发酵车间立面图
发酵工厂总平面课件
04
发酵工厂设备与机械
原料处理设备
原料破碎设备
用于将大块原料破碎成小 块,以便于后续处理。
混合设备
用于将原料混合均匀,以 确保发酵过程的稳定性和 一致性。
筛分设备
用于筛选原料中的杂质和 不合格的部分,保证原料 的质量。
发酵设备
发酵罐
用于进行发酵反应的主要设备, 具有足够的容积和适当的搅拌装 置,以促进微生物的生长和代谢
。
消泡设备
用于消除发酵过程中产生的泡沫 ,保证发酵过程的顺利进行。
取样设备
用于定期取样检测发酵液的成分 和微生物的生长情况,以便及时
调整发酵条件。
分离纯化设备
离心机
用于将发酵液中的固液进行分离,以便进一步处 理。
过滤器
用于过滤发酵液中的杂质和颗粒物,提高产品的 纯度。
萃取设备
用于从发酵液中提取有用的化合物或色素等,提 高产品的附加值。
发酵工厂总平面课件
• 发酵工厂概述 • 发酵工厂总平面布局 • 发酵工厂主要设施 • 发酵工厂设备与机械 • 发酵工厂管道与阀门 • 发酵工厂安全与环保 • 发酵工厂实例分析
01
发酵工厂概述
发酵工厂的定义与特点
定义
发酵工厂是指通过微生物发酵技术生 产各类产品的工厂,主要涉及食品、 饮料、饲料、燃料等行业。
辅助设备与机械成品在工厂内各个工序之间进行输送。
制冷设备
02
用于提供发酵过程所需的冷却水或冷冻盐水等,以控制发酵温
度。
压缩空气设备
03
用于提供压缩空气,以满足工厂内各种气动设备和仪表的需求
。
05
发酵工厂管道与阀门
管道分类与选材
1 2
金属管道
《发酵车间布置设计》课件
管道支架与吊架
管道支架与吊架的详细介绍
为了支撑和固定管道,通常需要设置管道支 架与吊架。管道支架一般分为固定支架和滑 动支架两种,根据具体情况选择使用。吊架 则主要用于悬吊或支撑重量较大的管道,以 确保其稳定性和安全性。在选择支架与吊架 时,需要考虑其承载能力、防腐性能以及安
管道材料与防腐
管道材料与防腐的详细介绍
管道的材料选择对于其使用寿命和安全性至关重要。常见的管道材料有碳钢、不锈钢、铜等。在选择管道材料时,需要考虑 其耐腐蚀性、耐压性、耐温性等特点。同时,为了延长管道的使用寿命,还需要对管道进行适当的防腐处理,如涂防腐涂料 、电镀等。
管道布置原则
管道布置原则的详细介绍
详细描述
在发酵车间布置设计中,应充分考虑空间资源的有效利用, 合理规划车间的平面布局和立体布局,提高空间利用率。同 时,要考虑到车间的通风、采光和保温等因素,确保车间的 舒适度和节能性。
设备布局原则
总结词
设备布局原则是发酵车间布置设计的重点,它要求合理配置设备资源,提高设备的运行 效率和稳定性。
详细描述
案例二:某酒精厂发酵车间布置设计
要点一
总结词
要点二
详细描述
自动化程度高、节能减排、符合行业标准
该酒精厂发酵车间布置设计采用了先进的自动化技术,减 少了人工干预,提高了生产效率和产品质量。同时,该设 计注重节能减排,采用了高效节能的设备和工艺,减少了 能源消耗和废弃物排放。此外,该设计还符合行业标准和 规范,确保了生产的安全和合规性。
(学生化工创业设计作品)细菌酵母素-全厂平面布置图(总图布置)说明书
混菌发酵年产5000吨细菌
纤维素项目
全厂平面布置图
目录
1 制菌车间的设计 (2)
1.1 制菌车间的大小和数量: (2)
1.1.1生产用菌种的需求量: (2)
1.1.2各菌种的培养方式: (2)
