管道和管道选型
管道选型计算
后段低省集箱进出口（DN80） 43.95520098 后段低省出口总管（DN200） 前段低省进出口（DN200） 前段低省集箱进出口 （DN125） 前段低省设备出口（DN200） 一二次暖风器进水总管 （DN200） 一次暖风器进水总管 （DN100） 一次暖风器进出口（DN65） 二次暖风器进水总管 （DN200） 二次暖风器进出口（DN150） 再循环管路（DN100） 一次暖风器集箱进口（DN50） 11.29032258 二次暖风器集箱进口（DN80） 40.40929587 低省换热管流速（38×5） 2.930346732 一次暖风器换热管流速（32× 3） 0.403225806 263.7312059 263.7312059 87.91040196 175.8208039 287.6170656 45.16129032 22.58064516 242.4557752 12m3/h) 流速假定(m/s) 管内径计算(mm) #8低加入口 #7低加出口(DN200) #5低加入口(DN250) 循环泵前（DN300） 循环泵后（DN300） 后段低省设备进、出口 （DN150） #REF! 527.4624118 527.4624118 131.8656029 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 0 0 #REF! 305.4883702 305.4883702 152.7441851 88.18689639 216.0128982 216.0128982 124.7151049 176.3737928 225.5829382 89.38859154 63.20727924 207.1167345 146.4536474 0 44.69429577 84.55505277 22.76975874 8.446427974
管道支架选型的基本原则
管道支架选型的基本原则管道支架的选型应该考虑到管道的材质和尺寸。
不同材质和尺寸的管道需要不同类型和规格的支架来保证稳固和安全。
例如，对于金属管道，常见的选型有金属支架和吊架，可以根据管道的直径和重量来选择合适的型号和规格。
而对于塑料管道，则需要选择与其兼容的塑料支架，以避免产生化学反应或损坏管道。
管道所处的环境和工况也是选型的重要考虑因素。
不同的环境和工况对管道支架的要求不同。
例如，在室内环境中，通常可以选择普通的金属或塑料管道支架。
而在户外或潮湿的环境中，应选择具有防腐蚀和耐候性能的支架，以保证其长期使用。
另外，在高温或低温环境下，也需要选择具有耐高温或耐低温性能的支架，以保证管道的正常运行。
管道支架的安装方式也需要考虑。
常见的安装方式有固定式和可调节式。
固定式支架适用于稳定的管道系统，一般不需要频繁调整。
而可调节式支架适用于需要经常调整高度或位置的管道系统，可以根据实际需要进行灵活调整。
在选型时，需要根据管道系统的特点和需求来选择合适的安装方式。
管道支架的质量和可靠性也是选型的重要考虑因素。
选择质量可靠、具有良好耐久性的支架，可以保证管道系统的长期稳定运行，减少维修和更换的频率。
同时，选型时还要考虑支架的负荷能力和抗震性能，以保证在外部冲击或地震等情况下，管道系统能够安全可靠地工作。
成本也是选型时需要考虑的因素之一。
选择合适的管道支架既要满足技术要求，又要符合预算限制。
因此，在选型时需要综合考虑支架的性能、质量和价格等因素，找到最佳的平衡点。
管道支架的选型应该根据管道的材质和尺寸、环境和工况、安装方式、质量和可靠性以及成本等因素进行综合考虑。
只有在考虑全面的基础上，才能选择到合适的管道支架，保证管道系统的安全稳定运行。
管子选型
管子选型(1) 材料——综合考虑设计温度、压力以及腐蚀性（包括氢腐蚀），本装置主管道选择20g 无缝钢管，理由如下：①腐蚀性——本生产装置原料甲醇、导热油对材料无特殊腐蚀性；产品氢气对产品可能产生氢腐蚀，但研究表明碳钢在220℃以下氢腐蚀反应速度极慢，而且氢分压不超过1.4MPa 时，不管温度有多高，都不会发生严重的氢腐蚀。
本装置中临氢部分最高工作温度为300℃，虽然超过220℃，但转化气中氢气的分压远低于1.4MPa 。
所以20g 无缝钢管符合抗腐蚀要求。
②温度——20g 无缝钢管的最高工作温度可达475℃，温度符合要求。
③经济性——20g 无缝钢管属于碳钢管，投资成本和运行维护均较低。
二氧化碳用于食品，其管道选用不锈钢。
