SKG-3a(3)数控火焰切割机常见故障分析及处理

SKG-3a（3）数控火焰切割机常见故障分析及处理
李慧（柳钢机械制造公司）
摘要结合工作实践经验，详细分析skg-3a(3)数控火焰切割机的常见故障及成因，并给出维修方向。

关键词故障现象故障原因及排除
SKG-3a(3)数控火焰切割机是我公司从哈尔滨四海数控设备制造有限公司引进的H型钢自动生产线上关键的配套设备之一，主要用于钢板的切割。

它的故障停机率直接影响到H型钢生产的上料，进而引起生产的停滞。

因此，准确地分析、判断故障原因或故障点并予以及时排除，对保障生产的顺利运行具有十分重要的作用。

我通过对设备的维修实践，现罗列出一些故障实例，以期使广大维修人员能举一反三对数控火焰切割机维修工作有所帮助。

一，点火器的故障
故障现象：按点火按钮，有滋滋声但不能着火
故障原因及排除：
（1）、高压输出端线路断路。

大部分为高压线与高压帽连接处尖顶螺栓虽拧紧但未接触，重新压接即可排除故障。

（2）、高压输出端引弧针与点火器回路短路或距离过近，未拉弧起火。

可通过进行绝缘处理、调准距离或更换白色绝缘套管排除故障。

（3）、高压包接地螺栓处未连接好。

重新接好即可。

（4）、检查火花塞（图1）上是否有积碳；并将其放置到机架上，使火花塞外壳与机架接触导通，观察火花塞在点火时是否有火花；
（5）、证实有燃气喷出、火花塞有火花后，还不可以点火，则通过调节点火器上燃气调节旋钮，改变燃气流量。

图1 火焰切割枪
二、升降调节器的故障
1、故障现象：调节器只能升或只能降升降机构丝杆螺栓火花塞
高压包
电磁阀
（1）、升降调节器开关内部触点损坏。

原因是由于长时间扳动调节器用于调整火焰枪与钢板之间的距离造成的。

重新更换即可。

（2）、升降调节器开关接线有脱落或断路。

由于控制台有一定的旋转角度，连接线头极易磨损或扯断。

处理时，预留出一定长度的电缆线，让其在控制台转动时有一定的活动空间。

（3）、升降调节器控制模板SG （图3）插槽接触不良。

因为在高温粉尘的工业环境下使用，容易造成静电引起电子元件之间短路。

所以，定期进行吹灰清理，保持模板的清洁很有必要。

（4）、升降机构丝杆螺栓磨损（图1）。

由于频繁动作，又缺少定期的打油，螺栓内丝被磨平，致使丝杆转动却不能带动火焰枪移动。

拆下螺栓重新更换即可。

2、故障现象：扳动升降调节器时，机器突然停车断电。

故障原因及排除：
（1）、升降调节器控制模板SG 故障。

更换另一块控制模板试试。

（2）、通过检修还发现，当扳动升降调节器调整火焰枪时，若点火器的高压输出端引弧针松动，引起高压引弧线与机器外壳间短路或绝缘强度不够，点火高压会使驱动器及系统端口击坏，从而造成此故障发生。

此现象要绝对避免，调试、 维修时要仔细检查。

检查线路绝缘电阻，1000v 兆欧表要大于300兆欧。

三、电磁阀的故障
1、故障现象：各电磁阀全部不工作
故障原因及排除：
（1）、电磁阀无24V 电源（图2）。

检查主控制板上24V 电源保险丝（图5）是否断路；连接电源公共点是否断路或接触不良。

（2）、主控制板上JS3模板故障。

检查模板插槽是否接触良好；更换新的模板试试。

图2 24V 电源 图3 JS3模板及SG 模板
2、故障现象：部分电磁阀不工作
故障原因及排除：
（1）、相应控制或驱动电路损坏。

进入氧炔焰切割方式，使各电磁阀（图1）进入工作状态，仔细聆听是否有电磁阀动作的声音，从而判断故障所在部位。

然后查看线路是否有断路或接触不良。

（2）、阀故障。

卸开对应电磁阀，检查阀心是否被卡死或密封垫损坏。

3、故障现象：电磁阀工作，但不能及时关掉高氧
JS3模板
驱动器电源 电磁阀电源
主电路电源
（1）、关掉高氧，同时用万用表测量电磁阀两端电压。

若电压延时几秒消失，说明电磁阀供电电路有故障。

若关掉高氧，电磁阀两端电压立刻消失，说明电磁阀有问题。

（2）、在检修过程中还发现，当高氧的压力过大的，会顶开电磁阀的阀芯，从而造成高氧的泄漏。

四、控制系统的故障
1、故障现象：显示屏内的运动轨迹在动作，可切割机没有动作
故障原因及排除：
（1）、主控制板无信号输出。

操作按键移动机器，观察主控制板上指示灯是否闪烁。

若没有，则为计算机机箱内的SS9130模板（图4）接触不良或损坏。

SS9130模板
（2）、无步进电机驱动电源。

用万用表检测电机驱动器稳压电源上是否有24V电源（图2）。

如无则稳压电源块或滤波电容损坏，更换即可。

若输入可以测到有24V，输出无，则接线是否有断处，可直接测量中间继电器的控制线圈；如果线接触良好，380V部分也没问题，则可能是主控板与步进电机驱动的电缆接头有问题。

