机床报警及处理.
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core [No.] IN position not reached
(中子未进到位)
装置不能锁紧并且中子不能移动.
中子先插到“插入终止位置“(In end position).打开“Cores direct“中子直接动作开关,页13 Cores (二级口令)插入中子.
检查14页面中子设置是否合理.
重新启动前检查原因,如果必要,增加中子插入压力,或检查中子拔出限位开关.
(机械手失去零位)
改变机械手作为手动模式并且使用”Reference”键(IBED上)移动机械手到基本位置.
hot runner not controlled-cable break
(热流道未被控制-断路)
断线控制在31热流道页面进行设置.
在热电偶失效后,机器在这一加热区域的操作按照已给的操作系数百分比进行.如果31热流道页面上显示不正确的实际温度超过了700°C以上,则此也上能找到相关加热区的情况.
在报警页面查看料筒加热关闭原因
dosing not complete
(预塑未完成)
螺杆未到达设置位置.
手动方式完成调整,然后换成半自动或全自动操作方式.
EEPROM ERROR
(可写入编程器出错)
联系售后服务工程师
emergency OFF
(紧急制动)
使用急停开关停止运转.
消除要紧急制动的原因,然后松开急停开关并再次启动机器.
模具不能通过手动,设置,半自动或全自动方式打开:
在10模具页面上设置模具打开位置的设置值.如果高于实际值,然后以手动操作启动功能键开模.
如果模具不动,患者启动开模和合模键.
如果模具接触到模板,并且只能锁上或不能锁上(锁模力产生和消失)请与售后服务工程师联系.
mould safety time
(模具保护时间未响应)
(蓄能器未充满或4B9故障)
检查蓄能器压力，如果4B9损坏，电话售后服务工程师
Ancillary problem
(附属设备问题)
外部装置发送了错误信息
在外部设备上查找问题
Automatic operation blocked
(全自动操作停止)
选择40页面上“全自动操作停止”的选择框。
机床只能在半自动模式下工作
continue with ejector forward key
(按顶出前进继续)
只在手动下出现,确认操作顺序.
continue with mould close key
(按合模键继续)
只在手动下出现,确认操作顺序.
continue with mould open key
(按开模键继续)
只在手动下出现,确认操作顺序.
motor overload
(马达超载)
机器设置错误.例如:
循环时间监控不起作用或设置时间过长.(参阅页面52成型过程控制)
料筒加热温度设置太低.
检查传动马达上通风网是否需要清洗.
mould heating OFF
(模具加热关闭)
加热不能通过监控或关闭程序来打开或关闭..
在重新启动循环前在“2报警“页面上检查原因.
continue with core in key
(按中子进继续)
只在手动下出现,确认操作顺序.
continue with core out key
(按中子出继续)
只在手动下出现,确认操作顺序.
continue with ejector back key
(按顶出后退继续)
只在手动下出现,确认操作顺序.
Clamp regulator overrun or too high
(锁模校准器过载或太高)
注射期间超过了最大锁模力
Coldstart protection active
(冷启动保护触发)
你已启动了”30温度”页面上的冷启动保护功能,循环只有在此时间经过后才能启动
Cycle time overrun
决定你是否希望在此模式下完成生产任务还是直接更换热电偶.
hot runner not set (av.value)
(热流道未设置)
操作控制被给予了无效的系数(ED%)
如果需要控制操作,输入相应加热区的操作系数(ED);参阅31热流道页面重的“Manual“一栏.
hotrunner is NOT optimised
中子拔出程序设置打开,一个中子中子拔出器位置已设好,此中子的输入限位开关被并接,不会随时间而插入或拔出.
中子拔出器程序打开,一个中子拔出位置设好.它会随着时间而插入和拔出,然而此时限位开关输入已并接.
core [No.] OUT position not reached
(中子未出到位)
装置不能锁紧并且中子不能移动.
mould not in set position
(模具不在中子动作位置)
中子不启动因为合模装置不在程序定义的中子抽出位置上.用”设置”和手动模式功能移动模具到中子抽出位置.
如果这样办不到,启动“中子直接动作“功能.
注意:在每次移动前检查会不会损伤模具
mould not locked
(模具未锁紧)
检查模厚
在手动模式下随着模具打开,启动功能键“液压顶出前进“和“液压顶出后退“.如果这样不能解除警告,则机器顶出和模具内顶出卡在一起.
