四种热回收方式的比较
热回收技术应用原理
热回收技术应用原理一、热回收原理制冷机组经冷凝器放出的热量通常被冷却塔或冷却风机排向周围环境中，对需要用热的场所如宾馆、工厂、医院等是一种巨大的浪费，同时给周围环境也带来一定的废热污染。
热回收技术就是通过一定的方式将冷水机组运行过程中排向外界的大量废热回收再利用，作为用户的最终热源或初级热源。
制冷压缩机排出的高温高压气态制冷剂先进入热回收器，放出热量加热生活用水（或其它气液态物质），再经过冷凝器和膨胀阀，在蒸发器吸收被冷却介质的热量，成为低温低压的气态制冷剂，返回压缩机。
图中热回收器便是热量回收的载体，起着热量回收和转移的作用。
根据热力学第一定律可以得到如下关系式φ¬k′+φ¬R=φ0′+P¬in′式中，P¬in′—压缩机吸收并压缩制冷剂消耗的功率；φ0′—制冷剂在蒸发器吸收的热量，即制冷量；φ¬R—制冷剂在热回收器中放出的热量，即热回收量；φ¬k′—制冷剂在冷凝器中冷凝（或过冷）放出的热量。
雷诺威机房空调，雷诺威精密空调二、热回收类别针对热回收器回收热量的多少，热回收又可以分为部分热回收和全热回收。
其中，部分热回收只能回收冷水机组排放的部分热量，全热回收基本回收了系统排入环境中的全部热量。
三、热回收器形式根据使用场所的不同和用户终端的具体需求，热回收器可以采用多种不同的形式，如管壳式、板式、翅片管式、套管式等。
四、热回收技术在冷水机组上的一般应用根据冷水机组通常的使用场所，一般以水作为热量回收的媒介，在此以制取免费卫生热水为例展开讨论。
五、热回收技术原理热回收器里通过的是高温高压的气态制冷剂（温度约70℃—85℃），在高温高压制冷剂通过热回收器的同时，利用循环水泵将常温的水送入热回收器，在热回收器里水与高温制冷剂蒸气进行热交换，制冷剂被冷凝的同时将水温升高，然后返回热水储存箱，水泵再次从储存箱中将水送入热回收器进行循环加热，使热水温度进一步升高。
热回收机组原理、形式与应用
热回收机组原理、形式与应用术语空气-空气能量回收通风装置带有独立的风机、空气过滤器，可以单独完成通风换气、能量回收功能，也可以与空气输送系统结合完成通风换气、能量回收功能的装置。
习称能量回收机组或热回收机组。
空气-空气热交换器将排风中的热（冷）量传递给送风的热转移设备，习惯称热回收器，也称能量回收部件。
热回收的目的1、减小供热（冷）装置的容量。
2、减少诸多设备如制冷和供热设备、空气处理设备、水泵、管路等的投资。
3、减少全年的能源消耗量。
4、降低运行费用。
5、减少对环境的污染，减少温室气体的排放，保护环境。
相关标准《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2015）、《通风空调系统运行管理规范》GB50365-2005规定：建筑物内设有集中排风系统且符合下列条件之一时，宜设置排风热回收装置。
排风热回收装置（全热和显热）的额定热回收效率不应低于60%。
1、送风量大于或等于3000m3/h的直流式空气调节系统，且新风与排风的温度差大于或等于8℃；2、设计新风量大于或等于4000m3/h的空气调节系统，且新风与排风的温度差大于或等于8℃；3、设有独立新风和排风的系统。
热回收机组的种类1、转轮式全热回收器2、板式显热回收器3、板翅式全热回收器4、热管式显热回收器5、溶液吸收式全热回收器6、液体循环式显热回收器转轮式热回收器1、转轮式热回收器的核心部件是转轮。
2、以特殊复合纤维或铝合金箔作载体，覆以蓄热吸湿材料而构成。
3、加工成波纹状和平板状形式，然后按一层平板、一层波纹板相间卷绕成一个圆柱形的蓄热芯体。
4、在层与层之间形成许多蜂窝状的通道，即空气流道。
工作原理1、转轮作为蓄热芯体，新风通过显热型转轮的一个半圆，排风同时逆向通过转轮的另一个半圆。
排风将热量释放给蓄热热芯体，排风温度降低，芯体的温度升高。
2、冷的新风接触到热的蓄热芯体时，同于存在温度差，芯体将热量释放给新风，新风温度升高。
3、夏季降温运行时，处理过程相反。
余热回收技术
余热回收技术1、热管余热回收器热管余热回收器即是利用热管的高效传热特性及其环境适应性制造的换热装置，主要应用于工业节能领域，可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。
按照热流体和冷流体的状态，热管余热回收器可分为：气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式。
