压力容器(空压机)紧急情况现场处置方案

压力容器(空压机)紧急情况现场处置方案
1.事故特征
压力容器：当压力容器(工作压力≥0.1MPa;直径≥0.15m;容积≥0.025m3)无法控制超温超压危及生命安全时，危险性较大的储气罐（含气瓶）、压力管道等设备破裂爆炸.
1.1可能发生的事故类型：
贮气罐及管道炸裂
1.2事故可能发生的区域：
储气罐及压力管道所在区域
1.3事故可能发生的季节和和造成的危害程度
一年四季都有可能发生，可能造成人员伤害和环境损坏。

1.4事故前可能出现的征兆：
压力表超压、超温、异常声响、异常变形、泄漏、异常振动2．应急组织与职责
2.1车间应急组织机构
各车间部门内部建立自己的现场应急自救组织机构，在事故发生后能够在第一时间快速、有效的遏制事故扩大蔓延和能够组织本部门人员迅速安全逃生。

应急自救指挥组组长:车间主任
现场应急处置小组：班组长、现场作业人员
2.2职责分工
2.2.1组长职责：事故现场指挥者任，了解和掌握事故现场情况，
及时向上级汇报，在上级应急指挥机构未到达之前，指挥和组织现场施救，适时启动现场处置方案，控制事故蔓延。

2.2.2成员职责：在组长正确、统一指挥下，开展现场抢救。

3.应急处置
3.1应急处置程序
3.1.1事故发现人，应立即向班组长、车间主任报告，并在确保自身安全的情况下开展先期处理。

3.1.2车间主任（现场应急处置小组组长）全面负责事故现场应急工作，在主任不在时由车间当班班长负责现场处置工作。

3.1.3对无关人员进行疏散隔离。

3.1.4将事故情况报告公司应急指挥部，报告内容要包括：发生事故岗位、事故类型、有无人员伤亡、是否得到控制等
3.1.5根据事故发展情况，决定是否提高应急响应级别。

3.2现场应急处置措施:
3.2.1压力容器故障及常见事故应急处理方式
序号故障或
事故现
象
处理方式预防措施
1超压方法和步骤:
（1）压力容器操作人员根据具体操作方案,操作
相应阀门及排放装置,将压力降到允许范围内；
（2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，
消除隐患；
（3）超压情况可能会影响相关设备安全使用，应
立即继续降压、直至停车；
（4）检查超压所涉及的受压元件、安全附件是否
正常；
（5）修理或更换受损部件；
（6）详细记录超压情况，受损部件的修理、更换
情况。

1、遵守工艺纪律，
严格按照压力容器
系统的工艺规程进
行操作；
2、加强巡查，注意
观察、记录相关仪
表的显示；
3、加强工艺操作人
员的培训，熟悉掌
握工艺流程、操作
规程和应急预案。

2超温方法和步骤:
（1）压力容器操作人员根据具体操作方案,立即
操作相应阀门,喷淋装置将温度降到允许范围内；
（2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，
消除隐患；
（3）超温情况可能会影响相关设备安全使用，应
立即继续降温、降压、直至停车；
（4）检查超温所涉及的受压元件、安全附件的外
观、变形等安全状况；
（5）修理或更换受损部件；
（6）详细记录超温情况，受损部件的修理、更换
情况。

1、2、3同上。

3异常声
响
方法和步骤:
（1）压力容器操作人员立即观察设备压力、温度
等运行参数是否正常；
（2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因；
（3）原因不明应立即降压、直至停车；
（4）检查异常响声所涉及的受压元件、安全附件
的外观、变形等安全状况；
（5）修理或更换受损部件；
（6）详细记录超温情况，受损部件的修理、更换
情况。

1、2、3同上。

4异常变
形
方法和步骤:
（1）压力容器操作人员根据具体应急预案,操作
相应阀门,立即降压停车；
（2）通知工艺运行、设备管理部门查明原因；
（3）对变形部位进行检查；
（4）修理或更换变形受损部件；
（5）详细记录超压情况，受损部件的修理、更换
情况。

1、2、3、4同上；
5、认真做好压力容
器年度检查，加强
平时巡查、记录容
器及受压部件的变
形等情况，及时发
现问题，消除隐患。

5泄漏方法和步骤:
（1）压力容器操作人员根据具体应急预案,操作
相应阀门,立即降压停车；
（2）通知应急人员救援队伍、设备管理部门、工
艺运行部门；
（3）撤离现场无关人员，如有人员受伤应立即通
报120急救电话，救助伤员；
（4）切断受影响电源,做好消防和防毒准备，防
止泄漏的易燃易暴介质爆炸；
（5）封闭泄漏现场、将泄漏设备与周围相连系统
断开；
（6）堵塞泄漏部位，将设备内介质倒入备用容器；
（7）通知当地特种设备安全监察机构、检验机构；
（8）查明泄漏原因，修理、更换受损部件；
（9）详细记录泄漏情况，受损部件的修理、更换
情况；
（10）应注意泄漏物质对环境的影响，妥善处理
或者排放，重大泄漏应及时向公众公布，必要时
作好疏散工作。

1、2、3、4同上；
5、认真做好压力容
器年度检查，加强
平时巡查、记录容
器及受压部件的变
形等情况，及时发
现问题，消除隐患。

6
异常振
动
方法和步骤:
(1)压力容器操作人员根据具体情况,确认振动
源，并予以消除；
(2)有可能造成设备损伤的，应停车检测。

1、严格工艺纪律，
避免操作参数的异
常波动；
2、加强巡检，检查
管道系统支吊件完
好程度等情况，及
时发现问题，消除
隐患。

3.2.2事故的处理：
1）发生贮气罐及供气管道炸裂，当班班长应立即疏通附近人群，并通知做好附近因炸裂造成连带事故的有关车间，防止发生群发事故。

2）当班班长应迅速组织保护现场，并就地安全迅速切断气源。

3）保护好贮气罐安全阀等有关安全保护装置的参考数据。

4.注意事项:
（1）发生炸裂事故，进入现象前，一定要注意现场的电源是否已切断。

（2）当强大的排气压力排放时，一定要躲开，并从最近旁迅速切断气源开关。

（3）防止裂片伤人皮肤。

（4）防止因炸裂引起的高空裂片下落伤人。