技术交底卡

一、施工准备
1、机具准备：（见表一）
表一
项目工程师：交底人（技术员）：承接人：
3、注意事项:设备材料进场后,应检查其合格证,必要时要进行试验。

二、作业条件
1、施工人员已进场,并经体格检查及安全考试可以上岗；
2、金工车间龙门吊已安装完成，并经检查验收符合可以投入使用；
3、施工所需的机具器、材料及力能配置能满足施工需要，施工用测量工具经检测符合
有关标准要求；
4、现场施工通道顺畅，安全标识符合文明施工要求；
5、负责施工技术人员已完成对施工人员进行了安全技术交底工作，施工人员对本项工
作已有了熟悉的了解和深刻的理解；
6、循环水管道安装前，必须完成管道防腐工作；
7、与循环水管道安装有关的土建工程经检查合格，满足安装要求；
8、已完成图纸会审工作。

三、作业流程图
四、关键施工工艺
4.1 管件焊缝进行煤油渗透试验。

4.2 管件防腐前的除锈、喷砂。

4.3 横向焊缝采取对称施焊，以防焊接变形。

项目工程师：交底人（技术员）：承接人：
4.4 焊缝按25%进行专检。

4.5 焊缝按1%进行无损检测。

4.6 整体水压试验。

五、质量标准
5.1 卷制钢管的焊缝距离要求：管段对接，其纵向焊缝应错开且距离不小于100mm，同一管段允许有不多于两道的纵向焊缝且其间距应大于300mm；相邻管段的纵向焊缝应错开布置，错开距离沿管壁弧长不应小于500mm，管道的椭圆度不超过0.01DN，在管节的安装端部不得超过0.005DN，对接管管壁的不吻合值不应超过管壁厚度的1/4；在所有允许焊接短管和开孔。

5.2 钢管的焊缝须进行25%的外观专检和100%的煤油渗透试验及1%的无损检测。

5.3 管道水压试验：试验压力为0.4Mpa。

六、质量控制措施及验收程序
6.1认真树立“质量第一，预防为主，为用户服务”的质量意识，做到精心施工，精心组织，精心指挥。

严格执行施工验收规范、操作规程和质量检验评定标准，优质高效地完成施工任务。

6.2 建立健全质量管理体系，落实质量责任制，明确每个人和部门的质量责任。

严格控制影响工程质量的各种因素，做到人人重视质量，谁施工谁负责，不达标不准交工的原则。

6.3 把工程质量放在首位，实行班组、分公司、项目部三级检验制，严防不合格的工序流入下一道工序。

6.4 严格图纸和技术资料的管理，做好技术资料的供应工作。

坚持项目施工前技术交底工作，施工项目不交底不开工。

6.5 项目开工前应开展计量检测工作，确保施工使用合格的量器具、仪器。

6.6建立每月质量例会制度，通报质量通病、质量缺陷信息，研究商讨近期施工质量问题，制订质量工作计划和落实解决措施。

项目工程师：交底人（技术员）：承接人：
6.7 质量管理体系网络图
七、成品保护措施
7.1 施工班组自材料领取起，对产品负全面责任。

7.2 施工钢板、槽钢等主材按物资管理要求，做到合理分层叠放，禁止重物砸压，使材料保持良好状态。

7.3 制作、安装施工中应注意对锤击打尖，焊接点焊时不可伤及管材，对口完毕需对焊码处进行打磨处理。

7.4 起吊管件时，注意绑扎点位置，防止管件变形。

7.5 已防腐完成的管件在倒运起吊时，钢丝绳与管壁间应垫予薄木板以保护防腐层。

7.6 现场分段进行安装，对已安装好的管段应及时进行清理，并及时封堵端口，防止杂物掉入管内及无关人员进入管内。

八、安全措施及注意事项
8.4.1 本工程要把人身安全放在全部安全工作的首位，提高全体职工对搞好人身安全重要性的认识。

加强各级安全教育，每周一次安全规程的学习，定期的安全规程考试和日常施工中的安全技术交底和注意事项，必须做到层层贯彻、认真细致、常学常讲，坚持不懈。

在全体职工中树立起良好的自我保护意识和群体保护意识。

8.4.2 实现安全管理制度化，各级领导在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

坚持突出的定期和不定期的按季、月、周分级组织安全检查、实施、总结、评比工作，将事故消灭在萌芽状态。

8.4.3 坚持必须经过安全考核和考试合格并取证上岗制度。

新进厂的工人必须经过“三级”安全教育，并经考试合格取证后方可分配工作的制度。

8.4.4 严格特种作业人员持证上岗制度。

对从事起重、焊接、机动车驾驶人员、机械操作人员等特种作业人员，必须进行专业操作技术培训和安全规程的学习，经有关部门考试合格并取证后方可上岗独立操作。

对上述人员应定期进行考核，不合格者，收回证件，停止作业，待重新考试合格后，方可上岗工作。

项目工程师：交底人（技术员）：承接人：
8.4.5 坚持文明施工，做到施工组织周密，区域功能合理。

加强现场施工调度工作，确保施工现场物料堆放整齐、排水流畅，通道畅通无阻，真正做到工完料尽场地清。

电、火、焊集中管理使用，努力做到施工场地孔洞盖板、围栏、临时设施完善齐全，创造一个紧张有序、文明施工的环境，杜绝恶性事故的发生。

8.4.6 严格执行三级安全交底制度，尤其是对大件吊装，必须经有关人员讨论研究，事先做好吊装方案，并向施工人员安全交底。

8.4.7 做好事故预防预测工作，在施工中计划地采取安全措施，合理组织劳动力，避免长期疲劳战。

8.4.8 严格执行事故上报分析、处理程序，反对违章作业。

违章作业，从严处理违章事故，一切事故必须按“四不放过”原则调查处理，认真吸取教训，对事故隐瞒弄虚作假者加重处分，并追究事故部门第一安全责任人责任。

8.4.9 树立各级安全员的权威，建立健全安全奖惩制度。

8.4.10 氧气、乙炔瓶存放至少间隔8m，与明火保证安全距离为10m。

8.4.11 在管道内施焊，必须保证通风良好。

8.4.12 每天施工完毕，必须关闭所有电源和气源，做好“工完、料尽、场地清。

8.4.13 管道分段安装，每段安装完毕，须对端口封闭，防止杂物掉入管内及无关人员进入管内。

九、有关施工图纸：
除图F1821S-S0103-03（冷却塔进出水管沟布置安装图）外，其余图中管道及管件均由我安装分部进行制作及安装。

十、记录及表格:循环水管道安装记录表(见附表1)
项目工程师：交底人（技术员）：承接人：。