丝网印刷技术

十九、丝网印刷中承印物种类繁多
如何根据承印物选择使用丝网 ?
在丝网印刷中，承印物种类繁多，承印物材料也是各具特性。

通常在选用丝网时可根据承印物材料来选择。

①纤维织物印刷当承印物材料是纤维织物时，如：衣服、围巾、领带、书包等，可选用薄绢网、尼龙丝网或涤纶丝网。

②纸张类印刷当承印物材料是纸张类，如印：广告画、名信片、壁纸、日历等时，可选用薄绢网、厚绢网、尼龙丝网、薄涤纶丝网、多丝涤纶丝网、单丝涤纶丝网。

③塑料、玻璃、陶瓷、金属制品、木制品印刷当承印物材料是玻璃器皿、金属容器、木材、陶瓷、塑料制品、玩具等时，可选用厚绢网、单丝尼龙丝网、薄涤纶丝网、薄绢网、不锈钢金属丝网。

④电子器件印刷当承印物材料是线路板时，如：集成电路、半导体元件、绝缘布、电视元件等。

可选用厚绢网、单丝尼龙丝网或多丝涤纶丝网。

二十、国内丝网新旧型号及国外丝网型号的表示方法
国内丝网新旧型号及国外丝网型号是如何表示的 ?
根据国家标准 GB2014 — 80 颁布的锦纶和蚕丝筛网规格表规定，丝网型号的表示方法如下 :
JF ：表示锦纶 (JIN)( 或称尼龙 ) 方 (F ANG) 平组
JP ：表示锦纶平 (PING) 绞组织。

JQ ：表示锦纶丝全绞纱组织。

JCQ19 ：表示锦纶蚕丝混织全 (QUAN) 绞纱组织。

CQ ：表示蚕丝全绞纱组织。

CB ：表示蚕丝半绞纱组织。

CP ：表示蚕丝平纹组织。

JF 型丝网旧型号用 SP 表示。

JP 型丝网旧型号用 NX 表示。

JCQ 型丝网 110 型号用 GG 表示。

J ：表示锦 (JIN) 纶 ( 一般称尼龙 ) ．
C ：表示蚕 (CAN) 丝。

Q ：表示全 (QUAN) 绞纱组织。

B ：表示半 (BAN) 绞纱组织。

P ：表示平 (PING) 绞组织。

F ：表示方 (FANG) 平组织。

瑞士丝网规格型号的表示方法如下：
S ：表示“ S ”型丝网。

丝径细而丝网薄，网孔较大。

适用于复制艺术品和照相加网制版。

T ：表示“ T ”型丝网。

丝径比 S 型粗，网孔小于 S 型。

适用于制作色块或线条组成的图象或文字丝网印版。

HD ：表示“ HD ”型丝网。

丝径最粗，网孔最小，丝网最厚，适用于制作粗线条组成的花纹图案丝网印版。

例： 77 T ，表示 77 网目 T 型丝网。

90 HD ，表示 90 网目 HD 型丝网。

日本丝网规格型号的表示方法如下：
NP 、 SSP 、 SP 、 (GG ． ) 分别表示绢制品，平织、多丝。

No NO66 — No66 — S 表示尼龙制品平织、绫织单丝。

No 、 NoS 、 TPM 、 TNP 、 TP 表示涤纶制品，平织， No 、 NoS 、 TPM 为单丝， TNP 、 TP 为多丝， TP 则表示经为单丝，纬为多丝。