检查模具顶出系统是否在最远的移动结束位置.如果是这样,那么输入实际值+0.2作为页面11液压顶出上的顶出回退停止位置的设置值.如果不是这样,再次回到页面11液压顶出上增加顶出回退的压力设置值并且以手动模式启动液压顶出前进和液压顶出后退功能.
(循环时间超出)
错误造成了循环时间过于延长超出了循环时间监控
参阅”报警”页面,检查错误原因.循环时间监控设置是否太短
Cylinder heating is not optimized
(料筒加热未校正)
在启动循环前必须优化料筒加热
在”温度”页面上设置加热温度;喷嘴区温度至少高于实际温度60C
在96”试循环”页面上启动”调试”和”料筒加热校验”并且当温度至少上升30C时,此开关复位.
mould open stop not reached
(开模未到位)
只要移动合模装置到它的起始位置前将操作模式转换到半自动或全自动模式.
手动模式启动开模.重新启动运转循环.
如果你在使用对机器开模行程限制的模具时,你要设置更高的开模停止位设置值.
在点动模式(设置模式)下,小心移动至最大开模位置,然后在10模具页面上输入模具打开位置比实际值小0.5mm的设置值.
oil filter blocked 100%
(滤油器100%堵塞)
更换新的油过滤器
oil filter blocked 75%
(滤油器75%堵塞)
更换新的油过滤器
oil level too low
(油位太低)
检查油位,如果需要加满液压油.
检查油量开关和控制系统间的连接
oil prewarming or switch-ON program
(加热系统未被校验)
启动循环前必须校验料筒加热系统.
在30温度页面上设置料筒加热区,喷嘴加热区的温度至少高于实际温度60°C,能够使料筒提前冷却下来.
在96试循环页面启动料筒加热校验,并且当温度至少上升30°C时,此开关复位.
设置温度达到时,循环开始启动.
cylinder heating OFF
(料筒加热关闭)
在设置的模具保护时间内未达到模具合上位置.参阅10模具页面.
去除溶渣或浇口
增加模具保护压力
增加模具保护时间
no holding pressure(stroke,time,press.)
(无保压压力切换(行程,时间,压力))
注射到保压过程的转换在20工艺过程优化页面上进行预设.一旦设置值>0,则选择的转换参数受到以前的保留的转换参数的监控.
Check carriage zero position
(检查注射装置起始位置)
随着料筒,模具,或喷嘴的改变,注射装置的零点必须重新设置.参见频幕” 23注射装置”页面.
Check ejector plate
(检查顶出板)
控制模具里顶出板的限位开关必须在一个循环期间断开,然后再启动.
在重新启动循环之前检查报警原因并消除
a)行程/体积切换启动,但转换点还未达到.
b)切换时间启动,但转换点还未达到
c)die U切换压力启动,但转换点还未达到:
nozzle guard not closed
(喷嘴安全门未关上)
注射装置上的喷嘴保护板未正确的关上.
打开和关上喷嘴防护板使得它能正确的关上.
检查安全开关3-S3,
如果问题依然存在,打电话给售后服务工程师.安全设备的维修只能通过售后服务工程师.
(机械手控制脱机)
机器控制系统和机械手控制系统间数据转换出错.IBED上显示”Off-Line” (脱机)信息.
重新安装机械手控制引导盘上的自动化控制程序;
重新安装IBED引导盘上的IBED;
重新安装SPS引导盘上的SPS;
经过这样后,问题依然存在,与售后服务工程师联系.
handling reference missing
机床报警及处理
出错信息
原因
诊断
2-SH9defective
(2-SH9出错)
检查2-SH9的功能,必要时电话售后服务工程师
安全设施的修理必须通过售后服务工程师
3-B1 not active or defective
(3-B1未触发或失效)
检查断路传感器
Accumulator not charged or 4-B9 defective
(料筒加热未控制-线路断开)
断线控制功能选择框在30温度页面设置.
在热电偶失效后,机器在这一加热区域的操作按照已给的操作系数百分比例进行.如果30温度页面上显示的实际温度超过了704°C以上,则此页上能找到相关加热区的情况.
决定是否在此模式下完成生产订单还是直接更换热电偶.
cylinder heating is NOT optimised
ERROR Wrong Boot Disk
(驱动程序出错)
根据机床号使用正确的驱动程序
guard door not closed
(安全门未关上)
合模装置上的安全门不能正确关上.
拉开和关上安全门几次就可以正常关闭了.
如果这还不能解决问题,电话给售后服务部.
安全设备只能通过售后服务工程师进行.
