【精品】纱线线密度测定

【精品】纱线线密度测定
实验四纱线线密度测定
实验属性: 必做实验类型:验证性
实验学时:2学时
一、实验目的:通过实验，掌握测定纱线线密度的方法和计算方法。

实验要求:
1.了解摇纱器的结构和使用
2.掌握烘箱、天平的使用方法
3.利用公式计算出纱线细度和重量不匀率的计算结果
4.讨论影响纱线线密度测试结果的因素。

实验内容: 测定一定规格的棉纱线的细度。

二、试验仪器
试验仪器为具有可调张力和匀速往复横动导纱装置的纱框、摇纱器(周长为1000 ? 1mm)、天平、烘箱及辅助器具。

试样为棉型纱、化纤纱。

三、试验方法和步骤
1.在摇纱测长机上摇取试验绞纱。

绞纱长度要求如下:低于1
2.5特的纱线，每缕纱长度推荐用200米，允许用100米;12.5特~100特的纱线，每缕纱长度推荐用100米，允许用50米;线密度大于100特的短纤维纱，每缕纱长度推荐用50米;线密度大雨100特的复丝纱，推荐用10米。

在卷绕时，应按标准采用一定的卷绕张力，在没有标准时，可参用下列数值:非变形纱及膨体纱为0.5 ? 0.1cN/tex;变形纱为1.0?0.2cN/tex。

摇绞纱时，纱线允许在摇纱器的全动程上横动，以便尽可能减少摇纱器上第二层纱线重叠到第一层上。

2.从摇纱器上取下绞纱。

3.由于调湿周期较长，为缩短测试时间，将试样在烘箱中烘干，即烘到恒定重量。

各种纺织材料的烘干条件如表2-1
表2-1 各种纺织材料烘干条件
材料烘箱温度(?) 规定烘干时间(h) 腈纶 110 ?3 2
氯纶 70 ? 2 2
蚕丝 145 ? 5 2
其他纤维 105 ? 3 2
4.试样烘干重量.称取计算
试样烘到规定时间后称取重量。

如果不规定烘干时间，则连续烘干，直到间隔20分钟，逐次称重，到两次重量变化不大于0.1%为止。

试样在烘箱内称重时，应关断风扇和电热丝，经1分钟后开始称重，10分钟内称完。

纱线的线密度(特数)计算公式如下:
在公定回潮率下纱线的线密度(特数(克)×(1+W%)×1000/试样长度(米)。

式中W为公定回潮率(%)。

要求每人做10个数据，算平均值。

并分析实验结果。

若试样纱线为混纺纱时，其回潮率可用下式计算
混纺纱公定回潮率(%)=A%×公定公定回潮率/100+B%×B的公定回潮率/100 式中A%、B%分别为双组分混纺纱中两种组分的含量。

2n_纱线线密度的变异系数的计算式如下: ,(xx),100,1ii线密度变异系数
v,*_n,1x式中:x——每绞纱的重量(克);
xˊ——每绞纱重量的平均值(克);
n——实验次数。

实验五纱线的捻度和捻缩测定
实验属性: 必做实验类型:验证性
实验学时:4学时
一、实验目的:了解Y331A型捻度机的结构和测试方法，使用YG156A型电子捻度机根据退捻加捻法和直接计数法原理分别测定单纱和股线的捻度和捻度不匀率以及股线的捻缩率。

实验要求:熟悉捻度机的结构，掌握单纱和股线不同的测定捻度的操作方法，并进行单纱捻度的计算;股线的捻度、捻缩的计算。

实验内容:测试一种棉单纱和一种化纤股线的捻度及捻缩。

二、试验仪器和试样
试验仪器为Y331A型捻度机、YG156A型电子捻度机。

试样为单纱和股线各一种。

三、基本知识
纱线捻度是纱线单位长度上的捻回数，用以衡量同一细度纱线的加捻程度。

特数制的纱线捻度用10厘米长度内的捻回数表示;公制支数采用每米长度内的捻回数表示，通常单纱捻度的测试用退捻加捻法;股线捻度的测试用退捻法。

试样的实际捻度按下式计算:
1.特数制实际捻度Tt:
Tt=试样捻回数总和×100/试样夹持长度(mm)×试验次数 (捻/10cm) ( 2-3-1) 2.公制支数实际捻度Tm
Tm=试样捻回数总和×1000/试样夹持长度(mm)×试验次数 (捻/m) 当特数和体积重量不同时，捻度不能完全反映纱线的加捻程度，因此常用捻系数指标来衡量纱线的加捻程度。