#No 表示不锈钢丝网，有平织，绫织 ( 单线 ) 。

二一、如何选用丝网
丝网是丝网印刷的基础。

选择适当的丝网是一个不可缺少的环节。

由于丝网印刷的适用范围非常广泛，所以与之有关的因素也就是多方面的。

在选用丝网时，就要根据具体情况以及印刷要求，来选用不同的丝网通常在选用丝网时可从以下不同的角度去考虑。

①根据承印物的种类选用丝网。

选用时分别按纤维织物、纸制品、玻璃、陶瓷器、金属、塑料、木制品、电子产品等几类进行选择使用。

②根据油墨性质选用丝网不同油墨有不同的适应特性。

所以在选用丝网时要考虑油墨的干燥时间及色彩鲜明度，承印物的吸墨能力等因素。

③根据丝网材质和性能选用丝网选用时要考虑丝网本身的材质和物理性能，根据不同的适性选择相应的丝网。

④根据印刷要标选用丝网，选用时要考理印刷速度 , 印刷压力，印版的耐印力，承印物吸收能力。

二二、丝网印刷用涤纶丝网的特点
涤纶丝网也是由化学合成纤维制作而成的，属于聚酯系。

涤纶丝网具有耐溶剂性、耐高温、耐水性、耐化学药品性的优点，涤纶丝网在受外界压力较大时，其物理性能稳定，拉伸性小。

其不足之处是与尼龙丝网相比较耐磨性较差。

涤纶丝网除有尼龙丝网印刷的优势以外，还适于印刷尺寸精度要求高的印刷线路板等。

二三、丝网印刷用不锈钢丝网的特点
不锈钢丝网是由不锈钢材料制作而成。

不锈钢丝网的特点是耐磨性好、强度高，技伸性小；由于丝径精细，油墨的通过性能好；丝网的机械性能、化学性能稳定，尺寸精度稳定。

其不足是弹性差，价格较贵。

丝网伸张后，不能恢复原状。

不锈钢丝网适于线路板和集成电路等高精度的印刷。

二四、常见网框材料的物理性能指标
丝网印刷中使用最普遍的网框有铝质网框，其次还有木质网框、钢质网框。

这几种网框的主要物理性能指标有以下几方面：
①弹性系数，单位为牛顿／厘米。

木质材料弹性系数为 0 ． 12 × 10 的 7 次方牛顿／厘米，铝质材料为 0 ． 75 × 10 的 7 次方牛顿／厘米，钢质材料弹性系数为 2 ． 1 × 10 的 7 次方牛顿／厘米。

②惯性矩，单位用厘米的 4 次方表示。

当网框材料断面形状为中空长方形时 ( 外框尺寸为 5 × 4 厘米，壁厚为 2.5 毫米 ) ，铝质材料惯性矩和钢质材料惯性矩为 15.088 厘米的4 次方，木质网框断面形状为实心长方形时 (5 × 4 厘米 ) ，惯性矩为 41.667 厘米的 4 次方。

③密度，单位用克／立方厘米表示。

木质材密度为 0.9 克／立方厘米，钢质材密度
为 7 ． 8 克／立方厘米，铝质材密度为 2.7 克／立方厘米。

④热膨胀系数 (10 的五次方／℃ ) 。

铝质材热膨胀系数为 2.410 的五冷次方／℃，钢质材热膨胀系数为 1.2 10 的五次方／℃，木质材热膨胀系数为 3.0 10 的五次方／℃。

二五、丝网印刷用丝网材质的主要特性指标
丝网印刷中常用的丝网有绢网、尼龙丝网、涤纶丝网、不锈钢丝网。

各种丝网的主要特性指标有以下几方面。

①拉伸强度 [g( 克 ) ／ D( 直径 )] 绢网为 3 ． 7 — 4.1g ( 克 ) ／ D 直径 ) ，尼龙丝网为 4 ． 5 — 5 ． 8g ( 克 ) ／ D( 直径 ) ，涤纶丝网为 4.3 — 5.5g ( 克 ) ／D( 直径 ) ，不锈钢丝网为 1.5g ( 克 ) ／ D( 直径 ) 。

②干湿强度比 ( ％ ) 绢网为 92~100 ％，尼龙丝网为 89~r90 ％，涤纶丝网为 100 ％，不锈钢丝网为 100 ％。

③结节强度 [g( 克 ) ／ D( 直径 ) 〕绢网为 2 ． 9g ( 克 ) ／ D( 直径 ) ，尼龙丝网为 4 ． 5 — 5 ． 4g ( 克 ) ／ D( 直径 ) ，涤纶丝网为 3 ． 4 — 4 ． 4g ( 克 ) ／D( 直径 ) 。

④拉力伸度 ( ％ ) 绢网为 8 — 22 ％，尼龙丝网为 26 — 32 ％，涤纶丝网为 16 ” 30 ％，不锈钢丝网 38 ％。

⑤干湿伸度比 ( ％ ) 绢网 120 一 134 ％，尼龙丝网为 115 “ 122 ％，涤纶丝网为 100 ％，不锈钢丝网为 100 ％。

⑥伸张回复率 ( ％，以 3 ％伸张时计算 ) 绢网为 80 —铝质材料惯性矩和钢质材料惯性矩为 15 ． 088 厘米的 4 次方，木质网框断面形状为实心长方形时 (5 × 4 厘米 ) ，惯性矩为 41 ． 667 厘米的 4 次方。

