质保体系方案

一、质量承诺目标及规范
二、工程质量保证体系
三、质量检查和检测手段
四、材料质量保证措施
五、设备质量保证措施
六、分部分项工程质量保证措施
七、工程质量保证其它措施
八、工程产品保护措施
九、质量回访及保修承诺
一、质量承诺目标及规范
1.1 质量目标
本工程将作为公司重点建设项目，工程质量是该工程重点控制目标，我公司对该工程目标管理中质量目标是按国家验收规范一次性验收合格。

发扬我公司在
多年施工管理中创优夺杯的精神，在施工时严格把关，一丝不苟，把工程质量放在首位，确保实现既定的质量目标。

1.2 质量规范
1、工程测量规范(GB50026-93)；
2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)；
3、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)；
)砌体结构技术规范(JGJ137-2001)；
4、多孔砖(KP
1
5、位结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)；
6、混凝土泵送技术规程(JGJ/T10-95)；
7、屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)；
8、建筑桩基技术规范(JGJ94-94)
9、**市建筑桩基设计与施工细则(2001甬DBJ02T2)
9、地下工程防水技术规范(GB50108-2001)；
10、地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002)；
11、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)；
12、建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)；
13、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)；
14、建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)；
15、金属与石材幕墙工程技术规范(JGJ133-2001)；
16、建筑防腐蚀工程质量检验评定标准(GB50224-95)；
17、建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-91)；
18、建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-2001)；
19、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)；
21、施工现场临时用电安装技术规范(JGJ46-88)；
22、建设工程施工现场供用电安全规范(GB50104-93)；
23、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ79-91)；
24、钢筋焊接及验收规程(JGJI8-96)；
25、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)；
26、电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002)；
27、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)；
28、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
29、建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范(GB/T50312-2000)
1.3 作业指导书
(1)作业指导书是指导分部分项工程施工的技术性文件，它应详细规定分部分项工程的施工顺序，技术要求，操作方法，施工工艺，质量要求及措施，安全要求及措施等内容，作业指导书中所提到的施工内容不得与行业标准、规范等相抵触。

(2)在分部分项工程施工前应对作业指导书进行详细的技术交底工作。

(3)在实际施工过程中可对作业指导书进行细化或补充。

(4)拟编制的作业指导书
二、工程质量保证体系
2.1 质量管理组织
(1)项目指挥部，协同项目部技术负责人处理施工管理中的技术难点和关键问题；设立质量总负责，项目部配备多名质量员，加强对本工程的质量监督、检查指导。

(2)实施项目经理管理责任制，组织以项目总指挥为首的项目管理班子，对
本工程质量全面管理、检查和监督。

各级施工人员和班组由项目指挥部统一领导、统一指挥、统一调度。

(3)制订质量目标管理计划，制订各分部分项工程的质量目标和保证措施。

(4)实行技术管理制度。

①认真编制施工组织设计、及时申报各有关部门进行审核。

②制定质量控制计划，严格按公司质量管理体系执行。

③开工前进行施工图自审'、会审和技术交底，施工过程中对各分部分项工程先交底后施工，应有全面技术交底资料。

④对各分项工程进行技术复核，应有全面技术复核资料。

⑤落实技术资料档案制度。

⑥制订技术管理责任制。

2.2工程质・保证体系
建立质量保证体系
2.3工序质量管理网络
建立工序质量管理网络
2.4质量管理体系和管理制度
为了优质、高速的完成施工任务，本工程质量管理体系实施三级管理：
第一级为计量员、关砌及操作班组质量员管理；第二级是项目部质量员，负责对第一级管理人员实施监督、检查，并负责工程资料的收集、整理；第三级为公司级管理体系，由工程部经理负责，对第二级管理人员实施监督检查。

2.4.1第一级质量管理体系
1.计量员
(1)及时做好现场原材料的试验，及时向第二级质量管理人员汇报试验结果,
本工程中原材料等材料试验均应严格按照有关规范进行执行。