1.1.3制菌车间设计: (2)
1.2 制菌班组的设计: (3)
2 发酵车间的设计 (3)
2.1 发酵车间的数量 (3)
2.2 发酵车间占地的计算 (3)
3 仓库的设计 (3)
3.1 仓库面积的计算 (4)
3.2 仓库厂房的设计 (4)
4 设计说明 (4)
厂房设计
1 制菌车间的设计
1.1 制菌车间的大小和数量:
1.1.1生产用菌种的需求量:
酵母菌、木醋杆菌、醋酸菌的接种量都为0.1%(菌种与发酵液的质量之比),每个生产周期需要的酵母菌、木醋杆菌、醋酸菌菌种质量各为:
M1=M2=M3=16485.11÷30⨯0.1%=0.5495kg 约0.55kg
1.1.2各菌种的培养方式:
酵母菌:酵母粉复水。
木醋杆菌:制备三级种子。
醋酸菌:制备三级种子。
本设计采用的人工制菌的方法,用种子罐进行培养。
1.1.3制菌车间设计:
制菌车间安排在主生产车间中,占地面积约6⨯3=18m2。
1.2 制菌班组的设计:
本设计分为1个班组生产,共3人,其中一名班长,负责制菌房的生产。
年产万吨高盐稀态发酵酱油车间设计完整版
年产万吨高盐稀态发酵酱油车间设计HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】1 引言国以民为本,民以食为天,食以味为先。
酱油就是这些调味品当中重要的一个。
最早的酱油也叫清酱,古时清酱是由最开始的动物肉剁成肉泥在发酵生成的油。
到唐朝的时候用黄豆、小麦进行发酵制酱,经过古人的不懈的努力,最终在南宋时期臻于完善,并在《山家清供》一书中第一次以“酱油”之名载入中华文明的历史[1]。
而在唐朝,东渡日本的鉴真带去了酱油的酿造方法,从此日本有了不蘸酱油就不吃鱼生的说法。
之后,酱油的制作之法陆陆续续的传入了朝鲜、泰国、越南、菲律宾、孟加拉、印度等国家,等到英国人殖民到亚洲国家印度时,酱油制作方法正式传入欧洲,并且发展成了着名的“伍斯特郡味汁”,也即后来风行欧美的辣酱油。
到了清朝,如雨后春笋般的酱油作坊纷纷冒了出来,酱油的种类也多了起来,比如虾子、香蕈。
在当时也对酱油有了简单的区分,如红酱油、白酱油。
而对酱油提取工艺也有了正式称呼:“抽”。
本色者是为“生抽”,而通过日照方式让其增色、酱味变浓者是为“老抽”。
老抽基本较咸,多用于提色;生抽较甜,主要用于提鲜[2]。
国内外研究概况在当代,酱油现在已经发展到家家户户必备的调味品之一,作为现代烹饪必不可少的调味品,它是用豆、麦、食盐经制油和发酵等程序酿制而成的。
酱油成分也分外复杂,除了食盐以外,主要有氨基酸、糖类、色素以及香料等诸多成分,其味道多以咸味为主,除此以外还有鲜味、香味等[3]。
酱油不仅能够增加菜肴的固有香味还能在一定程度上起到改善味道的作用,对于菜肴色泽的改善也效果明显,使之更加秀色可餐。
维生素和矿物质在酱油中的含量和种类非常的丰富,多食酱油可以减少人体胆固醇含量,还能降低心血管病的发病率,其中种类众多的成分还有防自由基伤害的功效[4]。
曾有研究发现日本人因为爱吃酱油的习惯,其胃癌发病率远低于其他地区,紧随之后报道出了美国威斯康星大学的研究报告证实了结果。
堆肥设备
4
轨道(自购)
P22轻轨
85米
5
供电系统
滑触线、吊架,接触导电部分选用防腐材料,35米
1套
参数:行速250-1800mm/min,变频调速、双减速、双离合器驱动,可快速回退,正向行翻料
其它:翻斗架采用链轮架,双螺旋固定翻料板,使用安全。