卸下观察是否有线头脱落或接触不好。

（3）、对应执行程序文件缺损。

调换另一执行程序进行试运行，若该程序运行正常，则可能是原对应的执行程序文件部分内容缺损，重新拷贝备份文件。

2、故障现象：切割机在移动时会突然产生扭力,造成震动
故障原因及排除：
（1）、主控制板无信号输出。

可能为切割机在移动过程中造成计算机机箱内的SS9130模板接触不良，从而产生瞬时偷停现象。

检查SS9130模板是否松动或数据传输线是否被扯。

（2）、对应步进电机驱动器有故障。

观察驱动器上是否有频率显示输出，如有而相应方向不动作，则检查输出电压是否平衡或线路是否有断路。

如驱动器没有频率显示输出，则检查主控制板与步进电机驱动的电缆接头是否有问题，如无更换一个新的驱动器试试。

（3）、步进电机有故障。

一般情况下，多是传动箱故障，一般是油液不干净，卡住了齿轮或轴承。

关机后拖动机器移动，从所用力大小即可判断。

使用一段时间后，应更换传动箱内机油。

3、故障现象：关闭驱动按钮时，按钮指示灯还还亮，并且人工推动切割机推不动
故障原因及排除：
经过检查，发现是驱动按钮的一个常开触点损坏，造成步进电机相对锁死，故有震动的现象且人工推动不了。

因没有此类开关供给，根据实际工作的需要，坏的触点人为断开，因而没有了驱动器在驱动按钮开闭时断开电源的功能。

4、故障现象：开机时，计算机显示器上无显示
故障原因及排除：
（1）、外接220V电源未对系统正常供电。

检查外接插座是否接触良好，插座上是否有电；检查主控制板上的220V保险管（图5）是否损坏；检查各电源连接处是否有脱落现象
升降调节控
制器SG模板
计算机显示器
220V保险管
JS3模板
24V电源
保险丝
图5 主控制模板
（2）、计算机内存条（图4）故障。

若电源没有问题，仔细听计算机内部是否有嘟嘟的声响。

有则打开机箱将内存条拔出用橡皮擦拭干净，再插回槽。

（3）、若220V电源供电正常，计算机亦无报警声，则检查SS9130模板数据传输线是否连接好；传输线接头是否有脱焊现象。

5、故障现象：显示屏内功能键已按下，但没有相应的动作产生
故障原因及排除：
（1）、主控制板故障。

观察主控制板上各功能相对应的继电器是否动作。

若无，检查继电器是否有24V电源或是否接触到位。

（2）、计算机程序系统故障。

若功能键按下后不能复位，且按别的键不能按下，则多为计算机程序系统出错引起。

这是由于切割机的计算机系统配置了大硬盘。

大硬盘功率大，发热量高，从而导致内部发热过热严重，使计算机程序系统无法正常工作。

此外，机械硬盘带旋转介质，震动损坏磁道易出现死机亦会造成计算机程序系统的不稳定。

目前只有利用软件重新恢复程序。

五、MSDA083A1A 交流伺服控制器的故障
速度及报警代码显示
图6 MSDA083A1A 交流伺服控制器
、故障现象：正常启动后显示代码“ERR26”报警
故障原因及排除：
ERR26”代码为过速（速度过快）报警。

检查控制面板速度输入值是否正
、故障现象：正常启动后显示代码“ERR22”报警
故障原因及排除：
ERR22”代码为编码器信号通讯故障报警。

检查一下编码器电缆连接有没有松动；如果确定没有的话,一般情况下都是电机的编码器有问题或驱动器通讯电路有断路。

更换新的即可。

六、总结
理：（1）化整为零：把原理图中按功能不同，划分为主电路、控制电路。

当出现故障时，根据故障现象分析，该故障应属哪一部分，这样逐渐缩小故障范围，能较快地排除故障。

（2）反向分析：当基本上确定某一小范围出现故障时，可采用反向分析法。

即假定某处电路不通，或某处电路短路时，会出现何种情况，从理论上模拟故障发生时应表现的状态，从而判断故障的原因。

（3）备件替换：由于种种原因，维修人员往往很难得到一份完整的电子电路图。

当出现较大的故障时，只能分析故障产生的大致原因。

此时，可利用备用的模板、易损电子元件等进行更换，使设备尽快地投入运转。

参考文献：（1）skg-3a(3)数控火焰切割机原理框图
（2）数控切割机出现的故障分析及解决方法，数控论坛，2009-12-19。