(2)按规定及时做好混凝土、砂浆试块、并设立标准养护室，配置空调恒温,
进行试块养护，保证试验质量，并及时提供试验数据。

(3)经常检查和保养试验工具，以确保试验结果的正确性。

(4)混凝土浇筑时，试验员应及时到场，检查计量工具的准确与否，严格过秤检查制度，及时认真完成混凝土的施工记录。

(5)门窗、设备等成品除具备保单外也应按照有关规范送检，合格后方能使用。

(6)各种试验资料及时、齐全，并归类装订成册。

2.关砌
(1)负责本工程中的测量放样工作。

(2)认真学习图纸，熟悉图纸，牢记关键尺寸及相互关系。

(3)及时完成各道工序的有关放样及混凝土构筑物的测量检查工作，并通知上级质量人员予以复核。

(4)建立统一的测量纪录簿，认真填写放样复核记录。

(5)保护测量仪器及工具。

3.专业队伍质量员
(1)认真学习工程质量检验评定标准和操作规程。

(2)认真做好每道工序的自检，并认真填写自检记录。

2.4.2第二级质量管理体系
(1)负责本工程的质量控制，对第一级质量管理工作加以指导、检查、组织、监督各班组、分包单位对每道工序的具体施工工艺进行讨论,定出具体施工工艺,监督他们严格按此工艺及规范进行施工、验收。

(2)每道工序施工前及时进行技术交底。

(3)负责收集、整理工程资料。

——施工日记；
——工序自检单；
--- 质量活动记录；
—及时掌握工程中各工序的质量情况，发现问题及时组织有关人员讨论解决。

——某道工序下级管理人员检查合格后及时对其进行验收，发现问题及时整改。

——混凝土浇捣令必须填写完整，上报第三级质量管理人员。

(4)负责原材料的取样和送检。

(5)每月进行三次质量活动，并做好活动记录。

(6)及时整理第一级质量管理上报的自检记录，并及时上报第三级质量管理人员。

2.4.3第三级管理体系
(1)负责对本工程中的质量验收，与监理联系工作。

(2)坚持工程放样复核中的第二级复核，并通知监理进行第三级复核。

(3)每月对已完成的工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动。

(4)参加第二级管理人员的技术交底会议。

(5)复核第二级管理人员上报工程资料，及时签证，上报监理及时验收。

(6)负责收集工程中的资料：
——开竣工报告；
——工程图纸变更单和技术联系单；
设计交底会议记录。

——施工组织设计及批复；
——原材料质保单及外加工构件的合格证等；
——测量放样复核记录；
--- 质量事故记录；
——检查和督促第二级质量管理人员的工作；
——负责签发工程质量整改单和罚款单；
2.4.4其它要求
(1)材料部门应及时向实验室提供材料质保单产品合格证。

(2)各级质量管理人员发现问题均有权向施工操作人员提出，要求整改。

要求拒绝后，可向上级质量管理人员反映情况查明确属实情，予以奖励。

(3)各级质量人员在进行验收时，应携带图纸及有关工具。

(4)各级质量管理人员均应尊重监理意见，不准发生冲突，有不同见解应与监理协商解决。

2. 5质■管理制度及监督制度
3. 5.1质量管理制度
为保证工程质量，施工前应认真学习本公司“企业标准”，质量程序文件，强化质量意识。

执行“质量三检制''、"工序交接管理签证规定”，在工程质量控制和检查过程中，更要认真执行“上道工序不达标不进入下道工序”的规定，严格控制工序质量，从而使各分部分项的工程质量得到保证。

4. 5.2监督制度
(1)项目部严格执行公司制订的工程质量管理条例，质监科对工程质量项目进行严格控制监督。

(2)公司质监部门主管质量监督，监督项目部、质量负责人和施工质量的责任落实情况，并且建立好工程质量档案资料，真实反映施工全过程的质量状况。

三、质量检查和检测手段
4.1 质・检查
1、自检
操作工人每天下班前，对自己操作的该部位分项工程进行自行检查，检查质量是否符合设计和规范要求，不符合要求处及时修正。

