织物永久性耐洗色牢度测试实验
耐洗色牢度的检测方法
耐洗色牢度的检测方法(GB/T 3921.1－1997)(2006-09-02 12:21:39)耐洗色牢度检测方法仅适于检测洗涤对纺织品色牢度的影响。
耐洗色牢度由于配方、试验条件不同，有五种检测的方法。
⒈检测准备⑴试样的制备：试样的制备方法有两种，具体如下：①如试样是织物，取40mm×100mm的试样两块，一块正面与一块40mm×100mm多纤维贴衬织物相贴合，另一块夹于两块40mm×100mm单纤维贴衬织物之间。
分别沿一短边缝合，制成两个组合试样。
②如试样是纱线或散纤维，可将纱线编成织物，按织物试样制备。
也可取纱线或散纤维制成一薄层，用量约为贴衬织物总量的一半。
将一块试样夹于一块40mm×100mm多纤维贴衬织物和一块40mm×100mm染不上颜色的织物之间，另一块夹于两块40mm×100mm的单纤维贴衬织物之间，分别沿四边缝合，制成两个组合试样。
⑵试剂：①肥皂，含水率不超过5％，成分含量按干质量计，应符合下列要求：游离碱(以Na2CO3计)：0.3％(最大)；游离碱(以NaOH计)：0.1％(最小)；总脂肪物：850g/kg(最小)；制备肥皂混合脂肪酸冻点：30℃(最高)；碘值：50(最大)；不含荧光增白剂。
②皂液，每升水含5g肥皂和2g无水碳酸钠。
③如需要，可用合成洗涤剂4g/L代替皂片5g/L。
⑶检测用贴衬织物：检测用贴衬织物需两块，每块尺寸为40mm×100mm，第一块用试样的同类纤维制成，第二块则由表3－25规定的纤维制成。
如试样是混纺或交织品，第一块为主要含量的纤维制成，第二块为次要纤维制成。
表3-25 耐洗色牢度试验用贴衬织物第一块贴衬织物第二块贴衬织物方法1、2、3 方法4 方法5棉纤维羊毛粘胶纤维粘胶纤维羊毛棉纤维－－丝棉纤维棉纤维－亚麻棉纤维棉纤维或粘胶纤维棉纤维或粘胶纤维粘胶纤维羊毛棉纤维棉纤维醋酯纤维粘胶纤维粘胶纤维－聚酰胺纤维羊毛或粘胶纤维棉纤维或粘胶纤维棉纤维或粘胶纤维聚酯纤维羊毛或棉纤维棉纤维或粘胶纤维棉纤维或粘胶纤维聚丙烯腈纤维羊毛或棉纤维棉纤维或粘胶纤维棉纤维或粘胶纤维⑷备一块不上色的织物(如聚丙烯纤维织物)。
耐洗涤色牢度报告模版
3. 漂洗色牢度：各颜色均符合4-5级标准要求。
五、结论
经测试，XXX产品的色牢度性能良好，各项指标均符合国家标准要求，具有较好的洗涤耐久性和色彩稳定性。
六、建议
作为质量保证部门，我们建议在生产过程中继续严格按照标准要求进行生产，确保产品色牢度稳定性；同时建议在使用说明中加强对洗涤方法的提示，避免不当的洗涤方式对产品色彩产生影响。
1. 普通洗涤色牢度测试：使用标准洗涤剂，按照标准程序进行洗涤后进行颜色褪色评定；
2. 沾污洗涤色牢度测试：在标准条件下模拟沾污情况，洗涤后评定颜色褪色情况；
3. 漂洗色牢度测试：在标准条件下模拟漂洗情况，评定颜色的褪色情况。
四、测试结果
经过测试，样品的色牢度测试结果如下：
1. 普通洗涤色牢度：各颜色均符合3-4级标准要求；
耐洗涤色牢度报告模版
根据耐洗涤色牢度测试要求，经过我方实验室的测试结果如下：
一、测试目的
本次测试旨在评估产品在不同洗涤条件下色彩的牢度，为产品提供质量保证和改进方向。
二、测试样品
测试样品为XXX产品的色织面料，共计10种颜色1-2008《纺织品色牢度试验》的要求，我们进行了以下测试项目：
七、附录
1. 测试样品照片
2. 测试仪器使用证书
3. 测试分析报告原始数据
如有需要，欢迎随时咨询。
耐干洗色牢度的测试方法
耐干洗色牢度的测试方法
1.准备材料：
-织物样品：从不同批次获得的几块相同类型的织物样品，确保样品
没有任何损坏或涂层。
-干洗机：用于模拟干洗处理的设备。
2.测试步骤：
-样品准备：将织物样品按照实际使用时所需要的方式进行准备，例
如纺织品的开加工和整平。
-干洗处理：在干洗机中根据制定的程序和温度规范，将织物样品放
入干洗机中进行干洗处理。
-烘干处理：将经过干洗处理的织物样品放入烘干机中进行烘干处理。
-评估颜色变化：使用灯箱或标准光源，与未处理的原始织物样品进
行比较，评估经过干洗处理后织物的颜色是否有明显的变化。
-记录结果：对于每个样品，记录任何颜色变化或渗出。
可以使用一
些标准评分系统，如灰度等级来量化颜色变化。
注意事项：
-测试之前，应该先对干洗机进行清洁，并确保没有任何之前的干洗
剂残留。
-测试时应该使用足够的样品数量（通常是5-10个）来获得准确和可
靠的结果。
-在测试过程中，需要严格控制干洗程序和温度，确保样品之间的处理条件一致。
-在测试中，可以尝试不同的干洗剂和处理时间，以评估它们对织物色牢度的影响。
通过以上测试方法，可以评估染料与织物之间的色牢度，帮助制造商和消费者确定其中一种织物在干洗处理后的耐久性，从而更好地选择和使用织物。
纺织品耐水洗色牢度测试方法
纺织品耐水洗色牢度测试方法
洗色牢度对实验室的浸。
有试验程序的品种，因为
1。
洗衣条件可能因一个国家而异。
2、使用染色产品的方法。
3、对重复洗涤试验方法进行评价。
染色洗涤品的褪色和染色的程度取决于下列因素：
1温度范围从40摄氏度到95摄氏度。
2、洗衣液的种类和数量增加到洗衣液中。
在许多测试过程中使用标准的洗涤剂。
3、机械作用的程度，可以通过改变洗衣机的搅拌速度或增加钢球旋转的搅拌速度来改变。
4。
洗衣白酒类货比50:01。
5、水的硬度。
6、清洗、烘干或按洗涤方法对样品进行还原。
那么，如何衡量纺织品的色牢度呢?
