特殊过程确认记录
汽车维修过程 特殊过程确认记录表
汽车维修过程特殊过程确认记录表
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日期：[填写日期]
车牌号：[填写车牌号]
1. 维修过程确认记录
1.1 维修项目
- [ ] 更换雨刮器
- [ ] 更换刹车片
- [ ] 更换机油
- [ ] 更换空调滤清器
- [ ] 其他（请注明）：[填写其他维修项目]
1.2 维修材料
- [ ] 使用原装雨刮器
- [ ] 使用原厂刹车片
- [ ] 使用原厂机油
- [ ] 使用原厂空调滤清器
- [ ] 其他（请注明）：[填写其他维修材料] 1.3 维修过程
- [ ] 按照厂家要求进行维修
- [ ] 使用正确的工具和设备进行维修
- [ ] 注意工作安全和环境保护
- [ ] 维修过程中无意外事件发生
1.4 维修结果确认
- [ ] 维修项目完成
- [ ] 车辆运行正常
- [ ] 客户满意
2. 备注
[在此处填写任何其他需要记录的信息]
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注意事项：
- 此记录表用于确认维修过程中的特殊细节和确认事项。
- 维修人员应负责填写记录，并由客户确认。
- 确认后的记录应妥善保存，作为维修历史的一部分。
以上为汽车维修过程特殊过程确认记录表，请按实际情况填写并妥善保存。
谢谢！。
建筑施工企业特殊过程确认记录
建筑施工企业特殊过程确认记录【风格一】建筑施工企业特殊过程确认记录1. 目录1.1. 项目概述1.2. 特殊过程确认1.3. 确认方法1.3.1. 测量方法1.3.2. 检验方法1.3.3. 检查方法1.4. 特殊过程确认记录表1.4.1. 项目信息1.4.2. 特殊过程描述1.4.3. 确认结果1.5. 附件1.1. 项目概述本确认记录适用于建筑施工企业特殊过程的确认。
特殊过程是指对建筑施工过程中涉及风险较高、需要特殊技术或操作的部分进行的确认。
确认过程旨在确保特殊过程符合相关法律法规和标准的要求。
1.2. 特殊过程确认特殊过程确认包括但不限于以下内容：- 深基坑施工- 高处作业- 危险化学品使用- 焊接工程- 塔吊安装和拆卸1.3. 确认方法特殊过程的确认方法主要包括测量方法、检验方法和检查方法。
1.3.1. 测量方法特殊过程中的测量方法需使用符合标准要求的测量仪器设备，按照施工方案中的测量要求进行测量。
测量结果需记录在确认记录表中。
1.3.2. 检验方法特殊过程中的检验方法需使用符合标准要求的检验设备和试验方法，按照施工方案和相关标准进行检验。
检验结果需记录在确认记录表中。
1.3.3. 检查方法特殊过程中的检查方法需由质量检查人员进行，按照施工方案和相关标准进行检查。
检查结果需记录在确认记录表中。
1.4. 特殊过程确认记录表特殊过程确认记录表的内容包括项目信息、特殊过程描述和确认结果。
1.4.1. 项目信息项目信息包括工程名称、工程编号、施工单位名称、确认日期等。
1.4.2. 特殊过程描述特殊过程描述包括特殊过程的具体内容、所使用的技术或操作、施工方案要求等。
1.4.3. 确认结果确认结果包括确认过程中的测量结果、检验结果和检查结果。
确认结果应符合相关标准的要求，如不符合，需记录不符合项和处理措施。
1.5. 附件本确认记录所涉及的附件包括施工方案、测量记录、检验记录、检查记录等。
【风格二】建筑施工企业特殊过程确认记录1. 目录1.1. 项目背景1.2. 特殊过程确认的目的与意义1.3. 确认过程的流程与步骤1.3.1. 前期准备1.3.2. 实施确认1.3.3. 结果整理与记录1.4. 特殊过程确认记录表1.4.1. 项目信息1.4.2. 特殊过程描述1.4.3. 确认结果1.5. 附件1.1. 项目背景本确认记录适用于建筑施工企业在施工过程中涉及特殊过程的情况。
