能提高其表面的光泽和抗腐蚀能力。
化学镀镍的强度取决于镀层的厚度和镍的结晶结构。
一般来说，镀层越厚，强度越高。
另外，镀镍的强度还受到基材材料的影响，不同的基材材料在镀镍后的强度表现也会有所不同。
延伸率是衡量材料塑性变形能力的重要指标，对于化学镀镍而言，镀层的厚度和结晶结构对延伸率也有一定的影响。
一般来说，镀层较薄且结晶细小的化学镀镍会具有较高的延伸率，而镀层较厚且结晶较粗大的化学镀镍则可能会降低材料的延伸率。
此外，基材材料的塑性变形能力也会影响镀镍后的延伸率表现。
总的来说，化学镀镍可以提高材料的强度和耐腐蚀性能，但对于延伸率的影响则需综合考虑镀层厚度、结晶结构以及基材材料的特性。
在实际应用中，需要根据具体的工程要求和材料性能选择合适的镀镍工艺和参数，以达到最佳的性能表现。
镀黑镍 表面强度
镀黑镍表面强度镀黑镍是一种表面处理技术，旨在增强材料的表面强度。
镀黑镍通过在材料表面形成一层黑色的镀层，不仅可以提高材料的耐磨性和耐腐蚀性，还能增强材料的硬度和强度。
镀黑镍的表面强度主要体现在以下几个方面：1. 耐磨性：镀黑镍能够形成一层坚硬的镀层，能有效抵御外界的摩擦和磨损。
这种镀层能够在材料表面形成一层硬度较高、耐磨性较好的保护层，从而延长材料的使用寿命。
2. 耐腐蚀性：镀黑镍的表面镀层能够有效防止材料与空气、水、化学物质等接触时发生氧化和腐蚀反应。
这种抗腐蚀的特性使得镀黑镍广泛应用于一些对腐蚀性环境要求较高的领域，如海洋工程、化工设备等。
3. 硬度和强度：镀黑镍在镀层形成过程中，镀层与基材之间会形成良好的结合，从而使得材料的硬度和强度得到提升。
这种提升主要源于镀层的特殊结构和成分，能够增加材料的晶格缺陷和内部应力，从而使得材料的硬度和强度得到提高。
镀黑镍的表面强度不仅在实际应用中具有重要意义，而且在科研领域也备受关注。
科研工作者通过优化镀黑镍的工艺参数和添加合适的添加剂，进一步提高镀层的性能。
例如，可以通过调节电镀液的成分和温度，控制镀层的微观结构，从而达到最佳的表面强度效果。
然而，镀黑镍也存在一些问题。
例如，镀层的厚度不均匀可能会导致表面强度的差异；如果镀层与基材的结合不牢固，可能会出现剥离现象。
因此，在实际应用中，需要严格控制镀黑镍的工艺参数，确保镀层的质量和性能。
镀黑镍是一种能够提高材料表面强度的表面处理技术。
通过形成坚硬、耐磨、耐腐蚀的镀层，能够增强材料的硬度和强度，延长材料的使用寿命。
然而，在实际应用中仍需注意控制工艺参数，确保镀层的质量和性能。
镀黑镍的广泛应用和不断改进，将为各个领域的材料科学和工程技术提供更多可能性。
技巧：镀黑镍工艺及其故障排除
技巧：镀黑镍工艺及其故障排除01前言黑镍镀层是一种金属物相与非金属物相混合沉积的镀层，并不是镍和锌形成的合金固溶体。
镀液配方不同，其形成的镀层的成分也略有差异;但从镍盐、锌盐及硫氰酸盐类镀液中获得的黑镍镀层基本上含镍40%~60%，锌20%~30%，硫10%~15%，有机物10%左右。
镀液中的金属离子并非单独在阴极上放电沉积，而是与阴极上硫氰酸盐还原出的硫离子作用，生成NiS及ZnS，这些非金属相的硫化物随镍离子在阴极上放电沉积而沉积，从而形成黑镍镀层。
黑镍镀层厚度一般在2μm左右。
由于镀层性能及结构的原因，其耐蚀性及耐磨性都较差;在钢铁基材上镀黑镍，其结合力很差。
因此，要在钢铁上镀黑镍，应先镀覆铜或镍作底层，以提高其与基材的结合力，增强其耐蚀性及耐磨性。
黑镍镀层主要用于光学工业、武器制造业、建材、装饰性日用品及铭牌加工行业等。
黑镍对太阳能的辐射具有很高的吸收率，现又被大量用于太阳能集热板，为节能做出应有的贡献。