(2) 管子的规格尺寸的确定及必要的保温层设计①导热油管道的规格和保温结构的确定流量v q ＝110035.3Kg/h ＝0.028m 3/s 流速范围0.5～2.0m/s 取为2.0m/s 则D i ＝uq vπ4＝133.5mm 壁厚t ＝[]iti p Dp -φσ2＝32.08.010025.13332.0-⨯⨯⨯＝0.267mmSch.x=1000×[]σp =1000×1003.0=3 查表应选用Sch.5系列得管子故选择RO0101、RO0102、RO0103、RO0104管道规格为φ159×4.5无缝钢管 流速校正 u=24D q vπ=1.584m/s 保温层计算:管道外表面温度T 0=320,环境年平均温度Ta=20℃,年平均风速为2m/s,采用岩棉管壳保温,保温结构单位造价为750元/m 3,贷款计息年数为5年,复利率为10%,热价为10元/106kJ.设保温层外表面温度为30℃,岩棉在使用温度下的导热系数为=⎪⎭⎫⎝⎛-+⨯+=7023032000018.0042.0λ0.0609W/(m.K), 表面放热系数为 ()()=+=+=236163.136163.1ωαs 12 W/(m 2.K)保温工程投资偿还年分摊率S=()()11.011.011.055-++⨯=0.264计算经济保温层经济厚度()ST a H S P T T t P D D D αλλ210795.3ln03011--⨯=-=()=⨯-⨯-⨯⨯⨯⨯-120609.02264.07502032080000609.01010795.330.316查表得保温层厚度δ=107mm.计算保温后的散热量()()12371.00609.02159.0212.0159.0ln 0609.012032014.322ln 121010⨯⨯++-⨯⨯=+-=Sa D D D T T q αλπ=131.244W/m 计算保温后表面温度 a s s T D q T +=απ1=2012371.0244.131+⨯⨯π=29.4℃计算出来的表面温度29.4℃略低于最初计算导热系数是假设的表面温度30℃,故δ=107mm 的保温层可以满足工程要求. ②甲醇原料管道的规格流量v q ＝1013.479Kg/h ＝0.00036m 3/s 一般吸水管中流速u 1 =1m/s,出水管中流速u 2=1.8m/s 则D i ＝uq vπ4＝21.4mm /15.96mm 故选择PL0101管道规格为φ25×2无缝钢管 选择PL0102管道规格为φ20×2无缝钢管 流速校正 u 1=24D q v π=1.04m/s,合适 u 2=24Dq vπ=1.79m/s ③脱盐水原料管道的规格流量v q ＝855.123Kg/h ＝0.00024m 3/s 计算过程同上选择DNW0101管道规格为φ22×2无缝钢管 选择DNW0102管道规格为φ18×2无缝钢管 流速校正 u 1=24D q v π=0.943m/s u 2=24Dq vπ=1.56m/s ④甲醇水混合后原料管道的规格流量v q ＝1868.802Kg/h ＝0.00060m 3/s 计算过程同上选择PL0103管道规格为φ32×2无缝钢管选择PL0104 、PL0105管道规格为φ25×2无缝钢管 流速校正 u 1=24D q v π=0.974m/s u 2=24Dq vπ=1.732m/s ⑤吸收液碳酸丙烯酯管道的规格流量v q ＝42000Kg/h ＝0.017m 3/s 计算过程同上选择PL0106管道规格为φ159×4.5无缝钢管选择PL0107 、PL0108管道规格为φ133×4无缝钢管流速校正 u 1=24D q v π=0.962m/s u 2=24D q vπ=1.39m/s ⑥冷却水管道的规格流量v q ＝95465Kg/h ＝0.027m 3/s 计算过程同上选择CWS0101管道规格为φ159×4.5无缝钢管选择CWS0102 、CWR0101管道规格为φ133×4无缝钢管 流速校正 u 1=24D q v π=1.5m/s u 2=24D q vπ=2.2m/s ⑦PG0101、PG0102、PG0103、PG0104混合气管道的规格流量v q ＝1868.802Kg/h ＝0.043m 3/s 计算过程同上200℃:壁厚t ＝[]iti p Dp -φσ2＝6.18.01232806.1-⨯⨯⨯＝0.656mm300℃:壁厚t ＝[]iti p Dp -φσ2＝6.18.01012806.1-⨯⨯⨯＝0.8mm选择PG0101、PG0102、PG0103、PG0104管道规格为φ89×4.5无缝钢管 流速校正 u 1=24Dq vπ=8.55m/s ⑧其它管道规格尺寸选择PG0105管道规格为φ73×4 PG0106管道规格为φ89×4.5PG0107管道规格为φ89×4.5 PL0109管道规格为φ32×4泵的选型整个系统有五处需要用泵:1.原料水输送计量泵P0101 2.原料甲醇输送计量泵P0102 3.混合原料计量泵P0103 4. 吸收液用泵P0104 5. 冷却水用泵P0105（1）甲醇计量泵P0102选型已知条件：甲醇正常投料量为1013.479kg/h。