各作业班组班长及班组质量员对施工完毕的分项工程进行自检工作，发现问题及时修正，并做好自检记录。

2、互检
每完成一个分部工程或分项工程，由项目负责人、质量总负责、质量员、施工员组织班组长、班组质量员和主要技工进行互相检查，应做好检查记录，相互督短，取长补短，共同提高。

3、交接检查
每完成一道工序，由项目负责人、质量总负责、质量员、施工员组织有关工种班组进行工序交接检查，并办理交接手续，做到责任分明，不符合规范要求，不准进入下道工序施工。

4、隐检
结构分部工程中每一分项工序完成须及时进行隐检验收，隐检由项目部组织质量总负责、质量员、施工员、监理、甲方和各班组长进行验收，验收合格后进入下道工序，并做好隐检记录。

5. 2质量检测
工程质量实行两级检查，三方监督，即在班组自检互检的基础上，项目质量员与施工员负责复核，公司抽检和定期质量大检查。

工程质量由建设单位、监理公司和本公司
质安科三方监督。

原材料抽样、混凝土及砂浆试块必须提供建设单位、监理单位签证手续。

1、地下室底板隐检
查钢筋规格、型号、间距尺寸，模板标高、断面及桩基、土质情况是否符合设计要求。

2、钢筋工程
查品种、规格、几何形状、尺寸、位置，搭接位置、搭接长度；绑扎、焊接牢固程度和锈污等，以及相关的质量保证资料。

a、进料堆放
b、钢筋连接
3、模板工程
a、模板制作
b、模板支撑
c、拆模
4、碎工程质量检测方法
a、准备阶段
b、浇捣阶段
5、砌体工程质量检测方法
6、装饰抹灰工程质量检测方法
7、防水工程
防水材质、层次、做法等质量检查。

8、给排水工程
管道位置、标高、坡度、吊钩牢固度和管内清洁度，及及必检的试验。

9、安装工程
电线断面、规格、位置、弯度、接头、绝缘层，接地、避雷的电阻值测试等。

原材料抽样、混凝土及砂浆试块必须提供建设单位、监理单位签证手续。

四、材料质量保证措施
5.1 材料采购及验收程序
建立严格的材料采购及验收程序
6. 2材料采购控制措施
建筑材料质量是工程质量的前提，是基本保证,一个工程的材料质量不合格,特别是结构材料如钢筋、水泥等质量不合格，将直接影响到房屋结构的安全，如果不能保证材料质量而大谈工程质量如何保证，施工中对质量如何控制，怎样创出精品工程等一系列质量保证措施、控制手段、对工程质量的承诺将成为一张废纸，一句空话。

因此，在整个工程的施工过程中，我们将自始至终严格按公司标准控制好材料进场关，按采购控制程序执行。

1）、对材料分包方的评价和控制
（1）根据满足合同要求（包括质量体系和质量保证要求）的能力评价和选择分承包方，建立《合格分承包方名录》。

（2）对合格分承包方的业绩应连续监控。

对合格分承包方的复审至少一年一次，定期复查，不定期淘汰，不定期补充。

（3）按工程项目中所需物资的重要程度由工程部划定物资管理类别，即A、B、C三类，按物资类别对分包承采用不同控制方式。

A类：构成工程实质，并对工程质量有重大影响的物资，如钢筋、水泥、商品碎属重点控制物资（含新结构、新产品、新工艺物资），该类分承包方由项目部评价后报公司工程部审批后实施。

B类：对工程质量有一定影响的物资，如砂、石子、砖等地方材料，属一般
控制物资。

该类分承包方由项目部评价实施。

C类：对工程质量影响较小的物资，如辅助资料、消耗材料、属简单控制物资。

该分承包方由项目部评价实施。

通常评价购买商店的资质即可。

（4）物资分承包方评价内容：
——分承包方的资质（包括企业营业执照、资质证书、生产许可证等）。

——分承包方的信誉（包括产品质量信誉、与本公司以往合作信誉）。

——分承包方的各种质量合格的证明（包括产品质保书、化验报告等）O
——必要时实地调查的质量情况。

2）、采购资料
（1）项目部根据施工图纸、施工联系单，确定采购物资范围和种类，编制工程需用“材料计划申请表”，经项目经理批准后采购。

允许电话采购，电话采购应予授权，并做好电话采购记录。

（2）采购资料要求
—物资采购合同/订单，在发生前经审批，协议应正确完整地表达采购物资类别、型式、等级等要求，明确定义所采购物品，规定运输，交付方面的要求并规定解决争议的方法。