电气控制系统采用DCS集散式控制系统。过程控制和故障检测分别具有独立PLC互不影响。
功能:发酵设备。
1台
3
驳运机
型号:FDB-16-4
功能:使发酵设备在各槽体间移位
参数:1吨(有效容积2立方)/120-150秒
功能:用于牛粪与辅料的混合,配比至适合发酵的含水率(65%)
1台
2
智能化生物
发酵处理机
型号:FD-16-4
结构:箱形梁,紧凑可靠,承载大便于清洁。
质量:制作执行GB50205-2004《钢结构工程施工及验收规范》。寿命20年。
防腐:按起重机钢结构涂装用维护周期10年。
图纸中(下面)已预留了5×10=50平方的堆粪和搅拌区域,此区域只需水泥地坪,堆粪区无需围墙,地坪要求能承重铲车装卸料即可。(上面)的5×10米区域作为驳运机工作区,横向铺设两根地面轨道即可。
发酵车间立面图
墙体结构图
翻堆机工作示意图
设备
NO
名称
型号、规格、及功能说明
数量
1
双轴桨叶
式混合机
型号:WHHJ-型
发酵车间立面图
发酵车间立面图发酵车间立面图是指描述发酵车间建筑外观的图纸或图像。
发酵车间是一种用于生产发酵产品的特定工作区域,包括发酵罐、发酵槽、发酵设备等设施。
发酵车间立面图通常包括建筑物的外观、尺寸、材料、门窗位置和大小等信息,以及与发酵过程相关的设备和管道布置。
一、发酵车间立面图的内容:1. 建筑外观:包括车间的整体外观、立面形式和风格等。
例如,可以是现代化的工业风格,或者是简洁大方的传统风格。
2. 尺寸和比例:标明车间的长、宽、高等尺寸数据,确保图纸准确反映实际建筑的比例关系。
3. 材料:标注建筑外墙使用的材料,如混凝土、砖石、玻璃等,以及颜色和纹理等细节。
4. 门窗位置和大小:标明车间的入口、窗户和通风口等位置,并注明其尺寸和类型,以确保良好的通风和采光效果。
5. 标识和标志:如公司名称、标识、标志等,以及其他必要的标识牌,便于人员和访客识别和导航。
二、发酵车间立面图的编制要求:1. 图纸规格:按照国家标准或相关规范要求,选择适当的图纸规格,如A3、A2等。
2. 比例尺:选择合适的比例尺,确保图纸上的尺寸与实际建筑一致。
常用的比例尺有1:100、1:200等。
3. 图例说明:提供图例说明,解释图纸上使用的符号、线型和颜色等,便于读者理解。
4. 标注清晰:标注各个部分的尺寸、材料、门窗位置等信息,确保信息清晰明了。
5. 详细注释:对于特殊部位或需要特别说明的地方,可以在图纸上进行详细注释,以便读者理解。
6. 符合规范:按照相关建筑设计规范和安全规定进行设计,确保车间的结构安全和功能完善。
三、发酵车间立面图的示例描述:发酵车间立面图展示了一个现代化工业风格的发酵车间外观。
该车间采用钢结构和混凝土外墙,外墙表面采用浅灰色的涂料,给人一种简洁、干净的感觉。
车间的尺寸为20米(长)×15米(宽)×8米(高),采用1:100的比例尺绘制。
车间正面设有一扇宽大的玻璃门,高度为3米,宽度为5米,方便人员和设备的进出。
年产18万吨柠檬酸工厂发酵车间设计
合肥学院Hefei University《发酵工程及设备》课程设计题目: 年产1.8万吨柠檬酸工厂发酵车间设计系别:专业:学号:姓名:指导教师: 2015年12月8日工程应用模块——《发酵工程及设备》课程设计任务书Ⅱ1.设计题目:年产 1.8 万吨柠檬酸工厂发酵车间设计(第2组)2.生产基础数据以薯干为原料,双酶糖化,全年生产300天,发酵周期75h。
