频谱测振分析仪在汽轮机发电机故障诊断和处理中的应用
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障的首选 。但 对于有 规律 的变化振动 ， 通过转子上 配重 可改变振动变化
特征 ， 就是振动控制 。 这
振 动是汽轮发 电机组运 行最主要的故障之一 ， 严重时会造 成振 动事 故。 目 ， 前 对振动事故原 因的分析 ， 主要是不定期凭经验和直觉进行 ， 因 而常走不少弯路 。 为查明振动事故原因 ， 我们采用频谱 光电测 相技术 ， 对 汽轮发 电机进行检测 、 断 、 诊 处理 ， 取得 了良好效 果 ， 为汽轮发 电机组安 全稳定运行 ， 满供满发奠定了基 础。
合格
７ ｍ及 以下 Ｏ ５ ｍ及 以下 Ｏ
表 ２ 成 庄 分 厂 ２号 汽轮 发 电机 组 大 修 前后 振 动数 据
瓦
＋
（ ｍ）
２瓦
３瓦
４瓦
时 间
项 垂 水 轴 垂 水 轴 垂 水 轴 垂 水 轴 ３瓦
动
机组大修前后 的振动数据 。图 ３ ９ ｌ 转 速与振 动曲线 ， ４ ９ 是 月 ７日 图 是
月 ｌ ７日负荷与振动 曲线。
３ 应 用频谱 光 电技 术检 测和 诊断 及处 理
应用频谱光电测相 。 技术 分析。 测振 朋频谱光电高精度分析仪对机
图 １ 振 动 相位 测 量原 理 图
２０ 年 ０７
第１卷 ７
第 ３ 期 ２
收稿 日期 ：０ ７ ０ — ３ ２０—８２
频谱测振分析仪在汽轮机发 电机故障 诊断和处理中的应用
李锁林
（ 晋城煤业集团金驹股份公司煤矸石电厂 ， 山西晋城 ，４ ００ ０８０ ） 摘 要 ： 绍 了频谱测振 分析 仪的测量原理 ， 介 分析 了汽轮 发 电机组存在 的问题 ， 讨 了 探
金 驹煤电化公司综 合利用 发电厂所属成庄分厂有 ３ ６０ ０ｋ 汽轮 ｘ ０ Ｗ
２ 汽轮 发 电机 组存在 的 问题
汽轮机设 备容量 为 ６ＭＷ， 型号是 Ｃ — ．３０４ ， ６ ３４／．９ 进汽压力 ３ ３ＭＰ ． ． ａ ４
发电机组 ，９ ７ １ 年投产 ，０ ７ ７ ９ ２ ０ 年 月份 。对 ２ 汽轮发 电机进 行第一次 号 大修。大修 中发现 ，汽轮机转子末二级一 叶片断 约长 ４ ｉ ７ ｍ， ０ ｎ ０ ｍ ｘ ｍ 重 ９０ ｏ ４ 返厂进行更换探伤 ， ｇ 找平衡处理。 大修后 ， 首次启动带负荷过程中 ，
维普资讯
科技 情报开发与经济
文章编 号：０ ５ ６ ３ （０ ７ ３ － ２２ ０ １０ — ０ ３ ２ ０ ）２ ０ ７ — ２
பைடு நூலகம்
Ｓ ＩＴ Ｃ Ｆ Ｒ ＴＯ Ｅ Ｅ Ｏ Ｍ Ｎ Ｃ－ Ｅ Ｈ Ｉ Ｏ ＭＡ ＩＮＤ Ｖ Ｌ Ｐ Ｅ Ｔ＆Ｅ Ｏ Ｏ Ｙ Ｎ ＣＮ Ｍ