—采购文件应明确采购物资质量要求，注意采用的标准，检验规程及其它有关技术资料的名称，编号和版本。

——采购文件应规定对钢筋、水泥必须提供产品检验合格报告。

—采购服务中，如：委托桩动测、无损探伤检测、高压补强等合同中应规定对施工物资和施工工艺及质量控制的方法。

——委托外加工件，合同如不能完全反映资料要求时，须另附说明、加工具及技术检验规程要求。

3）、采购验证
(1)需要在分承包方货源处对产品进行验证时，项目部在签订采购合同时应规定验证的
安排以及产品放行的方式，并做好验证记录及标识。

(2)当业主需要在分承包方货源处对其产品进行验证时，由采购员、项目材料员陪同进行验证，但验证不能当作分承包方对质量进行了有效控制的证据，业主的验证既不能免除公司提供可接收产品的责任，也不能排除其后业主的拒收。

(3)材料进场验证时如发现不合格产品，项目部拒绝使用。

五、设备质量保证措施
5.1设备质量保证措施
1、各种设备必须有出厂合格证、说明书和材质报告。

合格证或质保书归入竣工资料。

2、建立对安装使用材料的进场检查验收签证制度，严格控制使用材料质量。

不合格的设备、三无产品均不得混入使用。

3、基础处理。

在设备就位前应铲除基础表面的麻面、铲平表面的粉层，清除油垢等杂物，使安装垫铁处的表面平整，对震动较大的设备应采用双螺母。

具体要求如下：
①用占斧和鉴子在基础表面铲出麻面，麻点的深度及密度符合规定要求。

②去除基础表面的疏松层。

基础表面水平度允许偏差为*5mm∕m0垫铁放置后与基础接触均匀、稳固。

③清除基础上的杂物和预留孔中的碎石、泥土、积水、油污。

4、垫铁布置
①一般垫铁可经剪切、切割来制造。

垫铁应不翘曲、变形，斜度一般为
1/10—l∕20o
②斜垫铁应成对使用，与平垫铁组成垫铁组时，宜尽量垫铁的块数，i般不超过5块，平垫铁放在下面。

薄垫铁(42mm)应放在厚垫铁与斜垫铁之间。

③垫铁与基础接触应均匀，其接触面积一般不小于50~70%,垫铁放置应平稳牢固，其相互间应点焊。

④垫铁布置在地脚螺栓两侧，并应尽量靠近地脚螺栓，每组垫铁间距一般为500mm左右。

平垫铁外端应露出底座10~30mm,斜垫铁宜露出IOmlTr50mm。

5、放线、就位、找平找正
①放线、就位：确定设备中心畿应按规范、图纸或设备技术文件要求，找好设备的基准线、面，确定设备安装标高，进行就位。

②找平、找正：用水准仪、水平尺及钢丝绳进行确定设备的标高和水平度，配合使用吊线锤、平尺、角尺、千斤顶、手锤等工具进行找平找正。

纵向0.lmm∕m,横向：0.20mm∕mo
6、设备找平找正工序
①在找正和找标高的基础上进行设备初平，确定设备的中心位置和安装标高，同时应考虑设备的最后调整，设备初平后通知灌浆地脚螺栓孔。