生产基础数据3.设计内容:(1)根据以上设计任务。
查阅有关资料、文献、搜集必要的技术资料,计算并确定种子罐、发酵罐的体积、基本几何尺寸及其个数;计算发酵车间面积,并按要求合理布局发酵车间中的设备。
(2)重点设备(发酵罐)整体结构设计及计算,并设计发酵罐各管口的公称直径(出料口、进气口、尾气口、冷凝水进(出)口、温度计插口、人孔、视镜、pH电极插口、备用口等)。
4.设计要求:(1)根据以上设计内容,书写设计说明书。
(2)绘制搅拌式生物反应器简易装配图(1号图纸)。
(3)发酵车间平、立面布置图(1号图纸)。
目录工程应用模块——《发酵工程及设备》课程设计任务书Ⅱ (1)一.绪论 (6)1.1柠檬酸的简介 (6)1.1.1名称 (6)1.1.2 柠檬酸的理化性质 (7)1.2柠檬酸的用途 (7)1.2.1柠檬酸在食品工业上的应用 (7)1.2.2柠檬酸在药物、美容品、化妆品上的应用 (8)1.2.3柠檬酸在工业上的应用 (8)1.3柠檬酸的来源和发展情况 (8)1.4市场需求预测 (9)1.4.1国际市场预测 (9)1.4.2国内市场分析 (9)二.柠檬酸生产工艺的选择及论证 (10)2.1原料和预处理 (10)2.1.1原料 (10)2.1.2原料的预处理 (10)2.2蒸煮糖化工艺及论证 (11)2.2.1蒸煮的目的 (11)2.2.2粉浆的预煮 (11)2.2.3糖化 (12)2.3发酵方式的选择及论证 (12)2.4分离纯化 (14)三.工艺技术指标及基础数据 (18)3.1 发酵罐台数和公称体积的计算 (18)3.1.1 根据年产量计算每批次发酵液体积V1 (18)3.1.2 发酵罐的个数 (18)3.2 种子罐的台数与公称体积的计算 (18)3.2.1二级种子罐的计算 (18)3.2.2一级种子罐的计算 (19)四.设备选型 (20)4.1 发酵罐 (20)4.1.1发酵罐的选型 (20)4.1.2 发酵罐尺寸的计算及验算 (20)4.1.3罐体主要部件尺寸的设计计算 (21)4.1.4发酵罐搅拌装置及轴功率计算 (23)4.1.5轴封的计算 (27)4.1.6轴承选型 (28)4.1.7联轴节 (28)4.1.8挡板 (28)4.1.9支座 (28)4.1.10冷却装置计算 (28)4.1.11管道计算 (32)4.1.12管道接口(采用法兰接口) (33)4.1.13仪表接口 (33)4.1.14人孔和视镜 (33)4.2二级种子罐选型 (34)4.3一级种子罐选型 (35)五、发酵车间设备布置 (36)5.1发酵车间楼层的确定 (36)5.2发酵车间总面积的确定 (36)5.3其他布局的确定 (37)六.总结和设计评述 (37)参考文献 (38)致谢 (40)年产1.8万吨柠檬酸工厂发酵车间设计摘要:本次设计主要是进行年产18000吨柠檬酸工厂发酵车间设计。
发酵车间布置设计资料
第五节
车间布置设计有关技术与参数
车间布置设计的有关技术
厂房的整体布置
集中式: 特点:将车间各工段及辅助房间集中合并在 一个厂房内。 适用范围:生产规模小,车间各工段联系紧 密、频繁,生产特点无显著差异,面积较小, 厂区地势平坦,符合防火规范和工、企业卫 生标准的前提下,采用集中式布置。
分离式: 特点:车间各工段及辅助房间分散在单独的 厂房内。 适用范围:生产规模大,车间内各工段生产 特点有显著差异(防火等级);厂区面积较 大,位于山区等情况下,可采用分离式布置。