其计算公式见“纺织材料学”。

纱线捻缩用纱线原长L1与加捻后长度L2之差对纱线原长L1之比的百分率表示。

捻缩的主要与加捻程度有关。

单纱捻度增加，捻缩增大;股线合股的捻向与单纱捻向相反时，捻缩随捻度的增加而增加，当合股的捻向与单纱捻向相反时，则捻缩在某一范围内可能产生负值。

即在加捻时股线有所伸长。

负捻缩的大小与合股时的单纱根数有关，根数越多。

负捻缩产生的可能性越小。

单纱的捻缩根据前罗拉送出的长度L1与单纱加捻后的长度L2来计算。

而股线的捻缩是在Y331型捻度机上用直接计数方法来测量。

四、试验方法和步骤
检查捻度机的各部分是否正常，包括仪器水平、读数零点、夹头回转、指针灵活及电动机转动等。

按表2-3及2-4的规定，调整好纱夹之间的距离，并旋紧定距螺丝14使之固定;选定预加张力值，确定好张力重锤的位置，以及在张力盘中加砝码;当采用退捻加捻法时，还需根据表2-3中指出的限位值定好针片的位置。

表2-3 各类单纱捻度测定的技术条件表
方类别试预加张力(g) 限取每个样试验总法样位样品试验次数按特数计算按
长 (m只次数支
度 m) 数数
(计
mm) 算(公
支)
直棉及其混纺纱 25 0.2*特数 20 5 100 接中长纤维纱 50 0.2*特数 20 2 40 计粗梳毛纱 50 0.1*特数 100/支 10 4 40 数精梳毛纱 50 0.1*特数 100/支10 4 40
法绒线单纱、 100 0.1*特数 100/支 10 4 40
针织绒单纱 100 0.1*特数 100/支 10 4 40
复丝 500 0.5*特数旦/18 10 4 40
绢丝 50 0.3*特数 300/支 10 4 40
绸麻纱 100 0.1*特数 100/支 10 4 40
亚麻纱 50 0.3*特数 300/支 10 4 40
黄麻纱 200 0.1*特数 100/支 4 40
10
1/2退棉纱及混纺纱 250 1.83*特数捻 -1.47 4 20 2 40 加中长纤维纱250 0. 3*特数 3 20 2 40 捻粗梳毛纱 100 0.1*特数 100/支 2 10 4 40 法精梳毛纱 250 0.2*特数 200/支 3 10 4 40
精梳混纺毛纱 250 0.3*特数 300/支 3 10 4 40
绢丝 250 0.3*特数 300/支 2 10 4 40
有捻单丝 250 0.5*特数旦/支 10 4 40
0.3*特数 100/支 3 10 4 40 苎麻纱及混纺 250
表2-4 股线捻度测定技术条件表
方类别试预加张力(g) 取每个试样试验总次法样样试验次数数按股线特按公支
长只数计算计算
度数
(mm
)
直棉型、中长股线 250 0.2*特数0.1* 20 2 40 接毛型股线 250 特数 100/支 10 4 40 计长丝股线 500 0.5*特数旦/18 10 2 20 数绢纺股线 500 0.3*特数 300/支 10 2 20 法苎麻股线 250 0.1*特数 100/支 10 4 40 亚麻股线 250 0.3*特数 300/支 10 2 20
黄麻股线 250 0.1*特数 100/支 10 2 20
退捻至将定位片刹好，插上纱管，拉去管头端数米纱线。