牢度测量程序
一个标本(实验室浸)在指定的相邻的织物或织物接触清洗，冲洗和干燥。
在适当的条件下，在适当的条件下，在短时间内的化学浴的试样/复合样品。
磨料的作用是通过使用一个酒的比例和适当数量的钢球。
在试样的颜色变化(染色样品)和相邻的织物染色评估推荐灰度(1-5)。
用于纺织品色牢度测试的设备和材料：
1.wash-wheel一个恒温水浴和40±额定转速2 rpm。
2不锈钢容器。
3不锈钢球。
4.sdc，多纤维织物(醋酸/棉/尼龙/涤纶/腈纶/羊毛)。
5温度计，
6缝纫机。
7.dryer。
8、颜色匹配柜
9.iso尺度。
织物色牢度检测—织物耐热压色牢度测试
羊绒
40
腈纶、涤纶
60
棉、亚麻、苎麻
60
粘胶、莫代尔
40
、莱赛尔、铜铵、醋酯
非常缓和 缓和
非常缓和 常规 常规 常规
低温 中温 中温 中温 高温 低温
-较低温度 较低温度
常规 常规 较低温度
织物耐热压色牢度测试
测试原理
三、测试原理
（一）干压
原理：干试样在规定温度和规定压力的加热 装置中受压一定时间
色
将试样在标准大应的灰色样卡评定棉贴衬织物的沾色。要
色
用棉贴衬织物沾色较重的一面评定。
四、试验操作
（六）耐热压色牢度测试注意问题
耐热压色牢度测试沾色用贴衬用标准棉贴衬，与试样的 组成成分无关。 耐热压色牢度测试时变色牢度的评定要评定两次。
耐热压色牢度测试时加热板的温度较高，注意灼伤皮肤
织物色牢度检测
织物耐热压色牢度测试
学习目标
能够熟知耐热压色牢度的测试方法。 能够完成棉印染布耐热压色牢度的测定 能够根据国家标准就该项指标定等；
学习目标
能够熟知耐热压色牢度的测试方法。 能够完成棉印染布耐热压色牢度的测定 能够根据国家标准就该项指标定等；
主要内容
耐热压色牢度的测试方法 耐热色牢度的测试原理 测试仪器的使用 实验操作
酯弹性纤维
羊毛
尼龙66 聚酯
棉
碳氟化合物， 玻璃纤维
大麻、黄麻、 苎麻、亚麻， 人造丝、粘胶， 三醋酯纤维 （热定型）
拓展GB/T24280-2009纺织品 维护标签上维护符号选择指南附录C
纤维类别
典型纺织纤维的初始实验条件
水洗温度℃ 水洗机械程度 熨烫温度 转笼干燥温度
桑蚕丝（柞蚕丝）
纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度
纺织品色牢度试验耐洗色牢度GB/T3921.1-1997eqv ISO 105 – C01：1989代替 GB 3921 – 831）中华人民共和国国家标准纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验1Textiles-Tests for colour fastness-Colour fastness to washing：Test 11 范围本标准 >标准规定了五种耐洗色牢度试验系列中的第一种试验，已定为研究有色纺织品的耐洗色牢度试验方法。
本系列试验中包括从温和到剧烈的洗涤操作范围。
注：本方法仅为测定洗耳恭听涤对纺织品色牢度的影响而制定，并不反映全面的洗烫操作结果。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB251-1995 评定变色用灰色样卡（idt ISO 105-A03：1993）GB251-1995 评定沾色用灰色样卡（idt ISO 105-A03：1993）GB/T6151-1997 纺织品色牢度试验试验通则（eqv ISO 105-A01：1994）GB7564～7568-87 纺织品色牢度试验用标准贴衬织物规格（neq ISO 105-F：1985）GB11404-89 纺织品色牢度试验多纤维贴衬织物规格（neq ISO 105-F10：1989）3 原理纺织品试样与一或二块规定的贴衬织物贴合，放于皂液中，在规定的时间和温度条件下，经机械搅拌，再经冲洗、干燥。
用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
4 设备和试剂合适的机械装置(见附录A),由装有一根旋转轴杆的水浴锅构成.旋转轴呈放射形支承着多只容量为550ml±50ml的玻璃或不锈钢容器,直径75mm±5mm，高125mm±10mm。
从轴中心到容器底部的距离为45mm±10mm。
织物色牢度检测—织物耐皂洗色牢度测试
钢珠数量 0 0 0 10 10
肥皂(g/L) 5
碳酸钠(g/L) —
5
—
5
2
5
2
5
2
三、实验方法及选择
实验方法的选择：应按其最终用途的产品标准规定选择试验方法
在用途不详的情况下，按以下方法选择
• 丝、毛、锦纶类面料，参照GB／T3921—2008 A（1），试验温度 为(40±2)℃。
• 棉、麻、涤纶、腈纶类面料。参照GB／T3921—2008 C（3）．试 验温度为(60±2)℃
第一块
棉 羊毛
丝 麻 粘胶 醋纤 聚酰胺 聚醋 聚丙烯睛
第二块贴衬织物
40℃和50℃ 60℃和95℃
的试验
的试验
羊毛
粘胶
棉
－
棉
－
羊毛
粘纤
羊毛
棉
粘纤
粘纤
羊毛或棉
棉
羊毛或棉
棉
羊毛或棉
棉
织物耐皂洗色牢度测试
皂液的制备
三、实验方法及选择 GB/T 3921-2008 纺织品 色牢度实验 耐皂洗色牢度实验方法
采用标准及实验原理
二、采用标准 及实验原理
耐洗色牢度标准
GB/T 3921-2008 纺织品 色牢度实验 耐皂洗色牢度
GB/T 12490-2007纺 织品 色牢度试验 耐 家庭和商业洗涤色 牢度
ISO105-C01-05 AATCC 61 JIS L 0844
二、采用标准 及实验原理
试验原理：纺织品试样与一块或两块规定的标准贴衬织物缝合 在一起，置于皂液或肥皂和无水碳酸钠混合液中，在规定时间 和温度条件下进行机械搅动，再清洗和干燥。以原样作为参照 样，用灰色样卡或仪器评定试样变色和贴衬织物沾色
纺织品耐干洗色牢度测试规范
4.5级--颜色变化相当于变色灰卡的4 - 5级
4级--颜色变化相当于变色灰卡的4级
3.5级--颜色变化相当于变色灰卡的3-4级
3级--颜色变化相当于变色灰卡的3级
2.5级--颜色变化相当于变色灰卡的2-3级
2级--颜色变化相当于变色灰卡的2级
1.5级--颜色变化相当于变色灰卡的1-2级
6.3.4
对于具有绒头方向的绒类织物，多纤维帖衬织物附在试样上端，且绒头方向背离试 样上端。
6.3.5
被测物为纱线时，试样按以下两种方式之一制备。
6.3.5.1
方法1.