设备布置形式
与生产流程顺序一致的原则。
(三)发酵工厂常用设备布置
1.粉碎设备 2.蒸煮设备 3.糖化设备 4.发酵设备 5.蒸发器 6.塔设备 7.换热器 8.过滤机 9.离心机 10有平面轮廓草 图的坐标纸上,按工艺流程顺序和布置原则, 进行合理的安排和调整。
2.车间布置图
取得建筑设计图后,可在布置草图 的基础上绘制正式的车间平、立面 布置图。
绘制车间布置图的两个阶段
初步设计阶段; 施工图阶段
车间布置设计的工作程序
车间布置草图 车间布置图(初步设计阶段) 车间布置图(施工图阶段)
5.车间布置设计的图纸
各层平面布置图; 正立面图; 各部分侧面图。
第四节 车间布置设计的步骤
1.车间布置草图
A.根据:生产流程、生产性质、各专业要求、 车 间在总平面图上的位置; 初步划分:生产、辅助生产和其它设施的分 隔及位置; 初步选定:厂房柱距、跨度及车间面积
B.绘制厂房建筑平面轮廓草图,比例:1:100 C.将所有设备1:100的比例,用纸片制作设备
例:酒精厂的蒸馏车间(防火要求),味精 厂、酶制剂厂的发酵车间,啤酒厂酵母扩培, 纯生啤酒的过滤和灌装(卫生要求)。
发酵车间立面图
发酵车间立面图发酵车间立面图是指展示发酵车间外观和结构的图纸或者设计方案。
发酵车间是用于进行发酵过程的专用区域,广泛应用于食品加工、制药、化工等行业。
立面图是一种平面图,通常从正面或者侧面的视角展示建造物的外观特征和结构细节。
发酵车间立面图的标准格式包括以下几个主要部份:1. 标题和图例:在图纸的顶部或者底部,应标明发酵车间立面图的标题,例如“发酵车间立面图”。
图例部份应列出所有使用的符号、颜色和线型,并对其进行解释,以便读者能够准确理解图纸。
2. 比例尺:在图纸的适当位置,应标明比例尺,以便读者了解图纸上的尺寸比例关系。
比例尺通常以分数形式表示,例如1:100或者1/8" = 1'。
3. 建造物外观:立面图应展示发酵车间的外观特征,包括建造物的形状、高度、宽度和长度等。
建造物外墙的材料和颜色也应在图纸上标明。
4. 窗户和门:立面图应显示发酵车间中的窗户和门的位置和尺寸。
窗户和门的类型、材料和开启方式也应在图纸上清晰标注。
5. 屋顶和屋檐:立面图应展示发酵车间的屋顶形式和屋檐的设计。
屋顶的材料和坡度、屋檐的宽度和高度等细节应在图纸上标明。
6. 细节标注:立面图中应包含一些重要的细节标注,以便读者了解发酵车间的特殊设计要求。
例如,可以标注通风口、烟囱、外墙装饰等细节。
7. 每层平面图:如果发酵车间有多层楼,立面图应包含每一个楼层的平面图。
每层平面图应显示楼层的分布、房间的位置和尺寸,以及楼梯、电梯等设施的位置。
8. 尺寸标注:立面图应标注发酵车间各部份的尺寸,以便读者能够准确测量建造物的尺寸。
尺寸标注应使用统一的符号和线型,并清晰可读。
9. 标题和注释:立面图中的每一个部份应有清晰的标题和注释,以便读者理解图纸的内容。
标题和注释应使用易于理解的语言,避免使用行业术语或者缩写。
10. 图纸编号和日期:立面图应有惟一的图纸编号和日期,以便进行管理和跟踪。
图纸编号可以包括项目名称、图纸类型和版本号等信息。
发酵车间布置设计40页
发酵工厂生产车间的组成
发酵工厂的组成: 生产车间、 辅助车间、 动力车间、 仓库和堆场、 三废治理部分
分工原则:
工艺设计人员的任务: 车间设计