频谱测振分析仪在汽轮 机发 电机 故障诊 断和处理 中的应 用。 关键词 ： 频谱测振分析仪 ； 汽轮发 电机组 ； 故障诊 断； 故障处理 中图分类号 ：Ｍ６ １ ４ Ｔ １． ２ 文献标识码 ： Ａ
平衡工作时转 子加重 平面巾平衡重 量及 圆周位置 的确定 。 由于转 子上 的 不平衡扰动（ 激振 ） 力可引发异常振动 ， 低转 子扰动力成 为处理振动故 降
组轴承振 动外特性 、 载 ３０ ０ｒ ｉ 空 ０ ｍｎ和轴承振 动进行细致 的测 量 。 ／ 分析
通常设 备使用 的测量 轴承座幅值 检测的测振 仪无振动相 位测量 功
诊断为机组 轴系扰动力变化 （ 换汽轮 机叶片和汽轮机转子低速 动平 衡 ）
表 ｌ 汽 轮 发 电机 组振 动标 准
要振动特征是 ：
与轴颈 的间隙 ， 联轴器中心 ， 轴颈扬度等检修 关键 数据进行复查 ， 未发 现 问题。我们采用频谱测振分析仪对发电机组进 行检测 ， 收到良好效果 。
（ ） ０ ｍｉ １３０ ０ｄ ｎ空载 ， 机组轴 承振 动 比大修 前明显增 大， ２号、 ３号轴
１ 测量原 理
能， 无法进行振动故障诊断 ， 只能进行幅值检测。
由于汽轮发 电机组是 一个复杂 的机 械系统 ， 多种激振力 ， 有 振动 信 号是一 个综 合响应 ， 表现 的出是一种 混频振 动（ 见图 ２ 。 ）
１ ０ ０ ５ ３ｏ ０ ｏ
汽轮机转速 ／ａ ） （ｍ
良好
５ ｍ及 以下 Ｏ ２ ｍ及 以下 ５
仪器可进行振动故 障诊断 。由于机械振动由带方 向的力引发 ， 带振 动相 位测量 的仪器可测 出振动 的激振 力与转子上圆周 向同定光靶 （ 靶 ） 磁 之 间的夹角 ， 这便是振动相位。测量原理见图 １ 。
降， 仍然超过 ５ ｍ 但 Ｏ 。表 ｌ 是汽轮发电机组振 动标 准 。 ２ 表 是汽 轮发电
发生轴 承异常振动 。经过对轴承紧力 ， 承垫铁的接触 ， 轴 轴瓦间 隙， 轴瓦
进汽温度为 ４ ５ 调整抽汽压力 为 ０ ９ Ｐ ， ３ ℃， ． ａ 临界转速为 ｌ ２ ｍ ｎ ４Ｍ ５ ／ｉ。发 ６ ｒ
电机设 备容量 为 ６ＭＷ， 型号是 ＱＦ ６ ２ 额定 电压为 ６３ ０Ｖ， 一—， ０ 额定 电流 为 ６ ０Ａ， 磁电流为 ２ ８Ａ， ８ 励 ３ 功率因数为 ０８ 临界转速 为 ｌ ６ ．， ０ｄｍｎ 主 ９ ｉ，
汽轮发 电机组振动 只有 能测量振动相位 ， 具有振动信号频谱 分析的
承水平方 向振动幅值达到 ４ ｍ一 ７ 。 ５ ５ ｍ （） ２ 启动升速过程 巾 ， 、 号轴承振 动值在 ２ ０ ｒ ｎ 以前均 不 ２号 ３ ０／ｉ， ５ ｒ ａ
超过 ３ ｍ， Ｏ 而一过 ２５ ０ｒ ｎ 转速上升和轴承振动同步上升。 ０ ｍｉ， ／ （ ）机组带 负荷后 ， 、 号轴承振动呈上升势态，最大轴承振 动在 ３ ２号 ３ ２ 负荷工况下 ２ 、 ． ＭＷ ８ 号 ３号轴承水平方 向振动幅值达到 ５ ｍ＿ ８ ８ ６ ｍ。 （ 机组满负荷工况下（ ４） ６ＭＷ）２号 、 轴承水平振 动幅值有所下 ， ３号
