某建设公司隧道衬砌防止渗漏水QC成果

QC成果总结材料
隧道衬砌防止渗漏水
一、工程概况
XX隧道是XX铁路全线第七长隧道,全长7186m,为单线电气化铁路隧道,被铁道部列为创“国家家优质工程”项目。

隧道穿过地层主要为块石土、页岩、砂夹岩、灰岩。

其中：灰岩占绝大部分，岩层节理发育，破碎易风化。

XX隧道出口段长3186m，由第一项目部负责施工，其中V级围岩段41m，Ⅳ级围岩段长510 m，Ⅲ级围岩段长2635m，隧道涌水量较大，保证衬砌不渗不漏，是实现该工程创国优目标的关键，也是施工单位对甲方的承诺。

二、小组概况
我们QC小组组建于XXXX年10月5日，XXXX年10月15日选题登记注册，小组成员由管理干部、技术干部和工人结合组成。

平均年龄为岁，平均接受TQC教育时间49小时，平均考试成绩93分。

详见表2-1。

三、选题理由
1、XX铁路建设总指挥要求XX隧道创国家优质工程，并保证了开工必优，一次成优。

2、我局投标承诺确保隧道衬砌不渗不漏。

3、隧道渗漏水问题一直是顽症，不仅影响电气化接触网的安
装运行，而且严重影响衬砌美观。

4、通过QC小组活动积累隧道衬砌，防止渗漏水的施工经验，培养一批隧道衬砌防止渗漏水的技术骨干。

QC小组成员概况表
四、活动目标和措施
（一）活动目标
1、保证隧道衬砌完成后不渗不漏水。

2、总结出一套隧道防止渗漏水的施工工艺和新方法。

（二）措施
1、定期组织QC小组成员及施工人员分别进行工前专业技术和全面质量管理培训，经考核合格后方可上岗。

2、建立健全各种责任制，特别是操作、技术、质量、安全责任制。

3、对施工工艺流程分解落实，专人负责，减少因技术失误、操作失误而引起的返工。

4、制定质量保证体系，并狠抓落实，见表4-1。

施工技术标准表
5、活动目标，制定控制标准，落实到人，见表4-1。

6、确定隧道衬砌防止渗漏水施工工艺流程，见图4-1。

衬砌防止渗漏水施工工艺流程图4-1
五、小组活动情况
（一）第一次PDCA循环（XXXX年10月18日~XXXX年11月18日）。

1、现场调查
为了找出问题，总结经验，我们于XXXX年10月18日~XXXX 年11月18日，按衬砌防止渗漏水施工工艺，在XX隧道出口DK223+835段进行了试验并进行了效果检验，我们发现这些防渗漏水效果很不理想，经过现场检查，综合分析，造成质量缺陷共有
四个因素，见下表。

质量缺陷统计表
根据检查结果绘制质量因素排列图，见图5-1。

频数（次）累积（%）
质量因素排列图（图5-1）
2、原因分析
从排列图中我们找出影响衬砌渗漏水问题有四个方面，其中砼捣固和防水板安设、粘接为主要问题，为此，我们小组成员进行了因果分析，并确定了主要原因，详见下图。

因果分析系统图5-2
4、根据以上原因，我们进行了综合分析，并制定了相应的措施，
见表5-2。

因实施过程是PDCA循环的中心环节，因此我们把工
作重点放在狠抓措施的落实上，责任到人，分头把关，增加了质量意识和责任心。

质量对策表
4、效果检查
通过对XXXX年10月18日~XXXX年11月18日衬砌砼全过程进行检查，结果整理如下表，表5-3。

效果检查统计表
（二）第二次PDCA循环（XXXX年11月18日~XXXX年12月18日）。

从第一次循环的效果检查统计表5-3中，我们可以看出，
砼捣固和防水板实度、粘接比较理想，但仍有渗水现象，透水
管口不流水，我们对存在的问题缺陷点进行统计，详见表5-4。

质量缺陷统计表
根据统计结果，我们绘制了质量因素排列图，见图5-3。

频数（次）累积（%）
质量因素排列图（图5-3）
从排列图中，我们可以看出，止水带安设和透水管安设为主要问题，为此，我们进行了因果分析，并确定了四个主要原因，见图5-4。

质量因果分析图图5-4
根据以上原因，我们QC小组全体成员研究，确定了对策措施，
见表5-5。

质量对策表
在措施实施过程中，加强施工组织和管理，职工的操作熟练程度明显提高，保证了止水带和透水管的正确安设,使防排水效果大大提高,对现场进行了效果检查统计,见表5-6。

效果检查统计表
（三）第三次PDCA循环（XXXX年12月18日~XXXX年1月18日）
我们小组对现场衬砌防渗漏水效果进行检查分析，检查80个点，找出缺陷点5个，综合合格率为93.75%，检查结果见表5-7。

质量检查统计表
根据检查结果，绘制质量因素排列图，见图5-5，从图中得知，影响衬砌渗漏水的主要因素是止水带安设，经过分析，主要因素有2个，详见因果分析图5-6。

根据因果分析图，我们制定了质量对策表5-8。

频数（次）累积（%）
质量因素排列图（图5-5）
质量因果分析图图5-6
质量对策表
通过以上措施的实施，光爆效果大大提高，在1月18日，我们对现场又进行了检查，检查80个点，缺陷点3个，综合合格率由93.75%上升到96.25%，存在的问题基本解决，达到小组活动的目的。

三次PDCA循环效果，见图5-7。

合格率为68.5%
质量比较示意图图5-7
六、活动结果
1、隧道衬砌防止渗漏水效果明显上升，综合分析合格率由68.8%上升到96.25%，实现了课题目标。

2、防排水设施、材料的安装操作水平有了新的提高，满足了《规范》要求。

3、经济效果明显，由于隧道渗漏水得到了很好的控制，用于堵漏、补水的费用大大减少，预计节约工费、材料费10万元。

4、锻炼了职工队伍，提高了业务素质，培养了一批技术骨干。

七、今后打算
1、进一步普及TQC教育，广泛开展QC活动，努力实现QC 活动的群众化和制度化。

2、下一步我们将进行确保隧道衬砌质量QC小组活动。

3、进一步提高工人的技术素质，强化质量意识。

4、加强奖罚力度，监督检查到位。

XXXX建设集团公司XX铁路指挥部第一项目部QC小组
XXXX年1月19日。