阀门技术规格书(招标专用)

阀门技术规格书
1. 项目简介
1.1工程规模：2万吨/日，K总=1.48。

********污水处理厂位于*********区石河街道，以***铁路线为分割线，分为***服务片区和****服务片区，整体规划排水服务范围41.64 km2，北侧为**，西侧**，南侧和东侧为******排水片区。

服务范围内规划用地性质主要为居住用地、教育科研用地、商业服务设施用地和绿化用地。

1.2工程地点
本项目工程地点：石河街道南1 号路南侧、哈大客运专线东侧。

总占地面积1.77hm2。

1.3处理工艺
采用 MUNITANK（改良型交替式内循环反 应池）为主体的生物反应系统，深度处理采用高效沉淀池+滤布滤池工艺，出水经紫外线消毒达到国家一级A 排放标准排入厂区北侧柳条河，最终汇入渤海。

污泥“储泥池→浓缩机→污泥调理池→污泥深度脱水系统（隔膜压滤机）”工艺，近期污泥脱水至含水率≤60%后送至普湾经济区管委会指定地点处置，远期污泥运至污泥处理厂集中处置。

1.4自然条件：
全区整体地势状况为南、北、东侧临山，地势较高；西侧及中部临海，地势较低。

*******经济区属暖温带季风气候 ，具有海洋气候特点，气候温和湿润，受东亚季风的影响，四季气候分明，冬季较长，夏季次之，春秋过渡季节最短。

多年平均相对湿度66%。

多年平均无霜日为254 天。

*******经济区因气候因素和自然地理条件影响，降水量的年际变化和年内分配都极不均匀，多年平均降水量为650mm，年内降水量多为7 月、8 月与9月份，降水量约占全年的62%。

多年平均蒸发量为878mm。

本区受季风影响，夏季多东南风，冬季多偏北风，累年最多风向为SSE 向。

1.5设计进、出水水质
序号 水质指标
项目 单位 浓度
进水 出水
1 CODcr mg/l ≤450 ≤ 50
2 BOD5 mg/l ≤220 ≤ 10
3 SS mg/l ≤300 ≤10
4 NH
3
-N mg/l ≤35 ≤5（8）
5 TN mg/l ≤45 ≤15
6 TP mg/l ≤3 ≤0.5
7 PH 6-9 6-9
8 粪大肠菌群数 个/L ≤1000 2.招标要求
详见招标文件第一册。

3．货物需求说明
3.1设备简述
3.1.1设备清单
构
筑物编号 构筑物
名称
设备
编号
名称 规格
单
位
数
量
备注
2 曝气沉
砂池
8
手动闸
阀
DN300，L=420 只 2 放空管，Z45T-10
17
手动闸
阀
DN300，L＝
420
只 1 浮渣管，Z45T-10
3-2 UNITANK
反应池
i
空气支
管电动
蝶阀
DN300，
N=0.37kW
台 5
其中1台库备；法兰式，软密封、
采用耐高温橡胶207 闸阀 DN150 L=320 只 10 Z45T-10型，污泥管
208 止回阀 DN150 L=320 只 8 H44T-10型，污泥管
302 闸阀 DN400,L=480 只 8 Z45T-10型，放空管
423
手动蝶
阀
DN350,L=190 只 2 D71X型，空气管 431
手动蝶
阀
DN150,L=140 只 16
D71X型，其中8个阀门需阀杆加
长，空气管
447 手动蝶DN200,L=152 只 6 D71X型，空气管
阀
459 手动蝶
阀
DN400,L=216 只 2 D71X型，空气管
463 手动蝶
阀
DN450,L=220 只 1 D71X型，空气管
4 深度处
理车间
阀门
16 闸阀 DN300，L=420 只 4
Z45T-10型，阀杆加长（手轮微
低于井顶）两根管中心标高
0.45m、两根管中心标高0.3m，
放空管
30 闸阀 DN150，L=56 只 6 Z45X型软密封闸阀，回流污泥管
34 止回阀 DN150，L=480 只 2 HH44X-10型，回流污泥管
50 闸阀 DN150，L=56 只 5 Z45X型软密封闸阀，剩余污泥管
52 止回阀 DN150，L=480 只 2 HH44X-10型，剩余污泥管
65 止回阀 DN150，L=480 只 2 HH44X-10型，中水管
66 闸阀 DN150，L=280 只 2 Z45T-10型，中水管
78 闸阀 DN100，L=230 只 1 Z45T-10型，中水管
356
直埋式
闸阀
DN100 只 3
(管中心标高3.1m，室外地面标
高3.95m)衬胶阀门，耐腐蚀，排
水系统
总图
604 闸阀 DN200，L=330 个 1 ZT45-10型，中水管
闸阀 DN100，L=180 个 4 ZT45-10型，中水管 705 闸阀 DN100,L=180 个 4
ZT45-10型，给水管，安装于消
火栓
8
流量计
井
113
手动蝶
阀 DN700,L=292 只 3 D71X型，流量计井 216
手动蝶
阀 DN700,L=292 只 3 D71X型，流量计井
注：
（1）投标人提供的阀门类设备，均应采用知名品牌产品。