⑦密度，单位用克／立方厘米表示。

木质材密度为 0 ． 9 克／立方厘米，钢质材密度为 7 ． 8 克／立方厘米，铝质材密度为 2 ． 7 克／立方厘米。

⑦热膨胀系数 (10 …／℃ ) 。

铝质材热膨胀系数为 2.410 …／℃，钢质材热膨胀系数为 1.2 10 …／℃，木质材热膨胀系数为 3.0 10 …／℃。

二六、丝网印刷用尼龙丝网具有哪些特点
尼龙丝网是由化学合成纤维制作而成，属于聚酰胺系。

尼龙丝网具有很高的强度，耐磨性、耐化学药品性、耐水性、弹性都比较好，由于丝径均匀，表面光滑，故油墨的通过性也极好。

其不足是尼龙丝网的拉伸性较大。

这种丝网在绷网后的一段时间内，张力有所降低，使丝网印版松驰，精度下降。

因此，不适宜印制尺寸精度要求很高的线路板等。

二七、选用网框的条件是什么
网框是制作丝网印版的重要材料之一，网框选择的合适与否对制版质量，以及对印刷质量有着直接的影响。

为了保证制版、印刷质量及其它方面的要求可根据以下条件选择网框。

①网框必须具有一定的强度。

因为绷网时，丝网对网框产生一定的拉力和压力。

这就要求网框耐压，不能产生变形，要保持网框尺寸精度。

②在保证强度的条件下，网框尽量选择重量轻的，便于操作和使用。

③网框与丝网粘接面要有一定的粗糙性，以加强丝网和网框的粘接力。

④网框的坚固性。

网框在使用中要经常与水、溶剂接触，以及受温度变化的影响，这就要求网框不发生歪斜等现象，以保证网框的重复使用。

这样可减少浪费，降低成本。

⑤生产中要配置不同规格的网框，使用时根据印刷尺寸的大小确定合适的网框，可以少浪费，而且便于操作。

二八、丝印网框是用什么材料制作的
制作网框使用的材料主要有木料、中空铝型材、铸铝成型框、钢材等几种材料。

最常用的则是铝型材制作的网框。

但各种网框都具有各自的特点，在选取时，可根据不同的情况，选取不
同材料的网框，下面依次介绍。

木质网框具有制作简单、重量轻、操作方便、价格低，绷网方法简便等特点。

这种网框适用于手工印刷。

但这种木制材料的网框耐溶剂、耐水性较差，水浸后容易变形，会影响印刷精度。

这种网框在以前普遍使用，现在已很少采用。

中空铝型材网框和铸铝成型网框，具有操作轻便，网框强度高、牢固不易变形，耐溶剂和耐水性强、美观等特点。

适于机械印刷及手工印刷。

钢材网框则具有牢固、强度高及耐溶剂和耐水性好等特点，但有笨重、操作不方便的缺点，因此使用范围很小。

二九、刮斗的主要技术规格及要求
由前述可知，刮斗是涂布感光胶的重要工具，刮斗质量的好坏，直接影响丝网印版的质量。

应该注意的有以下几方面：首先是刮斗与丝网接触的刃口边，必须保证较高的平整度，不能有碰伤的痕迹。

如果平整度低或有碰伤，涂布后的膜层则会出现条痕或膜层厚度不均匀的现象，从而使印刷后的图文线条出现毛刺和墨层厚度不均匀。

其次是要求刃口边缘光滑，如果忽视这一点，在涂布时则会造成剐伤丝网的后果。

第三是由于绷好的丝网有一定购弹性，刮涂时容易出现膜的厚度不均匀的现象，即：中间部位膜厚而四边膜薄。

为避免出现这类问题，通常制作刮板时使接触丝网的一边略呈一定购弧状，这样可以避免因丝网弹性造成的膜厚不均匀的现象。

第四是，在制作刮斗时尽量选用不生锈、耐腐蚀、重量轻的不锈钢材料。

三十、刮斗用途和具体涂布方法
刮斗是用来在丝网上涂布感光剂的工具，也称上网浆器。

常用刮斗多使用不锈钢材料制作，这种刮斗具有重量轻，使用轻便，耐腐蚀性强，不易生锈，制作方便等特点。

刮斗有两种用途，一是涂布感光胶，二是用于封网。

涂布感光胶时，先将感光乳剂倒人刮斗内，一般倒入量不超过刮斗容量的 1/2 。