特殊过程确认记录(焊接)
部门
职务
姓名
部门
职务
生产部
部长
质检部
部长
综合办
部长
确认结果
有无作业指导书
有作业指导书
设备、工装是否通过验收、检定
设备工作正常
是否规定并实施对设备、工装的保养和检查 有保养计划
特殊过程的员工是否符合上岗要求
符合
现场观察、小样试验是否合格
合格
是否对过程参数进行监视并保持记录
有相关记录
确认结论 过程控制满足要求，过程控制有效
确认人签名
姓名
SYFT/ZY-19-A/0
SYFT/ZY-22-A/0
特殊过程的主要操作工
资格
姓名
文件号 资格
特殊过程控制参数
焊 接 工 对接焊缝焊件母材 焊 接 电 流 电 弧 电 压 焊接速度（cm/min）
艺参数 厚度范围
（A）
（V）
要求
10-20mm
500-550 32-35V
43-48
实际
10mm
520
特殊过程确认记录
产品名称 确认类别
名称 焊机
封头
过程名称 焊接(埋弧焊)
首次确认 □再确认
确认时间/ 地点
特殊过程所使用的主要设备、工装
编号
名称
SB-01
JL-069 编号
文件名称 焊接作业指导书 电焊机操作规程 产品质量检验规程
姓名
特殊过程所使用的主要作业指导书
文件号
文件名称
SYFT/ZY-23-A/0
特殊过程确认记录
序号
作业名称
作业图片
1
钻孔
2
摆放铆钉
认内容及要求：
1、操作人员：具备人力部核发的上岗证，并上岗培训。
2、工艺装备：铆钉特殊过程所用的工艺装备应状态良好，处于计量合格有效期内。
3、物料：进行工序作业时铆钉时所用物料，应具有合格证。
4、作业标准：按照《（铆接式）安装作业指导书》操作。
5、环境：无
6、测试项点要求：
实物操作质量鉴定合格
特殊过程确认记录
■确认□再确认编号：
过程名称
抽芯铆钉
产品名称
确认依据
铆接过程确认及控制管理办法
确认日期
确认方法
□试验法□建模法□计算分析法□因素测定法
■实物/等效产品检测法□模拟法□其它
确认时机
■新材料、新工艺批量生产前□连续生产两年时□其它
□当工艺、材料、设备参数、人员资质、环境等发生变化时
工艺标准
确认过程
1、经确认，现场作业人员：经过培训、持证上岗，具备作业能力。（见附件1）
2、经确认进行铆钉作业工具为：电动铆钉枪（k-DM-02-工具室）及配套铆钉头在检定周期内。（见附件2）
3、物料：所用紧固件经质量检查员检查，合格入库（见附件3）
4、作业标准：按照《（铆接式）安装作业指导书》文件进行铆接。（见附件4）
5、环境：无。
6、针对本次实物操作进行质量检查确认，质量检查均符合要求。（见附件5）
确认结论
经确认进行综合评估，对人员、工具、材料、作业过程等几方面评定，各方面因素均符合工艺规定。
确认人员
保存期限：3年
抽芯铆钉铆接作业人员附件1
姓名
人员属性
特殊过程确认记录(检验)
特殊过程确认记录(检验)
1. 引言
本文档旨在记录特殊过程的确认记录，特别是涉及检验的特殊过程。
确认记录的目的是为了确保在执行特殊过程时，相应的程序和规定得到遵守，从而保证产品的质量和安全性。
2. 特殊过程确认
2.1 特殊过程定义
特殊过程指的是对产品进行处理、加工或测试的过程，这些过程需要特殊的技术、设备或操作步骤，并且对产品的质量具有重要影响的过程。
2.2 检验特殊过程
2.2.1 特殊过程信息
特殊过程名称： [填写特殊过程的名称] [填写特殊过程的名称]
特殊过程描述： [填写特殊过程的详细描述] [填写特殊过程的
详细描述]
