压力容器(空压机)紧急情况现场处置方案

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压力容器(空压机)紧急情况现场处置方案
1.事故特征
压力容器:当压力容器(工作压力≥0.1MPa;直径≥0.15m;容积≥0.025m3)无法控制超温超压危及生命安全时,危险性较大的储气罐(含气瓶)、压力管道等设备破裂爆炸.
1.1可能发生的事故类型:
贮气罐及管道炸裂
1.2事故可能发生的区域:
储气罐及压力管道所在区域
1.3事故可能发生的季节和和造成的危害程度
一年四季都有可能发生,可能造成人员伤害和环境损坏。

1.4事故前可能出现的征兆:
压力表超压、超温、异常声响、异常变形、泄漏、异常振动2.应急组织与职责
2.1车间应急组织机构
各车间部门内部建立自己的现场应急自救组织机构,在事故发生后能够在第一时间快速、有效的遏制事故扩大蔓延和能够组织本部门人员迅速安全逃生。

应急自救指挥组组长:车间主任
现场应急处置小组:班组长、现场作业人员
2.2职责分工
2.2.1组长职责:事故现场指挥者任,了解和掌握事故现场情况,
及时向上级汇报,在上级应急指挥机构未到达之前,指挥和组织现场施救,适时启动现场处置方案,控制事故蔓延。

2.2.2成员职责:在组长正确、统一指挥下,开展现场抢救。

3.应急处置
3.1应急处置程序
3.1.1事故发现人,应立即向班组长、车间主任报告,并在确保自身安全的情况下开展先期处理。

3.1.2车间主任(现场应急处置小组组长)全面负责事故现场应急工作,在主任不在时由车间当班班长负责现场处置工作。

3.1.3对无关人员进行疏散隔离。

3.1.4将事故情况报告公司应急指挥部,报告内容要包括:发生事故岗位、事故类型、有无人员伤亡、是否得到控制等
3.1.5根据事故发展情况,决定是否提高应急响应级别。

3.2现场应急处置措施:
3.2.1压力容器故障及常见事故应急处理方式
序号故障或
事故现

处理方式预防措施
1超压方法和步骤:
(1)压力容器操作人员根据具体操作方案,操作
相应阀门及排放装置,将压力降到允许范围内;
(2)立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,
消除隐患;
(3)超压情况可能会影响相关设备安全使用,应
立即继续降压、直至停车;
(4)检查超压所涉及的受压元件、安全附件是否
正常;
(5)修理或更换受损部件;
(6)详细记录超压情况,受损部件的修理、更换
情况。

1、遵守工艺纪律,
严格按照压力容器
系统的工艺规程进
行操作;
2、加强巡查,注意
观察、记录相关仪
表的显示;
3、加强工艺操作人
员的培训,熟悉掌
握工艺流程、操作
规程和应急预案。

2超温方法和步骤:
(1)压力容器操作人员根据具体操作方案,立即
操作相应阀门,喷淋装置将温度降到允许范围内;
(2)立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,
消除隐患;
(3)超温情况可能会影响相关设备安全使用,应
立即继续降温、降压、直至停车;
(4)检查超温所涉及的受压元件、安全附件的外
观、变形等安全状况;
(5)修理或更换受损部件;
(6)详细记录超温情况,受损部件的修理、更换
情况。

1、2、3同上。

3异常声

方法和步骤:
(1)压力容器操作人员立即观察设备压力、温度
等运行参数是否正常;
(2)立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因;
(3)原因不明应立即降压、直至停车;
(4)检查异常响声所涉及的受压元件、安全附件
的外观、变形等安全状况;
(5)修理或更换受损部件;
(6)详细记录超温情况,受损部件的修理、更换
情况。

1、2、3同上。

4异常变

方法和步骤:
(1)压力容器操作人员根据具体应急预案,操作
相应阀门,立即降压停车;
(2)通知工艺运行、设备管理部门查明原因;
(3)对变形部位进行检查;
(4)修理或更换变形受损部件;
(5)详细记录超压情况,受损部件的修理、更换
情况。

1、2、3、4同上;
5、认真做好压力容
器年度检查,加强
平时巡查、记录容
器及受压部件的变
形等情况,及时发
现问题,消除隐患。

5泄漏方法和步骤:
(1)压力容器操作人员根据具体应急预案,操作
相应阀门,立即降压停车;
(2)通知应急人员救援队伍、设备管理部门、工
艺运行部门;
(3)撤离现场无关人员,如有人员受伤应立即通
报120急救电话,救助伤员;
(4)切断受影响电源,做好消防和防毒准备,防
止泄漏的易燃易暴介质爆炸;
(5)封闭泄漏现场、将泄漏设备与周围相连系统
断开;
(6)堵塞泄漏部位,将设备内介质倒入备用容器;
(7)通知当地特种设备安全监察机构、检验机构;
(8)查明泄漏原因,修理、更换受损部件;
(9)详细记录泄漏情况,受损部件的修理、更换
情况;
(10)应注意泄漏物质对环境的影响,妥善处理
或者排放,重大泄漏应及时向公众公布,必要时
作好疏散工作。

1、2、3、4同上;
5、认真做好压力容
器年度检查,加强
平时巡查、记录容
器及受压部件的变
形等情况,及时发
现问题,消除隐患。

6
异常振

方法和步骤:
(1)压力容器操作人员根据具体情况,确认振动
源,并予以消除;
(2)有可能造成设备损伤的,应停车检测。

1、严格工艺纪律,
避免操作参数的异
常波动;
2、加强巡检,检查
管道系统支吊件完
好程度等情况,及
时发现问题,消除
隐患。

3.2.2事故的处理:
1)发生贮气罐及供气管道炸裂,当班班长应立即疏通附近人群,并通知做好附近因炸裂造成连带事故的有关车间,防止发生群发事故。

2)当班班长应迅速组织保护现场,并就地安全迅速切断气源。

3)保护好贮气罐安全阀等有关安全保护装置的参考数据。

4.注意事项:
(1)发生炸裂事故,进入现象前,一定要注意现场的电源是否已切断。

(2)当强大的排气压力排放时,一定要躲开,并从最近旁迅速切断气源开关。

(3)防止裂片伤人皮肤。

(4)防止因炸裂引起的高空裂片下落伤人。

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