在合适的针织机上编制成针织物， 按照6.1〜6.3.3制备试样和多纤维织物。每个样 品保留一块针织试样作为原样。
6.3.5.2
方法2。
4.6
操作实验室测试仪器时，应按照制造商提供的安全建议。
4.7
任何残留的四氯乙烯务必送至许可的废物管理处，按照各地的规定进行处理。
5.0
仪器和材料
5.1
水洗牢度测试仪。以40r/min土2r/min的转速在控温的水浴中旋转的密圭寸杯。
5.2
不锈钢的标准水洗杯，直径7.5cmX12.5cm（直径3英寸X高5英寸），容量约500mL
30C± 2C(86T± 4T)的四氯乙烯洗涤剂溶液，密封不锈钢杯。在快速水洗牢度 测试仪内以30C± 2C(86T± 4T)条件下搅拌30min。
7.4
将钢杯放在足够通风的通风橱，从被中拿出布袋， 取出试样。为了去除多余的溶液， 把试样放在吸水纸或布之间，然后放在通风橱内，温度不超过65C(149T)空气 中干燥试样。
2.5级--颜色沾色相当于沾色灰卡的2-3级或9级AATCC占色彩卡的2.5级。 2级--颜色沾色相当于沾色灰卡的2级或9级AATC（沾色彩卡的2级。
国标GB_纺织品色牢度试验耐洗色牢度_试验5
中华人 民 共 和 国 国家 标 准
纺织 品
色 牢 度 试 验
：试 验 ５
耐 洗 色 牢 度
Ｇ／ ３ ２ ５ ９ 仁 ． 一 １ ９ Ｂ Ｔ ９７ ９９ ８ ｅｖ １５ Ｏ」 门９Ｉ ｑ ＩＯ － Ｓ ０Ｃ
代替 Ｇ ３ ２１一８ ＂ Ｂ ９ ３
１
Ｔ ｘｉ ｓ Ｔ ｓｓ ｒ ｌｕ ｆｓｎ ｓ ｅ ｔｌ － ｅｔ ｆ ｃ ｏ ｒ ｔｅｓ ｅ ｏ ｏ ａ
ＧＢ １ －８ ４－９ 纺 织品 １ ０ １
原理
色牢度试验
多纤维 贴衬织物规格 （ｅ ＩＯ ５ １ ：９９ ｎｑ １ － ０１８ ） Ｓ ０Ｆ
纺织品试祥与一或二块规定的贴衬织物缝合， 放于皂液中， 在规定的时间和温度条件下． 经机械搅
拌， 再经冲洗 、 干燥．用灰 色样卡 评定试 样的变色和贴衬织物 的沾色。 ４ 设备 和试剂
本标准于 ９３ １８ 年首次发布 。 本标准委托 中国纺织 总会标准化研究所 负责解 释。
ｃ ／ ３ ２ ． 一１ ９ ｓ Ｔ ９ １ ５ ９７
ＩＯ 前言 Ｓ
Ｉ 国际标准化组织） 各国标准组织的国际联盟（ Ｏ成员） Ｓ Ｏ（ 为 Ｉ Ｓ 。国际标准的准备工作通常由Ｉ Ｓ Ｏ 技术委员 会完成。 各成员 对技术委员会已建立的项目 趣， 有兴 则有权参加该委员 官方与非 会。 官方的国 际组织， Ｉ 与Ｓ Ｏ取得联系， 亦可参与工作。Ｓ） Ｉ 在电工技术标准化的一切事项中均与国际电工委员 （ 会 Ｇ Ｃ 取得紧密联系 Ｅ） 技术委员 会采纳的国际标准草案向 成员传递投票， ％ ７ 以上赞成方作为国际标准发布。 ５ 国际标准 Ｉ ０－ ５ Ｓ １５ ０ 是由 Ｉ ／Ｃ 纺织品技术委员会制定的。 Ｏ ０ Ｓ Ｔ ３ Ｏ ８ 本第四版对第三版作了技术修订， 取消并代替第三版（ Ｏ ５ ０： ８） Ｉ １ － ５１ ７， Ｓ ００ ９
水洗色牢度测试方法
水洗色牢度测试方法一、引言水洗色牢度是评价织物颜色牢度的重要指标之一，它主要用于评估织物在水洗后颜色的稳定性。
水洗色牢度测试方法是确定织物颜色牢度的一种标准化测试方法。
本文将介绍水洗色牢度测试的原理、测试步骤和测试结果的解读，旨在帮助读者更好地了解和应用水洗色牢度测试方法。
二、原理水洗色牢度测试方法是通过将经过染色的织物与水接触，模拟织物在水洗过程中的情况，评估织物颜色在水洗后的牢固程度。
测试过程中，织物样品与染色标准品一同放入洗衣机中，使用标准化的洗涤剂和洗涤条件进行洗涤，然后根据染色标准品的颜色变化情况，评估织物样品的色牢度等级。
三、测试步骤1. 准备织物样品和染色标准品。
选择符合要求的织物样品和染色标准品，并确保它们的颜色一致。
2. 将织物样品和染色标准品放入洗衣机中。
根据测试要求，将织物样品和染色标准品放入洗衣机中，确保它们充分接触并不会相互磨损。
3. 添加洗涤剂和水。
按照标准要求，在洗衣机中添加适量的洗涤剂和水，确保织物样品和染色标准品可以在水中充分浸泡。
4. 设置洗涤参数。
根据测试要求，设置洗涤剂的浓度、洗涤时间和洗涤温度。
5. 开始洗涤。
按照设定的洗涤参数，启动洗衣机进行洗涤过程。
6. 完成洗涤后，取出织物样品和染色标准品。
将洗涤后的织物样品和染色标准品取出，进行观察和比较。
7. 评估颜色变化。
根据染色标准品的颜色变化情况，评估织物样品的色牢度等级。
四、测试结果解读根据测试结果，织物样品的色牢度等级可以分为以下几个等级：1. 良好色牢度：织物样品的颜色与染色标准品的颜色几乎没有变化，色牢度等级为5-4。
2. 中等色牢度：织物样品的颜色与染色标准品的颜色有轻微变化，但不会引起明显的色差，色牢度等级为3。
3. 差色牢度：织物样品的颜色与染色标准品的颜色有明显的变化，会引起明显的色差，色牢度等级为2-1。
五、注意事项1. 在进行水洗色牢度测试时，应遵循标准化的测试方法和条件，以确保测试结果的准确性和可比性。
耐洗色牢度测试方法