按照回收器的结构形式可分为：整体式、分离式和组合式。
2、间壁式换热器换热器是化工,石油,动力,食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位.在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。
换热器种类很多,但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。
在三类换热器中,间壁式换热器应用最多。
常见间壁式换热器如：冷却塔(或称冷水塔) 、气体洗涤塔(或称洗涤塔) 、喷射式热交换器、混合式冷凝器。
3、蓄热式换热器蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备，一般用于对介质混合要求比较低的场合。
换热器内装固体填充物，用以贮蓄热量。
一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。
蓄热式换热分两个阶段进行。
第一阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。
第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。
这两个阶段交替进行。
通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。
常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。
也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。
4、节能陶瓷换热器陶瓷换热器是一种新型的换热设备，在高温或腐蚀环境下取代了传统的金属换热设备。
用它的特殊材质——SIC质，把窑炉原来用的冷空气变成了热空气来达到余热回收的目的。
由于其可长期在浓硫酸、盐酸和碱性气、液体中长期使用。
抗氧化，耐热震，高温强度高，抗氧化性能好，使用寿命长。
热攻工业窑炉。
把换取的热风作为助燃风送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，可节能25%-45%，甚至更多的能源。
分享烟气余热回收通常采用的三种方法
分享烟气余热回收通常采用的三种方法
锻造加热炉炉温高达1300℃，排烟温度在900℃以上，过去使用的空气预热器材质为不锈钢。
不锈钢材质在高温环境中，长期处于氧化气氛会氧化，在烟气的冲刷下剥落，使得金属管变薄，出现烧毁、弯曲变形的情况，使用寿命短。
所以在实际使用时不得不在换热器前增加冷风装置，将高温烟气降温后再经过空气预热器，造成了高温烟气热量的大量损失，空气只能预热到300℃以下，不能充分回收利用锻造加热炉余热，造成锻造加热炉热效率偏低。
余热回收方式对比
烟气余热回收通常采用三种方法：一是预热工件;二是预热助燃空气;三是预热煤气。
烟气预热工件需占用较大空间进行热交换，往往受到作业场地的限制(间歇生产的台车式炉窑还无法采用此种方法)。
而预热煤气不需要使用如此高温的烟气，且出于安全性考虑，暂不实施。
脱硫除尘预热助燃空气是一种较好的方法，加热炉上一般都有安装，可提高燃料的理论燃烧温度、改善燃烧条件及提高燃烧气体的速度，从而达到节能的目的。
错误!错误!。
转轮热回收与乙二醇热回收的比较分析
转轮热回收与乙二醇热回收对比分析一、转轮热回收和乙二醇热回收工作原理转轮热回收：以轮芯作为换热媒介，转轮使用定制的蜂窝状金属材料，表面涂有一层特殊等级的吸附材料分子筛干燥剂。
将转轮置于风道之间,从而使其分成两部分。
来自空调房间不新鲜空气从一半转轮排出，室外空气以相反的方向从另一半转轮进入。
同时，轮子缓慢旋转（约20RPM）。
金属层从较热（冷）空气流吸收存储热量（冷量），并释放到较冷（较热）部分,显热发生转移。
附着干燥剂的金属片将来自高湿度的空气流里的湿气冷凝后，通过干燥剂吸收（同时释放热量），再蒸发（吸热），将湿气释放到低湿度的气流里，这个过程将潜热转移。
乙二醇热回收：以换热器和乙二醇溶液作为换热媒介在排风侧将排风中的冷量(热量)通过换热器传递给乙二醇溶液，降低（提高）乙二醇溶液的温度，然后通过循环泵将被冷却（加热）的乙二醇溶液输送到新风侧的换热器中，降低（提高）新风温度，减少系统的负荷和整个空调系统的运行成本。