01镀黑镍液的配方、工艺流程及工艺规范1 工艺流程钢铁件：化学除油─电解除油─清洗─活化─清洗─镀红铜─清洗─浸稀酸─清洗─镀酸铜─清洗─镀黑镍。
黄铜件：化学除油─清洗─活化─氰化镀铜─清洗─浸稀酸─清洗─镀黑镍。
2 镀液配方及工艺规范02 镀黑镍液配方中各组分的作用1 硫酸镍(或氯化镍)它们是镀液中的主盐，在镀液中起双重作用：一方面与由硫氰酸盐还原出来的硫离子作用，生成NiS;另一方面又要利用自身的沉积，夹杂着NiS、ZnS及一些有机物在阴极上沉积，形成黑镍镀层。
2 硫酸锌(或氯化锌)它们在镀液中也起双重作用：一方面，在含有硫氰酸盐的镀液中，Zn2+的存在能使阴极电位变负，使硫氰酸盐在阴极上还原出硫离子;另一方面，镀液中的Zn2+与游离的硫离子反应，生成的ZnS夹杂于由Ni2+在阴极上放电所生成的沉积物之中，从而形成黑镍镀层。
另外，Zn2+在黑镍镀层中还是一种发黑添加剂。
因此，锌盐在镀黑镍液中是不可缺少的组分。
镀黑镍 表面强度
镀黑镍表面强度一、引言镀黑镍是一种常用的表面处理方法，通过在金属表面镀上一层黑色镍层，不仅可以改变材料的外观，还可以提高其表面强度。
本文将对镀黑镍的表面强度进行全面、详细、完整地探讨。
二、镀黑镍的原理镀黑镍的原理是利用电化学方法，在金属表面形成一层黑色的镍层。
通常使用的电镀液是含有镍盐和一定添加剂的溶液。
在电解质中加入适量的有机物，可以改变电解液的化学性质，从而控制镀层的颜色和表面强度。
三、镀黑镍的表面强度提升机制镀黑镍的表面强度提升主要有以下几个方面的机制：1. 镍层的致密性增加镀黑镍过程中，镍离子在电解液中还原成金属镍，并在金属表面形成一层致密的镍层。
这层镍层能够填补金属表面的微小孔洞，增加金属的致密性，从而提高表面的强度。
2. 表面硬度的提升镀黑镍的镍层具有较高的硬度，能够有效提升金属表面的硬度。
镍层的硬度与电镀液中的添加剂有关，适量的添加剂可以改变镍层的晶格结构，使其具有更高的硬度。
3. 表面耐磨性的增强镀黑镍的镍层能够增加金属表面的耐磨性。
镍层的致密性和硬度的提升，使得金属表面更加耐磨，能够更好地抵抗摩擦和划伤。
4. 防腐性能的改善镀黑镍的镍层能够改善金属表面的防腐性能。
镍层可以形成一层保护层，防止金属与外界环境中的氧气、水分等物质接触，从而减少金属的腐蚀。
四、镀黑镍的应用领域镀黑镍广泛应用于以下领域：1. 机械工程在机械工程中，金属部件常常需要具有一定的表面强度，以保证其正常运行。
镀黑镍可以提高金属部件的表面强度，延长其使用寿命。
2. 汽车制造在汽车制造过程中，很多零部件需要具有较高的表面强度，以适应复杂的工作环境。
镀黑镍可以提高汽车零部件的表面强度，增加其耐磨性和抗腐蚀性。
3. 电子设备电子设备中的金属外壳常需要具有一定的表面强度，以保护内部电路的安全运行。
镀黑镍可以提高金属外壳的表面强度，增加其耐磨性和防腐性。
4. 器械制造在器械制造过程中，很多金属器械需要具有较高的表面强度，以保证其正常使用。
影响镀黑镍工艺规范的影响
影响镀黑镍工艺规范的影响
1、硫酸镍是黑镍镀液中的主盐，保证一定量的Ni离子浓度可以得到的如果Ni离子浓度过高，将会使镀层中Zn离子比例降低，镀层颜色发灰，甚至出现金属镍色泽，还造成溶液不稳定，分散能力差;过低使镀层呈黄褐色，不变黑有条纹，结合能力差。
2、硫酸锌是镀液中的主盐之一，Zn离子浓度过低镀层呈灰色;过高结合力降低。
按生产量多或少做到少加勤加。
3、PH值的影响，过高会使镀液混浊，镀层硫鬆脱落，在生产中需经常测定并调整镀液的PH值。
4、温度的影响，镀液温度过低，分散能力差，沉积速度慢;温度过高镀层中镍含量提高，出现浅黄色。
5、零件入镀槽前需先开电源后入槽，并在电镀过程中不允许电流中断。
同时应严格控制电流密度在工艺规范之内。