然后沿纱管轴线方向轻轻拉出纱线，防止意外伸长和退捻。

先用左纱夹夹住纱线，将纱线头端引入右纱
夹，放开定位片，使纱线受到一定张力而伸直。

当伸长指针在伸长弧标尺的零位时，揿动右纱夹的弹簧柄，使纱线夹紧在右纱夹的斜槽内。

将计数盘上的指针均拔到“0”处，并根据不同的试样选定转速。

一般棉、丝为1500转/分，毛、
麻为750转/分。

根据纱线的捻向决定退捻方向。

如为Z捻，则将换向扳手移至“S”处;如是“S”捻，则换向扳手在“Z“处。

开动电动机开关，使右纱夹转动，退捻开始。

对于直接计数法:如果是单纱，退捻一直到纱中纤维即将平行时，关掉马达，用手扳动手摇柄，直到纱中纤维完全平行;如是股线，则使用马达即将退完时，关掉电动机，用挑针在左端插入试样之间，并向右移动，同时壮大右纱夹。

继续退捻，直到完全平行无捻度为止。

对于退捻加捻法，首先使纱的捻度退尽，再继续退捻，即相当于反向加捻，此时，伸长指针向右移动，当其回到零点时，立即关掉电动机开关，使右纱夹停止转动。

0. 记录计算盘上所指示的数据，精确到一个捻回。

直接计数法测得的数据直接代入2-3-1公式
计算;退捻加捻法的数据应先除以2，再代入2-3-1公式计算。

这两种方法适用范围详见表
2-3及2-4。

用直接计数法测捻度时，同时还可给出纱线的绝对捻缩(L1-L2)，即当纱线捻
度退尽时，伸长指针在伸长弧标尺上所指示的刻度值。

再由捻缩计算公式求出捻缩率。

应该
注意，如股线经过两次加捻，则需先测定复捻捻度和捻缩，再测定初捻捻度与捻缩。

当捻度
退完时，计算盘上的读数即为股线捻度，而初捻捻度应根据试验时试样的实际长度加以修正。

1. 按上述程序，重复进行，完成所规定的试验次数。

2. 计算单纱和股线的捻度、捻系数等。

若为股线时，还要计算捻缩。

,,T试样设计特数it
,,T/试样设计公制支数mm
实测捻度,设计捻度，，捻度偏差率,，100%设计捻度
2平均捻度,平均捻度以下各项的平均值，平均以下次数，，，，捻度不匀率,，100%平均捻度，试验次数
L,L12，，,,，100%L1
YG156A型纱线捻度测试仪测试步骤
一. 夹持试样
用导纱钩平放进入引纱器孔中，注意，单纱引入小孔，股线引入大孔。

引入导纱槽，再引入夹纱块的前侧，注意前后夹纱块间的纱线要拉直。

二. 给试样预加张力
1. 预加张力砝码应加在右侧托盘上，右托盘的自身重量为35CN。

2. 张力根据纱线的粗细决定，计算公式为
张力P=纱线号数×C×6，C为常数，C=0.5?0.1
如28特的纱线张力应为84CN;39特的纱线应为117CN(再减去托盘自身的重量，即为要加的砝码重量)。

设定参数
1. 使系统初始化，即使设备回到初始状态，将以往的测试数据删掉。

这需要在主菜单界面下，
按“删除”键，使系统初始化。

2. 对于测试条件的一些参数进行设置，通过按????键来移动光标，选择参数
类别的设置。

首先，将光标移动到“参数设置”，按“确认”键。

在参数界面上，捻向应与纱线的捻向一
致，如果要改变，需要面板上的左上方数字或字母，需要同时按“shift”，
当需要右下方的
数据或字母时，就直接按所属的数据或字母即可。

单管测试次数必须为两位数;测试次数是
指总的测试次数必须为三位数，应是单管次数×管数;值得说明的是竖向移动
可按??键，
横向快速移动可按“删除”键。

捻度的单位为2个，捻/米为“0”表示，捻
/10厘米用“1”
表示;测试长度标准 500毫米;名义捻度是指设计捻度，用四位数表示，对于
28特棉纱线
来说，为0076。