设计管道及配管规范
设计管道及配管规范引言在工程设计中，设计管道及配管是一个重要的环节。
合理的管道及配管设计能够确保系统正常运行，提高工作效率，减少故障发生。
本文将介绍设计管道及配管的规范，包括管道选材、管道安装、配管布局等方面的内容。
一、管道选材管道选材是管道设计的基础工作，选材合理与否直接影响到管道系统的使用寿命和安全性。
在进行管道选材时，需考虑以下因素：1.介质性质根据介质的特性（如温度、压力、酸碱性等）来选择耐腐蚀、耐高温、耐压的管道材料。
2.环境因素考虑管道所处环境的湿度、温度、腐蚀性等因素，选择适合环境的管道材料。
3.管道尺寸根据管道的流量、压力损失以及管道的结构尺寸来选择适当的管道尺寸。
4.经济性在满足使用要求的前提下，选择成本较低的管道材料。
二、管道安装管道安装是管道工程的重要环节，合理的管道安装能够确保系统的正常运行和安全性。
1.管道布局合理的管道布局能够提高系统的运行效率，并便于管道的维修和检修。
在进行管道布局时，需要考虑以下因素：•管道之间的距离：管道之间应保持一定的间距，以便于安装、维修和检修。
•管道的支撑与固定：管道应采用适当的支撑和固定方式，以确保管道的稳固性。
•管道的坡度：管道应设置适当的坡度，以确保介质能够顺利流动。
2.管道连接管道连接是管道安装的重要环节，合理的管道连接能够确保连接的密封性和强度。
•焊接：对于高压、高温或高要求的管道系统，采用焊接连接方式。
•螺纹连接：对于小口径、低压的管道系统，采用螺纹连接方式。
•弹性连接：对于需要吸收振动和位移的管道系统，采用弹性连接方式。
三、配管规范配管是指将管道与设备、容器等连接起来的工作，合理的配管规范能够提高系统的稳定性和可靠性。
1.配管布局配管布局需要充分考虑设备、容器的位置和管道的连接方式，保证流程的合理和紧凑。
2.管道支承管道支承是配管工程的关键环节，合理的支承能够保证管道的稳定性和安全性。
•支吊架的安装：根据管道的尺寸、重量和材质，选择合适的支吊架，并确保其安全可靠。
管道比选方案
管道比选方案引言管道比选是一种常用的技术方案比较方法，适用于各种工程和项目的选型过程。
在工程项目中，选择合适的管道方案对于工程的顺利进行和质量保证至关重要。
因此，通过比选不同方案，找到最优的管道方案是一个重要的任务。
比选目标在进行管道比选前，我们需要明确比选的目标和要求，以保证比选的准确性和可靠性。
以下是在进行管道比选时需考虑的目标和要求：1.性能要求：比选的方案需要满足工程项目的性能要求，例如输送的流量、压力、温度等。
2.经济性：比选的方案需要在满足性能要求的前提下，经济合理，具有较低的建设和运行成本。
3.可持续性：比选的方案需要考虑环保和可持续发展因素，例如对环境的影响、资源利用效率等。
4.安全性：比选的方案需要符合国家和行业的安全标准和要求，以确保工程项目的安全性。
5.可行性：比选的方案需要在技术上可行，并且可以在规定的时间内实施。
比选步骤一般来说，管道比选可以分为以下几个步骤：步骤1：明确需求和约束在开始比选之前，我们需要明确工程项目的需求和约束条件。
这些需求和约束条件可能包括输送介质的性质、流量要求、压力要求、温度要求等。
步骤2：列举备选方案在明确需求和约束后，我们需要列举备选的管道方案。
备选方案可以根据输送介质的不同、施工方式的不同等进行分类。
步骤3：制定评价指标和权重在列举备选方案后，我们需要制定评价指标和权重来对方案进行评估和比较。
评价指标可能包括性能指标、经济指标、环境指标、安全指标等。
不同的指标可以根据具体情况确定其相对权重，以反映其在比选过程中的重要性。
步骤4：评估和比较方案在确定评价指标和权重后，我们可以开始对备选方案进行评估和比较。
评估的方法可以是定性的或定量的，根据具体情况选取合适的方法。
通过对不同方案的评估和比较，我们可以找到最优的方案，即在满足需求和约束的情况下，综合评价最高的方案。
步骤5：确定最佳方案在评估和比较方案后，我们可以根据评价结果来确定最佳的方案。
最佳方案可能是一个或多个，取决于评价的结果。
小管道管径选型 原则
小管道管径规格选取规定
所有管道规格均按GD2000典管选取，小口径管壁厚小于2.8mm 的，壁厚统一调整为2.8mm。
1.公称通径DN50及以下管道按照精细化设计《清洁疏水排气系统标
准化设计》及附图选取。
2.公称通径DN80-DN50（包括DN80）管道，且设计压力在PN6.3及
以下压力等级管道，壁厚规格均按PN6.3等级选取。
3.公称通径DN100（包括DN80）管道，根据管道设计压力和设计温
度对应选取GD2000相应系列的管道规格。