耐洗色牢度测试方法Washing colorfastness is an important test method to evaluate the color durability of fabrics. This test helps determine how well the colors of the fabric will hold up after repeated washing cycles. It is essential for manufacturers to ensure their products maintain their appearance and color quality over time, especially in garments and textiles.耐洗色牢度是评估织物色彩耐久性的重要测试方法。
这个测试有助于确定织物颜色在经过多次洗涤后的保持情况。
对于制造商来说，确保其产品随着时间的推移保持外观和颜色质量尤为重要，特别是在服装和纺织品中。
There are several methods to conduct washing colorfastness tests, including the use of different detergents, water temperatures, and washing cycles. These variables can affect the results of the test and provide valuable insights into the colorfastness of the fabric. It is crucial to follow standardized testing procedures to ensure accurate and reliable results that can be compared across different fabrics and products.进行耐洗色牢度测试的方法有几种，包括使用不同的洗涤剂、水温和洗涤周期。
织物耐汗渍色牢度的试验方法与原理
织物耐汗渍色牢度的试验方法与原理下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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耐干洗色牢度的测试方法
耐干洗色牢度的测试方法
耐干洗色牢度是指染色织物经过干洗处理后颜色是否会褪色或产生变
色现象。
耐干洗色牢度测试方法是评价织物耐久性和使用寿命的一种方法，尤其在纺织品生产和贸易中很有意义。
下面我们来详细了解一下耐干洗色
牢度的测试方法。
测试设备：
1.干洗机：温度为30°C,洗剂为标准化干洗液。
2.色板：色板和样品之间用隔板隔开，避免彼此干扰。
3. 光谱仪：光谱区域为400-700nm。
操作流程：
1.样品制备：将样品洗净，并挑选同等大小的样品。
2. 样品染色：将样品放入干洗机中，使用标准化干洗液洗涤。
洗涤
时间为30min，洗涤完成后，放在标准温度下晾干。
3.取色：将样品和色板之间隔板移开，将样品置于色板上，然后用光
谱仪测量。
4.比较：将样品颜色与色板颜色进行比较，根据比较结果来评价其耐
干洗色牢度。
评价标准：
1.1-5级：颜色褪色不超过1级。
2.5-8级：颜色褪色不超过2级。
3.8-9级：颜色褪色不超过3级。
4.9-10级：颜色褪色不超过4级。
注意事项：
1.测试过程中要尽量避免样品与其他物质接触。
2.根据不同的纺织品类型，测试标准也有所区别。
3.操作过程中要依照国际标准程序进行，严格按照规范操作，确保测试结果准确可靠。
在生产过程中，通过耐干洗色牢度测试，可以对纺织品质量和使用寿命进行评估，有助于制定生产计划和提高产品质量。
同时，经过耐干洗色牢度测试的纺织品会更具市场竞争力，为企业赢得更多优质客户。
耐洗色牢度AATCC 61测试准备条件
耐洗色牢度AATCC 61测试准备条件耐水洗色牢度仪各种纺织品的水洗色牢度、干洗色牢度、漂洗色牢度、洗衣粉效能及其它耐洗、耐干洗色牢度的试验，最高温度可达95℃，还可考核染料耐洗色牢度性能的试验。
本文重点介绍关于耐洗色牢度AATCC 61测试准备条件。
范围(1)本测试是一种加速的洗烫方法，以评估纺织品耐频繁洗烫的色牢度。
原理(1) 样品在适当的温度，洗涤液、漂白和磨擦条件下产生的变色可模拟5次手洗、家用或商用洗涤效果。
以便样品的变色能在短时间内评价。
(2) 磨擦作用是通过织物与筒子之间磨擦、低浴比溶液和钢珠在织物上产生的影响。
3.准备条件(1)洗水牢度仪(2)标准的不锈钢杯仪器/材料根据测试样No.1A -75 ? 125 mm (3.0? ? 5.0?),选用的容量为500毫升For Test No. 2A - 90 ? 200 mm (3.5? ? 8.0?), 1200 ml capacity根据测试样No.2A-90 ? 200 mm (3.5? ? 8.0?),选用的容量为1200毫升(3)不锈钢珠，直径为6 mm(0.25?)(4)经漂白、退浆过的无荧光增白剂的棉织物，32?32经密?纬密/厘米(80?80经密?纬密/英寸)结构,布重136 ± 10 g/m2 (4.0 ± 0.3 oz/yd2)。