配套专业人员的任务: 辅助车间,动力车间 变电所、 锅炉房、 冷冻站、 泵房、 空压站
车间布置设计的重要性
车间布置不合理的严重后果: -工艺、设备无法充分发挥作用,影响生产管理; -造成人流、物流混乱,增加物料输送的能耗; -加大建筑和安装费用; -可能引发微生物污染。
车间布置设计的要求
-车间布置设计人员要熟悉生产操作、设 备维修,了解安装知识;
-具有一定的土建、电力、自控仪表、安 全、卫生等其它专业的基本知识;
第三节 车间布置设计的内容
1.厂房的整体布置和轮廓设计
A.厂房边墙和车间建筑的轮廓、跨度、柱 踞和编号、楼层高度。(CAD 3-平面图) B.门、窗、楼梯位置 C.吊装孔、预留孔、地坑的位置尺寸 D.标高
2.设备的排列和布置
A.设备的外形尺寸和编号(CAD 3-平面图) B.设备的定位尺寸,离墙的纵横间距,定出
厂房柱距跨度及车间面积100的比例用纸片制作设备外形轮廓的俯视图模型放在画有平面轮廓草图的坐标纸上按工艺流程顺序和布置原则进行合理的安排和调整
第七章 车间布置设计
第一节
概述
车间布置设计的目的
对厂房配置和设备的排列做出合理安排; 决定车间的长、宽、高; 确定建筑结构型式; 各工段间的相互联系
一般框架或混合结构的多层厂房,层 高 多 采 用 5 . 1 m,6.0m, 最 低 不 低 于 4.5m,每层高度尽量相同,不要变化过 多。
发酵车间立面图
发酵车间立面图发酵车间立面图是指用于描述发酵车间外观特征和结构布局的图纸或图像。
该图纸通常以平面视图的形式展示,以便清晰地展示建筑物的外部形态和相关细节。
下面将详细介绍发酵车间立面图的标准格式和相关要素。
一、发酵车间立面图的标准格式1. 图纸尺寸:发酵车间立面图通常采用标准的建筑图纸尺寸,如A1、A2或A3等。
2. 图纸比例:为了方便观察和测量,图纸上的建筑物通常按照比例绘制,常见的比例包括1:100、1:200等。
3. 图纸标题:发酵车间立面图的标题应清晰准确地描述图纸内容,如“发酵车间立面图”或“Fermentation Workshop Elevation”。
4. 图纸边框:图纸应有规范的边框,边框上应标明图纸编号、图纸名称、比例、绘图日期等信息。
5. 图纸符号:图纸中使用的符号应符合相关标准,以确保图纸的可读性和一致性。
二、发酵车间立面图的要素1. 建筑物外观:发酵车间立面图应准确地展示车间的外观特征,包括建筑物的形状、高度、立面材料等。
2. 窗户和门:图纸中应标明车间外墙上的窗户和门的位置、尺寸和类型,以便于了解车间的通风和出入口情况。
3. 设备和设施:发酵车间通常包含各种设备和设施,如发酵罐、搅拌设备、控制系统等。
图纸中应标明这些设备和设施的位置和尺寸,以便于布局和维护。
4. 管道和通风系统:发酵车间内通常有各种管道和通风系统,用于输送物料和控制车间内的温度和湿度。
图纸中应标明这些管道和通风系统的走向和连接方式。
5. 标高和尺寸:图纸中应标明建筑物各部分的标高和尺寸,以便于施工和测量。
6. 建筑细节:图纸中可以包含一些建筑细节,如立面装饰、屋顶结构等,以展示车间的特色和美观。
7. 图例和比例尺:为了方便阅读和理解,图纸中应包含图例和比例尺,以解释图纸中使用的符号和尺寸。
三、发酵车间立面图的编制过程1. 收集资料:在编制发酵车间立面图之前,需要收集相关的建筑设计和设备布局资料,包括建筑平面图、设备尺寸和布局图等。