4.对于已经签过技术协议的设备，所配阀门及管件规格按供货实际
接口选取；未签订技术协议的设备，请在技术协议中要求所有配供阀门及管件接口管径均按GD2000典管执行。
5.阀门全部按手册选用，J61H-100 应为PN100 DN 。
6.P＜5.3MPa且PN＜＝6.3的管道选用PN10的管道、管件时，其材
质应为20#钢，管道和管件开列如Φ60x3.5 材料20 GB3087-2008，900热压弯头PN10 DN50 材料20 仿E10C13SON 7.凝结水系统法兰存在选型问题，如设计参数P=4.0MPa t=141℃的
凝结水管道，阀门选型应为J61H-40，或J41-63,如采用J41H-40，则法兰的耐压等级不够，见2000GD,P358页。
管材管径选型与安装规范
管材管径选型与安装规范DN15,DN20,DN25是外径。
四分管和六分管的直径1 英寸=25.4毫米=8英分1/2 是四分(4英分) DN153/4 是六分(6英分) DN202分管DN84分管DN156分管DN201”DN251.2”DN321.5”DN402”DN502.5”DN653”DN804”DN1005”DN1256”DN1508”DN20010”DN25012”DN300管径1．管径应以mm为单位。
2．管径的表达方式应符合下列规定：1）水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示；2）无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示；3．钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d 表示；4．塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示；5．当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。
建筑排水用硬聚氯乙烯管材规格用de（公称外径）×e（公称壁厚）表示（GB 5836.1-92）给水用聚丙烯（PP）管材规格用de×e表示（公称外径×壁厚）随着人们生活水平、环保意识的提高以及对健康的关注，在给排水领域掀起了一场建材行业的绿色革命。
据大量水质监测数据表明：采用冷镀锌钢管后，一般使用寿命不到5年就锈蚀，铁腥味严重。
居民纷纷向政府部门投诉，造成一种社会问题。
塑料管材与传统金属管道相比，具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、节约能源、节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便等特点，受到了管道工程界的青睐并占据了相当重要的位置，形成一种势不可当的发展趋势。
塑料管特点及应用［一］聚丙烯管（PPR）（1）在现在建筑安装工程中，采暖和给水用的大多是PPR管材（件）。
其优点是安装方便快捷、经济适用环保、重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好、寿命长等优点。
冷板冷量设计及管道选型
冷板冷量设计及管道选型冷板冷量设计及管道选型是工程设计中的重要环节，它直接关系到制冷系统的运行效果和能耗。
1.冷板冷量设计冷板冷量设计是指根据需要制冷的空间大小和温度需求，确定冷板所需吸热量的计算方法。
通常，冷板冷量的计算可以通过以下两个步骤完成：1.1确定制冷负荷制冷负荷是指单位时间内需要制冷的热量。
一般来说，室内空间的制冷负荷由以下几个方面的热量组成：-冷凝器热量：室内空气经过冷却后产生的热量。
-人员热量：室内人员由于新陈代谢而产生的热量。
-照明热量：由室内灯具发出的热量。
-设备热量：由于各种设备的运行而产生的热量。
1.2确定冷板面积和工质流量通过制冷负荷计算后，可以根据冷板的换热面积和工质流量来确定最佳的冷板冷量。
换热面积和工质流量的确定需要考虑到冷板的换热效果和能耗。
2.管道选型管道选型是指根据冷板冷量和制冷负荷确定制冷管道的材料和规格。
在选择管道材料和规格时，需要考虑以下因素：2.1制冷工质的选择制冷工质是冷板制冷系统中的重要组成部分。
根据工程需求和使用环境的不同，可以选择不同的制冷工质，如氨、氟利昂、二氧化碳等。
不同的制冷工质对管道材料和规格有一定的要求。
2.2管道材料的选择制冷管道常用的材料有铜、钢等。
铜管具有导热性好、耐腐蚀、抗冲击等优点，适用于小型和中型制冷系统。
钢管具有强度高、耐压、适用于大型制冷系统等特点。
在选择管道材料时，需要综合考虑到制冷负荷、工作压力、制冷工质等因素。
2.3管道规格的选择制冷管道的规格主要有管径和壁厚两个方面。