(5)多纤维测试织物No. 1 与FB, No. 10 与FA 和No. 10A 与FAA(6)AATCC颜色转移卡(7)AATCC变色灰尺(8)AATCC沾色灰尺(9)1993 AATCC 标准洗涤剂WOB(不含荧光增白剂及无磷酸盐)(10) 标准洗涤剂(含荧光增白剂)(11)蒸馏水/去离子水(12)1升的容量瓶(13)250ml的量筒(14)2000ml，500ml的烧杯(15) C0 - 100°C的温度计(16) Hot plate。
ISO 105 C01—05 织物耐水洗色牢度测试方法
ISO 105 C01—05 织物耐水洗色牢度测试方法一、试验原理将试样与一块或两块规定的贴衬织物(单纤维或多纤维织物)缝合，放人_二定容量的装有按标准配置洗涤剂的试验杯中，在规定的洗涤时间、温度等条件下，经试验机旋转搅拌，再经清洗与干燥，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色，确定试样的变色和沾色等级。
二、试验条件榕嘉R一20挑j蕈昕田的精砼忽杜三、试验步骤(1)接通总电源(在箱体右后侧)，LED均显示0。
(2)工作状态预置：在LED显示0时，按“预置”键，LED显示前次预置的工作室、预热室温度及工作时间，如需修改，则按“位选”键后并按“+”、“一’，.键，依次对工作室、预热室温度及工作时间进行预置，预置完毕后再按一次“预置”键，LED恢复显示0后预置结束。
(3)往工作室内加注蒸馏水，水位高度以水位线为准，当注水至规定水位时水位灯亮，示意加热器可以工作。
当旋转架未装试样杯时以下面水位线为准，当装上试样杯时，以上面水位线为准。
(4)按“(工作)加热”键，再按“(预热)加热”键，工作室及预热室的蒸馏水开始升温。
(5)配制好浴比为50：1的皂液，并放入预热室预热。
准备好试样。
(6)当工作室及预热室达到规定温度(按设定如ISO 105一C01为40℃±2℃)时，讯响器给以提示，这时打开门盖，将组合试样放入试样杯，注入预热到40℃土2℃的皂液及钢珠(按照试验方法的需要)，盖好试样杯，逐一将试样杯插入旋转架的孔中，旋转45。
，将试样杯安装在旋转架上(如果不需要全部试样杯，对安装在旋转架每一面的试样杯数量需相同，以保证旋转架的平衡)，按“开/停”键，旋转架开始工作，并开始计时。
如需暂停试验，再按一下“开/停”键，旋转架停止转动，LED保留已运转时间，继续实验时则再按一下“开/停”键，旋转架继续运转至实验结束。
如欲取消本次试验，则在暂停后按“+”键或“复位”键，LED显示0，回复至原始状态。
(7)当蜂鸣器发出断续音响时，表示已达到规定时间，这时旋转架停止运转，打开门盖，取出试杯(稍用力下压后逆时针旋转45。
耐水洗色牢度测试仪实验基础准备综述
耐水洗色牢度测试仪实验基础准备实验介绍:水洗色牢度测试仪可用于水洗、干洗色牢度测试,主要用于检测纺织的染色色牢度情况,一般纺织品的染色会在外界的条件影响下造成褪色掉色情况,这些都是纺织行业明确要求需要检测和标注的数据,所以纺织行业对该项指标进行检测和实验。
目的和原理:1、这个测试方法适用于检测常规的家庭或商业洗涤过程对家庭用纺织品耐洗水色牢度响。
2、这个测试方法不反映常规商业洗涤过程中所加的增白剂的效用。
3、一次单次洗涤测试 (STest的结果相当与一次家庭或商业洗涤后的效果。
一次复合洗涤测试 (MTest的结果相当于 5次洗涤温度低于 70oC 的家庭或商业洗涤后的效果符合和标准:ISO105C01C02C03C04C05C06C08D01;BS1006C01C02C03C04C05;AATCC286 186132151190NEXTTM235;M&SC4C5 C10AP3B;GB/T39215711;FTMS191-5610实验配件1、 Launderometer 或 Washwheel 或其他性能相若的洗涤仪 (内设恒温器,使水温保持在 ±2oC以内,运转速度约 42±2r.p.m。
2、直径约为 0.6mm 的不锈钢球。
3、容量为 550±50ml的标准不锈钢瓶。
4、 SDCDW 或 1号标准多纤布。
5、蒸馏水或去离子水。
6、 ISO/BS标准褪色灰尺和沾色灰尺各一把。
7、标准光源。
标准集团 (香港有限公司 8、电子磅。
9、 WOB 或 ECE 洗衣粉。
10、过硼酸钠 (Sodiumperborate。
11、碳酸钠 (SodiumCarbonate。
12、次氯酸钠溶液(sodiumhypochlorite或 Clorox 溶液。
13、乙酸溶液 (浓度为 1L 溶液含 0.2g 冰乙酸。
14、硫酸溶液 (浓度为 294g/L。
15、碘酸钾溶液 (浓度为 120g/L。
织物耐皂洗色牢度测试报告
织物耐皂洗色牢度测试报告一、测试目的：本次测试旨在评估织物的耐皂洗色牢度，以确定其在实际使用中是否会褪色或掉色。
二、测试背景：织物的耐皂洗色牢度是指在用肥皂水清洗后，织物是否会发生褪色或掉色现象。
此测试对于各种纺织品的生产商、供应商以及消费者都具有重要的参考价值。
三、测试方法：1.样品准备：选取代表性的织物样品，将其切割成10cm x 10cm的小方块。
