智能化技术对煤矿机电运输的影响

智能化技术对煤矿机电运输的影响
摘要：在煤矿井下生产过程中，需要不断地运输设备、人员及材料。

矿井运
输系统是煤矿井下对于生产而言最为关键的系统。

运输物体的性质不同，所采用
的设备也不同。

煤矿重要的运输设备有矿井提升机、电机车、皮带输送机等。

在
以往的生产中，由于各种原因，运输过程中经常会发生各种安全事故，严重影响
了煤矿生产的效率和安全性。

随着人工智能时代的到来，煤矿开始进行智能化建设，煤矿机电运输设备也正在经历智能化改造。

关键字：智能化技术；机电运输；影响
1智能矿山概述
智能矿山是在现代煤矿智能化理念下，基于物联网、大数据、人工智能、机
器人化装备等信息技术与现代矿山开发技术深入融合提出的一种新型模拟技术。

该技术利用革新信息技术实现矿山的全面感知，对照真实矿山结构和开采情况进
行线上开采实验，最终实现矿井开采、挖掘、运通、生产及安全、生态等，事前、事中、事后全过程智能化的管理，是一种非常科学的智能化管理方法。

目前在我
国各大企业内部已经搭建了基本完善的矿山管理平台，通过平台科学管理各种无
人作业方式，如开采面无人作业、大型设备无人作业、危险场所无人作业、掘进
面无人作业等，覆盖整个矿山，管理非常便捷和迅速，这一切都需要智慧机械人、智慧设备及智能化系统来实现。

2煤矿机电设备管理现状
2.1存在机电设备维护不到位的安全隐患
如今露天煤矿存量较少，现在煤矿开采多是地形复杂的井下煤炭开采。

煤矿
开采过程中是机电设备发挥主要作用，机电设备是一个复杂的机电系统。

一方面，井下开采煤矿外部环境复杂，开采难度大，机电设备需长期在高湿的环境条件下
工作，设备的性能和构成设备的金属材料都会受到不同程度的影响，在设备的运
行中有可能被腐蚀或部件受损害；第二，煤矿企业为了追求利润最大化，存在机电设备长期工作而忽视机电设备维护的现象，没有重视机电设备维护保养；如果启用存在安全隐患的设备进行煤炭开采，设备的维护保养实施不到位，就会出现安全事故隐患。

2.2机电设备管理制度不完善
“没有规矩不成方圆”，管理制度是企业发展到一定阶段，企业员工经过一段时间的工作实践总结出来的对企业员工的行为和设备操作有约束力的规范，这个规范有一定的原则、方法以及管理组织。

煤炭企业在应用机电设备一段时间以后，应该制定符合企业运行的管理制度，管理制度可以从多个层面保障企业运转正常，如果企业机电设备管理制度不到位，那么企业员工在工作时就无章可循，容易导致操作失误。

虽然煤矿机电设备类型各异，功能区别很大，但是根据实际情况制定管理制度克服困难是完全可以实现的，制度不按照企业实际情况制定，会造成企业隐患被忽视，设备安全检查流于表面文章，对企业正常运转造成很大的不确定性。

2.3改变滞后的管理观念
我们国家地理资源丰富，煤炭资源分布的区域众多，这也造就了很多的煤矿企业。

由于煤矿企业管理水平参差不齐，盲目追求眼前利益的管理层较多，这种管理观念严重制约了企业发展，没有意识到机电设备管理对于企业的重要性，导致没有从观念上去思考创新管理思路，没有意识到机电设备管理要上水平。

事实上，很多煤炭企业管理者与现代企业管理者差距非常大，管理观念滞后严重制约着企业发展，必须提升管理者的能力改变滞后的管理观念。

2.4机电设备技术力量薄弱
企业要发展，必须有人才作为支撑。

机电设备管理需要专业的技术人员，专业的技术人员可以让机电设备发挥更大的能量。

由于煤矿企业所处的地理位置和薪资水平的限制，煤炭企业不容易招聘到高水平的技术人员，缺乏懂技术、懂管理、会操作的专业技术力量，这种情况下就不能及时对设备进行完好维护和故障
排查。