二、关键部件外形图转轮热回收转轮：乙二醇热回收换热器三、关键部件材质转轮热回收转轮：可选用进口优质产品美国百瑞（Bry-Air）热回收转轮，美国百瑞（Bry-Air）热回收转轮为能量回收领域的领先品牌。
其特点如下：1、独有分子筛技术：百瑞热回收转轮的基材采用铝箔材料，在铝箔表面覆盖不可移动式分子筛干燥剂；相比采用其他材料覆盖在铝箔上的其他热回收转轮，美国百瑞（Bry-Air）热回收转轮在铝箔表面覆盖低微孔尺寸佛石干燥剂，仅容许水分子通过，拒绝所有其他污染物，其结果是污染物只留在排风中。
2、百瑞转轮内置净化装置：消除了交叉污染，做到新风和排风气流的隔离，防止新风排风的交叉污染；净化装置具备严格的空气流隔离功能，以防止细菌、灰尘和污染物从排风侧携带到新风侧，净化装置和迷宫式密封系统把交叉污染的排风浓度限制在0.04%。
3、清洁扇：转轮采用可调整式内置清洁扇清洗部件；免除清洁烦恼，降低运行成本。
中央空调热回收
中央空调热回收中央空调在制冷时，并不仅仅是一个简单的降温过程，与自然冷却相比，“制冷”的过程实际上是通过消耗一定的外界能量，把热量从“低温热源”转移到“高温热源”的过程。
制冷时，经制冷压缩机压缩后的高温制冷工质通过冷凝器和冷却塔将热量排放到室外，这种热量称为中央空调的废热，并对周围环境造成热污染。
由于废热包括从室内（“低温热源”）带出的热量和制冷机消耗一定的外界能量做功产生的热量，因此废热量比制冷量更大。
若将此中央空调废热回收利用，不仅可以减少环境热污染，还可以节能。
如今，星级宾馆、酒店，都设有中央空调系统和24小时热水，多数情况下冷、热源分别设置，用冷水机组提供冷源，蒸汽或热水锅炉提供热源。
众所周知，冷水机组在运行时要通过冷却水系统排出大量的冷凝热，在制冷工况下运行，冷凝热可达制冷量的1.15~1.3倍。
利用高温水源热泵回收这部分中央空调冷凝热输出65度的热水作为生活热水，会是一条变废为宝的节能途径。
所以，中央空调热回收包括中央空调废热回收、中央空调冷凝热回收等。
以下以南方为例，介绍一下别墅等高档人居场所中央空调热回收的选用：中国现有的中央空调种类大致可分为：水氟型（水源热泵）、水水型（地源热泵）、气水型（风冷冷热水机组）、气氟型（风管机组与变频一拖多）。
各款机组在不同的场合有不同的好处，现我们就谈谈别墅使用哪款机组比较理想。
水氟型机组主要是用于商用场所，因此我们只针对后面类型的中央空调、热回收中央空调机组价格、运行费等方面的优劣进行对比一下。
一、中央空调热回收的价格：1、风管机在别墅中的使用更是少，原因在于风管机组本身就是一种低档产品，噪音比较大，小问题比较多，在安装方面需要更专业的技术，初次投资会低一点。
2、地源热泵机组是近几年来才在中国安装的新型产品，因为要打井，如果是冷暖两用的机组，制冷时还要多装风机盘管，这样子就增加了很多的额外投资，故初次投资费用相对比较高。
3、热回收中央空调机组，在夏天制冷时可以得到免费的生活热水（55-60度），水与空气同时对系统进行冷却，达到双重制冷的效果，机组性能比较稳定，初次投资比较合理。
热管、转轮、板式、乙二醇热回收的比较
1. 引言建筑离不开能源，尤其是现代建筑物，更是能源消耗大户。
在国民经济各部门中，建筑业能源消耗占总能耗的比例很大，一般在40%左右，我国也占到了27.6%。
建筑能耗包括采暖、通风、空调、热水供应、照明、电梯、烹饪等能耗。
建筑能耗在建筑业能耗中占了绝大部分，约80%以上；其中大部分能量是用于采暖、通风与空调。
建筑中有可能回收的热量有排风热量、内区热量、冷凝器排出热量、排水热量等。
这些热量品位比较低，因此需要采用特殊措施来回收。
废热资源蕴藏在各种生产过程中，据日本291个工厂（其中钢铁、石油、化工类工厂占90%）的调查的结果表明，每年总废热量为345.8×1012kJ，相当于11.8×106t标准煤的发热量。
可见废热资源相当丰富。
由于它们的品位非常低，因此，废热利用对象主要是采暖、热水供应、供冷等民用热用户，在建筑中的废热主要有通风与空调系统的排风、建筑内区的人员、灯光、设备热量、制冷设备冷凝侧排出的热量等。
建筑中废热的应用需借助热回收技术。
目前在国外的通风空调系统中，普遍都设有热回收装置。
在瑞典的节能规范中，明确规定，在需要供热时，当建筑需热量要依靠加热器来提供，而排风传给室外空气中的热能每年超过50Kwh时，必须装设热回收装置。
新风能耗在空调通风系统中，占了较大的比例。