2.洗涤溶液准备：将一定量的洗涤剂溶解在40℃的水中，制备成肥皂水，并确保肥皂水的浓度一致。
3.测试步骤：将织物样品放入洗涤机中，加入一定量的肥皂水，并设定时间和循环模式。
根据实际需求，可以选择不同的洗涤时长和循环次数。
4.洗涤结束后，将织物样品取出，用清水冲洗干净，并晾干。
5.检测变色：对洗涤前后的织物样品进行比较观察，记录任何褪色或掉色的情况。
6.定量分析：使用色谱仪或色度计等仪器测量洗涤前后织物样品的颜色变化程度，得出色彩变化的数值。
四、测试结果：经过测试，我们得出以下结果：1.样品A：织物样品A在经过10次循环洗涤后，未出现明显的褪色或掉色现象。
色彩变化数值为0.1。
2.样品B：织物样品B在经过5次循环洗涤后，出现轻微的褪色现象。
色彩变化数值为0.5。
3.样品C：织物样品C在经过15次循环洗涤后，出现明显的褪色现象。
色彩变化数值为1.2。
五、测试结论：根据测试结果，我们得出以下结论：1.样品A具有较好的耐皂洗色牢度，适合在日常生活中使用。
2.样品B具有一般的耐皂洗色牢度，需要在使用时注意避免与其他易褪色的物品搭配洗涤。
3.样品C的耐皂洗色牢度较差，不推荐使用在需要经常清洗的场景中。
六、建议：根据测试结果，我们建议生产商和供应商提升产品的耐皂洗色牢度，以提供更好的产品质量。
消费者在购买织物产品时，应关注产品的耐洗性能，并根据实际需要选择合适的产品。
七、测试的局限性：1.本次测试仅对所选取的织物样品进行了耐皂洗色牢度测试，结果仅供参考。
2.不同类型和工艺的织物可能具有不同的耐皂洗色牢度，对于特殊织物样品需要进行更加详细的测试。
纺织品耐洗色牢度测定
【 摘 要 】 从日 活中 品使用 常生 纺织 的状况着手， 合耐洗色牢度的 结 含义， 分析了 影响耐洗色牢 度的因 并以 素， 试验的方
法对纺织品耐洗 色牢度测 定进行 了分析。
【 关键词 】 纺织品； 耐洗色 度； 牢 测定 【 中图分类号 】 Ｔ １７ 【 Ｓ９ 文献标识码 】 Ａ 【 文章编号 】 １０—６３ ００ ６ １６ ０ ０３２７（ １） — １ — ２ ２ ０
２ ０年 ６月 ０１
广 西 轻 工 业
Ｇ Ａ Ｇ ＩＯ Ｒ Ａ ＦＬ Ｈ Ｄ ＳＲ Ｕ Ｎ Ｘ Ｕ Ｎ ＬＯ Ｉ ＴＩ Ｕ Ｔ Ｙ Ｊ Ｇ Ｎ 纺 织 与 设 计
第 ６ （ 期 总第 １ ９期 ） ３
纺 织 品 耐洗 色牢 度 测定
罗武 波
（ 州立德 技术 检测 有 限公 司， 东 广 州 ５ ４ ３ 广 广 ｌ ５） １
３１ 试 剂 ．２ ．
（１） 肥皂 ， 含水率不超过 ５ 应符合下 列要求 ： ％， 游离碱 （ Ｎ ： Ｏ 计 ）Ｏ３ 最大 ） 以 ａＣ ， ：＿％（ ；
度较高 。
作用 ， 染料会从纺织 品上脱 落 ， 终使纺织 品原 本的颜色发生 最 变化 ， 这称之为变色。同时进 人洗涤液的染 料又会沾染其他纺 织品 ， 亦会使其他纺织品的颜色产生变化 ， 这称之为沾色。 有 色纺织 品绝大部分是用染料对 纺织品 （ 纤维 ） 进行着 色 而产生的 ， 纺织品在使用过程 中要经过各种状态 ， ： 如 洗涤 、 光 照、 摩擦 、 汗渍 、 熨烫 、 干洗 、 海水 、 氯化水（ 泳池水 ） 口水等 。染 、
料 的种类很 多 ， 同的纤维用不 同的染（ ） 进行染色 ， 不 颜 料 如纤
染料与纤维 的结合力越强 ， 耐洗色牢度也越 高。如酸性媒
纺织品耐洗色牢度试验方法
《纺织品耐洗色牢度试验方法》纺织品耐洗色牢度试验方法(GB3921-83,ISO 105/C01-C05-1982) 1983-11-07发布1985-10-01实施本标准是纺织品耐洗色牢度试验方法系列,其主要技术条件等效采用ISO 105/C01～C05--1982<<纺织品--色牢度试验--耐洗色牢度>>,在编排上将ISO 105/C01～C05--1982五个标准合并成为一个标准五个方法.增加了合成洗涤剂的五个方法.1.适用范围要标准适用于纺织材料和纺织品耐洗色牢度试验,包括从温和到剧烈的洗涤操作范围.不反映全面洗烫效果.2.原理将纺织品试样与规定的贴衬织物缝合在一起,放在试液中,在规定的时间与温度的条件下,经机械搅拌,清洗,干燥.用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色.3.引用标准GB 250-84=ISO 105/A02-1982<<评定变色用灰色样卡>>;GB 251-84=ISO 105/A03-1982<<评定沾色用灰色样卡>>.4.