特征 ， 就是振动控制 。 这
振 动是汽轮发 电机组运 行最主要的故障之一 ， 严重时会造 成振 动事 故。 目 ， 前 对振动事故原 因的分析 ， 主要是不定期凭经验和直觉进行 ， 因 而常走不少弯路 。 为查明振动事故原因 ， 我们采用频谱 光电测 相技术 ， 对 汽轮发 电机进行检测 、 断 、 诊 处理 ， 取得 了良好效 果 ， 为汽轮发 电机组安 全稳定运行 ， 满供满发奠定了基 础。
合格
７ ｍ及 以下 Ｏ ５ ｍ及 以下 Ｏ
表 ２ 成 庄 分 厂 ２号 汽轮 发 电机 组 大 修 前后 振 动数 据
瓦
＋
（ ｍ）
２瓦
３瓦
４瓦
时 间
项 垂 水 轴 垂 水 轴 垂 水 轴 垂 水 轴 ３瓦
动
机组大修前后 的振动数据 。图 ３ ９ ｌ 转 速与振 动曲线 ， ４ ９ 是 月 ７日 图 是
月 ｌ ７日负荷与振动 曲线。
３ 应 用频谱 光 电技 术检 测和 诊断 及处 理
应用频谱光电测相 。 技术 分析。 测振 朋频谱光电高精度分析仪对机
图 １ 振 动 相位 测 量原 理 图
２０ 年 ０７
第１卷 ７
第 ３ 期 ２
收稿 日期 ：０ ７ ０ — ３ ２０—８２
频谱测振分析仪在汽轮机发 电机故障 诊断和处理中的应用
李锁林
（ 晋城煤业集团金驹股份公司煤矸石电厂 ， 山西晋城 ，４ ００ ０８０ ） 摘 要 ： 绍 了频谱测振 分析 仪的测量原理 ， 介 分析 了汽轮 发 电机组存在 的问题 ， 讨 了 探
金 驹煤电化公司综 合利用 发电厂所属成庄分厂有 ３ ６０ ０ｋ 汽轮 ｘ ０ Ｗ
２ 汽轮 发 电机 组存在 的 问题
汽轮机设 备容量 为 ６ＭＷ， 型号是 Ｃ — ．３０４ ， ６ ３４／．９ 进汽压力 ３ ３ＭＰ ． ． ａ ４
发电机组 ，９ ７ １ 年投产 ，０ ７ ７ ９ ２ ０ 年 月份 。对 ２ 汽轮发 电机进 行第一次 号 大修。大修 中发现 ，汽轮机转子末二级一 叶片断 约长 ４ ｉ ７ ｍ， ０ ｎ ０ ｍ ｘ ｍ 重 ９０ ｏ ４ 返厂进行更换探伤 ， ｇ 找平衡处理。 大修后 ， 首次启动带负荷过程中 ，
维普资讯
科技 情报开发与经济
文章编 号：０ ５ ６ ３ （０ ７ ３ － ２２ ０ １０ — ０ ３ ２ ０ ）２ ０ ７ — ２
பைடு நூலகம்
Ｓ ＩＴ Ｃ Ｆ Ｒ ＴＯ Ｅ Ｅ Ｏ Ｍ Ｎ Ｃ－ Ｅ Ｈ Ｉ Ｏ ＭＡ ＩＮＤ Ｖ Ｌ Ｐ Ｅ Ｔ＆Ｅ Ｏ Ｏ Ｙ Ｎ ＣＮ Ｍ
频谱测振分析仪在汽轮 机发 电机 故障诊 断和处理 中的应 用。 关键词 ： 频谱测振分析仪 ； 汽轮发 电机组 ； 故障诊 断； 故障处理 中图分类号 ：Ｍ６ １ ４ Ｔ １． ２ 文献标识码 ： Ａ