例如，办公楼建筑大约可占到空调总能耗的17%~23%。
为保证空调房间室内空气品质，不能以削减新风量来节省能量，而且还可能需要增加新风量的供应。
建筑中有新风进入，必有等量的室内空气排出。
这些排风相对于新风来说，含有热量（冬季）或冷量（夏季）。
有许多建筑中，排风是有组织的，不是无组织的从门窗等缝隙挤出的。
这样有可能从排风中回收热量或冷量，以减少新风的能耗。
如何直接从排风中回收热量，以降低通风能耗，是一项重要的节能措施。
2. 各种热回收装置的分析与比较2.1转轮式热交换器与热回收系统。
图1为转轮式热交换器与热回收系统。
转轮热回收与乙二醇热回收的比较分析
转轮热回收与乙二醇热回收对比分析一、转轮热回收和乙二醇热回收工作原理转轮热回收：以轮芯作为换热媒介，转轮使用定制的蜂窝状金属材料，表面涂有一层特殊等级的吸附材料分子筛干燥剂。
将转轮置于风道之间,从而使其分成两部分。
来自空调房间不新鲜空气从一半转轮排出，室外空气以相反的方向从另一半转轮进入。
同时，轮子缓慢旋转（约20RPM）。
金属层从较热（冷）空气流吸收存储热量（冷量），并释放到较冷（较热）部分,显热发生转移。
附着干燥剂的金属片将来自高湿度的空气流里的湿气冷凝后，通过干燥剂吸收（同时释放热量），再蒸发（吸热），将湿气释放到低湿度的气流里，这个过程将潜热转移。
乙二醇热回收：以换热器和乙二醇溶液作为换热媒介在排风侧将排风中的冷量(热量)通过换热器传递给乙二醇溶液，降低（提高）乙二醇溶液的温度，然后通过循环泵将被冷却（加热）的乙二醇溶液输送到新风侧的换热器中，降低（提高）新风温度，减少系统的负荷和整个空调系统的运行成本。
二、关键部件外形图转轮热回收转轮：乙二醇热回收换热器：三、关键部件材质转轮热回收转轮：可选用进口优质产品美国百瑞（Bry-Air）热回收转轮，美国百瑞（Bry-Air）热回收转轮为能量回收领域的领先品牌。
其特点如下：1、独有分子筛技术：百瑞热回收转轮的基材采用铝箔材料，在铝箔表面覆盖不可移动式分子筛干燥剂；相比采用其他材料覆盖在铝箔上的其他热回收转轮，美国百瑞（Bry-Air）热回收转轮在铝箔表面覆盖低微孔尺寸佛石干燥剂，仅容许水分子通过，拒绝所有其他污染物，其结果是污染物只留在排风中。
2、百瑞转轮内置净化装置：消除了交叉污染，做到新风和排风气流的隔离，防止新风排风的交叉污染；净化装置具备严格的空气流隔离功能，以防止细菌、灰尘和污染物从排风侧携带到新风侧，净化装置和迷宫式密封系统把交叉污染的排风浓度限制在0.04%。
3、清洁扇：转轮采用可调整式内置清洁扇清洗部件；免除清洁烦恼，降低运行成本。
制冷空调设备全热回收、部分热回收原理、型式、优缺点
制冷空调设备全热回收、部分热回收原理、型式、优缺点标签：余热回收风冷机组水冷机组1热回收技术概念冷水机组在制冷时，压缩机排出的高温、高压制冷剂气体在冷凝器中冷凝放热，在常规冷水机组中这部分冷凝热量通常被冷却塔或冷却风机排向周围环境中，这对需要用热的场所如宾馆、工厂、医院等是一种巨大的浪费，同时给周围环境也带来一定的废热污染。
热回收技术就是通过一定的方式将冷水机组运行过程中排向外界的大量废热回收再利用，作为用户的最终热源或初级热源。
此时，压缩机排出的高温高压气态制冷剂先进入热回收器，放出热量加热生活用水(或其它气液态物质)，再经过冷凝器和膨胀阀，在蒸发器吸收被冷却介质的热量，成为低温低压的气态制冷剂，返回压缩机。
1.1部分热回收在流出压缩机进入冷凝器时，制冷剂蒸气为过热状态，部分回收就是回收利用这部分热量。
在压缩机与常规冷凝器之间增加一个热交换器，从过热状态的制冷剂获取热量。
这种形式的热回收，可回收的为过热量，交换热量的一侧为热水温度，另一侧为制冷剂的压缩机排气温度，因此所提供的热水量较小，温度较高，温度不可控。
1.2全热回收全热回收回收的是所有需要被排出的过热量与冷凝热，制冷剂处于过热蒸气状态与气液混合状态。
通常的做法是，设置一个热回收冷凝器，可完全替代常规冷凝器。
这种形式的热回收，可回收的冷凝过程中所有的热量，交换热量的一侧为热水温度，另一侧为制冷剂的冷凝温度，因此所提供的热水量较大，温度较小，温度不可控。
2.水冷机组热回收分类方式一，冷却水热回收方式，其原理方式如下图。
这种热回收方式是在空调冷却水的出水管路中增加一个热回收换热器，从冷却水中回收一部分热量用于生活热水的加热，这种方式的缺点是生活热水的出水温度较低，一般只能达到30℃，回收的余热量也较少，还需要通过换热器再加热才能达到生活热水所需要的温度（55℃～60℃），其投资的回收期也较长，优点是热回收冷水机组制冷运行不受影响。