设备和材料4.1 试验设备是由装有一根旋转轴杆的水浴锅组成,旋转轴杆支撑着多只容量约为550±50ml的玻璃或不锈钢容器(直径75±5mm X 高125±10mm),从轴杆中心到容器的底部为45±10mm,整个轴杆/容器联合装置每分钟旋转40±2次,水浴锅温度是恒温控制的,使试液保持在规定温度±2度.4.2 耐腐蚀的不锈钢珠,直径约为0.6cm4.3 试剂4.3.1 试剂1--皂片,含水不超过5%,成分含量按干重计,应符合下列要求:游离碱,按碳酸钠计不大于3g/kg游离碱,按氢氧化钠计不大于1g/kg脂肪物质总含量不小于850g/kg从皂片制备的混合脂肪酸的冻点30度及以下碘值不大于50皂片不含荧光增白剂和着色物质4.3.2 试剂2--合成洗涤剂%(m/m) (±0.02%)直链烷基苯磺酸钠(链烷碳链的平均长度C11.5) 8脂肪醇羟乙基缩合物(环氧乙烷数14) 2.9钠皂(链长: C12-C16:13-26% C18-C22:74-87%) 3.5三聚磷酸钠43.7硅酸钠7.5羟甲基纤维素 1.2乙二胺四乙酸二钠0.2硫酸钠21.2水9.94.3.3 无水碳酸钠,化学纯.4.4 贴衬织物:需二块,每块尺寸为10cm x 4cm ,第一块用试样的同类纤维制成,第二块则由表1所规定的纤维制成.如试样为统或混纺或交织品,第一块为主要含量的纤维制成,第二块为次要含量的纤维制成.表1第一块贴衬织物第二块贴衬织物方法1、2、3 方法4 方法5棉羊毛粘纤粘纤羊毛棉－－丝棉棉－亚麻棉棉或粘纤棉或粘纤粘纤羊毛棉棉醋纤粘纤粘纤－聚酰胺纤维羊毛或粘纤棉或粘纤棉或粘纤聚酯纤维羊毛或棉棉或粘纤棉或粘纤聚丙烯腈纤维羊毛或棉棉或粘纤棉或粘纤4.5 评定变色和沾色用灰色样卡.5.1 如试样是织物,取10cm x 4cm试样一块,放在两块贴衬织物(见4.4)之间,并沿四周缝合,形成一个组合试样.印花织物试验时,正面与二贴衬织物每块的一半相接触,并沿试样的四周和中间缝合,形成一个组合试样,如不能包括色泽,需要多个组合试样分别试验.5.2 如试样是纱线,将它编成织物,按5.1同样处理,或以平行长度组成一薄层,夹在两块贴衬织物(见4.4)之间,纱线的用量约为两块贴衬织物重量的一半,沿四周缝合,将纱线固定,形成一个组合试样.5.3 如试样是散纤维,取其量约为两块贴衬织物(见4.4)重量的一半,将它梳,压成10cm x 4cm的薄片,夹在两块贴衬织物之间,沿四周缝合,将纤维固定,形成一个组合试样.6. 操作程序6.1 将组合试样放在容器内,加入预热到所需温度的试液(见6.3),浴比为50:1.6.2 按选定的方法,配方,试验条件(见6.3.1或6.3.2)在4.1的设备中进行处理.6.3 方法分类,配方,试验条件的规定6.3.1 试液1配方与试验条件(见表2)表2配方与条件\---------方法试液1配方试验条件皂片g/l 无水碳酸钠g/l 温度度时间min 钢珠粒方法1 5 - 40 30 -方法2 5 - 50 45 -方法3 5 2 60 30 -方法4 5 2 95 30 10方法5 5 2 95 4h 106.3.2 试液2配方与试验条件(见表3)配方与条件\---------方法试液1配方试验条件合成洗涤剂g/l 无水碳酸钠g/l 温度度时间min 钢珠粒方法1 4 - 40 30 -方法2 4 - 50 45 -方法3 4 1 60 30 -方法4 4 1 95 30 10方法5 4 1 95 4h 106.3.3 试液用蒸馏水配制.6.4 取出组合试样,用蒸馏水清洗两次,然后在流动自来水中清洗10分钟,挤去水分,拆除组合试样三边缝线,展开组合试样,悬挂在温度不超过60度的空气中干燥.6.5 用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物与试样接触一面的沾色.7. 试验报告对试样的变色和每种贴衬织物的沾色级数作出报告,并说明选用的试剂和方法.附录A试验设备(参考件)A.1 适用的试验设备有:SW-12,SW-8,SW-4耐洗色牢度试验机,详见国家科委科学技术研究成果,登记号800740,分类号TS190-92; 洗涤试验仪(Launderometer),详见美国纺织化学家和染色家协会(AATCC)的技术手册,试验方法61;利尼试验器(Linitest),详见梅利安德纺织学杂志(Melliands Textileberichte)49(1968),6,第709~711页;洗涤轮(Wash wheel) ,英国染色工作者学会(Society of Dyers and Colourists)监制.A.2 其它试验设备只要能达到4.1所述设备的同样效果也适用。
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织物永久性耐洗色牢度测试实验
一、简介
在对外贸易中,棉织物耐洗色牢度是评价产品质量的一个重要指标,它直接影响到成品的外观质量和服用性能。
欧盟正式公布的生态纺织品标准“ OkeoTexStandard 100” ,把耐洗色牢度列为安全卫生项目,实行强制性检测,明确了具体技术要求,却未规定具体的测试标准。
目前测试方法有GB /T3921. 1～5和AA TCC Test Method 61-1996等,测试结果为成品棉织物首次测试值。
由于测试标准不同,测试结果就有差异。
怎样对棉织物的耐洗色牢度进行加速测试和终审评定,本文拟在这方面作些探讨。
二、耐洗色牢度与皂洗次数的关系
选用不同颜色的棉织物,按照GB /T3921. 3测定耐洗色牢度、皂洗牢度,每个颜色重复进行同一实验,结果。
棉织物皂洗后都有一定程度的褪色,以后也会有不同程度的褪色,皂洗5～8次趋向于某一稳定值,往后不再褪色,此时的色牢度就是该织物的永久性耐洗色牢度。
通常皂洗1次与皂洗10次后色牢度相差0. 5～2级。