平衡工作时转 子加重 平面巾平衡重 量及 圆周位置 的确定 。 由于转 子上 的 不平衡扰动（ 激振 ） 力可引发异常振动 ， 低转 子扰动力成 为处理振动故 降
组轴承振 动外特性 、 载 ３０ ０ｒ ｉ 空 ０ ｍｎ和轴承振 动进行细致 的测 量 。 ／ 分析
通常设 备使用 的测量 轴承座幅值 检测的测振 仪无振动相 位测量 功
诊断为机组 轴系扰动力变化 （ 换汽轮 机叶片和汽轮机转子低速 动平 衡 ）
表 ｌ 汽 轮 发 电机 组振 动标 准
要振动特征是 ：
与轴颈 的间隙 ， 联轴器中心 ， 轴颈扬度等检修 关键 数据进行复查 ， 未发 现 问题。我们采用频谱测振分析仪对发电机组进 行检测 ， 收到良好效果 。
（ ） ０ ｍｉ １３０ ０ｄ ｎ空载 ， 机组轴 承振 动 比大修 前明显增 大， ２号、 ３号轴
１ 测量原 理
能， 无法进行振动故障诊断 ， 只能进行幅值检测。
由于汽轮发 电机组是 一个复杂 的机 械系统 ， 多种激振力 ， 有 振动 信 号是一 个综 合响应 ， 表现 的出是一种 混频振 动（ 见图 ２ 。 ）
１ ０ ０ ５ ３ｏ ０ ｏ
汽轮机转速 ／ａ ） （ｍ
良好
５ ｍ及 以下 Ｏ ２ ｍ及 以下 ５
仪器可进行振动故 障诊断 。由于机械振动由带方 向的力引发 ， 带振 动相 位测量 的仪器可测 出振动 的激振 力与转子上圆周 向同定光靶 （ 靶 ） 磁 之 间的夹角 ， 这便是振动相位。测量原理见图 １ 。
降， 仍然超过 ５ ｍ 但 Ｏ 。表 ｌ 是汽轮发电机组振 动标 准 。 ２ 表 是汽 轮发电
发生轴 承异常振动 。经过对轴承紧力 ， 承垫铁的接触 ， 轴 轴瓦间 隙， 轴瓦
进汽温度为 ４ ５ 调整抽汽压力 为 ０ ９ Ｐ ， ３ ℃， ． ａ 临界转速为 ｌ ２ ｍ ｎ ４Ｍ ５ ／ｉ。发 ６ ｒ
电机设 备容量 为 ６ＭＷ， 型号是 ＱＦ ６ ２ 额定 电压为 ６３ ０Ｖ， 一—， ０ 额定 电流 为 ６ ０Ａ， 磁电流为 ２ ８Ａ， ８ 励 ３ 功率因数为 ０８ 临界转速 为 ｌ ６ ．， ０ｄｍｎ 主 ９ ｉ，
汽轮发 电机组振动 只有 能测量振动相位 ， 具有振动信号频谱 分析的
承水平方 向振动幅值达到 ４ ｍ一 ７ 。 ５ ５ ｍ （） ２ 启动升速过程 巾 ， 、 号轴承振 动值在 ２ ０ ｒ ｎ 以前均 不 ２号 ３ ０／ｉ， ５ ｒ ａ
超过 ３ ｍ， Ｏ 而一过 ２５ ０ｒ ｎ 转速上升和轴承振动同步上升。 ０ ｍｉ， ／ （ ）机组带 负荷后 ， 、 号轴承振动呈上升势态，最大轴承振 动在 ３ ２号 ３ ２ 负荷工况下 ２ 、 ． ＭＷ ８ 号 ３号轴承水平方 向振动幅值达到 ５ ｍ＿ ８ ８ ６ ｍ。 （ 机组满负荷工况下（ ４） ６ＭＷ）２号 、 轴承水平振 动幅值有所下 ， ３号