精益生产五大指标
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操作工数量 = 80+240+300+150+180 生产线节拍时间(200S)
5、 DTD：Dock to Dock有效生产周期
• 定义：指从原材料到发运 产品之间的总运转时间间 隔；用于测量原材料转化 成成品发运的速度，也就 是通过工厂的速度，而不 是加工工艺的速度。
Ó ¶ Ð Á È µ ò º
1、BTS:Build To Schedule生产计划完成率
定义：BTS是在指定的生产日按照正确的生产 顺序完成生产计划的比例情况。 是三个（总的数量是否满足符合性、品种是否 满足符合性、顺序是否满足符合性）不同的计 算值的乘积；
作用：用来显示工厂、生产线 以正确顺序、在正确时间、产出 正确产品的执行程度 。
每天客户需求数量
例子:
节拍时间 = (60 x 17.0) - ((15+15+30+20)x2) 258 件 860 分钟 x 60 秒/分 258 件 = = 860 分钟 258 件
ABC 装配线 节拍时间
=
200 秒/件
争取使每一工位每3分20秒生产一件合格品
需要多少操作工？
• The number of operator is calculated by dividing the sum of the operator work （ value added + non value added ）by the Module Takt Time • 操作工的数量等于总的单件产品的人工工 作量除以单条生产线之节拍时间
精益生产五大指标
1、BTS:Build To Schedule 生产计划完成率 2、FTT：First Time Through 首次通过率 （一次交验合格率） 3、OEE:Overall Equipment Effectiveness 设备综合利用率 4、TT:TAKT Time 节拍时间 5、DTD：Dock to Dock 有效生产周期
节拍时间确定了每一工位必须完成工作的速 率（操作周期时间） TAKT is the rhythm or beat of the flow line. 节拍时间是流动线的节奏或拍子
生产线速率/节拍时间(TAKT)
Takt 节拍时间 = t节拍时间 =
(60 X 工作小时/天) - 休息 & 午餐& 其它停顿时间
计算公式:
BTS
=
产量绩效 × 品种绩效 × 顺序绩效
= × 实际生产量 计划生产量 × 依照计划品种的生产量 实际生产量
实际依照顺序生产的数量 依照计划品种生产的数量
2、FTT：First Time Through首次通过率（一次交验合格率） 定义：指一次性完成一个生产过程并且满足质量要求的零件的百分率，包 括报废、返工、再测试、剖检和下线修理或返回数。 首次通过率FTT%=每道工序的合格率数值相乘。
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ý ¹ ¿ Á ú É ú ² ö Ô Ó ¼ Û ¼ µ Ö
ì ¼ é Ñ
· µ ¤ ¹
4、 TT:TAKT Time节拍时间
TAKT Time determines the rate at which work
must be accomplished at each operation (Operational Cycle Time) based on the line rate.
3、OEE:Overall Equipment Effectiveness 设备综合利用效率
定义： OEE是三个不同的计算的乘积，用于测量指定设备的 可用率、性能效率（节拍）、和质量率（FTT)。 OEE=可用率×性能效率×质量率 可用率=操作时间/计划工作时间 性能效率=理想周期时间/（操作时间/总产量）= （总产量/操作时间）/生产速率 质量率=良品/总产量 OEE总=OEE1×OEE2×OEE3×OEE4×OEE5 OEE数据可以帮助识别由设备/过程不足引起的不同 的浪费
桑塔纳燃油箱FTT%案例 工序： 1）挤吹成型——2）冷却定型——3）打孔焊接——4）装配——5）水下 测漏/电性能——6）装配2 假设： 1）挤吹成型为180只，报废2只；FTT1=〔180-2/180〕*100%=98.88 2）冷却定型为178只， 报废1只；FTT2=〔178-1/178〕*100%=99.43 3）打孔焊接为177只， 报废1只，返工2只；FTT3=〔177-3/177〕*100%=98.30 4）装配1为176只，报废1只，返工2只；FTT4=〔176-3/176〕*100%=98.27 5）水下测漏/电性能为175只，报废1只，返工2只或重复做了两次；FTT5= 〔175-3/175〕*100%=98.24 6）装配2为174只，报废1只，返工1只；FTT6=〔174-2/174〕*100%=98.80 FTT%=FTT1*FTT2*FTT3*FTT4*FTT5*FTT6 =98.88*99.43*98.30*98.27*98.24*98.88=92.25%。
OEE简单计算实例
• 例题： • 设某设备某天工作时间为8小时，班前计划停机15分钟，故 障停机30分钟，设备调整时间25分钟，产品的理论加工周期 为0.6分钟/件，一天共加工产品450件，有20件废品，求这台 设备的OEE。 计划运行时间=8 X 60 -15=465分钟 实际运行时间=465 - 30-25=410分钟 可用率=410/465=0.881(88.1 %) 生产总量=410(件) 理论运行速度*实际运行时间=1/0.6 X 410=683 实际生产率=450/683=0.658(65.8%) 质量FTT=（450-20）/450=0.955(95.5%) OEE=有效率*实际生产率*质量完好率=55.4070%
