MG650[1][1].1515-WD电牵引采煤机说明书(淮南)

2.2.2 左、右牵引部（包括牵引传动箱和外牵引）
位于采煤机主机架两端（采空侧）的框架里，牵引传动箱及牵引电机采用横向布置，
它是采煤机行走机构，与主机架通过销轴、定位块、楔紧装置及螺栓、偏心螺母可靠连接。
它分别由两台 90KW 的交流电机经三级直齿减速，双级行星减速后驱动外牵引的一级减速
后驱动链轮，链轮的转动驱动采煤机沿着工作面运输机运行。
警告： 拖曳电缆为高压电缆，如发现破损，必须立即修补或更换，如不遵循会引起严重事故。
7.环境保护
7.1 处理工作液体，辅助液体以及替换件时必须符合安全和环保要求以及有关的规程； 7.2 处理油、油脂和其它化学物质时必须遵守适用于该产品的安全说明和规程。
8.其它危险
本节对在运输、存储、组装、操作、拆卸、维护和修理时可能出现的其它危险进行了 概述。 8.1 机械方面的危险：
(2)完成采煤机的控制和监测。变频器装置为牵引电机提供变频装置为牵引电机提供频率
可变、电压可变的交流电源；监测中心采用工业控制计算机对采煤机进行运行检测、故障
诊断、记、忆及回放显示；控制中心采用可编程控制器，可编程控制器根据各种操作信号，
输出控制信号，送给执行元件来控制采煤机的各种动作。
2.2.5 主机架
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8.3.1 被液体或者蒸汽烫伤；
8.3.2 因电弧烧伤； 8.4 因保护措施暂时失效而产生的危险：在进行修理和维护时暂时甩掉保护措施或者对控制 装置进行短接。
第二章 总体
（本产品执行 MT/T81、MT/T82、Q/1400TK06 标准的规定）
1.概述 1.1 采煤机的特点
采煤机总体结构为多电机横向抽屉式布置的主机架框架结构，牵引方式为机载式交流
为 2.6～5 米。可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化物、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》
中所规定的安全含量的矿井中使用。在长壁式采煤工作面可实现采、装、运的机械化，达
到综采的高产高效。该采煤机是具有良好可靠性，并能满足高产高效工作面要求 。
1.3 型号的组成及其代表意义
MG650/1515-WD 电牵引采煤机
2.3 主要技术特征
采高范围
2.0～4.5 m
机面高度
1636 mm
适应煤层倾角
0°～35°
供电电压
3300 V
装43;2×90+35)
摇臂长度
2931 mm
摇臂摆角
＋45.68º ～ －17.95º
截割电机
功率
650 kW
转速
1470 r/min
电压
3300 V
摇臂传动比
会对使用人员或者第三者的生命和健康构成危险，并对采煤机和其它设备造成损坏。
根据规定、遵照操作说明、有安全和危险意识地使用技术状态良好的采煤机，尤其要
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直接消除妨碍安全的故障！ 采煤机是用于截割和装载煤。除此以外的用途，比如： 3.1 人员运输； 3.2 矿物质运输； 3.3 提升和牵引工作； 3.4 破碎输送到顺槽中的岩块； 3.5 截割带锚杆的煤壁，等都属于不符合规定！ 3.6 不能用滚筒摇臂升起采煤机； 3.7 只有当遵守了厂家提供的组装、拆卸、试车、操作、维护和检修的规程时，才视为
2.2.总体配置及其工作原理
2.2.1 左、右截割部
位于采煤机两端，与主机架悬挂铰接，用销轴连接（台阶销），以铰接销为回转中心。
摇臂的升降由调高油缸的行程来控制。摇臂分别由两台 650KW 的交流电机驱动，经二级直
齿减速、双级行星减速后驱动滚筒转动来完成截煤和装煤，它是采煤机的工作机构。截割
电机横向布置，在采空侧可以拆装。
主机架是用来支撑和连接各个部件，同时与工作面输送机配套，实现采煤机的支撑和
导向。主机架采用分段组合式框架铸焊结构。采煤侧采用平板滑靴，采空侧的外牵引装有
导向滑靴。
2.2.6 滚筒
截割滚筒采用刀型齿强力滚筒，其作用截煤、装煤和灭尘（内喷雾），刀型刀具为截齿、
齿座两件组合式，滚筒的连接方式为方形法兰连接。