方式二，在冷水机组中增加一个串联的热回收冷凝器，其原理方式如下图。
各种热回收形式的比较
热管、转轮、板式换热器热回收的比较随着我国经济实力的增长和人民物质文化生活水平的不断提高；高层建筑的迅速发展，高气密化、高隔热化影响到人们的工作和生活环境，人们对室内空气品质的要求也越来越高，都渴望拥有一个健康、舒适的室内环境，特别是经历了SARS的袭击，人们越来越注重室内空气品质，对引进室外新风换气提出了更高的要求，但是换气必然会带来能量的损失，引入新风需要消耗更多的能量，因此需要考虑一种有效的节能方法，通过热回收装置使新风和排风进行热交换。
热交换器是空气调节和余热回收的关键装置。
一、各类热交换器的性能与利用分析目前的热交换器有显热和全热回收两种形式。
不同形式的性能、效率和利用方式，设备费的高低、维护保养的难易也各不相同，它们的综合比较如下表所示：下面介绍几种常用的热交换器。
1. 转轮式全热换热器转轮式换热器的表面为蜂窝状，涂上一层吸附材料作干燥剂。
将转轮置于风道之间,使其分成两部分。
来自空调房间的排风从一侧排出，室外空气以相反的方向从另一侧进入。
为加大换热面积，轮子缓慢旋转（10~12转/分）。
轮子的一半从较热空气中吸收存储热量，旋转到另一侧时，释放热量,使热量发生转移。
附着表面的干燥剂将来自高湿度的空气流里的湿气冷凝后，通过干燥剂吸收，旋转到另一侧时，将湿气释放到低湿度的气流里，这个过程将潜热转移。
换热器旋转体的两侧设有隔板，使新风与排风逆向流动。
转轮芯片用特殊的纸或铝箔制成，其表面涂上吸湿性涂层，形成热、湿交换的载体，它以10-12r/min 的速度旋转，先把排风中的冷热量收集在蓄热体（转轮芯）里，然后传递给新风，空气以2.5-3.5m/s的流速通过蓄热体，靠新风与排风的温差和蒸汽分压差来进行热湿交换。
所以，既能回收显热，又能回收潜热。
1）转轮换热器的功能与适用范围2）转轮换热器的主要优缺点：3) 影响转轮换热器效率的因素：a. 空气流速：空气流过转轮时的迎风面流速越大，效率越低，反之效率则高，推荐风速2~4m/s。
各种热回收形式的比较
热管、转轮、板式换热器热回收的比较随着我国经济实力的增长和人民物质文化生活水平的不断提高；高层建筑的迅速发展，高气密化、高隔热化影响到人们的工作和生活环境，人们对室内空气品质的要求也越来越高，都渴望拥有一个健康、舒适的室内环境，特别是经历了SARS的袭击，人们越来越注重室内空气品质，对引进室外新风换气提出了更高的要求，但是换气必然会带来能量的损失，引入新风需要消耗更多的能量，因此需要考虑一种有效的节能方法，通过热回收装置使新风和排风进行热交换。
热交换器是空气调节和余热回收的关键装置。
一、各类热交换器的性能与利用分析目前的热交换器有显热和全热回收两种形式。
不同形式的性能、效率和利用方式，设备费的高低、维护保养的难易也各不相同，它们的综合比较如下表所示：下面介绍几种常用的热交换器。
1. 转轮式全热换热器转轮式换热器的表面为蜂窝状，涂上一层吸附材料作干燥剂。
将转轮置于风道之间,使其分成两部分。
来自空调房间的排风从一侧排出，室外空气以相反的方向从另一侧进入。
为加大换热面积，轮子缓慢旋转（10~12转/分）。
轮子的一半从较热空气中吸收存储热量，旋转到另一侧时，释放热量,使热量发生转移。
附着表面的干燥剂将来自高湿度的空气流里的湿气冷凝后，通过干燥剂吸收，旋转到另一侧时，将湿气释放到低湿度的气流里，这个过程将潜热转移。
换热器旋转体的两侧设有隔板，使新风与排风逆向流动。
转轮芯片用特殊的纸或铝箔制成，其表面涂上吸湿性涂层，形成热、湿交换的载体，它以10-12r/min 的速度旋转，先把排风中的冷热量收集在蓄热体（转轮芯）里，然后传递给新风，空气以2.5-3.5m/s的流速通过蓄热体，靠新风与排风的温差和蒸汽分压差来进行热湿交换。
所以，既能回收显热，又能回收潜热。
1）转轮换热器的功能与适用范围2）转轮换热器的主要优缺点：3) 影响转轮换热器效率的因素：a. 空气流速：空气流过转轮时的迎风面流速越大，效率越低，反之效率则高，推荐风速2~4m/s。
化学法 回收 热解法
化学法回收热解法
化学法和热解法是两种常见的废物回收方法。
化学法回收通常涉及将废物暴露在特定的化学溶液中，利用化学反应将有用的物质从废物中提取出来。