管径的选择需要根据制冷负荷和工质流量来确定，以保证制冷效果。
壁厚的选择需要考虑到工作压力和管道材料的耐压能力，以确保制冷系统的安全运行。
综上所述，冷板冷量设计及管道选型是制冷系统中非常重要的环节。
它的合理设计和选型可以有效地提高制冷系统的运行效果和节能性能。
在实际工程设计中，需要根据具体的需求和条件进行综合考虑，选择最佳的冷板冷量设计和管道选型方案。
管道选用标准及要求
管道选⽤标准及要求⾦属管道1、各种钢管（1）⽆缝钢管标准：第⼀条：外径φ＜219mm以下管道（⽆缝钢管）可供选⽤；第⼆条：⽆缝钢管（GB8163-87）热轧和冷拔普通碳素钢、优质碳素钢、低合⾦钢和普通合⾦结构⽆缝钢管，⽤作输送以下流体：a 蒸汽、 b 压缩空⽓、 c 真空、 d 盐⽔、 e 弱碱、f 循环⽔、⼯艺⽔、g不含酸碱腐蚀的物料（⽣产物料）；第三条：⽆缝钢管的钢号有10、20、09MnV、16Mn等；第四条：壁厚选⽤如下表PN≤2.5MPa(常⽤钢号 20#)（2）⽯油裂化⽤钢管（GB9948-88）标准：第⼀条：适⽤于⽯油精炼⼚的炉管、热交换器管和管道管⽤的⽆缝钢管，规格如下“▲”。
第⼆条：钢管钢号有：10、20、12CrMo、15CrMo、1CrMo、1Cr2Mo、1Cr18Ni9、1Cr19Ni11Nb；第三条：10、20号管可焊性好，可作炉管，使⽤温度在-40～475℃之间；第四条：15A13MoWTi作⾼温重油炉管及抗H2S的塔设备及零部件如塔板、筛板等，代Cr5Mo炉管，使⽤温度在650℃以内；要求：第⼀条：按最⼩壁厚选材。
第⼆条：根据介质特性选⽤不同钢号，优先选⽤20#钢管。
（3）中、低压锅炉有⽆缝钢管（GB3087-82）标准：第⼀条：此类钢管适⽤于低碳钢制造的各种结构低、中压锅炉⽤的过热蒸汽管、沸⽔管等；第⼆条常⽤材料有10、20号钢，10、20号钢使⽤温度在-20～475℃之间，锅炉上⼴泛应⽤于壁温的联箱和蒸汽导管，壁温500℃的过热器管及⽔冷壁管、省煤器管；第三条：15MnV、12MnMoV使⽤温度-20～475℃，是代20号钢锅炉管；第四条：12MoVWBSiRe（⽆铬8号）使⽤温度400～580℃，⽤作壁厚≤580℃锅炉过热器管；第五条：12Cr2MoWVB（102钢）具有良好的⼯艺性能、抗氧化性的持久塑性，时效性好，使⽤温度在600～620℃，⽤作壁温600～620℃锅炉过热器、再热器或主蒸汽管；第六条：15CrMo焊接性能好，使⽤温度350～560℃（低温可⽤到-40℃），锅炉⼯业中⼴泛⽤作⾼压锅炉上壁温的⽔冷壁管和≤550℃的集箱及蒸汽导管。
市政给水排水管道的类型与选择
市政给水排水管道的类型与选择摘要：市政给排水工程对城市开发建设和人民生活水平的提高具有重要意义。
管道施工作为市政给排水工程中的关键环节，其施工效果对整个工程的质量有着至关重要的影响。
然而，近年来，暴雨过后，许多城市的供水和排水系统瘫痪，严重影响了城市发展、人民生活和交通安全。
这一问题的出现与管道类型和质量规范密切相关，因此，施工人员对市政给排水管道类型和户型选择方法的了解严重影响了市政给排水管道的后续使用。
关键词：市政给排水；管道；类型；选型引言：随着城市化进程的不断加快，市政项目的数量和规模也在不断增加。
给排水系统是人们日常生活中使用的重要基础设施，因此需要重视其建设。
如果在施工过程中不合理选择管道类型，将在一定程度上影响下一个给排水系统的正常运行，增加资源投资，然后要严格按照市政管道工程的施工要求，选择合适的排水管道进行施工。
一、市政给排水管道的种类与要求1钢筋混凝土材质的给排水管道钢筋混凝土管道广泛应用于市政污水处理，钢筋混凝土管道的优点在于成本低，生产工艺简单方便。
但由于管道内部材料由混凝土和钢筋制成，管道本身重量相对较高，管道段相对较短，防水性较低。
施工过程中出现了运输和安装困难，使施工过程复杂化。
为了提高钢筋混凝土管道的防水性能，减少管道内壁的粗糙度，在铺设钢筋混凝土管道时可采用PVC作为涂层。
这种建筑技术不仅昂贵和困难，而且影响其使用。
2金属材质的给排水管道目前，市政给排水工程中使用的金属管道有两种：钢管和铸铁管。
金属管的优点是重量轻、管段长、耐压高、施工安装方便。
然而，金属管也有一些缺点，例如耐腐蚀性低和使用金属材料的成本高，因此金属管具有一些局限性。
金属管常用于市政供水施工，也适用于特殊土壤和不利道路条件的废水排放路段。
如果城市工业废水中含有许多酸性物质，那么使用金属管道是非常不利的。
建筑工程师应该做好对真实环境的调查。
3 PVC材质的给排水管道PVC硬质管由氯乙烯单体和一定量的非晶热塑性树脂添加剂组成。
水管预埋套管和管道的尺寸
水管预埋套管和管道的尺寸水管预埋套管是指在土壤中事先为水管铺设的一种保护措施，能够保护水管免受外界破坏和腐蚀。