若电流密度过大，使镀层粗糙甚至烘焦，易造成发脆剥落，电流密度过小，镀层呈五彩色，有时出现黄褐色并有条纹。
镀铬层、镀镍层各自的特点
镀铬层、镀镍层各自的特点镀铬、镀镍层各自的特点一、镀铬层1．性能特点工程用镀铬层习惯称为“镀硬铬”，它有以下特点：①耐磨性好，镀铬层随工艺规范不同，可获得不同的硬度400～1200HV。
滑动摩擦系数约为钢与铸铁的50％，并有抗粘附性。
②耐腐蚀性较好，镀铬层在轻微的氧化作用下即表面钝化，形成很薄且透明的钝化膜，在常温下长期不变色，对镀铬层起保护作用。
③镀铬层强度随厚度增加而降低，镀铬层与基体结合强度高于自身晶体间结合强度，而抗拉强度与疲劳强度随镀层厚度增加而下降。
因此，镀铬层厚度一般应≤0.3mm。
2．镀铬层的应用①不带底层的镀铬层，抛光后可直接使用。
镀层厚度＜12μm用于模具以提高其耐磨性；镀层厚度12～50μm用于液压装置的柱塞，以提高其密封性和耐磨性；对不重要的配合表面，镀层厚度可＞50μm，镀后磨削达到要求尺寸精度，以补偿磨损量。
②带底镀层的镀铬层多用于较厚的尺寸补偿。
先沉积足够厚度的底层金属（如镍可镀厚lmm)，磨光后再镀铬层。
最终磨削为成品后，镀铬层应保持在250μm以内。
由于镀铬层脆性较大，不宜承受较大的变形，否则会引起镀层断裂或脱落。
因此零件基体金属部分应有足够的强度，能抵抗施加在镀层厚度方向上的所有外力。
除常规镀铬层外，还可以制成松孔镀铬层。
其方法是在完成硬铬层后，再对其进行腐蚀处理（如盐酸腐蚀），使镀层表面的微细裂纹加宽，达到表面布满微裂纹，可以有效地储存润滑介质改善润滑状况。
在修复滑动轴承轴颈时可以采用。
二、镀镍层镀镍层可达到较大厚度，一般为0.2～3mm，与基体结合牢固，有些力学性能和抗氧化物腐蚀性能优于镀铬层，多用于重要零件。
镀镍层的特点如下：①抗拉强度较高，镀镍层分光亮、半光亮及无光亮，其抗拉强度按光亮相对降低。
②无光亮镀镍层硬度250～350HV，半光亮镀镍层硬度200～350HV，光亮镀镍层硬度350～500HV。
③镀镍层的耐磨性与硬度相关，如压入硬度与划痕硬度基本一致，且在增加负荷时硬度并不明显下降，则耐磨性好。
渡黑镍
镀黑镍
黑镍镀层呈黑色，具有很强的消光能力，常应用于光学仪器和摄影设备等某些有特殊要求的行业，黑镍镀层对太阳能有着较高的吸收率，可用于太阳能集热板。
近来，在国内的装饰应用方面呈上升趋势，尤其在钟表、灯具、皮革饰件等方面广泛流行。
黑镍镀层比较硬，耐磨性及耐蚀性较差，而且直接在钢铁件上镀黑镍，镀层与基体的结合力差，经抛光后颜色会变浅。
一般是在光亮镀镍层上闪镀一层较薄的黑镍层（只有2㎜左右），再进行镀后涂漆或浸油处理，从而获得典雅、别具一格的枪黑色镍光亮镀层。
黑镍镀层可由Ni—Zn 合金镀液，Ni—Sn合金镀液获得。
在Ni—Zn黑镍镀层中，含有较高的非金属相，如镍的硫化物，锌的硫化物和有机物等的混合物，硫化物的形成，是由于硫氰酸根在阴极上还原游离出硫离子，现镀液中镍离子、锌离子形成，在阴极上与镍共沉积，至于黑色是镀层中存在黑色硫化镍所致，或者镀层结构本身所呈现的颜色。
从黒镍镀液中镀得的黑镍镀层，含镍40——60%、锌20——30%、硫10——15%、有机物10%左右。
硫氰酸盐的分解产物则是镀层中有机物的主要来源。
镀黑镍工艺
镀黑镍工艺嘿，朋友们！今天咱来聊聊镀黑镍工艺。
这镀黑镍啊，就像是给金属穿上一件神秘又酷炫的黑衣！你想想看，普通的金属制品，看着普普通通没啥特别的。
但一旦经过镀黑镍这道工艺，哇塞，那可就大不一样啦！就好像一个平平无奇的人突然摇身一变，成了舞台上耀眼的明星。
镀黑镍可不是随随便便就能弄好的哟！得先把要处理的金属表面清理得干干净净，这就好比给它洗了个舒舒服服的澡，把身上的脏东西都洗掉。