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6.17 在处理热的工作液体时，存在烧伤和烫伤的危险！ 6.18 采煤机靠电力运行。如果不根据安全和专业的要求使用、操作和修理采煤机，会 产生严重伤害，甚至是致命的伤害！； 6.19 在对采煤机进行维护、检修前，采煤机先主停，整机断电后再断开隔离开关，并 确保采煤机不会因无意而被启动！ 6.20 在对采煤机进行维护、检修前，必须有可靠措施确保采煤机在倾斜工作面上不下 滑！ 6.21 在更换截齿和在滚筒上进行所有其它工作时，截割电机和截割滚筒之间的离合器 必须断开。 6.22 电源： 检查拖曳电缆有无损伤，确保电缆连接处清洁干燥远离水源。安全起见应检查电缆夹， 查看电缆是否排列在机身后侧 系统地清理电缆槽很有必要。 在操作期间，保证电缆不挂在凸台上或偏离电缆槽。
2.2.3 泵站
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位于采煤机主机架（采空侧）的框架里，与左牵引传动箱相邻。泵站及泵站电机采用
横向布置，它是将机械能转变为液压能。泵站电机通过联轴器驱动齿轮泵（位于采空侧），
从单独的油箱经过滤器吸油，为采煤机的摇臂调高、破碎调高提供液压动力。同时为液压
系统提供控制油，控制牵引传动部的制动器及为手液动换向阀提供先导。
名称含义 M：采煤机 G：滚筒式 650：截割电机功率
1515：装机总功率(2×650+2×90+35) W： 无链式
D： 电牵引
1.4 制造标准及安全要求
1.4.1 执行国家、行业和企业有关标准，出厂验收执行 MT/T82-1998 等相关标准。
1.4.2 安全要求符合 2005 年版《煤矿安全规程》的要求。
2.2.4 控制箱
控制箱位于采煤机主机架（采空侧）的框架里，与泵站相邻，控制箱采用横向布置。
其作用是：
(1)完成采煤机的电源引入和分配。供电给左右截割电机、泵站电机、破碎电机、牵引变
压器、控制变压器。牵引变压器提供 380V 的交流电给控制箱中的变频器。控制变压器提供
220V 的电源给控制箱中的控制电源单元。
46.8
截割速度
3.31 m/s
滚筒转速
31.62 r/min
牵引形式
机载式交流变频调速销轨式无链牵引
牵引电机
功率
90 kW
转速
0～1485～3500 r/min
电压
660 V
频率范围 3～50～120 Hz
牵引传动比
230.625
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1
2
3
4
5
67
8
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真空低压高压 电 磁溢 流 阀减 压阀6减 压阀 进 口0
产品说明书
MG650/1515-WD 电牵引采煤机
操作人员必须进行相应的煤矿安全规程培训 使用者在使用前必须认真阅读本产品说明书
太原矿山机器集团有限公司 2009 年六月
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目录
第一章 安全 第二章 总体 第三章 主要部件 第四章 电气部分 第五章 电气系统使用与操作 第六章 液压常见故障及处理 第七章 安全措施 第八章 存放规则 第九章 运输注意事项 第十章 拆卸、安装与使用 第十一章 维护
1.4.3 随机提供《防爆合格证》、《MA 标志准用证》、《产品合格证》。
2. 总体结构及特性 2.1 采煤机结构
采煤机由左、右摇臂，左、右滚筒，牵引传动箱，外牵引，泵站，控制箱，调高油缸，
主机架，辅助部件，电器系统等部件组成。见图 1-1 电牵引采煤机总图。
采煤机端面及与工作面运输机配套尺寸见图 1-2 采煤机端面配套图。
89 0
分
4 5°
合
A
安 装 机 总 滚 筒 转 牵 引 速 供 电 采 高 范 MG全 标 志 功 率 度 压 围 TY650/13.0～ 12V准用证编-WD电rmin48K最 大 卧 牵 引 滚 筒 直 截 整 机 重号采煤/底 量 力 径 深～ 8204φ 96机 主 要 技Kgm5N术 参 数盖MG650/1515-WD