而管道的尺寸则是指管道的直径、长度和厚度等参数。
下面将详细介绍水管预埋套管和管道的尺寸选择的相关内容。
水管预埋套管是为了增加水管的保护性能，预防水管在地下使用过程中发生钢管脆性断裂、腐蚀、外力破坏等问题。
因此，选择合适的水管预埋套管尺寸是非常重要的。
一般来说，水管预埋套管的尺寸选择应遵循以下原则：1. 长度：水管预埋套管的长度应根据实际情况来确定，一般要求预埋套管的长度至少超过水管两端的连接长度，留有一定的余量，能够确保预埋套管的有效保护。
2. 直径：水管预埋套管的直径应根据水管的直径和预埋套管的安装要求来确定。
一般情况下，预埋套管的直径应稍大于水管的直径，以确保水管能够顺利地放入预埋套管内，并留有一定的间隙以便进行施工操作。
3. 厚度：水管预埋套管的厚度应根据地下环境条件和预埋套管的材质来确定。
在地下环境中，预埋套管需要承受地质变形、水压力等外力作用，因此预埋套管的厚度应能够满足这些要求，以确保水管的安全性能。
而管道的尺寸选择的主要考虑因素有以下几点：1. 流量要求：管道的尺寸应能够满足系统中的流量要求。
根据流量计算的结果，可以确定所需的管道的直径大小。
2. 压力损失：管道的尺寸也需要考虑流体在运输过程中的压力损失。
过小的管道直径会导致较大的阻力，增加流体的压力损失，降低系统的效率。
3. 材料选择：管道的尺寸还与所选材料的特性有关。
不同材料的管道对于相同流量的要求，其直径可能会有所差异。
4. 环境因素：管道的尺寸也需要考虑环境因素。
比如，在受到外界温度影响较大的地区，管道的尺寸应能够符合温度膨胀对管道造成的影响。
在实际工程中，水管预埋套管和管道的尺寸选择需要根据具体情况进行调整。
一般建议在设计过程中进行专业的计算和分析，以确保选择合适的尺寸，以提高系统的安全性和经济性。
总结起来，水管预埋套管和管道的尺寸选择是一个复杂的工程问题，需要综合考虑多个因素。
管道内力计算管道选型
手册8.1.6-1反算裂缝荷载、破坏荷载
B
C
MC反算 NC反算
375
710
280
540
M/N -0.32
6352.5
点破坏荷载：p=M/(0.318r)
作用类别 永久作用 可变作用
刚性管道内力计算
作用
作用标准 值
120°砂基础
管道自重
77.75
分配系数 数值
竖向土压力
492.38
分配系数 数值
侧向土压力
245.28
分配系数 数值
管内水重
70.65
分配系数 数值
地面荷载（堆 载、车载较大
36.00
分配系数 数值
基本组合
准永久组合
A
M
N
0.100 0.236
12.829 18.350
0.154 0.209
125.113 102.907
-0.125 0.500
-50.589 122.640
0.100 -0.240
11.657 -16.956
0.154 0.209
9.148 7.524
137.65 297.46
103.58 230.70
B M 0.066 8.467 0.136 110.490 -0.125 -50.589 0.066 7.694 0.136 8.078 107.32 80.10
m m m m kN/m3 m kN/m 度
kN/m kN/m kN/m
kPa
kPa
m
破坏荷载 裂缝荷载
根据排水工程手册8.1.6-1反算裂缝荷载、破
A MA反算
262 197
B MB反算
管道工程的材料选型优化
管道工程的材料选型优化管道工程作为现代城市基础设施的重要组成部分，承载着城市供水、供气、供暖等基本需求，其设计和施工的质量至关重要。
而材料的选型是管道工程设计中一个至关重要的环节，正确的材料选型能够保证管道工程的安全、经济、环保和可持续发展。
本文将对管道工程的材料选型进行优化分析，探讨选材的影响因素和优化策略。
一、管道材料的选择原则管道材料的选择应遵循以下原则：安全可靠、经济合理、环境友好、易于施工和维护、耐久性强。
选材过程中需要考虑材料的物理、化学性能，以及材料的用途和环境条件等因素。
1. 安全可靠管道在运行过程中承受着水压、温度和化学药品等多种因素的影响，材料的选用应能够满足这些要求。
例如，在供水管道工程中，应选择耐腐蚀、耐压性能好的材料，以确保供水系统的安全可靠。
2. 经济合理管道材料的选用应综合考虑其造价和使用寿命等因素。
较低的造价和较长的使用寿命是经济合理选材的主要目标。
3. 环境友好在当今环保意识不断提高的背景下，选取环境友好型材料是优化管道工程选材的一个重要方面。
应尽量选择可回收利用、不污染环境的材料，减少对环境的负面影响。
4. 易于施工和维护材料的选择要考虑到施工工艺和维护条件。
如选择了不易焊接的材料将增加了施工的难度，而具有易修复性的材料有助于减少维护成本和时间。