Handling OFF-LINE
core [No.] limit switch defective
(中子限位开关出错)
虽然关闭了中子拔出设置程序,中子拔出位置已经被程序设置了,并且空塞插头2-X120 (或ZE233上的2-X120和2-X130)未被插上.
中子拔出器位置未被程序设置并且限位开关的输入值没有被并接在中子程序设置上.
中子先插到“插入终止位置“(In end position).打开“Cores direct“中子直接动作开关,页13 Cores (二级口令)插入中子.
检查14页面中子设置是否合理.
重新启动前检查原因,如果必要,增加中子插入压力,或检查中子拔出限位开关.
Cylinder heating not controlled-cable break
hydr.ejector coupling released
(液压顶出连轴节松开)
选择11液压顶出页面,启动液压顶出程序,手动后退顶出并且关闭前面所述的程序开关.
hydr.mould safety problem
(液压模具保护出错)
打开和关上安全门.如果不能解决,打电话给售后服务工程师.维修安全问题只能通过售后服务部门.
(顶出前进未到位)
液压顶出未碰到预设位置.
检查是否有机器障碍,如有,在页11液压顶出页面上删去或更换液压顶出前进位置.
hyd.ejector not back stroke A or B
(顶出后退未到位)
检查11液压顶出页面上液压顶出选择框是否打开
如果提供了中子抽出控制系统,请检查开关2-B15是否正确与中子抽出插头2-X12(2-X13)连接,并检查是否有信号发生或者空塞插头2-X120(2-X130)是否连接.
Cable break
(断路)
实际的料筒温度不能加热，加热速率显示99％,实际温度始终低于下偏差
检查热电偶位置是否正确
检查插头连接是否完好
检查相关的固态继电器,保险丝,空气开关等
加热断路
热电偶损坏,显示实际温度704°C
提示:加热关闭(如果断线前启动了”断线控制”,加热功能按照给出的调节变量继续进行.
(热流道未校验)
循环启动前必须校验热流道加热系统
热流道设置温度在31热流道页面上,至少高于实际温度60°C;如果必要,让热流道提前冷却.
在96试循环页面上启动试循环和料筒加热校验并且当温度至少上升了30°C时,此开关会复位.
达到设置温度后循环开始启动.
hyd.ejector forward not reached e A or B
(中子未进到位)
装置不能锁紧并且中子不能移动.
中子先插到“插入终止位置“(In end position).打开“Cores direct“中子直接动作开关,页13 Cores (二级口令)插入中子.
检查14页面中子设置是否合理.
重新启动前检查原因,如果必要,增加中子插入压力,或检查中子拔出限位开关.
(机械手失去零位)
改变机械手作为手动模式并且使用”Reference”键(IBED上)移动机械手到基本位置.
hot runner not controlled-cable break
(热流道未被控制-断路)
断线控制在31热流道页面进行设置.
在热电偶失效后,机器在这一加热区域的操作按照已给的操作系数百分比进行.如果31热流道页面上显示不正确的实际温度超过了700°C以上,则此也上能找到相关加热区的情况.
在报警页面查看料筒加热关闭原因
dosing not complete
(预塑未完成)
螺杆未到达设置位置.
手动方式完成调整,然后换成半自动或全自动操作方式.
EEPROM ERROR
(可写入编程器出错)
联系售后服务工程师
emergency OFF
(紧急制动)
使用急停开关停止运转.
消除要紧急制动的原因,然后松开急停开关并再次启动机器.
模具不能通过手动,设置,半自动或全自动方式打开:
在10模具页面上设置模具打开位置的设置值.如果高于实际值,然后以手动操作启动功能键开模.
如果模具不动,患者启动开模和合模键.
如果模具接触到模板,并且只能锁上或不能锁上(锁模力产生和消失)请与售后服务工程师联系.
mould safety time
(模具保护时间未响应)
(蓄能器未充满或4B9故障)
检查蓄能器压力，如果4B9损坏，电话售后服务工程师
Ancillary problem
(附属设备问题)
外部装置发送了错误信息
在外部设备上查找问题
Automatic operation blocked
(全自动操作停止)
选择40页面上“全自动操作停止”的选择框。
机床只能在半自动模式下工作
continue with ejector forward key
(按顶出前进继续)
只在手动下出现,确认操作顺序.
continue with mould close key
(按合模键继续)
只在手动下出现,确认操作顺序.
continue with mould open key
(按开模键继续)
只在手动下出现,确认操作顺序.
motor overload
(马达超载)
机器设置错误.例如:
循环时间监控不起作用或设置时间过长.(参阅页面52成型过程控制)
料筒加热温度设置太低.