2.2.2 执行流程
根据特殊过程的执行流程图（见附录1），执行各项操作步骤。
2.2.3 操作记录
记录特殊过程中的关键参数、观察结果以及检验记录，确保数
据准确可靠。
2.2.4 指导书
参照相关的特殊过程操作指导书，进行操作并记录下相关的操
作步骤和参数。
2.3 结果及评估
根据特殊过程的执行结果，评估是否符合预期的要求和标准。
如符合要求，确认特殊过程执行成功；如不符合要求，记录不符合项并进行改进措施的制定和实施。
3. 附录
附录1：特殊过程执行流程图
[在此处插入特殊过程的执行流程图]
以上为特殊过程确认记录的内容。
通过详细记录特殊过程的执行过程和结果，能够确保特殊过程的可靠性和产品质量的稳定性。
请相关人员仔细遵守本确认记录并履行相应的操作和记录责任。
如有任何问题，请随时与负责人联系。
特殊过程确认记录表
工程项目名称
施工时间
序号
特殊过程名称
人员认
记录确认
备注
1
焊接
项目焊接施工作业人员为：赵#代##经过确认，这些员工经过培训，持证，具备从事焊接施工工作经验
经确认钢材、焊条等有合格证，焊条按规定要求处理
经确认针对焊接过程制定了《施工作业指导书》，《过程控制程序》，过程严格依据文件组织生产
经确认接作业所使用的设备（电焊机）均经过项目部按照设备管理制度的规定进行进场验收，验收合格，并在使用过程中进行维护保养，符合焊接作业使用要求
经过确认，焊接作业人员严格依据依作业指导书文件组织施工，对施工情况做记录，形成###施工质量验收记录
确认结果
该特殊过程具备达到质量合格要求的能力，确认工程质量合格
确认人员签字
建筑施工企业常见的特殊过程：防水、大体积混凝土、焊接施工等
特殊过程确认记录
改进措施：
焊接
需确认的过程
焊接过程
确认部门
确认类型:□首次确认 □再确认 □其它
作业程序和方法文件的操作可行性、合理性、有效性评价：
制定有完整合理的焊接作业程序和方法的作业指导书,通过执行和实践证明可以确认为焊接作业指导书是有效的、合理的、可行的、具有实际可操作性的指导性文件；该文件在执行过程中没有发现问题,完全能保证目前产品的质量要求.
确认人员/日期：2016年08月26日
设施设备的能力确认：（包括完好性、性能的可靠性、安全性等）
焊接过程所使用的设施设备性能完好，各项技术参数安全可靠性。对易损件建立了必要的库存。对焊接设备进行计划地预防性维护和定期保养，保证焊接设施设备始终处于完好状态。可以确认为焊接过程所使用的设施设备完全能满足焊接工艺要求。
确认人员/日期：
人员资格/技能确认：
本项目部目前从事焊接过程的操作人员都按要求经过培训及资格考核合格，并经本公司资格确认合格后才让其上岗；从这近一年来的实际工作情况来看，他们确实具备了相应的实际工作技能。本公司确认他们具有从事该过程的焊接施工作业的资格。
确认人员/日期：
监控及记录情况确认：
建立有焊接过程的验收记录并配置合格的监测设备进行控制。验收记录涉及监控内容如：焊接电流、时间、焊材等参数要求；确保焊接过程的质量符合要求。
特殊过程确认记录
需确认的过程
确认部门
确认类型:□首次确认 □再确认 □其它
作业程序和方法文件的操作可行性、合理性、有效性评价：
确认人员/日期：
设施设备的能力确认：（包括完好性、性能的可靠性、安全性等）
确认人员/日期：
人员资格/技能确认：
确认人员/日期：
特殊过程确认记录表
。
核准
制定
日 期
OK
2.
使用设备
注塑机设备符合生产要求；操作员有做好设备的维护保养工作。
OK
3.
确认的方法
《注塑作业操作指导书》具体描述各生产过程的工艺要求和质量标准。
OK
4.
物料
长期固定使用合格供方提供的材料，进厂均需经过质检部检验符合要求后方可投入生产。
OK
5.