这种方法可以应用于废水处理、金属回收等多个领域。
化学法回收的优点是可以高效地提取目标物质，但也存在着化学品使用和处理成本高的缺点。
而热解法则是利用高温将废物分解成其原始组成部分的方法。
这种方法常用于有机废物的处理，通过高温热解可以将有机废物分解成油、气体和灰等组分，从而实现资源化利用。
热解法的优点是可以将废物转化为有用的能源或原料，但需要考虑能源消耗和废气处理等环境问题。
综合来看，化学法和热解法都是废物回收领域常见的方法，它们各自有着适用的范围和特点。
在实际应用中，可以根据具体的废物类型和回收目标选择合适的方法，也可以结合两种方法进行综合利用，以实现废物资源化和环境保护的双重目标。
同时，还需要考虑到经济、技术和环境等方面的因素，综合评估确定最佳的废物回收方案。
低温热管式热回收与乙二醇中间媒体式热回收的区别
低温热管式热回收与乙二醇中间媒体式热回收的区别第一篇：低温热管式热回收与乙二醇中间媒体式热回收的区别低温热管式热回收与乙二醇中间媒体式热回收的区别一、工质热管是在高真空状态下，内部注入超级导热环保工质，靠工质气化和液化来传热，吸热端和放热端为一体的，分两个通道，各走各的通道。
相互不串风、无污染。
传热速度非常快，是普通金属几千倍到一万倍。
换热效率极高可以到60—70%乙二醇是两个盘管加热回收模块构成，中间通过水管连接，靠溶液泵带动液体在新风盘管和排风盘管里的乙二醇流动来换热，换热面积的计算和表冷器一样。
导热速度有一定的局限，效率极低，30—45%。
二、效率热管式换热器效率高60—70%中间媒体式换热器效率低30—45%。
三、安装热管换热器安装非常简单，可直接与风道连接，因为没有任何动力所以基本上无需维修。
中间媒体式热回收，因为要靠溶液泵带动溶液流动，其中还要有膨胀水箱，安装时还要配水管，将新风盘管和排风盘管连接，系统比较复杂。
冬季容易出现冷冻问题。
维修起来非常复杂。
四、使用寿命热管式热回收在15年内基本上无需维修。
中间媒体式热回收容易出现水管冷冻问题，还有溶液泵损坏等问题。
坏了之后维修费用也很高，一般都是改造项目，新风和排风距离很远，万不得已才使用中间媒体式热回收。
五、稳定性低温热管式热回收稳定性非常好，在低温差的情况下换热效率也非常高，超级导热工质在高真空密闭管壳内传热速度非常快。
即使在新风和排风温差很小的情况下都会发生热传递，可最大限度的节约能源。
中间媒体式热回收靠的是溶液泵带动乙二醇在两个盘管里流动来换热，因为没有高真空，溶液本身有重力，所以循环速度较慢，在低温差的情况下，基本生不发生换热。
北京德天地兴科技发展有限公司江鑫***2011/8/5第二篇：空调冷源系统及热回收系统的优化设计论文1空调系统设计1.1冷热源设计该工程空调计算冷负荷为1058kW，计算热负荷为423kW。
由于该项目的功能特性决定了其空调设备同时开启的情况极少，故在冷热源装机容量的选择上取同时使用系数为较小值，制冷时的同时使用系数约为0.8，制热时约为0.6。
高效能源利用技术
高效能源利用技术随着全球对能源需求的增长和环境问题的日益加剧，高效能源利用技术成为当今世界所面临的重要挑战之一。
通过采用高效能源利用技术，我们能够最大限度地提高能源利用效率，减少能源消耗，实现可持续发展。
本文将介绍几种当前常见的高效能源利用技术。
一、能源回收利用技术能源回收利用技术是指通过收集和利用能源系统中产生的废热、废气和废水等能量资源，提高能源利用效率的方法。
常见的能源回收利用技术包括余热回收、余压回收和余力回收。
余热回收是指将产生的废热通过换热器等装置回收利用，用于加热水或提供其他热能需求。
例如，在工业生产过程中，高温废气可以通过余热回收系统进行热能回收，降低能源消耗。
余压回收是指将管道、压力容器等系统中产生的余压利用起来，转化为有用的能源。
例如，利用汽车排气管内的废气压力来提供动力，实现汽车尾气能量的再利用。
余力回收是指利用机械设备运行产生的机械能将之转化为电能，实现能量的再利用。
例如，地铁制动时产生的电能可以通过回馈系统进行回收，再利用于列车的加速运行。
二、智能电网技术智能电网技术是指基于信息通信技术，将传统电网系统升级为具备双向通信和能源管理能力的电网系统。
智能电网将能源生产、传输、储存和消耗等各环节进行智能化管理，实现能源的高效利用和优化分配。
智能电网技术可以通过实时监测和调控电网中的电力负荷，达到最佳的能源调度效果。
例如，利用智能电网技术可以对用户用电行为进行监测，根据不同需求进行精确优化供电计划，实现节能减排。
