空气输送斜槽

空气输送斜槽
空气输送斜槽是密相气力输送方法的一种简单形式它是以低压空气经微孔板通过物料层来达到输送物料的目的。

它由两个槽形壳体和微孔板组成，其微孔板将上下两个槽形壳体隔开，形成两个室。

上室流动物料，称为物料室，下室进流动空气，称为空气室。

压缩空气被过滤减压到设定的压力值后，经空气管道进入空气室，穿过微孔板后散开，进入物料颗粒周围，克服了物料颗粒之间及物料颗粒与微孔之间的摩擦阻力，而使物料流动的特征接近流态化条件在流态化条件下，改变物料的摩擦角甚至达到物料与微孔板不相接触，所以，尽管物料的流
动速度很快，但是与微孔板摩擦阻力很小。

最后进人物料室的空气穿过过滤器排入大气，物料则通过斜槽的卸料口流出。

空气输送斜槽在输送物料过程中是没有转动零件的，因此它与同功用的胶带输送机、埋刮板输送机相比较具有磨损少、密封、无噪音、设备重量轻、能耗少、结构简单、输送能力大、操作安全可靠、同时易于改变输送方向和多点喂、卸料等优点。

斜槽的主要构件是透气层，采用PETS-6(涤纶)型合成纤维织物，它具有耐高温(可达150℃)，耐腐蚀、耐磨损、吸湿性低、重量轻、表面平整、使用寿命长等优点。

因而是一种非常经济的输送粉状和颗粒散状物料的设备。

1.空气输送斜槽基本工作条件
1.1工作倾角
空气输送斜槽输送粉煤灰最佳倾斜角5°～6°。

当空气输送斜槽实际安装的倾斜角小于最佳倾斜角时，空气输送斜槽上部槽体的粉煤灰料层会逐渐增高．最终导致上部槽体充满粉煤灰，斜槽堵塞。

当斜槽实际安装的倾斜角大于最佳倾斜角时，毫无疑问有利于斜槽的输送，但是不能很好地利用斜槽的输送性能及有限的空间布置。

1.2正压空气工作压力
空气输送斜槽流态化空气工作压力一般在3．5～5Kpa，最佳耗气量2～3m3
／m2·min，即每平方米气孔板(气孔板有效通气面积)每分钟耗气量2～3m3。

实际耗气量如低于最佳耗气量，物料将不能完全流态化，斜槽会产生堵塞；实际耗气量如高于最佳耗气量，有利于斜槽输送，但是相对来说不够经济运行。

最佳耗气量与物料的物理性质、斜槽的倾斜角、进料初始速度有关。

其中进料初始速度的影响在斜槽短距离输送时比较明显。

1.3物料的含湿量
正常情况下，物料的含湿量小于1％。

如果物料含湿量比较高，有结块现象，将大大影响空气输送斜槽的输送，甚至会引起斜槽堵塞。

当物料的温度较高，而环境湿度较大时，为了防止物料吸收空气的水气，应考虑加热输送用的空气。

2.空气输送斜槽的常见故障及解决措施
2.1堵塞原因及处理
2.1.1空气输送斜槽透气层破损漏灰，斜槽内气体从该处喷出，阻碍物料前进，导致斜槽堵塞。

所以对斜槽透气层要定期检查，发现破损及时更换。

2.1.2被输送物料潮湿或空气湿度大时，也容易造成透气层堵塞。

因此要严格按指标控制被输送物料的水分，并经常清扫鼓风机入风口的过滤器。

2.1.3输送物料中夹有大颗粒及杂物，从而使物料运动速度降低，难以呈流态化，导致斜槽堵塞。

所以对出磨篦缝要及时检查更换，并可在斜槽进料口附近设置清渣装置，及时清理杂物。

2.1.4空气输送斜槽排气不及时，物料不能悬浮呈流态化，造成斜槽堵塞。

故要注意维护斜槽的排风装置，保持其完好畅通。

2.1.5空气输送斜槽斜度偏小，易使斜槽堵塞。

斜度的大小是决定物料在槽内流动速度的重要条件，斜度大物料流动快，输送量就大。

斜度每增加1％ ，流量约增加20—25％ 。

在充分利用斜槽的输送性能及有限的空间布置前提下，适当增加斜槽的安装斜度。

2.1.6斜槽下壳体积灰严重，空气不能正常供应，被输送物料不能流态化，造成斜槽堵塞。

所以要对斜槽下壳体积灰及时清理，定期检查。

2.2延长透气层的使用寿命
2.2.1尽可能在斜槽的入料口增设入料溜板，防止物料直接冲击透气层，减少物料对透气层的磨损并有利于物料分散。

2.2.2在斜槽的入料口附近透气层上铺设lmm
厚的多孔板，使斜槽透气层使用周期由半年延长至1年。

图1 工程安装图工程安装图
3. 技术性能列表如下：
型号型号 项目项目
200
250 315 400 500 槽体内宽度槽体内宽度
200 250 315 400 500 水泥水泥
22
40
70
130
220
产
8°
生料生料
16
30
55
100
165
水泥
水泥 40 65 120 250 400 量
t/h
10°
生料
生料 30 55 90 185 300 风压KPa 3--4
风量m3/m2.min 1.5--2。