②在设备初平后，待基础螺栓孔混凝土硬化后进行设备的精平，应正确选择测量基面，固定测点位置，消除误差。

③对风机进行组装时，应首先用测量联轴器的内径和轴的外径，考虑其配合情况，同时应调整好进风口的径向和轴向间隙，安装完毕后手动盘车，有无卡住现象。

7、水泵底座设置避震器时，应按照安装图纸及随机文件要求和型号、规格、位置等安放避震弹簧，不得随意更改。

8、水泵纵、横向中心线允差为±10,标高允差为+20mm、-10mm,纵向水平度为O.1%。

,横向水平度为O.2%0,泵体联轴器同度偏差应小于O.1mm,盘车灵活，多台水泵安装时注意进、出口在一直线上，排列应整齐美观。

试运转详见试运转方案。

9、设备安装完毕后，班组自检合格后，填写安装记录，经施工员、质检员检查合格后，填写转序工作联系单，做好交接手续。

六、分部分项工程质量保证措施
建立技术资料和档案制度，专人负责收集各种技术资料，确保技术资料和工程进度同步。

各类碎施工由专业负责人制作试块，按部位编号，办妥业主、监理和现场人员见证手续，保证
试块强度如实反映浇捣碎的强度。

6.1土方工程质量控制程序
本工程土方开挖配备二台讣广挖土机和二台O.5M3挖土机，20辆斯太尔自卸翻斗汽车进行土方开运。

（1）施工准备
1）现场勘查确定施工方案一测量定位放线f土方机械车辆准备一现场清理平整f现场排水降水。

2）熟悉图纸一技术交底一岗位责任制
（2）基槽开挖
1）控制挖方标高，不超挖一控制围护桩不位移一控制基底不扰动一弃土及时运出一场地清理
2）轴线标高复测自检一验槽、验槽记录
3）基础硅浇筑后基土回填：控制回填土含水率一回填土分层、控制厚度、标高一控制夯实一回填抽查一回填土隐蔽验收一场地清理。

4）资料整理：土方竣工图一设计变更图纸、文件一测量定位记录一验槽记录一基底处理记录一土方试验记录f击实试验记录一隐蔽工程验收记录一质量检查和验收记录。

6.2钢筋工程质量控制
7.2.1一般规定
(1)当钢筋的品种、级别或规格须作变更时，应办理设计变更文件。

(2)在浇捣碎之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：
①纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；
②钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；
③箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；
④预埋件的规格、数量、位置等。

6.2.2原材料
1.主控项目
(1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

检查数量：按进场的批次和产平的抽样检验方案确定。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

(2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;
对二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于L25。

②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

检验方法：检查化学成分等专项检验报告。

2.一般项目
钢筋应平值、无损伤，表面不等有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

检验数量：进场时和使用前全数检查。

检验方法：观察。

6.2.3钢筋加工
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检查方法：钢尺检查。

(2)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形势应符合设计要
求；当设计无要求时，应符合下列规定：
①箍筋弯钩的弯弧内直径应满足第(1)条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
②箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震要求的结构,应为135°；
③箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检查方法：钢尺检查。

3.一般项目
(1)钢筋调直采用机械方法，如果采用冷拉方法时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

检查数量：按每工作班同一型钢筋、统一加工设备抽查不应少于3件。

检查方法：观察，钢尺检查。

(2)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定。

检查数量：按每工作班同一型钢筋、统一加工设备抽查不应少于3件。

检查方法：钢尺检查。

6.2.4钢筋连接
1.主控项目
(1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察。

(2)在施工现场，应按桂架现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJlo7、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。

检查数量：按有关规程规定。

检验方法：检查产品合格证、接头力学性能实验报告。

2.一般项目
(1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察，钢尺检查。

(2)在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJlO7、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

(3)钢筋锚固
1.主控项目
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察，钢尺检查。

2.一般项目
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和底板，应抽查构件数量的10%,且
质量控制程序
建立质量控制程序
7. 3模板工程的质量控制
6.3.1一般规定
(1)模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑碎的重量、侧压力以及施工荷载。

(2)在浇筑税之前，应对模板工程进行验收。

模板安装和浇筑碎时，应对模板及其支架进行观察和维护。

发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。

(3)模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

6.3.2模板安装
1.主控项目
(1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架得立柱应对准，并铺设垫板。

检查数量：全数检查。

检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。

(2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和碎接槎处。

检查数量：全数检查。

检验方案：观察。

2.一般项目
(1)模板安装应满足下列要求：
①模板的接缝不得漏浆；在浇筑碎前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水。

②模板与硅的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
③浇筑碎前，模板内的杂物应清理干净。

检查数量：全数检查。