5、 DTD：Dock to Dock有效生产周期
• 定义：指从原材料到发运 产品之间的总运转时间间 隔；用于测量原材料转化 成成品发运的速度，也就 是通过工厂的速度，而不 是加工工艺的速度。
Ó ¶ Ð Á È µ ò º
1、BTS:Build To Schedule生产计划完成率
定义：BTS是在指定的生产日按照正确的生产 顺序完成生产计划的比例情况。 是三个（总的数量是否满足符合性、品种是否 满足符合性、顺序是否满足符合性）不同的计 算值的乘积；
作用：用来显示工厂、生产线 以正确顺序、在正确时间、产出 正确产品的执行程度 。
每天客户需求数量
例子:
节拍时间 = (60 x 17.0) - ((15+15+30+20)x2) 258 件 860 分钟 x 60 秒/分 258 件 = = 860 分钟 258 件
ABC 装配线 节拍时间
=
200 秒/件
争取使每一工位每3分20秒生产一件合格品
需要多少操作工？
• The number of operator is calculated by dividing the sum of the operator work （ value added + non value added ）by the Module Takt Time • 操作工的数量等于总的单件产品的人工工 作量除以单条生产线之节拍时间
精益生产五大指标
1、BTS:Build To Schedule 生产计划完成率 2、FTT：First Time Through 首次通过率 （一次交验合格率） 3、OEE:Overall Equipment Effectiveness 设备综合利用率 4、TT:TAKT Time 节拍时间 5、DTD：Dock to Dock 有效生产周期
节拍时间确定了每一工位必须完成工作的速 率（操作周期时间） TAKT is the rhythm or beat of the flow line. 节拍时间是流动线的节奏或拍子
生产线速率/节拍时间(TAKT)
Takt 节拍时间 = t节拍时间 =
(60 X 工作小时/天) - 休息 & 午餐& 其它停顿时间
计算公式:
BTS
=
产量绩效 × 品种绩效 × 顺序绩效
= × 实际生产量 计划生产量 × 依照计划品种的生产量 实际生产量
实际依照顺序生产的数量 依照计划品种生产的数量
2、FTT：First Time Through首次通过率（一次交验合格率） 定义：指一次性完成一个生产过程并且满足质量要求的零件的百分率，包 括报废、返工、再测试、剖检和下线修理或返回数。 首次通过率FTT%=每道工序的合格率数值相乘。
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4、 TT:TAKT Time节拍时间
TAKT Time determines the rate at which work
must be accomplished at each operation (Operational Cycle Time) based on the line rate.
3、OEE:Overall Equipment Effectiveness 设备综合利用效率
定义： OEE是三个不同的计算的乘积，用于测量指定设备的 可用率、性能效率（节拍）、和质量率（FTT)。 OEE=可用率×性能效率×质量率 可用率=操作时间/计划工作时间 性能效率=理想周期时间/（操作时间/总产量）= （总产量/操作时间）/生产速率 质量率=良品/总产量 OEE总=OEE1×OEE2×OEE3×OEE4×OEE5 OEE数据可以帮助识别由设备/过程不足引起的不同 的浪费
桑塔纳燃油箱FTT%案例 工序： 1）挤吹成型——2）冷却定型——3）打孔焊接——4）装配——5）水下 测漏/电性能——6）装配2 假设： 1）挤吹成型为180只，报废2只；FTT1=〔180-2/180〕*100%=98.88 2）冷却定型为178只， 报废1只；FTT2=〔178-1/178〕*100%=99.43 3）打孔焊接为177只， 报废1只，返工2只；FTT3=〔177-3/177〕*100%=98.30 4）装配1为176只，报废1只，返工2只；FTT4=〔176-3/176〕*100%=98.27 5）水下测漏/电性能为175只，报废1只，返工2只或重复做了两次；FTT5= 〔175-3/175〕*100%=98.24 6）装配2为174只，报废1只，返工1只；FTT6=〔174-2/174〕*100%=98.80 FTT%=FTT1*FTT2*FTT3*FTT4*FTT5*FTT6 =98.88*99.43*98.30*98.27*98.24*98.88=92.25%。
OEE简单计算实例
• 例题： • 设某设备某天工作时间为8小时，班前计划停机15分钟，故 障停机30分钟，设备调整时间25分钟，产品的理论加工周期 为0.6分钟/件，一天共加工产品450件，有20件废品，求这台 设备的OEE。 计划运行时间=8 X 60 -15=465分钟 实际运行时间=465 - 30-25=410分钟 可用率=410/465=0.881(88.1 %) 生产总量=410(件) 理论运行速度*实际运行时间=1/0.6 X 410=683 实际生产率=450/683=0.658(65.8%) 质量FTT=（450-20）/450=0.955(95.5%) OEE=有效率*实际生产率*质量完好率=55.4070%