承台浅基坑开挖支护(工字钢+竹跳板)施工方案

承台浅基坑开挖支护（工字钢+竹跳板）施工方案
一、工程概况
本工区承建的xxx特大桥、xxx特大桥，共计130个墩台，其中除xxx特大桥23#、24#、34#~36#、38#墩位于水中，其余墩台全部为陆地承台，承台高度2~3m，开挖深度2.5~4.5m。

承台施工基坑开挖防护基本原则为：水中墩采用钢板桩围堰施工；超过3m的基坑开挖采用钢板桩围堰施工；处于岩层或地址较好的承台采用放坡开挖；陆地承台开挖深度2.5~3m的采用工字钢+竹跳板的方式进行施工，具体开挖方式见下表。

xxx特大桥承台基坑开挖情况表
xxx特大桥钢板桩长度统计
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二、施工方案
2.1方案概述
本工区承台高度多为2.0m、2.5m ，基坑埋深多为0.5m，所处地质为黏土及淤泥层，开挖深度处于2.5~3m的承台，根据现场实际情况，采用工型钢+竹跳板进行基坑的支护，安全可靠、施工速度快。

支护结构主要材料选用如下：（1）支护工字钢采用I28a型工字钢，长度6米；
（2）挡土板采用长3m宽0.25m竹跳板；
（3）支撑结构圈梁I28a型工字钢，长度9米；
（4）支撑结构角撑I28a型工字钢，长度3米；
（5）支护工字钢布置结合现场实际情况可适当调整。

2.2.基坑开挖防护设计
基坑防护采用长6m,I28a作为支护主体，工字钢设置间距1.2m，工字钢插入点距离基坑侧壁10cm,工字钢插入完成后工字钢顶标高与原地面齐平。

工字钢与基坑侧壁间设置长3m宽0.25m厚0.08m竹跳板，竹跳板横向布置，跳板横向最小搭接0.5m,横向净空0.3m。

在基坑顶口下0.35m设置I28a圈梁，圈梁采用螺栓连接，基坑四角设置I28a角撑
具体设计见下图：
基坑防护剖面图
基坑防护平面布置图
2.3基坑开挖步骤
施工准备→测量放样→插工字钢→基坑开挖→设置竹跳板→基坑清理→承台施工
2.3.1施工准备
（1）基坑开挖前必须做好施工测量，测定桥墩、台的中心桩、基础纵横边和
中线以及临时水准点。

同时还必须做好断面测量，放出基坑边桩，经核对无误后，方可施工。

（2）按照基坑施工要求，清除地面堆土及妨碍基坑开挖的障碍物；对于开挖影响的架空线和地下管线，应采取迁改和保护措施。

（3）根据施工图提供的地质、水文资料并结合现场具体条件制定基坑开挖和支撑方案。

（4）基坑开挖前还必须做好防排水工作，应在基坑顶部边缘外四周挖好防水排水沟拦截雨水。

2.3.2基坑开挖
采用机械开挖人工配合。

分层开挖，分层厚度不大于1.5m。

土方开挖过程中，避免超挖扰动基底原状土，基底200～300mm的土层应采用人工开挖。

发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。

挖出的土方应及时运走，严禁将土方堆于基坑四周。

2.3.3基坑支护
基坑一般采用先支撑后挖的形式进行支护，若土体情况良好采用边挖边支或者全部开挖完成后进行支撑。

插打工字钢前首先放出基坑轮廓线及对工字钢插打位置精确定位，工字钢净距1.2m(可根据现场实际地质情况进行调整)，工字钢采用挖掘机插打，插入深度以工字钢顶面与原地面平齐为止。

工字钢插打完成后立即安装竹跳板，竹跳板横向搭接不小于0.5m,横向净距0.3m(可根据现场实际地质情况进行调整),跳板间连接及竹跳板与工字钢连接采用8号线绑扎。

竹跳板安装完成后进行圈梁和支撑的安装，圈梁安装在基坑顶部向下0.35m处，上部设置角撑，角撑设置在圈梁纵横向2m位置，为方便支撑拆除和安装，支撑工字钢和圈梁连接采用机械连接。

基坑紧邻施工便道一侧工字钢间距根据现场实际情况可进行适当减小，已确保便道的安全稳定。

2.3.4基坑排水
承台基坑根据勘探地质和基坑深度情况（基坑深度2.5~3m），承台基坑按承台尺寸周边各加1.5m的工作宽度进行开挖，因考虑雨季施工和有地下水，在基坑底四周挖出底宽25cm高20cm的排水明沟及50*50*50集水坑进行排水，再用污水泵排水（水泵口径根据水量大小现场确定）。

2.3.5防护拆除
承台施工完成后，先对基坑进行回填高度1m后，开始拆除圈梁、支撑梁、拔除工字钢，拆除竹跳板。

完成拆除后立即进行剩余基坑回填，回填时需注意对称回填。

2.3.5基坑临边防护
基坑开挖完成后在周边设置防护栏杆，防护栏杆采用脚手架钢管，栏杆高1.2m,立杆间距2m,设两道横杆间距0.6m,栏杆预留一处开口宽1.2m,作为进出通道；栏杆上悬挂基坑危险等安全标示标语。

三、基坑周边监测
在基坑支护结构的施工与使用过程中，应对支护结构和已有建筑物（含道路、管线、营业线）进行监测，若遇到下列可能影响安全的情况之一时，若情况比较严重，应立即停止施工，并对支护结构和已有建筑物采取应急措施。