环境
符合5S及产品储存要求
OK
评估结论
具备产品实现策划结果的能力;
特殊过程确认表
过程名称注塑过程来自过程特性该过程的产品质量不能依靠后续的检验完全验证，需要进行连续的参数监控，以确保过程质量的稳定。
过 程 确 认 情 况
确认项目
确 认 情 况
确认结果
1.
操作人员
作业员熟练掌握操作技能和工序质量控制方法，并且经培训合格上岗作业；明确质量特性技术要求和控制目标；正确测量并按规定填写原始记录；
建筑施工企业特殊过程确认记录
审批：XXX评审人员：XXX日期:2014年5月10日
特殊过程确认记录
工程项目名称
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX建设项目
2
防水工程
防水施工过程的工作人员为:
罗成
经过确认，这些员工经过培训，具备从事防水施工工作经验,能满足该工作岗位的技能要求。
根据建筑企业施工过程的特点，公司依据施工的要求针对防水施工过程制定了《过程控制程序》、《施工作业指导书汇编》并严格依据文件组织生产。
经过确认防水施工作业不需使用设备
经过确认防水施工作业人员严格依据《施工作业指导书汇编》文件组织施工,对施工情况做记录，形成《防水工程质量检查验收记录》、《屋面保温（隔热层）分项工程质量检验评定表》、卷材防水屋面分项工程质量检验评定表
经过确认,软基础处理使用的施工机械蛙式打夯机，用三七灰土重新洒水回填夯实,沉降达到软基础质量验收合格标准技术人员的安全技术交底施工，并经质量验收符合质量标准《软基础分项工程施工质量验收评定表》
审批：XXX评审人员：XXX日期：2014年5月10日
3
混凝土施工
混凝土施工过程的工作人员为：田生福
经过确认，这些员工经过培训，具备实施混凝土施工工作经验，能满足该岗位的技能要求
根据建筑企业施工过程的特点，公司依据施工的要求针对施工过程制定了《过程控制程序》、《施工作业指导书汇编》并严格依据文件组织生产。
经过确认,混凝土施工作业所使用的设备(搅拌机、振动器）均经过项目部按照《设备管理控制程序》的规定进行进场验收合格，并在使用过程中进行维护保养，符合混凝土施工作业使用要求
特殊过程确认记录
本过程能力确认结论：ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
防水过程工艺参数适宜、设备、人员符合要求，过程能力可以满足要求。
验证人员：吴伟、吴小龙
批准：曾代治20xx年xx月xx日
特殊过程确认记录
编号：ZW/QEOR09-05版本:A/0
过程名称
砼浇注过程
工艺文件：
公司制定了施工工艺，包含了砼浇注工艺，规定了砼养护时间、浇注方式等，工艺文件合理，能保证产品质量达到要求。
特殊过程确认记录
编号：QES/BR09-01版本:A/0
过程名称
屋面防水过程
工艺文件：
公司制定了施工作业指导书，包含了厨、厕、浴间涂膜防水施工工艺标，规定了防水工程的作业流程、方法等，工艺文件合理，能保证产品质量达到要求。
原材料情况：
使用原料为定点厂家提供，公司长期使用无问题。
人员能力、资格及执行工艺情况：
过程名称
隐蔽过程
工艺文件：
公司制定了施工工艺，包含了隐蔽工艺，工艺文件合理，能保证产品质量达到要求。
人员能力、资格及执行工艺情况：
现有施工人员均有操作证，且有三年以上工作经验。进行了生产工艺的培训，能严格按照工艺操作，人员能满足要求。
设备设施能力情况：
已指派专人维护、保养,设施良好。
用于生产的设备使用良好，工作状态下无任何异常情况出现。
过程监控情况：
对隐蔽过程等进行控制。并填写了隐蔽工程验收记录。监理单位认可隐蔽工程的施工质量.