5. 耐久性强材料的耐久性是影响管道工程使用寿命和维护成本的关键因素之一。
因此，在选材过程中要考虑材料的耐腐蚀、耐压、耐热、耐磨等性能。
二、管道材料的优化策略根据管道工程的特点和不同用途需求，可以采取以下优化策略来选择合适的材料：1. 目标明确在进行管道材料选型时，需要明确工程目标和要求，例如所需的管道材料种类、规格、工作条件等，确保选用的材料能够满足工程的基本需求。
2. 详细调研针对具体的工程项目，要充分了解当地的环境条件和供需情况。
可以进行现场调研、查阅相关文献和咨询专家，以获取关于材料特性和应用的详细信息。
3. 多角度对比在选择管道材料时，可以从不同角度进行对比，综合考虑性能、价格、施工便利性、维护费用和环境影响等方面的因素。
混凝土管道的尺寸和类型
混凝土管道的尺寸和类型混凝土管道是一种用于输送水、油、气体、污水等液体或气体的管道，其尺寸和类型应根据使用场合的实际需要进行选择。
以下是混凝土管道的尺寸和类型规格：一、混凝土管道的尺寸1.管道内径（DN）：混凝土管道的内径通常采用公称直径（DN）表示，其常用的规格有DN50、DN80、DN100、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN450、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1200等。
2.管道壁厚（S）：混凝土管道的壁厚通常采用公称壁厚（S）表示，其常用的规格有S6、S8、S10、S12、S15、S18、S20、S25、S30、S35、S40等。
3.管道长度（L）：混凝土管道的长度通常采用米（m）表示，其常用的规格有3m、4m、5m、6m、7m、8m、9m、10m等。
二、混凝土管道的类型1.普通混凝土管道：普通混凝土管道是采用普通混凝土材料制成的，其适用于一般的输送液体或气体的场合。
2.高强混凝土管道：高强混凝土管道是采用高强度混凝土材料制成的，其具有较高的强度和耐久性，适用于输送高压、高温或腐蚀性液体或气体的场合。
3.预应力混凝土管道：预应力混凝土管道是在混凝土管道内部设置预应力钢筋或钢束，以增强其抗弯和抗压能力的管道，适用于长距离输送和大流量输送的场合。
4.复合材料管道：复合材料管道是由玻璃钢、碳纤维等复合材料制成的管道，具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点，适用于输送腐蚀性液体或气体的场合。
5.预制混凝土管道：预制混凝土管道是在工厂内生产成型后再运至现场进行安装的管道，其具有高度的加工精度和一致性，适用于需要大量生产的场合。
6.现浇混凝土管道：现浇混凝土管道是在现场进行混凝土浇筑和成型的管道，其具有灵活性和适应性较强，适用于现场制作和特殊形状的管道。
以上是混凝土管道的尺寸和类型规格，根据实际需求选择合适的规格和类型的混凝土管道，能够确保管道的安全、可靠、经济和环保。
水泥混凝土管道的尺寸与规格
水泥混凝土管道的尺寸与规格一、前言水泥混凝土管道是一种常用的输水、排水和排污管道，其尺寸和规格的设计与选择对于工程的质量和效益有着重要的影响。
本文将从水泥混凝土管道的标准、尺寸、规格及选型等方面进行详细的介绍。
二、水泥混凝土管道的标准1.国家标准我国对水泥混凝土管道的生产和使用都有着严格的规定，主要参照的是以下两个标准：GB/T 11836-2014《混凝土管道》GB/T 19592-2004《混凝土排水管道》2.行业标准除了国家标准，水泥混凝土管道的生产和使用还需要遵守行业标准，如：JC/T 941-2005《水泥混凝土管道》JC/T 1265-2008《水泥混凝土排水管道》三、水泥混凝土管道的尺寸1.管径水泥混凝土管道的管径是指管道内径，常用的管径有：100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm、1100mm、1200mm、1300mm、1400mm、1500mm、1600mm、1700mm、1800mm、1900mm、2000mm、2200mm、2400mm、2600mm、2800mm、3000mm、3200mm、3400mm、3600mm、3800mm、4000mm等。
2.壁厚水泥混凝土管道的壁厚是指管道壁体的厚度，其厚度应根据管道的使用条件、承压能力、环境要求等因素来确定。
常用的壁厚有：75mm、100mm、125mm、150mm、175mm、200mm、225mm、250mm、300mm等。
四、水泥混凝土管道的规格1.长度水泥混凝土管道的长度是指管道的有效长度，其长度应根据工程要求和生产条件来确定，一般长度为2m、3m、4m、5m、6m、8m等。
2.连接方式水泥混凝土管道的连接方式分为橡胶圈密封、灌浆连接、法兰连接等多种方式，其中橡胶圈密封是最常见的连接方式。