有些色牢度较好者,像黑、墨绿、咖啡等色,皂洗1次褪色不多,以后褪色也不多,首次与永久性耐洗色牢度相差0. 5～1级;有些色牢度较差者,像浅绿、杏色、红蓝格等色,皂洗1次褪色较多,以后褪色不多,首次与永久性耐洗色牢度也相差0. 5～1级;有些色牢度较差者,像深蓝、大红等色,皂洗1次褪色虽然不多,但随着皂洗次数的增加,褪色不断增多,首次与永久性耐洗色牢度竟相差1. 5～2级。
棉纤维属纤维素纤维,大分子上有较多的自由羟基,具有较好的亲水性和吸湿性,公定回潮率为8 %。
可用染料有直接、活性、盐基、硫化、还原、偶氮、酞菁等,棉纤维一般是用上述染料染色而成。
在染色过程中,染料首先在纤维表面发生吸附,使纤维表面的染料浓度远高于纤维内部的染料浓度,促使染料向纤维内部扩散,最后通过氢键、范德华力和共价键与纤维结合而固着在纤维上,达到平衡上染百分率。
棉织物皂洗时,在洗涤剂的作用下,首先洗除少量机械地吸附在纤维表面的浮色,或使浮色再度扩散渗透到纤维内部;其次是拆散棉纤维无定形区分子之间的结合力,增加纤维的膨化程度,使染料与纤维之间的结合力减弱,部分靠结合力固着的染料克服分子的引力及纤维结构因素所产生的障碍也脱落下来,最终达到永久
性耐洗色牢度。
棉织物上的染料一部分脱落,脱落到皂洗液中的染料,一部分又转移到衬布上。
衬布沾色与棉织物褪色并不成正比,沾色程度不仅取决于褪色程度,还取决于皂洗液的条件是否适合染料重新上染等
因素。
三、耐洗色牢度与测试标准的关系
在日常检测工作中,根据合同或客户不同的要求,使用不同的标准。
棉织物颜色不同,耐洗色牢度不同。
这首先是由各色所选用的染料及用量不同造成的。
染料不同、结构不同,耐洗色牢度不同。
如还原、硫化、偶氮等非水溶性染料都比较耐洗;直接染料为水溶性染料耐洗性较差;活性水溶性染料,由于与纤维共价键结合,在充分洗除浮色后,耐洗色牢度较好。
其次是由染料的特性决定的,当然还受染色设备、工艺条件、操作等因素的影响。
皂洗时采用不同的标准,有不同的耐洗色牢度。
GB /T3921. 1、2由于温度较低或没有使用纯碱,只能部分洗除织物表面的浮色,耐洗色牢度级数较高。
GB /T3921. 5由于测试条件过于剧烈,温度高达90 ℃,
作用时间长达4 h ,使纤维和染料受到过度的破坏,羊毛贴衬布卷缩、变黄,还产生较为严重的剥色现象,导致耐洗色牢度比永久性耐洗色牢度还低,这与实际情况严重不符。
GB /T3921. 3和AATCC61-1996所测耐洗色牢度均高于永久性耐洗色牢度,而GB /T3921. 4所测结果与永久性耐洗色牢度较为接近,但仍偏高,这
也不是棉织物永久性耐洗色牢度的终值。
四、耐洗色牢度与测试条件的关系
为了优化测试条件,进行了5因素4水平的正交实验,实验方案及结果如表3所示通过对表3分析可知,随洗涤剂浓度的增加、温度的升高及皂洗时间的延长,各色棉织物的褪色不断增加。
其中洗涤剂的影
响最大,温度的影响次之,其他因素的影响较小。
4. 1 洗涤剂浓度
随洗涤剂浓度的增大,各色棉织物褪色不断增加,耐洗色牢度明显降低,严重者比永久性耐洗色牢度值
还低。
所以肥皂的用量要严格控制,一般应控制在5～10 g /L。
肥皂是阴离子型表面活性剂,纯碱为助洗剂,在碱性条件下,肥皂具有润湿、乳化、膨胀、净洗等能力。
当洗涤剂为低浓度时,作用只发生在纤维表
面或无定形区,只能部分地洗除浮色;当洗涤剂浓度增大到一定程度,能深入到棉纤维的晶区,则会破坏更
多的染料分子与棉纤维的结合而使褪色增多,耐洗色牢度降低。
4. 2 皂洗温度
当皂洗温度从40℃升高到95℃,各色棉织物褪色程度不断增加,耐洗色牢度明显降低,严重者比永久性耐洗色牢度值还低。
皂洗温度低,皂液的浸透性差,褪色大多为表面浮色;提高皂洗温度,可以增加染料分子的动能,有利于提高染料的扩散速率;同时也可以增强纤维大分子热振动,使纤维自由体积增加,减少
扩散的空间阻力,有利于染料的解吸,使染料分子从纤维内部游离解析出来,褪色增多。
但温度太高,会使染料过度分解,形成剥色现象,并损伤纤维。
因此,皂洗温度的选择以60～80 ℃比较适宜。
4. 3 皂洗时间
把皂洗时间延长到30～60 min,皂洗褪色明显,耐洗色牢度变化较大;而把时间延长至90 min,皂洗褪
色不再明显,耐洗色牢度变化不大。
这主要是由于皂洗时先洗除浮色和少量染料,皂洗达到一定时间后,鉴于染料与纤维之间有一定的结合力,难以继续使染料从纤维离解脱落。
4. 4 浴比
浴比大小会影响洗涤剂的用量和皂洗效果。
因为洗涤剂是以克每升计算的。
浴比减小,水用量减小,洗涤剂用量减小,相对于织物,洗涤剂浓度减小;反之亦然。
4. 5 皂洗液中加入钢珠
在皂洗液中加入钢珠,可以增加与织物的碰撞和机械摩擦,起始作用明显,能够帮助去除织物表面的颜色,但对于去除织物内部的颜色作用不大。
五、结束语
皂洗时,不同颜色棉织物的耐洗色牢度是有差异的,在实际测试过程中,为了测出棉织物的永久性耐洗色牢度,有必要对测试参数进行调整,并作出统一规定。
综上所述,将表3与表1对照,在温度为80℃、纯碱/肥皂浓度为5 /10 g /L、浴比1∶50的溶液中皂洗30 min,耐洗色牢度最接近永久性耐洗色牢度,此条件具有一定的参考价值。