对于19.5*2特股线来说，为0054;预置捻数用的是四为数
码，数值为设计
捻度×5×2(因为长度为50厘米，单位的10厘米。

用的方法是退捻加捻法)，对于28特棉
纱线来说，为0760。

对于19.5*2特股线来说，为0270。

偏差的设置:一般为50%，即如果
大于或小于50%，不记录数据，如果想把异动的数据都记录的话，则设定为99。

夹钳速度有
5档，分别用1.2.3.4.5来表示，对应的速度为800转/分，1000转/分，1500转/分，2000
转/分，2500转/分，一般选3的档位。

设置完毕后，按“确认”键。

3. 参数设置完毕后，按:返回“键，回到主菜单界面。

接着进行第二项选项的设置，即测试方
法的设置(按光标)确定后，按”确认“键(设备默认的是一次退捻加捻法的选项)。

测试三.
按“启动“键四. 测试结果记录
各字符代表的意义:
MAX——最大值
MIN——最小值
S——均方差
TA——平均捻度
LT——平均以下捻度的平均
LN——平均以下的次数
H%——捻度不匀率
TD——捻系数
AH——平均捻回数
C(V%——变异系数
六.注意，在股线测试时，当达到预置捻度时会自动停止，需要人拿针分开，用点动“反转“将其完全分开后，再按”点动结束“按纽
思考题:
1.捻度对织物性能的影响如何,
2.单纱和股线的捻度分别用什么方法,
实验六单纱强力的测定
实验属性: 必做实验类型:验证性
实验学时:2学时
一、实验目的:利用YG(B)021DX型台式电子单纱强力机测试单纱的断裂强力和断裂伸长率，通过试验，掌握YG(B)021DX型单纱强力机的基本操作结构。

实验要求:
1. 掌握YG(B)021DX型单纱强力机的基本操作结构。

2.测定十次纱线的断裂强力值和断裂伸长值计算平均值。

实验内容:测定一定规格的棉纱线的强力。

二、试验仪器及试样
YG(B)021DX型台式电子单纱强力机、打印机。

试样为各种棉纱、涤纶短纤纱。

三、试验方法和步骤
1..按[设定]键，进入设定状态:指示灯点亮，强力显示C—7;伸长显示器显示上次设定的年份。

设置时数字显示器中共四位数字，不足时用0顶位。

用数字键在伸长显示器中直接输入当前的年份，直接按[读入]键将年份存入，同时仪器自动进入—月—日的C--6设定状态:用数字键在伸长显示器中直接输入当前的月、日，直接按[读入]键，将—月—日存入，同时仪器自动进入温度的C--5设定状态:用数字键在伸长显示器中直接输入当前的温度、湿度。

按[读入]键，
将温度存入，同时仪器自动进入湿度C—4设定状态:用数字键在伸长显示器中直接输入湿度，按[读入]键将湿度存入，同时仪器进入支数C—3设定状态:用数字键在伸长显示器中直接输入支数(一般输入分特数，数为四位，不足四位，前用0顶位如28特即为0280分特)，按[读入]键将支数存入，同时仪器自动进入长度C—2设定状态:用数字键在伸长显示器中直接输入长度，按[读入]键将长度存入，同时仪器自动进入试验次数C—1设定状态:用数字键在伸长显示器中直接是如次数，按[读入]键将试验次数存入，按[设定]键退出参数设定状态。

2.按[校正]键
使仪器进入校正状态，按强力显示窗左侧的清零按键，使上夹持器的初始受力值为零。

3.夹持试样:将纱头用左手引出，使之通过仪器上的导纱钩，然后用右手捏住上夹纱器的后柄，使钳口张开，左手将纱线通过上夹持器后方的引纱槽引入上夹纱器的钳口，并使通过钳口的纱线有足够长度(实样长度长150~200毫米)再松开右手，使上夹持器靠弹簧夹紧力夹住纱线。

4.左手握住纱头不放，右手移至下夹持器手柄处，将手柄往上提，下夹持器钳口由于弹簧的作用将自行张开，左手将纱线嵌入下夹持器与预张力称的夹持口内，然后右手向下推置下夹持器手柄，将试样夹紧。

5.按[启动]键，进行拉伸实验，直至试样断裂。

6.将一组试样全部测试完。

7.选择打印格式1或格式2(一般按格式1)，按[打印]键，将式样结果打印出来。

按复位键，使仪器恢复到初始测试状态。

五、注意事项:
1.每次开机及开始新的一组测试，须按复位键，使仪器重新启动，否则，数据处理不正确。

2.试验次数应大于0，小于512次。