《水稻生产技术》PPT课件

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➢干式是以空气为介质,在碾米厂应用较为 普遍。干法去石的的主要设备为比重去石 机。
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吹 式 比 重 去 石 机
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吹 式 比 重 去 石 机
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4、磁选法
指利用磁力清除谷粒中磁性杂 质的方法。
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5、精选法
指根据谷粒与杂质长度的不同,利用 具有一定形状和大小的袋孔的工作 面进行分离的方法。
在亚洲、欧洲南部和热带美洲及非洲部分 地区。稻的总产量占世界粮食作物产量第 三位。
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耕种与食用的历史都相当悠久。起源于 约西元前8200年南中国珠江中游的聚落 地带。水稻在中国大陆广为栽种后,逐 渐向西传播到印度,中世纪引入欧洲南 部。
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关于稻谷的传说
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冲孔筛
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编织筛
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编织筛
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冲孔筛开孔率低,质量大,不变 形,层数少时使用;
编织筛开孔率高,质量小,易变 形,层数多时使用。
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筛选设备
• ①初清筛:初清筛是专门清除稻草,稻穗、 破布、麻绳、大泥块和大石块等大型杂质 以及泥灰、草屑等轻杂质的初步清理设备。
化学成 碳水化合


名称
稻 谷 64.52
糙 米 74.53
胚 乳 78.8

29.1
米 糠 35.1
稻 壳 29.38
蛋白 质
脂肪
纤维 素
灰分
水分
8.09 1.8 8.89 5.02 11.68
9.13 2.0 1.08 1.10 12.16
7.6 0.3 0.4 0.5 12.4
21.6 20.7 7.5 8.7 12.4
粳糙米 大米 小碎米 米糠 稻壳 并肩石 11-12.6 11-14 10-13 1-2 2-3 11-14
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按气流的运动方向可分为: (1)垂直上升气流 (2)水平气流 (3)倾斜气流
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2.筛选法
根据杂质与谷粒在粒度大小、形状等 方面的差异,选择合适筛孔尺寸的筛面 进行组合,使杂质和谷粒的混合物通过 筛面时,分别成为筛上物和筛下物,从而 达到稻谷和杂质分离的目的。
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一、稻谷的分类、子粒结构、化学组成
• 分类
• 按生长方式:水稻、旱稻
• 按稻谷生长期长短不同分早稻(90-120d) 、中稻(120-150d)、晚稻(150-170d)
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按粒形粒质分
• 籼稻:谷籽粒细长,呈长椭圆形或细长形。米粒 强度小,耐压性能差,米饭胀性较大,粘性较小。
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筛选法必须具备3个基本条件:
(1)过筛物必须与筛面接触; (2)选择合适的筛孔形状及大小; (3)筛选物料与筛面应有相对运动。
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筛面形式: 冲孔筛 编织筛
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筛面孔形状:
①圆形孔:主要用于分离与稻谷宽度不同 的杂质。 ②长形孔:主要是根据稻谷和杂质厚度的 差别进行分离 ③三角形孔:主要用于清理稻谷中形状近 似于三角形的杂质,如谷、稗分离采用 三角形筛孔 ④鱼鳞孔:主要用于比重去石机,其主要 作用是改变气流方向,便于物料悬浮
14.8 18.2 9.0 9.4 13.5
3.5精6选PPT 0.93 39.05 18.59
8.5 23
大米中的淀粉 • 主要组成成分:77~80% • 分直链淀粉和支链淀粉:区分 • 大米中含直链淀粉多,品质低
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大米中的蛋白质
• 含量少:7~8%
• 生理价值最高的蛋白质之一
• 大米蛋白的构成
清理后净谷量
1、净粮提取率=
×100%
清理前稻谷量
清理前物料含杂量一清理后物料含杂量
2、杂质去除率=
×100%
清理前物料含杂量
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第三节 砻谷及砻下物分离
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二 砻谷及砻下物分离
砻谷:稻谷加工中脱去稻壳的工艺过 程。 砻下物:稻谷砻谷后的混合物,主要 有糙米、未脱壳的稻谷、稻壳及毛
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• 稻谷的粒形与大小 稻谷的粒形可以根据长宽比例不同分为三 类: 细长粒:长宽比>3 长粒形: 3>长宽比>2 短粒形:长宽比<2(粳稻谷大部分)
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容重和千粒重
• 容重:稻谷的容重是指单位容积中稻谷 的重量,以kg/m3为单位。
• 千粒重:稻谷的千粒重是一千粒稻谷的 重量,以克为单位。
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粳米
籼米
粳糯
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籼糯
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二、稻谷的形态结构
• 稻谷籽粒包括颖(外壳)和颖果(糙米) 两部分。
• 颖 ( 稻壳)
• 稻谷的颖包括外颖、内颖、颖尖(谷称芒) 和护颖四部分。颖的表面粗糙,生有许多 形状和长短不同的茸毛,粳稻颖的质量占 谷粒的18%左右,籼稻占20%左右。
• 稻谷经砻谷机脱壳后,内外颖便脱落,脱 下的颖壳通称稻壳,俗称大糠或砻糠。
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表1-3 稻谷及其加工产品的容重
容重(kg/m3) 名称
无芒粳稻
560
普通有芒粳稻
512
长芒粳稻
456
籼稻
584
粳稻
770
籼糙米
748
名称
粳米 籼米 大碎米 小碎米 米糠 稻壳
容重(kg/m3)
800 780 675 365 274 120
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• 腹白度和爆腰 腹白度:腹白度是米粒腹部乳白色不透明部 分的大小,与米粒强度有关 爆腰:米粒上的横向裂纹。
清理的目的与要求 目的:
稻谷在生长、收割、贮藏 和运输过程中不可避免的 会混入杂质。
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杂质种类: 按大小:大杂、中杂、小杂 按性质:有机杂质、无机杂质 按轻重:轻型杂质、重型杂质
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杂质的危害:
降低产品纯度,影响成品质量; 影响设备的工作效率,损坏机器; 污染车间的环境,危害人体健康; 酿成设备事故和火灾危险。
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3、密度分选法
• 密度分选法是根据谷粒与杂质在密度、 容重、磨擦系数、悬浮速度等物理性 质的不同,利用运动过程中产生的自 动分级的原理,采用适当的分级面使 之分离。
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3、密度分选法
• 密度分选法根据所用介质的不同,分为:
➢湿式以水为介质,利用物料间的相对密度 和在水中的沉降速度的不同进行分离(如 洗谷机)。碾米厂只适用于加工蒸谷米时 稻谷的清理。
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• 主要加工途径 • 主要成分 • 加工方法 • 工艺过程
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第一节 稻谷的工艺品质
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• 工艺性质:稻谷本身所具有的影响加工工 艺效果的特性。
• 稻谷的工艺品质:主要是指稻谷所具有的 影响稻谷加工工艺效果的特性,其中包括 稻谷的籽实结构、化学成分、物理特性等
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清理方法与机理
➢ 风选法 ➢ 筛选法 ➢ 密度分选 ➢ 精选 ➢ 磁选 ➢ 光电分选
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1.风选法
根据谷粒与杂质在悬浮速度等空气 动力学性质方面的差异,利用一定形 式的气流使杂质与谷粒分离的方法。
稻谷、糙米及有关物料的悬浮速度
物料名称
悬浮速度 (m/s)
粳稻谷 7.7-7.9
糊粉层 胚乳
11-29
4-6 66-70