智能电网技术还可以实现分布式能源管理。
通过将分布式能源（如太阳能、风能、地热能等）与传统能源源网进行有效整合，实现能源的平衡和优化利用，提高电网的供电可靠性和安全性。
三、节能灯具技术节能灯具技术是指采用新型节能光源和照明系统，实现对电能的高效利用的技术。
与传统白炽灯相比，节能灯具具有较高的能量转换效率和较长的使用寿命。
节能灯具技术的应用可以显著减少照明能耗。
例如，LED（Light Emitting Diode）灯具具有较高的能量转换效率和较长的寿命，相比传统白炽灯能节约80%以上的能源。
热管、转轮、板式、乙二醇热回收的比较
1. 引言建筑离不开能源，尤其是现代建筑物，更是能源消耗大户。
在国民经济各部门中，建筑业能源消耗占总能耗的比例很大，一般在40%左右，我国也占到了27.6%。
建筑能耗包括采暖、通风、空调、热水供应、照明、电梯、烹饪等能耗。
建筑能耗在建筑业能耗中占了绝大部分，约80%以上；其中大部分能量是用于采暖、通风与空调。
建筑中有可能回收的热量有排风热量、内区热量、冷凝器排出热量、排水热量等。
这些热量品位比较低，因此需要采用特殊措施来回收。
废热资源蕴藏在各种生产过程中，据日本291个工厂（其中钢铁、石油、化工类工厂占90%）的调查的结果表明，每年总废热量为345.8×1012kJ，相当于11.8×106t标准煤的发热量。
可见废热资源相当丰富。
由于它们的品位非常低，因此，废热利用对象主要是采暖、热水供应、供冷等民用热用户，在建筑中的废热主要有通风与空调系统的排风、建筑内区的人员、灯光、设备热量、制冷设备冷凝侧排出的热量等。
建筑中废热的应用需借助热回收技术。
目前在国外的通风空调系统中，普遍都设有热回收装置。
在瑞典的节能规范中，明确规定，在需要供热时，当建筑需热量要依靠加热器来提供，而排风传给室外空气中的热能每年超过50Kw h时，必须装设热回收装置。
新风能耗在空调通风系统中，占了较大的比例。
例如，办公楼建筑大约可占到空调总能耗的17%~23%。
为保证空调房间室内空气品质，不能以削减新风量来节省能量，而且还可能需要增加新风量的供应。
建筑中有新风进入，必有等量的室内空气排出。
这些排风相对于新风来说，含有热量（冬季）或冷量（夏季）。
有许多建筑中，排风是有组织的，不是无组织的从门窗等缝隙挤出的。
这样有可能从排风中回收热量或冷量，以减少新风的能耗。
热回收和除湿
热回收及除湿机原理与设计胡莉萍 南京2010年热回收热回收简介要提高室内空气品质，引进新风是必不可少的， 但在能源日益紧张的今天，新风意味着更多的能耗！ 如果在空调系统中安装能量回收装置，把排风中 的能量转移到新风侧，这样就可减少处理新风所需的 能量，达到节能减排的目的。
所以热回收方案越来越 受设计师和业主的青睐！常见的热回收方式1、转轮热回收 2、板式热回收 3、中间热媒热回收 4、热管热回收1、转轮热回收结构和原理：转轮热回收 由转轮、壳体、动力机构、 密封件组成。
是转轮在旋 转过程中让排风与新风以 相逆的方向流过转轮而各 自释放和吸收能量的。
1、转轮热回收特点转轮热回收 优点 1、可回收显热和潜热 2、回收效率高达70 ％～90％ 3、设计排布简单 4、能应用于 温度较高的场合 1、无法完全避免交叉污染 2、有传动设备， 消耗动力 3、压力损失大缺点1、转轮热回收转轮热回收空调机组示意图回风 22℃22℃28℃排风出风14℃30℃35℃ 35℃ 新风1、转轮热回收选型注意事项1、转轮入口处宜设过滤器，尤其新风侧。
2、针对北方地区冬季新风温度低易冻结，建 议增加预热处理。
3、新排风气流逆向排布利于能量回收。
4、选型建议转轮迎面风速3.5m/s左右，此风 速下转轮的效率和经济性最好 5、因有传动部分，功能段上建议设置中间段 便于维护。
2、板式热回收结构和原理：板式热回收是采用多孔纤维纸 材料或铝箔为基材，对其表面进行特殊处理 后制成单元体，单元体的波纹板交叉叠积， 并用胶使其峰谷与隔板粘结而组成。
有显热 和全热两种，当隔板两侧气流间存在温差 （和水蒸气分压力差）时，两者间就产生传 热（和传质）进程，从而进行显热（全热） 交换。