3.承压能力水泥混凝土管道的承压能力应根据工程要求和管道的使用条件来确定，一般承压能力为0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa等。
计算(管道选型)概要
计算(管道选型)概要在管道工程中，选用合适的管道是十分重要的。
管道选型的计算是选用合适的管道必不可少的一步。
本文将介绍几种管道选型的计算方法。
常见管道选型计算方法等效直径法等效直径法的基本思想是把复杂管道曲线变形为直线，在直线段上进行计算。
等效直径法需要确定管道的等效半径，然后将所有的弯头、三通等部件都替换成直实管（当然，这条直实管的长度不可能是整个部件的长度），最终整条管道表现出来的就像是一堆用等效直径的管段组成的长直管道。
这种方法相对简便而且比较准确，但是可以被用于定性分析，而在定量计算的时候误差会比较大。
综合法综合法是一个比较全面的计算方法。
它考虑了流体的物理性质、管道的几何特征、摩阻及阀门的损失和流量调节的方法等诸多因素。
综合法从本质上来说是建立一组方程，并通过求解方程组来确定密度、流量和速度等参数。
这个方法非常准确，但是需要很多的专业知识和计算精度。
费洛小计算法费洛小计算法是一种比较简单而又基本的计算方法。
它通过一次一次的逐层计算来给出管道系统的最终结果。
计算方法是以流量为第一变量，通过不同的配合关系计算出最终的压力降和流速。
计算案例假设我们要选一条内径为30mm的水管，水流量为1.5m3/h，管道长度为20m，水温为20°C。
现在我们可以通过以上三种计算方法来确定这条管道的最佳选型。
等效直径法待补充综合法待补充费洛小计算法待补充总结管道选型的计算是管道工程中一个非常基础而重要的环节。
根据具体情况选用合适的计算方法可以提高计算的精度，得到更准确的计算结果。
管道型号及选择
管道型号及选择管道在工业生产中起着重要的作用，选择合适的管道型号对于确保工艺流程的顺利进行至关重要。
本文将介绍一些选择管道型号的基本原则和方法。
1. 工作条件分析在选择管道型号之前，首先需要进行工作条件的分析。
重要的工作条件包括流体性质、流量、压力、温度和环境条件等。
了解这些条件将有助于选择合适的管道材料和尺寸。
2. 管道材料选择根据工作条件分析的结果，选择合适的管道材料是非常重要的。
常见的管道材料包括金属管道和塑料管道。
金属管道具有良好的耐压和耐高温性能，适用于高压和高温的工作环境。
而塑料管道则具有良好的耐腐蚀性能和绝缘性能，适用于腐蚀性介质的输送。
3. 管道尺寸选择在选择管道尺寸时，需要考虑流量和压力的要求。
一般来说，流量大的情况下可以选择较大直径的管道，以减小阻力和压力损失。
而压力要求高的情况下，则需要选择壁厚较大的管道。
4. 管道连接方式选择管道连接方式有多种，常见的包括焊接、螺纹连接和法兰连接等。
选择合适的管道连接方式要考虑操作便利性、密封性能和运行安全性等因素。
5. 其他因素考虑除了上述基本原则和方法外，还需要考虑其他因素。
例如，经济性、可维护性、耐用性和环保性等。
选择合适的管道型号应综合考虑这些因素，以达到最佳的工艺效果和经济效益。
综上所述，管道型号的选择是一个复杂且重要的任务，需要综合考虑工作条件、材料选择、尺寸选择、连接方式和其他因素等多个方面。
在实际应用中，可以根据具体情况做出合理的选择。
蒸汽管道选型标准
蒸汽管道选型标准
蒸汽管道选型标准通常包括以下几个方面：
1. 工作压力和温度：根据工作条件确定蒸汽管道的最大工作压力和温度。
根据具体的工业或建筑应用，一般常见的标准工作压力为1.6MPa、
2.5MPa、4.0MPa等，标准工作温度为150℃、200℃、250℃等。
2. 材料选择：根据蒸汽的工作条件、管道的用途和环境因素选择适合的材料。
常用的管道材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
其中，碳钢常用于低压蒸汽管道，不锈钢和合金钢常用于高压蒸汽管道。
3. 管道尺寸：根据需要传输的蒸汽量、压力损失和流速选择合适的管道尺寸。
一般根据流量、流速和阻力损失来计算合理的管径，确保蒸汽能够快速、稳定地传输。
4. 连接方式：常见的连接方式有焊接、螺纹连接、法兰连接等。
根据管道的工作条件和要求选择适合的连接方式，确保连接牢固、密封可靠。
5. 相关标准：根据国家、行业和地方的相关标准和规范进行选型。
例如，国家标准《焊接钢管技术条件》（GB/T 3092-2017）可用于碳钢蒸汽管道的选型；《压力容器技术条件》（GB
150-2011）可用于蒸汽管道附件的选型。
此外，蒸汽管道选型还需要考虑安全性、经济性和可维护性等方面的因素，以满足使用要求并确保管道运行的安全可靠。