2.0-2.5
表2糙米粒各组成部分重量百分比
名称
重量(%)
糙米
100
果皮十种皮
2.1
糊粉层 内胚乳

4.7 90.7 2.5
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稻谷碾除的部位: 稻壳、皮层、糊粉层、胚
保留的部位:胚乳 大米的精度:糊粉层保留的程度
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稻谷的化学成分
表3 稻谷籽粒及其各组成部分的化学成分(%)
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稻谷籽粒的结构力学性质
稻壳:质地坚硬,具有较强的机械力承 受能力
皮层:韧脆性受水分的影响较大
胚乳:较大的刚性,结构力学性质对碾 米工艺的影响占主导地位
胚:韧性较强
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影响稻谷和糙米结构力学的因素: 稻谷的类型 胚乳的组成 水分含量 温度
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第二节 稻谷的清理
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• 蛋白质含量越高,米粒强度越大,耐 压性越好,加工产生的碎米少
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大米中的其它成分
• 富含B族维生素,随着加工精度的提高而下降 • 矿物质:Ca、P、Fe、K,含量低 • 脂肪:含量低,主要由不饱和脂肪酸组成
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二、稻谷的物理性质及结构力学性质
• 稻谷的色泽和气味 新鲜的正常稻谷是鲜黄色或金黄色,表面 富有光泽,无不良气味。
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砻谷机理和方式
• 机理:砻谷是根据稻谷结构特点,由砻谷机施加一定的机 械力而实现的。
• 根据脱壳时的受力和脱壳方式,可分为: • 1.挤压搓撕脱壳:是指谷粒两侧受两个不等速运动的工
作面的挤压,搓撕而脱去颖壳的方法胶辊砻谷机
• 2.端压搓撕脱壳:是指谷粒长度方向的两端受两个不等 速运动的工作面的挤压,搓撕而脱去颖壳的方法砂盘砻 谷机
➢颖果的皮层由果皮、种皮、外胚乳和糊粉 层等部分组成,总称为糠层。皮层的质量 占整个谷粒的5.2%--7.5%。
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稻谷和糙米各组成部分所占百分率
表1稻谷籽粒各组成部分的厚度和重量百分比
名称 厚度(微米)重量(%)