（1）当水平总位移超过50mm，或位移速率达到2mm/d，且不能收敛。

（2）支护结构的有个别构件出现应力骤增、压屈、断裂、松弛或拨出的迹象。

（3）基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其它可能影响安全的征兆（如少量流沙、涌土、隆起、陷落等）。

（4）根据经验判断已出现其他必须加强监测的情况。

四、施工过程注意事项
（1）勘查现场，根据地质勘查报告，了解现场、地貌、地质、地下埋设物、地下障碍物、邻近建筑以及水电、运输道路情况，根据施工方案要求进行组织施工。

（2）在施工区域内有地下管线、电缆、地下给排水管，在施工前必须了解清楚并作出处理方案。

（3）所挖的土石方除留作回填利用在现场堆放外，其余全部外运。

外运土石方要落实运输路线、堆放场地。

（4）根据本施工地段的地下、地面水及雨季雨水，基坑四周设置排水沟自流到集水坑，集中用水泵抽水排出。

在开挖前，备好水泵及支护用材料。

（5）测量放线工作，在不受基础施工影响的范围，设置测量控制网，包括轴线和水准点。

开挖线、标高、轴线应进行复核检查后方可破土施工。

（6）基坑所需的临时设施，为水、电源，道路，排水等应安排计划周全。

（7）在土方挖到淤泥层以下后，场地内保证有一台挖土机可以随时调用，如发现开挖后，坡顶位移呈增大趋势且不收敛，立即用挖土机挖土向坡脚回填反压，直至位移稳定再采取加固措施而后再继续开挖。

基坑开挖期间派工人跟踪，发生漏水与流砂情况立即处理。

一旦发现位移增大不稳定时，可用砂袋回填反压。

（8）做好应急措施，配备足够的应急抢险器材物资和应急电源使用。

（9）基坑开挖过程中，应有专人对支护结构进行检测、观测，并做好记录。

对无支护基坑，或边坡，设观测固定水平标记，每天观测不小于两次。

（10）基坑开挖过程中，应采取措施避免碰撞工程桩等已完的结构物，或者破坏基底原状土。

（11）基坑开挖过程中，发生异常情况时，应查清原因，并立即采取措施，严重的要及时上报。

（12）发现变形状态（如裂缝、下沉，特别支护变形）应撤离作业人员离开危
险区域，并采取应急措施进行加固。

（13）土方突发性坍塌时，组织力量，抢救伤员，同时断电源，防止触电。

（14）发生坍塌时指挥人员往两侧分开疏散，尽快离开危险区域。

（五）基坑坍塌应急措施
（1）基坑开挖前，应作好基坑加固准备工作：
（2）储备止水堵漏的必要器材。

（3）基坑的位移和沉降检测措施。

（4）加固用的钢材、水泥、砂、纺织布袋等。

（5）土方开挖时，不得碰撞损伤支护构件。

土方随挖随运，不得随意堆置于基坑周边。

施工用料应均匀堆放，不得超过规定的荷载值。

施工机械的行驶路线和停放位置与坑边保持一定的安全距离。

（6）当支护结构墙后出现渗漏水的情况时，应及时采取有效堵漏止水措施，防止渗漏发展。

（7）当基坑支护结构变形超过允许值或有失稳前兆时，应立即采取加固措施，加固方法有撑、拉、压、灌、堵、减等，加固原则如下：
a、当支护结构变形过大，明显倾斜时，可在坑底与坑壁之间加设斜撑，如基坑周边场地允许，可设置拉锚。

b、当坑边土体严重变形，且变形速率持续增加时，应视为基坑整体滑移失稳的前兆，应立即采取紧急处理措施，可用砂包或其它材料回填基坑，待基坑稳定再作妥善处理。

c、当坑壁漏水渗砂时，可用粘土或水泥土阻塞夯实，在加混凝土封砌，渗漏严重时应灌注速凝浆液。

d、当基坑周围建筑物严重开裂、倾斜、下沉时，应立即疏散人员，补强加固或拆除。

e、当基坑隆起时，应加灌浆或砂包堆荷。

六、安全措施
（1）建立健全安全环保体系，使安全生产与环境保护工作制度化、经常化，保证工地的安全与环境保护工作惯穿整个工程施工的全过程。

（2）认真惯彻执行浙江省、金台公司等上级单位有关安全的方针政策、规章制度，对参与工程项目的职工进行教育和培训，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。

（3）做好安全工作交底，坚持工前讲安全，工中检查安全，工后评安全。

（4）项目负责人对施工全过程的安全生产与环境保护工作承担领导和管理责任。

（5）基坑四周做好安全围护，并做出醒目的安全警示标志。

（6）基坑四周排水沟应畅通和覆盖，谨防下雨引起基坑边坡塌方。

（7）指定专职安全人员加强对边坡及围护的检查。

发现隐患及不安全因素及时消除，确保安全。

七、文明施工管理
（1）成立现场文明施工管理组织,定期组织检查评比,制定奖罚制度,切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。

（2）土方开挖过程中要做到文明施工,保持现场干净,整洁。

如有余泥污染,应派专人对道路进行清扫。

（3）现场要加强场容管理,使现场做到整齐,干净,节约,安全,施工秩序良好。

（4）现场施工道路必须保持畅通无阻,保证物质的顺利进场。

排水沟必须通畅,无积水。

场地整洁,无施工垃圾。

（5）对于施工所用场地及道路应定期洒水,降低灰尘对环境的污染。

（6）对一些产生噪声的施工机械,应采取有效措施,减少噪声。