（2）投标人提供的设备需参照设备清单并按招标人提供的图纸中参数匹配，结合图纸
对设备选型进行校核，满足正常使用要求。

（3）本工程供货阀门均为成套设备，各阀门配套手轮或者阀杆，提供有效运行所必须的附件及工具（地面以下的阀门，配套提供地上操作的阀门钥匙）。

（4）电动的阀门需配备开关型机电一体化电动头，电动执行机构要求品牌为上仪十一厂，一体化电动头应实现开、关到位、过力矩报警信号反馈、显示，设开、关、停按钮及就地/远程转换开关、开度显示，配手动启闭轮。

MUNITANK反应池空气干管上的四个DN600电动碟阀应有开度显示及4~20mA开度信号反馈，可远程开启度显示。

（5）UNITANK池空气管的阀门，密封必须采用耐高温橡胶。

3.1.2基本要求
（1）本工程所有阀门创造、安装、检验与调试应以本招标文件、设计图及相关标准规范进行，如下（包括但不限于）：
GB13932-92 《通用阀门铁制旋启式止回阀》
GB12221-89 《法兰连接金属阀门结构长度》
GB4216-84 《灰铸铁管法兰尺寸》
GB13927-92 《通用阀门压力试验》
（2）要求电动的阀门应配套提供一套电动执行机构，机电一体化结构，用于控制阀门的开启、住手、关闭，可提供现场控制和远程控制两种控制方式。

一体化电动执行机构防护等级为IP67。

每套电动执行机构供电电源为3相5线（L1~L3、N、PE线）380/220V低压电源，并必须保证电源电缆能在一体化电动执行机构内方便地支接，以便用于附近其它设备的配电。

电动执行机构内部所需的控制电源由投标人配套供应，控制电源为交流220V。

一体化电动执行机构应具有就地操作按钮、就地和远程转换开关、所有控制元器件安装于密闭的电动装置一体化控制单元内，并提供控制电缆及安装附件。

每套一体化电动执行机构应向PLC提供（包括但不仅限于）如下信号：
每台阀门的开信号（无源触点信号）
每台阀门的关信号（无源触点信号）
每台阀门的开足信号（无源触点信号）
每台阀门的关足信号（无源触点信号）
每台阀门的总故障信号（无源触点信号）
每台阀门的现场/远程状态信号（无源触点信号）
每套一体化电动执行机构应接受PLC的开/关/停命令（4~20mA信号），该控制命令由PLC 提供。

3.2资料提供
3.2.1招标人提供的资料
招标人提供各处理构筑物的图纸以供投标人设备设计及创造用。

3.2.2投标人提供的资料
投标人根据招标人提供的资料完成设备总图，签署合同后，投标人提供的资料经招标人
认可后方可投入生产。

投标人提供设备必须满足招标人提供图纸中参数要求，提供的图纸应能完整地表示设备的总体布置、设备外形尺寸、设备安装维修及运行操作所需的空间等要求。

签订合同后，必须先提供设备安装详图、控制原理图。

与技术要求或者设计图纸有偏离事项需注明，并作偏离表。

4．主要设备性能与结构
4.1手动蝶阀（D71X-10、D371X-10）
4.1.1总述
（1）供货范围：本工程供货的蝶阀形式参见清单标明的型号，配手动启闭装置，手动阀门启闭力小于150N,成套设备。