24-30
18-20
果皮
7-10
种皮 (包括外
胚乳)
1.2-1.5 3-4
因此,清除稻谷中的杂质,是稻谷加工 过程中一项首要的任务。
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要求: ① 根据稻谷中的含杂种类和含杂量,
合理的选用除杂设备 ② 根据杂质的物理特性,本着先易后难
的原则加以清除
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要求:
③清除的杂质要分别归类,以便集中处理 ④稻谷经过清理后,其含量要求:含杂总量不应超
过0.6%,其中含砂石粒数不应超过1粒/千克; 含稗粒数不应超过130粒/千克。
• ②振动筛 :是筛体作纵向往复动作的筛选 设备,在进口和出口均装有吸风装置,是典 型的风筛结合、以筛为主的清理设备,常
用于稻谷的第一道清理,分离大、中、小
和轻型杂质。
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筛选设备
• ③平面回转筛:此筛可作为第二、第三道 筛选设备,用于分离中、小杂和轻型杂质。
• ④高速振动筛:利用筛子的高速振动,增 加了物料接触筛面机会,此种设备广泛用 于稻谷除稗,效果较好。
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颖果(糙米)
• 稻谷去壳后的果实称为颖果(糙米),它 是由皮层,胚乳和胚三部分组成。
➢糙米的主要部分是胚乳,其质量约占整个 谷粒的70%左右。
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➢胚位于颖果腹部下端,与胚乳连接不很紧 密,碾米时容易脱落,其质量约占整个谷 粒的2%--3.5%。
第二章 稻谷制米
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1
稻谷制米
1
稻谷的工艺品质
2
稻谷清理
3 砻谷及砻下物的分离
4
碾米及成品处理
5 成品及副产品的整理
6 稻谷加工副产品的综合利用
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2
精选PBiblioteka T3概述• 稻谷是人类重要的粮食作物之一。 • 现在全世界有一半的人口食用稻谷,主要
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爆腰率:爆腰米粒占试样的百分率。
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• 米粒的强度:米粒抗变形和破碎的能力,其 大小以每粒米粒所能承受的千克数表示。
• 稻谷的散落性:是稻谷从空中自由落下在水 平地面形成圆锥体的性能,可用静止角(是 圆锥斜面与地面的夹角)来表示,一般在 33-40度之间
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糠、碎糙米和未成熟粒等。
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• 砻谷及砻下物分离的目的和要求
• 目的:降低能量消耗、提高产量、 减少碎米量、提高出米率和成品色 泽,使纯度和质量提高。
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• 要求: • 尽量保持米粒完整,减少米粒的破
碎和爆腰 • 尽量避免糙米的光滑表面遭到破坏 • 保持较高而稳定的脱壳率 • 必须节省动力和减少物料的消耗
分离工作面形式有滚筒和碟片两种形 式。
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6、光电分选法
利用谷物和杂质对光的吸收或反射、介 电常数的不同进行分离的方法。
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佐竹大米色选机
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常规稻谷加工清理流程: 稻谷 筛选风选组合 磁选 精选 净谷
密度分选
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清理工艺效果的评价
• 评价清理工艺效果的指标有净粮提取率和 杂质去除率。
• 粳稻:谷籽粒短形,呈椭圆形或卵圆形。米粒强 度大,耐压性能好,米饭胀性较小,粘性较大。
• 糯稻:又分为籼糯稻谷和粳糯稻谷。籼糯稻谷籽 粒一般呈椭圆形或细长形。米粒呈现乳白色,不 透明,也有呈半透明的,粘性大。粳糯稻谷籽粒 一般呈椭圆形。米粒呈现白色,不透明,也中有 呈半透明的,粘性大。
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• 3.撞击脱壳:指高速运动的粮粒与固定工作面撞击而脱 去颖壳的方法离心砻谷机
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a胶辊砻谷机 b辊带砻谷机 c砂精盘选P砻PT 谷机 d离心砻谷机
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