在使用时将绷好网的网框倾斜 70 度左右，靠在固定的支架上，把放入感光乳剂的刮斗的刃口边呈水平状靠在网框的下端，再使刮斗稍向上倾斜使感光剂与上网接触。

而后作从下向上平稳的移动。

为使感光膜与丝网牢固结合。

涂布是在网框内外两面刮涂。

网框外面涂布次数多于内面涂布次数。

具体的操作方法是：刮涂一次，干涂一次。

为了保证涂膜厚度的均匀，每刮涂一次后，网框位置上下掉换一次，依照这样的操作方法循环往复，直至达到所需要的膜的厚度。

三一、刮板压力规的用途是什么
刮板压力规是一种根据刮板压力来测量刮板与丝网之间摩擦力的显示仪器。

测量单位为公斤／厘米。

其测试方法是 : 将测试条放在刮扳和丝网之间，用压力规采用拉动测试的方法进行操作。

在测量时，根据刻度盘上所指示的数字，得到摩擦力数值。

三二、印刷用密度计和她的用途
1．什么是密度计 ? 密度计的用途是什么 ?
密度计是印刷厂常用的原稿测量仪器。

是测量黑白原稿的灰度值和测量连续调或网点值的光电测量仪器。

密度计分透射式密度计和反射式密度计两种。

透射式密度计适于测量透明原稿，反射式密度计适于测量实地原稿。

密度计的测量范围是 0 — 2.5 ，数字越大，黑度越高。

测量的基本原理是，衡量感光材料曝光和显影后的变黑程度即黑度。

在制版时，感光材料上的溴化银，受到光照作用，显影后还原成金属银，形成一定的阻光度。

黑度大的，密度高；黑度小的，密度低。

带有滤光片的测量计，还可以测量彩色原稿的彩色密度。

其测量原理与上述基本原理相近。

2 ．什么是色度计 ? 其用途是什么 ?
色度计又称比色计。

它是一种测量材料彩色特征的仪器。

色度计主要用途是对所测材料的颜色、色调、色值进行测定及分析。

如果将色度计与计算机连机，便可以提高对色彩的分析及处理能力，而且用户可根据需要从微机的彩色存贮库中查找调出各种数据进行配色。

3．什么是硬度计 ? 其用途是什么 ?
硬度计是测量物体硬度的仪器，根据繁简程度可分为简单硬度测量计和复杂硬度测量计两种。

硬度测量计用途很广，普遍用于橡胶工业，在丝网印刷过程中，硬度计主要用于检测刮板材料的硬度。

三三、常见印前输出问题解答
cd中图片的处理，一般导入CD的是PSD和TIF图，除了未合并为一层的PSD在导入CD 后可以通过属性信息观察出来外，其他的（1）已和合并的PSD（2）未合并的TIF（3）已合并的TIF 3种图在导入CD后，均不能区别。

由于导入的PSD图，在CD中做了旋转，镜像，改变大小，倾斜等动作后，容易在出片时出现破碎的情况，所以CD中的图片，只要是进行了旋转等动作后均要转位图才是最保险的。

精确裁剪像框里的位图也是要注意以上问题，同时还要注意框架是否和图片是锁定的，如果不是，那么请锁定。

一般有下拉阴影的位图不用转，只有在旋转，倾斜等动作后的可以转，转的时候要将图片和阴影一起选中在转。

RGB图片一般只要转变模式即可，只是在以上进行了旋转等动作后要转位图。

物件的属性信息里，如果你发现解析度2数值不同，那么说明在图片导入后有可能进行了倾斜和改变大小2种动作，这时你只管转位图就不会有问题。

通过以上分析，图片方面发排前的处理方法，共5点：
1，图片和带阴影的图片只要旋转的转位图，镜像了的图片转位图
2，属性信息里解析度两数值不相同的图片转位图
3，精确裁剪框里的图片旋转了，解析度不同的均转位图
4，RGB图除了以上情况下转位图外，直接转CMYK模式即可（不要将RGB图全选中一起转，因为有可能图片不在一个图层上，转了可能会出现一些怪问题）
5，运用了滤镜的图片转位图(要注意转图后原图的变化是否过大)
图形的问题：
图形的问题相对要少多了，最主要的是透明度问题，用了透明效果的图形容易在出片时发生问题，所以遇到有透明的图形最好是转成位图，就万无一失了。