（2）该形式的阀门合用于管道安装。

（4）阀杆长度等参数结合图纸所示及使用要求由投标人根据自身产品特点合理配置。

（5）随设备附设计图纸，随机备品备件、专用工具、安装调试、维修使用手册等技术资料。

4.1.2结构与形式
（1）阀座
阀座采用GG50球墨铸铁经树脂砂造型工艺浇铸而成，阀座结构均匀、质地细密且无裂纹、缩孔、砂眼、癖痴缩口、疏松和浇注不足等铸造缺陷。

阀座的所有形状和尺寸的变化处有较大的圆弧过渡和铸造圆角。

阀座采用可拆卸式设计，以便现场更换维护。

阀座要整体包覆阀体内表面及对夹端面，使体金属彻底隔离介质，不受介质侵蚀。

同时使阀门在安装时，无需另加垫片，即可保持可靠密封。

（2）蝶板
蝶板采用GG50球墨铸铁创造，采用薄型阀板设计，并且与阀杆为一体式，流阻小，流量高。

阀板边缘球形抛光，减小流体对阀板的边缘冲击力，低噪音，振动小，不易造成边缘锈蚀。

蝶板采用树脂砂造型工艺浇铸而成，铸件质地细密且无裂纹、缩孔、砂眼、癖痴缩口、疏松和浇注不足等铸造缺陷，蝶板所有形状和尺寸的变化处有较大的圆弧过渡和铸造圆角。

（3）阀轴
阀轴采用上下两根短轴结构形式，阀轴配有自润滑轴套，阀轴采用不锈钢材料创造。

阀杆与蝶板的连接确保在任何工况条件下不会发生松动或者脱落现象，采用不锈钢罗纹式销钉与蝶板固定，并配有不锈钢锁紧螺母。

（4）轴密封
轴密封采用浮动式自润滑骨架式双面“O”型橡胶密封圈，轴密封在结构设计上方便拆卸，在不拆下蝶板、阀轴情况下可带水进行更换。

2、产品零部件材质
主要零部件名称 材质
阀体、蝶板 球墨铸铁GG50
阀杆 不锈钢2Cr13
阀座 三元乙丙橡胶EPDM
Ｏ型橡胶圈 丁腈橡胶NBR
4.2蝶阀（法兰式）
4.2.1总述
（1）供货范围：本工程供货闸阀应为法兰式安装，型号参见设备清单，成套设备。

（2）该形式的阀门应合用于管道安装，具有开关轻巧、耐腐蚀、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命长等显著特点，应具有良好的启闭、调节性能。