2、板式热回收全热型----特殊空调纸 显热型----特殊空调铝室内送入的新鲜空气室外排出的污浊空气污浊空气室外的新鲜空气2、板式热回收特点－－全热项目 全热型 1、可回收显热和潜热 2、无交叉污染 3、 构造简单，运行安全 4、无传动设备，不消耗 电力 5、小风量设备造价低 1、寿命较短，建议前面排布过滤器 2、大 风量使用时由多个单体拼接，容易漏风，压力 损失也大优点缺点2、板式热回收特点－－显热项目 显热型 1、可回收显热、使用寿命长 2、无交 叉污染3、构造简单，运行安全 4、无传动 设备，不消耗电力 5、小风量设备造价低 1、不可回收潜热 2、大风量使用 时由多个单体拼接，容易漏风，压力损失 也大优点缺点2、板式热回收板式热回收空调机组示意图新风 排风排风 新风2、板式热回收-新风换气机/热回收新风机组 天加新风换气机、 热回收新风机组 TFDJ中采用的就 是板式热回收。
排风热回收
• 动态回收 • 通过以通道轮回收方式实现的
• 静态回收 • 通过板式回收器实现的
• 显热回收 • • 转轮式换热器 全热回收 • 工作原理： • 转轮作为蓄热芯体，新风通过轮转 的一个半圆，而同时排风逆向通过 • 转轮的另一个半圆,新风和排风以这 • 种方式交替逆向通过转轮。 在冬季，转轮蓄热芯体吸收排风 • 中的热(湿)量，当转到新风侧时，由 • 于存在温(湿)差的原因，蓄热芯体就 会释放其中的热(湿)量，当再转到排 • 风侧时，又继续吸收排风中的热(湿) • 量。如此往复循环实现能量的回收
全热回收
按回收热量分类
部分热回收
转轮式换热器
板翘式换热器 按工作原理分类 热泵式换热器
分
按方式分类
类
动态回收
热管式换热器
中间热媒式换热器 板式显热换热器
静态回收
• 全热回收 • 通过特质的纸介质来完成对室外和室内空 气的温度、湿度实现回收 • 显热回收 • 能量回收的介质通常是铝箔，只对室外空 气和室内空气的温度完成能量回收 全热回收与显热回收对比
热泵式热回收 显热回收
工作原理： 热泵通过从蒸发器吸热，冷凝 器放热而把热量从一处传递到 另外一处。它这样可以用于排 风热回收。 夏季工况： 排风侧的盘管为冷凝器，新风 侧的盘管为蒸发器；从而冷却 了新风。 冬季工况： 四通换向阀使制冷剂流向改变 ，这时排风侧的盘管为蒸发器 ，新风侧的盘管为冷凝器；系 统从排风侧吸热，而加热了新 风。 当系统中排风和新风的冷、热 量并不一定平衡，这时需有辅 助冷热源对新风补冷却或加热
⑷冷热气体中间用隔板隔开，没有泄漏，因此没有交叉污染问题。
⑸由于流体流动通道宽敞，阻力损失小。 ⑹每根热管完全独立，维修方便。
热管换热器的分类
工业冷热节能措施
工业冷热节能措施1. 简介工业冷热节能是指通过采取一系列措施，减少工业生产过程中冷热能的浪费和损失，从而提高能源利用效率，降低企业的能源成本。
本文将介绍一些常见的工业冷热节能措施，以帮助企业优化能源使用、提高生产效率。
2. 能量回收利用能量回收利用是一种能够有效减少工业生产过程中冷热能浪费的方法。
以下是一些常见的能量回收利用技术：2.1 废热回收废热回收是指利用工业生产中产生的烟气、废水、热水等废热资源，通过热交换设备将其转化为有用的热能，用于供热、供蒸汽或发电等用途。
企业可以通过优化热交换设备的设计和运行，最大程度地回收废热能量，提高能源利用效率。
2.2 蒸汽压缩回收蒸汽压缩回收技术是一种将中低温废蒸汽通过压缩、冷凝回收再利用的方法。
通过蒸汽压缩回收技术，企业可以将原本被浪费掉的废蒸汽转化为高温、高压的蒸汽供应给工艺过程，降低能源消耗。
3. 节能设备应用除了能量回收利用外，采用节能设备也是实施工业冷热节能的重要措施。
以下是一些常见的节能设备：3.1 高效热交换器高效热交换器是一种可以实现高效热能传递的装置。
通过采用高效热交换器，工业生产过程中的冷热能可以更充分地被利用，减少能量损失。
3.2 节能炉窑工业生产过程中常常需要使用炉窑，而炉窑的能效直接影响整个生产过程的能源消耗。
采用节能炉窑，通过改进炉窑的设计和燃烧方式，可以有效降低能源消耗，提高生产效率。
3.3 高效照明设备工业厂房内通常需要大量的照明设备。
采用高效照明设备，如LED灯等，可以减少能源消耗，降低企业的能源成本。
4. 运行管理优化除了采用能量回收利用和节能设备外，优化运行管理也是工业冷热节能的重要手段。
以下是一些常见的运行管理优化措施：4.1 节能监测与控制系统通过安装节能监测与控制系统，企业可以实时监测和控制能源消耗，及时发现和解决能源浪费问题，提高能源利用效率。
4.2 能源管理体系建立完善的能源管理体系，制定能源管理规程和能源指标，加强能源管理，在企业各个环节中不断寻找和推行节能措施，提高能源利用效率。