要是没洗干净，那后面的效果可就大打折扣啦，这不是给自己找麻烦嘛！然后呢，就是把金属放进镀液里啦。
这镀液就像是个魔法池，金属进去转一圈，出来就不一样咯！在这个过程中，可得掌握好时间和温度，这就跟做饭似的，火候不对，那菜的味道可就差远啦。
时间太短，镀得不均匀；时间太长，又可能会出问题。
温度也是，高了不行，低了也不行，得恰到好处。
镀完之后，还得检查检查呢！看看这“黑衣”穿得好不好，有没有哪里不平整啊，颜色是不是均匀啊。
这就像我们出门前照镜子，得把自己收拾得妥妥当当的才行。
镀黑镍工艺有啥好处呢？嘿，好处可多啦！它能让金属变得更耐磨，就像给金属穿上了一层坚固的铠甲。
而且啊，这黑色多酷啊，看着就很有质感，很高级。
想象一下，要是你的那些小物件都镀上了黑镍，那得多吸引人眼球啊！在很多行业里，镀黑镍都大有用处呢！比如说在汽车零件上，让零件更耐用；在一些装饰品上，让装饰品更漂亮。
它就像是个神奇的魔法，能让普通的东西变得与众不同。
咱再说说这镀黑镍工艺的难度。
这可不是谁都能随便做好的哟！得有经验，得细心，还得有耐心。
要是马马虎虎的，那可不行。
就好像盖房子，根基不打好，房子能牢固吗？所以啊，要想做好镀黑镍工艺，可得下一番功夫呢！不能怕麻烦，不能偷懒。
要认真对待每一个步骤，每一个细节。
这就跟做人一样，得踏踏实实地，一步一个脚印。
总之呢，镀黑镍工艺是个很有意思也很有用的工艺。
它能让金属变得更有魅力，更有价值。
朋友们，你们说是不是很神奇呢？原创不易，请尊重原创，谢谢!。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
镀黑镍表面强度
镀黑镍是一种表面处理技术，它可以提高材料的表面强度。
本文将探讨镀黑镍的原理、应用以及其对表面强度的影响。
我们来了解一下镀黑镍的原理。
镀黑镍是一种电化学镀层技术，通过在金属表面形成一层黑色的镍化合物层来实现。
这种镍化合物层可以增加金属表面的硬度和耐磨性，从而提高材料的表面强度。
镀黑镍的应用非常广泛。
首先，它可以用于改善金属制品的外观。
由于黑色具有高雅和时尚的特点，许多金属制品如手表、手机等都采用了镀黑镍处理，使其更具吸引力。
其次，镀黑镍还可以用于增加金属制品的耐腐蚀性能。
通过形成一层镍化合物层，金属表面得到了有效的保护，从而延长了材料的使用寿命。
此外，镀黑镍还可以用于提高金属制品的硬度，增强其抗划伤和耐磨性能，使其更加耐用。
镀黑镍对材料的表面强度有着显著的影响。
首先，通过镀黑镍处理，金属表面形成了一层坚硬的镍化合物层，这种层能够防止金属表面被划伤和磨损，从而提高了材料的抗划伤和耐磨性能。
其次，镀黑镍处理还可以提高金属表面的耐腐蚀性能，减少金属材料受到氧化和腐蚀的程度，从而延长了材料的使用寿命。
最后，镀黑镍还可以改善金属制品的外观，使其更加美观大方，增加了产品的附加值。
总的来说，镀黑镍是一种提高材料表面强度的有效方法。
它可以通
过形成一层坚硬的镍化合物层来增加金属表面的硬度和耐磨性，从而提高材料的抗划伤和耐磨性能。
此外，镀黑镍还可以提高金属材料的耐腐蚀性能，减少受氧化和腐蚀的程度，延长材料的使用寿命。
此外，镀黑镍处理还可以改善金属制品的外观，使其更加美观大方。
因此，镀黑镍在各个领域都有着广泛的应用，是一项非常重要的表面处理技术。
镀黑镍是一种可以提高材料表面强度的技术。
通过形成一层坚硬的镍化合物层，它能够增加金属表面的硬度和耐磨性，提高材料的抗划伤和耐磨性能。
此外，镀黑镍还可以提高金属材料的耐腐蚀性能，减少受氧化和腐蚀的程度，延长材料的使用寿命。
镀黑镍在各个领域都有着广泛的应用，为金属制品的表面处理提供了一种有效的方法。