（3）随设备附设计图纸，随机备品备件、专用工具、安装调试、维修使用手册等技术资料。

4.2.2结构与形式
（1）结构与形式
蝶阀采用性能可靠、使用寿命长的软密封结构形式，并设有弹性补偿功能。

蝶阀采用中线型软密封蝶阀形式，蝶阀具有双向密封功能，在安装中不受介质流向的影响所限制，密封件可以更换，密封性能零泄漏。

（2）阀座
阀座采用GG50球墨铸铁经树脂砂造型工艺浇铸而成，阀座结构均匀、质地细密且无裂纹、缩孔、砂眼、癖痴缩口、疏松和浇注不足等铸造缺陷。

阀座的所有形状和尺寸的变化处有较大的圆弧过渡和铸造圆角。

阀座采用可拆卸式设计，以便现场更换维护。

阀座要整体包覆阀体内表面及法兰端面，使体金属彻底隔离介质，不受介质侵蚀。

同时使阀门在安装时，无需另加垫片，即可保持可靠密封。

（3）蝶板
蝶板采用GG50球墨铸铁创造，采用薄型阀板设计，并且与阀杆为一体式，流阻小，流量高。

同时阀板与阀体为一体式，阀轴不直接与介质接触。

阀板边缘球形抛光，减小流体对阀板的边缘冲击力，低噪音，振动小，不易造成边缘锈蚀。

蝶板采用树脂砂造型工艺浇铸而成，铸件质地细密且无裂纹、缩孔、砂眼、癖痴缩口、疏松和浇注不足等铸造缺陷，蝶板所有形状和尺寸的变化处有较大的圆弧过渡和铸造圆角。

蝶板密封面不采用任何紧固螺栓方式，以避免积垢或者挂积垃圾而影响密封效果。

（4）阀轴
阀轴采用上下两根断轴结构形式，阀轴配有自润滑轴套，阀轴采用不锈钢材料创造。

阀杆与蝶板的连接确保在任何工况条件下不会发生松动或者脱落现象，采用不锈钢罗纹式销钉与蝶板固定，并配有不锈钢锁紧螺母。

（5）轴密封
轴密封采用浮动式自润滑骨架式双面“O”型橡胶密封圈，轴密封在结构设计上方便拆卸，在不拆下蝶板、阀轴情况下可带水进行更换。

（6）阀门电动装置（生产厂家品牌为上仪十一厂）
电动蝶阀的电动装置采用带机电一体化结构形式，其主要由阀用机电、减速装置、转矩控制、行程控制、手/电动切换机构、位置指示机构、现场操作按钮、控制接触器、阀位显示等。

电动装置适应于-15～50℃环境温度，相对湿度95%，机械外壳采用双密封结构，并具
有防锤击功能。

电动装置具有手动/电动功能，当切换至手动时，其手动操作力<150N。

电动装置内设有防潮加热装置，防止因积露而影响电气元件的接触效果。

电动装置设有位置指示机构，以显示阀门开度位置。

位置指示机构保证阀门全行程指示准确，指示器采用0～100%读数指示阀门开度，其最小刻度值位5%。

MUNITANK反应池空气干管上的两个DN600电动碟阀有开度显示及4～20mA开度信号反馈，可远程开启度显示。

电动装置的专用机电适合电源380V、3相、50Hz、绝缘等级F级、防护等级为IP67。

2、产品零部件材质
主要零部件名称 材质
阀体 GG50球墨铸铁
蝶板 GG50球墨铸铁
阀座 三元乙丙橡胶EPDM
阀轴 不锈钢2Cr13
轴封 Ｏ型橡胶圈
紧固件 SS321不锈钢
该法兰式蝶阀安装于空气管，其密封必须采用耐高温橡胶。

4.3止回阀（H44T-10）
4.3.1总述
旋启式止回阀是能自动阻挠流体倒流的阀门。

止回阀的阀板在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。

当进口侧压力低于出口侧时，阀板在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。

旋启式止回阀是常见的止回阀，其阀瓣绕轴作旋转运动，动作可靠，流体阻力比升降式止回阀小。

旋启式止回阀运行平稳，无噪音，能减少水锤，保护管道。

4.3.2产品零部件材质
主要零部件名称 材质
阀体、阀盖球墨铸铁QT450-10
阀瓣球墨铸铁QT450-10
摇杆球墨铸铁QT450-10
开口销、销轴 不锈钢2Cr13
密封圈 黄铜
4.4闸阀（Z45T-10）
4.4.1总述
（1）供货范围：本工程供货闸阀应为法兰式安装，型号参见设备清单，成套设备。

（2）该形式的阀门应合用于管道安装，具有开关轻巧、耐腐蚀、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命长等显著特点，应具有良好的启闭、调节性能。

（3）随设备附设计图纸，随机备品备件、专用工具、安装调试、维修使用手册等技术资料。

4.4.2结构与形式
阀体、阀盖和闸板具有导轨或者导轨槽，使阀门在启闭过程中，闸板沿着阀体和阀盖的导轨槽挪移，以保证闸板在任意位置时，闸板密封面的对称中心线与阀杆轴线成向来线，使密封面的磨损减少到最低程度。