但有时候，当一个文件里有上千个图片用了透明效果的图形的时候，最好是先选几个有代表性的图形转成位图看看。

如果图形没出现大的变化,如转图后丢失了东西等，干脆不转。

字体的问题：
1美术字，不用说，当然要转曲线。

2带—GB2312字体的字体不可以使用，这类字体在转换在曲线后笔画交叉的地方会出现明显的镂空。

方正美黑不转曲线也会出现上述情况。

3系统有时候会虚报差字，但打文件后，如果存盘按钮显示为灰色就说明其实不差字体
4字体转曲线的时候死机，说明精确裁剪框里有美工文本，要注意。

5段落文本。

应该注意文本框内的文本是否未全部显示出来（很容易疏忽）
6文本内容在输入的时候是在全角状态下敲入的空格。

会发现输入的文字在出片后全没了，这时候请仔细的打开文件，用查找美术字来搜索一下，会发现有地方显示搜索到美术字，但全是一排小空心点。

这就是上面说的在全角状态下敲入的空格出现的字体消失的问题。

那么唯一的解决办法是，在用中文和英文字体看看原来这里到底是什么字，然后还原文字，如果用中文和英文字体看的时候没显示有字，就表明这里只有空格，没有字，那么点DEL删除掉即可。

字体用效果的处理方法
1用了拉链，封套的字均不用理会，直接转曲线
2轮廓字，可全选字体和轮廓一起分离后，字体转曲线
3立体化的字也是一起选中后分离，字体转曲线，注意后面的立体图最好是转位图
4带阴影的字。

如果字体旋转了，请一起选中后分离了，字体转曲线，阴影转不转位图都可5透明字，可以不转。

角线的处理：
1，角线不能超过1点2毫米
2，有专色的图注意要用拼版标志线
3，一个4色版若是角线为Black，那么请改为C100M100Y100K100
4，一个单色版的角线要注意就用该单色的角线
5，一个2色（CY）版，他的角线为Green，因为角线的设置应该是C100Y00=Green
6，记住有几色版就用几色的角线，就万无一失。

其他应该注意的地方：
4色字：用了C100M100Y100K100的字，其实本意是想要黑字，但结果如果这样设置的话，显示的也是黑字，但出片后每个胶片上都有字，这样是不能上印刷机器的，因为4色叠印会出现套不准的情况。

自带角线：要想让图片输出让发排机器自带角线。

那么打印页面里设置的长和宽必须比文件页面设置的长宽要分别大10-15mm以上
锁定问题：有时候，做图的人把图里面某个图行锁定了。

因为一般在检查图片前，都要全选然后Ctrl+G全选中居中。

如果图形被锁定，他就是不会移动的，会被锁在原处，所以一开始检查图片前就要检查是否有图被锁定。

打印锁定：你可能会遇到一种情况，当你想转一个图为位图的时候，弹出一个提示框（不可打印图层上物件不能转成点阵图），这时候要调出“物件管理员”来解除打印锁定。

两个单色版要分别打成2PS发排。

印前输出检查中的主要问题
1.字符错误或丢失；保证打开排版文件时不报缺字体，或经客户同意后可用相似的字体永久替换；保证排版文件中字符是从字符菜单中选用的真实字符，而不是从样式菜单中选用的类似“粗体”的样式；另处注意在一些RIP中，True Type和Type 1 PostScript字符之间的相互干涉引起的字符替代和字符串位。

2.图象的格式、模式和分辩率；检查图象链接，保证不缺图，保证图象格式为通用格式（TIF，EPS等），保证图象或色块为CMYK四色印刷模式（RGB模式在RIP分色时会变成灰色），保证图象的分辩率适合印刷要求，不要过大的缩放图象。

3.套印与套版色；注意一些黑色文字和线条是否设置了套印（分色检查是否镂空），黑色文字用单色黑，避免有四色文字的出现；另外，如果是手工加的标志钱一定要确定为四色套版色。

4.拼版与标记；了解文件的装订方式，保证拼版折页正确，拼版大页面上应带有成品线、套准线、（折页线、书脊线——用于折页和胶订书籍封面）梯尺和色彩标识等所需标记；出血做到位。

5.出血与图文边距；出血图文要做到位（一般为3mm，有时受纸张尺寸或印后加工条件影响可做到2mm—5mm），版面内图文与成品线保持一定的距离，以免被裁切掉或影响页面美观。

6.图文间距与色差；保证图像不压文字（在有些排版软件中，进行拼版或图象的重新置入等操作时，图文互斥经常会失效，从而使图象压在文字上）；保证文字在底图上的清晰度（当文字压在想近颜色的底图上时，要注意加阴影或勾边等修饰）。