检查传动马达上通风网是否需要清洗.
mould heating OFF
(模具加热关闭)
加热不能通过监控或关闭程序来打开或关闭..
在重新启动循环前在“2报警“页面上检查原因.
continue with core in key
(按中子进继续)
只在手动下出现,确认操作顺序.
continue with core out key
(按中子出继续)
只在手动下出现,确认操作顺序.
continue with ejector back key
(按顶出后退继续)
只在手动下出现,确认操作顺序.
Clamp regulator overrun or too high
(锁模校准器过载或太高)
注射期间超过了最大锁模力
Coldstart protection active
(冷启动保护触发)
你已启动了”30温度”页面上的冷启动保护功能,循环只有在此时间经过后才能启动
Cycle time overrun
决定你是否希望在此模式下完成生产任务还是直接更换热电偶.
hot runner not set (av.value)
(热流道未设置)
操作控制被给予了无效的系数(ED%)
如果需要控制操作,输入相应加热区的操作系数(ED);参阅31热流道页面重的“Manual“一栏.
hotrunner is NOT optimised
中子拔出程序设置打开,一个中子中子拔出器位置已设好,此中子的输入限位开关被并接,不会随时间而插入或拔出.
中子拔出器程序打开,一个中子拔出位置设好.它会随着时间而插入和拔出,然而此时限位开关输入已并接.
core [No.] OUT position not reached
(中子未出到位)
装置不能锁紧并且中子不能移动.
mould not in set position
(模具不在中子动作位置)
中子不启动因为合模装置不在程序定义的中子抽出位置上.用”设置”和手动模式功能移动模具到中子抽出位置.
如果这样办不到,启动“中子直接动作“功能.
注意:在每次移动前检查会不会损伤模具
mould not locked
(模具未锁紧)
检查模厚
在手动模式下随着模具打开,启动功能键“液压顶出前进“和“液压顶出后退“.如果这样不能解除警告,则机器顶出和模具内顶出卡在一起.
检查模具顶出系统是否在最远的移动结束位置.如果是这样,那么输入实际值+0.2作为页面11液压顶出上的顶出回退停止位置的设置值.如果不是这样,再次回到页面11液压顶出上增加顶出回退的压力设置值并且以手动模式启动液压顶出前进和液压顶出后退功能.
(循环时间超出)
错误造成了循环时间过于延长超出了循环时间监控
参阅”报警”页面,检查错误原因.循环时间监控设置是否太短
Cylinder heating is not optimized
(料筒加热未校正)
在启动循环前必须优化料筒加热
在”温度”页面上设置加热温度;喷嘴区温度至少高于实际温度60C
在96”试循环”页面上启动”调试”和”料筒加热校验”并且当温度至少上升30C时,此开关复位.
mould open stop not reached
(开模未到位)
只要移动合模装置到它的起始位置前将操作模式转换到半自动或全自动模式.
手动模式启动开模.重新启动运转循环.
如果你在使用对机器开模行程限制的模具时,你要设置更高的开模停止位设置值.
在点动模式(设置模式)下,小心移动至最大开模位置,然后在10模具页面上输入模具打开位置比实际值小0.5mm的设置值.
oil filter blocked 100%
(滤油器100%堵塞)
更换新的油过滤器
oil filter blocked 75%
(滤油器75%堵塞)
更换新的油过滤器
oil level too low
(油位太低)
检查油位,如果需要加满液压油.
检查油量开关和控制系统间的连接
oil prewarming or switch-ON program
(加热系统未被校验)
启动循环前必须校验料筒加热系统.
在30温度页面上设置料筒加热区,喷嘴加热区的温度至少高于实际温度60°C,能够使料筒提前冷却下来.
在96试循环页面启动料筒加热校验,并且当温度至少上升30°C时,此开关复位.
设置温度达到时,循环开始启动.
cylinder heating OFF
(料筒加热关闭)
在设置的模具保护时间内未达到模具合上位置.参阅10模具页面.
去除溶渣或浇口
增加模具保护压力
增加模具保护时间
no holding pressure(stroke,time,press.)
(无保压压力切换(行程,时间,压力))
注射到保压过程的转换在20工艺过程优化页面上进行预设.一旦设置值>0,则选择的转换参数受到以前的保留的转换参数的监控.