小口径闸阀密封圈为黄铜圈，采用燕尾槽嵌入式模压工艺，不会浮现脱套现象；大口径闸阀密封面堆焊黄铜精加工处理，表面光滑，磨擦力小，密封性能好。

阀体上的阀座密封面及闸板密封面有足够的宽度，以保证磨损后彻底吻合。

对于楔式闸阀，当阀门全关时，闸板密封面中心高于阀体密封面中心。

阀杆与闸板的连接保证操作时能防止阀杆产生转动时闸板不致脱落。

阀杆螺母与阀杆螺纹的基本尺寸和精度按GB5796的规定。

阀杆与阀杆螺母的旋合长度大于阀杆直径的1.4倍。

阀轴密封采用三道Ｏ型橡胶密封圈，并设置防尘密封。

轴封是可靠的，不渗漏。

手动闸阀采用手轮操作，在手轮轮缘上有明显的指示闸板关闭方向的箭头和带有开关两向的箭头和“开”、“关”字样。

手轮固定在阀杆上。

控制闸阀时，所有运动部件灵便、轻便。

2、产品零部件材料
主要零部件名称 材质
阀体、阀盖、闸板 球墨铸铁
阀杆 不锈钢2Cr13
密封圈黄铜
阀杆螺母铜合金
Ｏ型橡胶圈丁腈橡胶NBR
手轮球墨铸铁QT450-10
4.5备件
投标人应将供货阀门运行3年所需的备件和专用工具及其价格列入清单，供招标人选择。

4.6铭牌
所有设备的铭牌应当刻在或者贴在金属片上，并紧固在可以到达的设备外壳上，安装好后能清晰地看到。

铭牌上写下述内容：
a. 创造厂名称
b. 设备的机型及其型号
c. 序列号
d. 出厂年月
e.主要参数及厂家认为必要的其它内容
5.设备防腐措施
全部材料适合于污水中或者污水周围的腐蚀性环境。

（一）所有不锈钢件一律经酸洗后钝化处理，清除表面铁锈及油污等；
（二）除不锈钢和铜合金外，对其余所有碳钢与铸铁件防腐按GB8923规定进行防腐，表面除锈质量达Sa2.5级标准，碳钢除锈后进行喷热锌处理，然后喷漆。

先喷涂702环氧富锌底漆一道，干膜厚DFT60μm；再喷涂云母氧化铁中间漆一道，干膜厚DFT75μm；最后喷涂环氧面漆一道干膜厚45μm，其总干膜厚180μm；
（三）所有结构件经喷漆后，保证表面油漆均匀、无裂纹、脱皮、气泡、剥落、流挂和锈蚀斑点等缺陷。

设备表层防腐材料必须保证安装后三年内不会脱落。

6.成套设备质量控制
6.1创造过程
所有阀门及启闭机在创造与装配之后，以及在创造厂发运之前均经过检查与测试，保证性能达到供货要求，并检查设备的完整性最终将这些测试和检查的资料一并供给招标人，作为设备验收的一部份。

其中包括材料及铸件的检查与试验，创造时的部件与工艺检查，创造后性能测试及油漆工作的检查与测试。

投标人对阀门的阀体、阀板等浇铸时的试棒进行化学分析并提交合格证明。

投标人负责提供不锈钢闸螺杆材料的试验证明，提供电动装置的合格证明，提供设备说明书。

6.2包装要求
阀门、启闭装置在创造厂验收合格后，按按类别合装成箱，采用螺栓或者其他紧固方式进行固定，保证设备在运输及搬运过程中不被腐蚀，不发生变形，包装防潮、防湿、耐剧烈搬运。

6.3货到现场检查验收
安装前检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。

设备外表是否受损变形，零部件是否齐全完好。

复测土建工程的标高及预留槽的尺寸是否与满足设计图要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。

6.4安装验收、试验
设备安装后首先其外观符合标准要求，紧固件扭力均匀，扭距符合规定，每一个紧固螺钉或者螺栓坚固到位。

安装后，进行三次电动/手动操作，应灵便，无卡阻现象，对每台设备操作性能测试，以证明阀门操作的可靠性。

手动操作上下应位置准确，上下限应与标识指示相符，阀门在关闭状态下，部件密切接触，密封良好。

生反池有水时进行有水试验，以检测阀门检查阀门气密性，必须保证气密性良好。

设备到场检查、安装完成调试时，进行测试启闭、有水试验时，招标人协调投标人、监理、施工方等一并到场，投标人负责现场出具书面试验报告，各方签字后交招标人留存。

污水厂正常通水运行后，阀门切换启闭使用时达到密封、风量调节效果方可视为运行调试合格。