印刷五大要素
印刷五大要素：原稿、印版、油墨、承印物、印刷机械。

原稿：复制技术中被复制的图片、画稿、照片、底片、印刷产品等的总称。

原稿要求清晰，节调鲜明，适合印刷。

印版：用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。

分为图文部分和非图文部分。

承印物：接受油墨或者吸附色料并呈现图文的物质。

（色料一般多用于复印）我曾经听人说过，除了水和空气，世界上所有的物质都可以用来印刷。

油墨：在印刷过程中被转移到承印物上的成像物质。

印刷机械：用于生产印刷品的机器设备的总称
菲林的质量检验标准
菲林的输出其实就是一个类似于照相的暴光过程，它先把图文经过RIP处理成的点阵图象（即由网点组成图文），再将其转化为支配激光的信号，利用激光相对菲林片的纵向和横向移动，将激光点（即网点）打（射）到菲林片相应的位置上，使菲林片相应部位暴光，再通过显影机的显定影过程，把未暴光部分冲洗掉，就在菲林片上形成了点阵图象。

至于菲林的质量标准，主要包括以下四个方面：
一.实地密度与灰雾，它是衡量软片质量的基础。

灰雾就是指空白菲林的绝对密度，即将密度计绝对清零（对空清零）后所测空白菲林的密度，灰雾值<=0.03的菲林为优，0.03到0.07间均为合格。

所谓实地密度是指大实地块的密度值，一般发排软件自带的灰梯尺由于其面积太小，再加上有些菲林药膜有沙眼，使得其实地密度测量值较实际值要小，一般在3.5-3.8之间即为合格，但若有大块实地必须保证它的密度值在4.0－4.3之间才能保证印刷品的色彩饱和又不会使暗调层次并集。

二.线性化数值，它是量软片质量的主要因素。

一般应保证软片灰梯尺上的标示数值与测量数值相差＜＝2为合格。

但由于一般的高精度印刷机都有一定的色彩可调程度，所以我们只要保证其线性化差值＜＝5即能保证印刷品的质量。

三、网点形状、网角及挂网线数，网点要求圆滑、殷实，无锯齿，无拖尾；网角符合标准（一般单色45度，四色想差30度）不撞网；挂网线数适合印刷介质（如：新闻纸不高于120LPI，铜版纸不低于133LPI）。

四.曝光后的药膜质量，是最后一道关，也是最容易被人忽略的一个因素。

软片上实地上没有沙眼，药膜无划伤，无油迹，无定影未除掉的“白点”。

才能说是一张质量过关的软片。

三四、CD印刷输出注意事项有哪些
1.字体问题
①某些字体库描述方法不同，笔画交叠部分输出后会出透叠。

②包含中英文特殊字符的段落文本容易出问题，如“■，@，★，○”等。

③使用新标准的 GBK 字库来解决偏僻字丢失的问题。

④笔画太细的字体，最好不要使用多于3色的混叠，如（C10 M30 Y80）等，同理，也不适用于深色底反白色字。

避免不了的状况下，需要给反白字勾边，适用底色近似色或者某一印刷单色（通常是黑K）。

2.渐变的问题
①常见的问题是这样：如红色→黑色的渐变，设置错误：（M100→K100）中间会很难看！
正确的设置应该是这样：（M100 → M100 K100）仔细分析一下就明白了，其他情况类推。

②透明渐变，是适用于网络图形的办法，灰度图也可，但完稿输出不可以，因为其空间混合模式为RGB,屏幕混合色彩同印刷CMYK差异太大，切切注意。

③黑色部分的渐变不要太低阶，如 5% 黑色，由于输出时有黑色叠印选项，低于10%的黑色通常使用的替代而不是叠印，导致出问题，同样，使用纯浅色黑也要小心。

3.图片问题
①关于psd文件，有一点注意，就是你导入它后不要再做任何“破坏性操作”，比如：旋转，镜像，倾斜等，由于它的透明蒙版的关系，输出后会产生破碎图。

②还是蒙版，在coreldraw中使用也要小心些，必要时候还不如采取“置入容器”方法比较保险。

③分辨率和重新取样
不要在corel中做这个，“转换为位图”的确方便，但损失的是色彩还原，要专业点，在ps中做好拿来。

④色彩模式，不要怪我罗嗦，这个就是老手也有错手过。

所有图片必须是 cmyk 或者灰度和单色bitmap图，否则不能输出。

4.输出附件
也就是角线、色标等输出附属的东西了，现在好像输出公司服务都很好，不用太操心。

5.印前检验
利用PDF 文件做印前检验！注意不是直接用coreldraw打印pdf出来。