Check carriage zero position
(检查注射装置起始位置)
随着料筒,模具,或喷嘴的改变,注射装置的零点必须重新设置.参见频幕” 23注射装置”页面.
Check ejector plate
(检查顶出板)
控制模具里顶出板的限位开关必须在一个循环期间断开,然后再启动.
在重新启动循环之前检查报警原因并消除
a)行程/体积切换启动,但转换点还未达到.
b)切换时间启动,但转换点还未达到
c)die U切换压力启动,但转换点还未达到:
nozzle guard not closed
(喷嘴安全门未关上)
注射装置上的喷嘴保护板未正确的关上.
打开和关上喷嘴防护板使得它能正确的关上.
检查安全开关3-S3,
如果问题依然存在,打电话给售后服务工程师.安全设备的维修只能通过售后服务工程师.
(机械手控制脱机)
机器控制系统和机械手控制系统间数据转换出错.IBED上显示”Off-Line” (脱机)信息.
重新安装机械手控制引导盘上的自动化控制程序;
重新安装IBED引导盘上的IBED;
重新安装SPS引导盘上的SPS;
经过这样后,问题依然存在,与售后服务工程师联系.
handling reference missing
机床报警及处理
出错信息
原因
诊断
2-SH9defective
(2-SH9出错)
检查2-SH9的功能,必要时电话售后服务工程师
安全设施的修理必须通过售后服务工程师
3-B1 not active or defective
(3-B1未触发或失效)
检查断路传感器
Accumulator not charged or 4-B9 defective
(料筒加热未控制-线路断开)
断线控制功能选择框在30温度页面设置.
在热电偶失效后,机器在这一加热区域的操作按照已给的操作系数百分比例进行.如果30温度页面上显示的实际温度超过了704°C以上,则此页上能找到相关加热区的情况.
决定是否在此模式下完成生产订单还是直接更换热电偶.
cylinder heating is NOT optimised
ERROR Wrong Boot Disk
(驱动程序出错)
根据机床号使用正确的驱动程序
guard door not closed
(安全门未关上)
合模装置上的安全门不能正确关上.
拉开和关上安全门几次就可以正常关闭了.
如果这还不能解决问题,电话给售后服务部.
安全设备只能通过售后服务工程师进行.
Handling OFF-LINE
core [No.] limit switch defective
(中子限位开关出错)
虽然关闭了中子拔出设置程序,中子拔出位置已经被程序设置了,并且空塞插头2-X120 (或ZE233上的2-X120和2-X130)未被插上.
中子拔出器位置未被程序设置并且限位开关的输入值没有被并接在中子程序设置上.
中子先插到“插入终止位置“(In end position).打开“Cores direct“中子直接动作开关,页13 Cores (二级口令)插入中子.
检查14页面中子设置是否合理.
重新启动前检查原因,如果必要,增加中子插入压力,或检查中子拔出限位开关.
Cylinder heating not controlled-cable break
hydr.ejector coupling released
(液压顶出连轴节松开)
选择11液压顶出页面,启动液压顶出程序,手动后退顶出并且关闭前面所述的程序开关.
hydr.mould safety problem
(液压模具保护出错)
打开和关上安全门.如果不能解决,打电话给售后服务工程师.维修安全问题只能通过售后服务部门.
(顶出前进未到位)
液压顶出未碰到预设位置.
检查是否有机器障碍,如有,在页11液压顶出页面上删去或更换液压顶出前进位置.
hyd.ejector not back stroke A or B
(顶出后退未到位)
检查11液压顶出页面上液压顶出选择框是否打开
如果提供了中子抽出控制系统,请检查开关2-B15是否正确与中子抽出插头2-X12(2-X13)连接,并检查是否有信号发生或者空塞插头2-X120(2-X130)是否连接.
Cable break
(断路)
实际的料筒温度不能加热，加热速率显示99％,实际温度始终低于下偏差
检查热电偶位置是否正确
检查插头连接是否完好
检查相关的固态继电器,保险丝,空气开关等
加热断路
热电偶损坏,显示实际温度704°C
提示:加热关闭(如果断线前启动了”断线控制”,加热功能按照给出的调节变量继续进行.
(热流道未校验)
循环启动前必须校验热流道加热系统
热流道设置温度在31热流道页面上,至少高于实际温度60°C;如果必要,让热流道提前冷却.
在96试循环页面上启动试循环和料筒加热校验并且当温度至少上升了30°C时,此开关会复位.
达到设置温度后循环开始启动.
hyd.ejector forward not reached e A or B