本过程能力确认结论：
该过程工艺参数适宜、设备、人员符合要求，过程能力可以满足要求。
验证人员：吴伟、吴小龙
批准：曾代治2009年7月20日
对砼浇注过程的养护时间等进行控制。并填写监控记录。
特殊过程确认记录
编号: 特殊过程（工序） 名 称 确认类型 确认 设备名称 型 号 再确认 ( 按周期
设备更新/大修 人员更换
设备 编号
材料变化 工艺更改 质量事故）
工艺试验 (1) 工 确定的 (2) 艺 工艺参数 参 (厚度、转数、 (3) 数 时间、温度、 确 湿度等试验） 认 设备技术参数 (1) 实践结果 (2) (适用时、合质 量装置的较准 (3) 及鉴定结果）
工艺文件 （作业指导书） (2) 规定的 (3) 工艺参数
(1) 一致 不一致
部门:
签名:
年
月
日
设 备 认 可
能满足工艺要求 不能满足工艺要求
部门: 人 员 资 格 鉴 定 产 品 质 量 验 证
在岗操作者 姓 名 培训考核结果
资格证/上岗证名称
签名:
资格证/上岗证编号
年
证书有效期至月源自日年 年 部门: 签名: 年
月 月
合格 不合格
月
日
质量合格
不合格
（附：检验、试验报告/监控记录）
部门:
签名:
年
月
日
合格
确 认 结 论
不合格
确认人： 批准人： 年 年 月 月 日 日
评审和批准的 准 则
工艺参数适宜，设备能满足工艺要求，人员具备相应资格，能稳定地生产出合格产品 ED-018-00
特殊过程(压铸成型)确认记录20190505
特殊过程确认记录
被确பைடு நூலகம்过程
压铸成型 过程/产品质量特性（要求）：
部门
生产部
检测产品成型的整个过程，必需符合检验要求。
确认时间
2018/4/10
确认内容
要求
确认方法
确认结果
确认者
人员资格 能力
熟悉压铸过程的 操作
培训、考核
合格
符爽
设备及其 状态能力
设备正常、完好 保养、检修
使用材料 及辅料
工艺方法 （工艺条件 工艺参数 工艺要求）
环境
铝合金锭、润滑 油
、冷却液
免检
工艺参数表 操作规范 产品作业指导书
根据产品标准， 检
验制定的作业规 范
有无符合要求，
车间“6S”管理
检查
正常 正常 OK 正常
符爽
符爽
符爽 陈 远平
车正
确认结论
压铸生产，机器要做到保养检修，针对新进人员进行技术培训，使可以 熟练操作机器，看懂工艺卡及产品作业指导书，针对有变动项目（机器 、物料、工艺参数等调整），将压铸部调机工艺参数表相应工艺参数进 行更新。
审核人：周海清
2018年4月11日
ZF-QR70-34 A/0 版
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备确认
（包括完好性、性能的可靠性、安全性等）：
综合布线过程所使用的设备性能完好，各项技术参数安全可靠；有计划地对综合布线过程所使用的设备进行预防性维护和定期保养，保证其始终处于完好状态。因此，可以确认为综合布线过程所使用的设备完全能满足综合布线过程的工艺要求。
负责人：日期：
原材料
本公司使用原材料均为公司合格供方提供，经过公司检验合格，且公司合格供方均经过公司评审，满足公司合格供方要求。本公司确认该过程使用原材料满足该综合布线过程的质量要求。
负责人：日期：
工作环境
工作环境的温湿度适宜、磁场环境符合要求，可以认定工作环境满足该综合布线过程的环境要求。达到实现所策划的结果的能力。
□过程能力不足，需要改进；
改进措施：
负责人：日期：
负责人：日期：
工艺方法
（包括作业程序和方法文件的操作可行性、合理性、有效性评价）：
制定有完整合理的综合布线作业程序和方法的作业指导书，通过执行和实践证明，可以确认为综合布线作业指导书是有效的、合理的、可行的、具有实际可操作性的指导性文件；且该文件在执行过程中没有发现问题，完全能够保证目前产品的质量要求。
特殊过程确认记录
编号：
过程名称
综合布线过程
确认部门
项目管理中心
确认类别
首次确认■再确认□ 其他 □
人员资格
项目管理中心目前从事综合布线过程的操作人员都按要求经过培训及资格考核合格，并经本公司资格确认合格后才让其上岗；从这近一年来的实际工作情况来看，他们确实具备了相应的实际工作技能。本公司确认他们具有从事该过程的施工作业的资格。