煤炭行业由于是传统行业，待遇水平与发达的城市新兴行业相比有很大的差距，导致人才流失，使得专业煤矿技术人员流向发达城市。

3智能化技术对煤矿机电运输的具体影响
3.1对矿井提升机的影响
在利用竖井对煤矿井下进行开采时，矿井提升机发挥着十分重要的作用。

矿井提升机一方面要负责将煤炭或矸石提升到地面，另一方面还要负责运输材料、设备以及人员。

智能化矿井提升机控制系统主要由智能控制系统、集中管理系统以及视频监控系统组成。

控制设备主要有可编程控制器、智能化数字监控器、整流逆变器以及钢丝绳监控系统等。

集中管理系统主要负责对矿井提升或下放的状态进行实时管理；视频监控系统主要用来监控现场的实时情况。

在系统运行时，通过主控PLC发出控制指令，对矿井提升机的运行状态进行准确的控制。

通过对调速器实现精准的控制，可以保证提升机运行更加平稳，减弱对钢丝绳的冲击。

与此同时，在系统运行过程中，还对提升机钢丝绳的运行状态进行了监测。

一旦发现故障，则可以立即报警，从而阻止安全事故的发生。

3.2对电机车中的影响
在煤矿井下，电机车是重要的运输材料、设备以及人员的设备。

随着时代的发展，煤矿电机车运输也实现了智能化。

在实现智能化后，一方面可以对电机车进行高效的调度，另一方面可以对电机车运输状态进行实时监控。

在电机车运行过程中，通过矿用手机就可以了解机车的位置以及等待时间。

与此同时，还可以在矿用手机上实时查看电机车的运输调度情况。

此外，管理员还可以在客户端上发布运输信息，系统能根据当前的任务情况自动做出最合理的运输计划，从而大幅度削减等待时间，提高整个运输的效率。

在电机车上安装有实时定位系统，运行时系统可以根据需要自动对道岔进行控制。

与此同时，电机车主控显示屏还可以显示相邻轨道的电机车情况。

通过电机车内安装的视频监控系统，管理人员可以实时了解机车内的人员情况，在极大程度上杜绝人员超载情况的出现。

在机车上还安装有速度控制系统，一旦出现超
速情况，系统将自动接管电机车，使得电机车处于安全运行状态。

全方位、实时
和可视化的控制，使得井下机车处于高效、安全的运行状态。

3.3对皮带输送机的影响
在煤矿井下，皮带输送机是重要的煤炭运输设备。

通常情况下，煤矿皮带输
送机覆盖的范围比较大，能达到千米以上，这给管理带来了巨大的困难。

随着智
能化的发展，皮带输送机也实现了智能化改造。

皮带输送机智能化控制系统可以
分为设备层、控制层和管理层。

设备层主要由控制分站、摄像机以及中继器等组成。

值得注意的是，摄像机是煤矿专用的防爆相机。

在设备层中，控制分站对于
皮带输送机的控制十分关键。

控制层主要是操作系统站和工程师站。

管理层主要
是各种视频显示器。

在系统运行时，设备层主要负责采集现场的一些数据，并将
数据传递到控制层的设备上。

控制层对数
结束语：随着煤矿智能化的进行，煤矿运输也经历了智能化改造。

在改造后，运输的效率更高、运输更安全以及运输成本更低。

通过对智能化技术在矿井提升机、电机车以及皮带输送机中的应用可以发现，在应用智能化技术后，煤矿机电
运输变得更加容易，但是这些均依赖于高效的信息技术，为此，需要加快煤矿信
息化建设。

参考文献：
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源与节能，2022(2)：209-211.
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2020(22)：251-252.
［3］郑朝生.智能化技术对煤矿机电运输的影响［J］.设备管理与维修，2021(24)：125-126.
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［5］李春波.智慧矿山之提升机集中控制实现措施研究［J］.中国设备工程，2021(17)：188-189.
作者简介：
何邦峰，男，1978年6月生，枣矿集团田陈煤矿综采一区副区长，先后担任
综采一区副技术员，机电技术员，助理工程师，主要从事煤矿生产、机电、管理
等工作，对采煤综机设备管理，智能化的现场应用，采煤技术管理方面有较深入
的研究。

刘雷，男，1980年8月生，枣矿集团田陈煤矿督察办助理工程师，先后担任
通风工区副技术员，督察办助理工程师，主要从事煤矿通风、安全管理等工作，
对矿井通风系统管理，安全技术管理方面有较深入的研究。