设备的三种维修方式比较研究
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设备的三种维修方式比较研究
首先简单介绍了设备维修理论的发展,然后对事后维修、预防维修、视情维修三种维修方式进行了介绍,并分析比较了其优缺点,最后得出了在设备维修中应针对其不同特点选择适合的维修方式的结论。
标签:维修方式;可靠性;事后维修;预防维修;视情维修
1 引言
随着现代科技和经济的发展,设备向着高科技、高性能、自动化、精密化、集成化方向发展,其可靠性问题也越来越尖锐、维修保障任务也越来越繁重。
设备一旦发生故障不但设备遭受极大破坏对操作人员的安全也造成极大威胁。
维修是使设备保持、恢复到或改善其技术状态的全部技术和管理活动。
现代维修还扩展到对设备进行改进以局部改善设备的性能。
维修问题一直是影响工业、军事、航空等领域发展的一个关键因素。
2 维修理论发展简介
维修理论是指导维修实践的理论,又称维修原理、维修观念、维修哲学等,是人们对维修的客观规律的正确反映,是对维修工作总体的认识,其正确与否直接影响维修工作的全局。
维修理论的发展,到目前为止大致可以分为三个阶段:
第一阶段:事后维修阶段(BM:Breakdown Maintenance)。
这一阶段是在20世纪40年代前广泛应用的设备的维修方式,其基本思想是设备出现故障时,才去进行维修,不出现故障时就不去维修,因此,这种维修方式处于一种很被动的地位。
第二阶段:预防维修阶段(PM:Preventive Maintenance)。
这一阶段是20世纪50年代初才逐渐发展起来的一种积极主动的维修思想。
其思想的基本观点认为每个设备零部件的可靠性是与使用时间直接相关,只要设备工作到该时间界限就直接进行维修,而且维修得越彻底,故障分解得越详细,预防故障发生的可能性就越大,即预防维修工作做得越多,设备的使用可靠性就越高。
第三阶段:以可靠性为中心的维修阶段(RCM:Reliability Centered Maintenance)。
这一阶段是上世纪六十年代末发展起来的维修思想。
以可靠性为中心的维修思想是充分利用设备本身固有的可靠性,在“以预防为主”的计划预防维修体制基础上发展起来的一种现代化的维修思想。
其思想以可靠性理论为基础,通过对影
响设备可靠性因素的具体分析和试验,应用逻辑分析决断法,科学地制定维修内容和维修方式,确定出合理的设备维修周期,达到最低的设备全寿命费用并充分利用机械系统的使用可靠性。
其最大特点是从设备的故障后果危害出发,尽可能避免或减轻故障后果,从而改变了过去根据设备故障的技术特性对故障本身进行预防的观念。
3 维修方式分类与比较
从设备维修理论发展的各个阶段可以看出,设备维修体制是随着生产力的发展、科学技术的进步而不断演变的。
3.1 三种维修方式简介
但就维修体制而言,设备的维修方式归纳起来有三种:事后维修、预防维修和视情维修三种:
(1)事后维修方式。
在设备发生故障后才去进行维修,使出现故障的设备恢复正常功能的一种维修方式,事后维修方式有时也称为故障维修,由于该维修方式的维修时机无法控制,当设备零部件发生故障时会造成停机。
(2)定期预防性维修方式。
也称计划检修,是一种以时间为基础的预防检修方式。
它是根据设备运行周期性维修特点、设备磨损的统计规律或经验,事先确定检修类别、检修周期、设备检修内容、检修备件及材料等的一种检修方式。
(3)视情维修方式。
通过定期或不定期检测得到设备的状态,并以此来确定维修时机。
视情维修是基于大量的设备故障不会瞬时发生,而需要发展一段时间,即设备的功能故障在发生前有一定的故障征兆表现,当这些故障征兆出现的时候,才对设备进行维修。
3.2 三种维修方式比较
目前实际维修工作中,我们主要采用的就是以上提到的三种方式。
表1列出了这三种主要维修方式的特征。
基本依据故障统计数据或经验故障规律或经验状态监测技术、监测性能参数、参数指标
维修判据监控项目故障后的状态变化,按故障统计结果采取相应措施定期进行全面分解,检修或更换,可能出现维修过度事故发生前监控项目的状态,按状态监控数据维修或更换
适用范围安全无直接危害的偶然故障、规律不清楚的故障、且经济性好的耗损故障有安全性、环境性故障后果,发展迅速、无状态维修技术、经济性好的耗损故障有安全性、环境性故障后果,发展缓慢,有状态维修技术、经济性好的耗
损故障
维修费用需要充分的维修资源和一定的维修费用,有生产停机损失接近事后维修的费用,但所需备件过多,有生产停机损失需要高投资,日常维护费用高,没有生产停机损失
4 结语
由上述可以看出,三种维修方式各有优缺点,因此,一个复杂设备的维修方式不应是固定不变的,而应针对不同设备、不同的故障模式、生产的需要等从设备的可靠性、维修性、经济性等方面综合考虑,来决定设备的维修方式。
对于复杂设备的维修工作,以上三种方式可以同时存在,只不过对于不同设备,它们所占比例不同而已。
总之,采取什么维修方式取决于维修对象本身的设计制造情况,并要根据维修制度,维修技术和维修手段等情况来确定,以达到既经济又有效的目的。
参考文献
[1]甘茂治,康建设,高崎.军用装备维修工程学[M].北京:国防工业出版社,1999.
[2]刘伟,臧铁钢,郭顺生.基于ERP系统的柔性维修技术研究[J].机械工程师,2004,(3).
[3]吴波,丁毓峰,黎明发.机械系统可靠性维修及决策模型[M].北京:化学工业出版社,2006.
注:本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读原文。