312工作原理与结构特征3121传动系统见图311图312图311摇臂外形图电机第一传动轴装配第二传动轴装配第三传动轴装配惰轮装配3套双联齿轮双行星减速装置截割滚筒由安装在摇臂端部的交流电机m的动力通过与电机输出轴联接的第一传动轴a带动与第一传动轴用花键联接的齿轮z1齿轮z1带动齿轮z2齿轮z2带动齿轮z3齿轮z3通过与之联接的齿轮轴的齿轮z4传递给一系列惰轮z5z6z7齿轮z7带动双联齿轮的齿轮z8把动力传递给双行星减速装置的太阳轮z9通过太阳轮z9上传递给安装在行星架h1上的个行星齿轮z10行星齿轮z10又与一个固定的内齿轮z11相啮合这样就带动行星架h1转动行星架h1上的齿轮z12为第二级行星减速的太阳轮齿轮z12带动安装于二级行星架h2上的二级行星齿轮z13行星齿轮z13又与固定的内齿轮z14相啮图312摇臂齿轮传动图合这样就带动二级行星架h2转动滚筒座n用花键连接在二级行星架h2上行星架h2的转动就带动滚筒座旋转
2.2 该操作说明必须存放在采煤机使用地点（工具箱或者专用柜），以便随时查阅；
2.3 任何工作都必须遵守操作说明的规定；
2.4 注意贴在采煤机机身上的危险说明、安全说明、操作说明和维护说明，这些说明必
须完整且字迹清晰；
2.5 遵守有关其它厂家供货的安全操作说明，比如电动机等等。
3. 按规定使用
根据技术标准和通用的安全规程装配采煤机。即使如此，在不当使用采煤机时，仍然
按规定使用； 3.8 采煤机的设计和制造使它能够在有瓦斯爆炸危险的环境中使用。一旦采煤机使用地
点的气体混合物比如甲烷（CH4）超过了《煤矿安全规范》规定的极限，采煤机必须停机并 切断机器电源。
4. 运输和安装
在运输时必须（根据第九章“运输”）将运输单元、较大的组件或者单个零件小心并可 靠地固定在有足够吊装能力的提升装置和起重装置上。
述工作的前提条件是拥有采煤机的专门知识和经验。
除了本操作说明外，还应遵守采煤机使用国和使用地以下方面的法规：
■ 事故预防
■ 环境保护
2.一般说明
■ 工作安全性和专业性。
2.1 从事采煤机运输、装配、拆卸、投入运行、操作、维护和维修的人员。除了阅读过
“安全”章节外，还必须阅读过本操作说明中与其工作任务相关的内容；
8.1.1 采煤机部件之间的挤压和剪切，或者采煤机部件与周围设备之间的挤压和剪切； 8.1.2 转动的截割机构、驱动轮、拖缆架和胶管卷伤或者拉伤； 8.1.3 被采落的煤或者矸石砸伤； 8.1.4 采煤机的滑动和意外运动； 8.1.5 运行不稳定。 8.2 电气方面的危险：损坏的电缆、损坏或者没有按规定封闭的箱体； 8.3 热危险：
变频调速销轨式无链牵引，电源电压为 3300 伏。控制系统采用 PLC 可编程控制器进行各种
动作控制；监测系统采用工业控制计算机，实现恒功率自动控制、数据记录、回放和处理，
并提供中文界面显示各种参数和运行工况。
1.2 主要用途及适用范围
MG650/1515-WD 电牵引采煤机适用于缓倾斜、中硬煤层长壁式综采工作面，采高范围
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5.7 必须使用规定和操作说明要求的个人保护装备； 5.8 操作人员应确保：未经授权的人员不得在采煤机旁工作。
6.操作、维护和检修
采煤机的操作应遵守使用国家安全和事故预防规程。 6.1 只有在：所有的保护设备、“紧急停止”装置、所有降尘设备都齐全并能够正常工 作，才能操作采煤机； 6.2 操作采煤机前，必须检查所有控制装置和“紧急停止”装置是否能够正常工作； 6.3 开始工作前，熟悉自己的位置和工作环境。工作环境包括工作范围的障碍； 6.4 在启动采煤机前，必须确保所有控制手柄在“关”或“空位”位置。操作人员必须 确保在采煤机和运输机工作范围没有人员停留； 6.5 必须放弃任何有安全疑虑的工作方式，放弃任何影响采煤机稳定性的工作方式； 6.6 出现功能故障时，立即停止采煤机，并确保采煤机不会未经许可而被启动！并立即 排除故障； 6.7 每班开机前对采煤机检查一次，看有无外表明显的损伤和缺陷。如果出现这种情况， 立即处理并确保采煤机不会未经许可而被启动！ 6.8 注意启动报警和显示内容； 6.9 按电气说明启动和停止采煤机； 6.10 采煤机旁或者采煤机的运行方式出现了与安全相关的变化，立即停止采煤机并向 主管部门或者主管人员报告事故情况！ 6.11 采煤机运行时不得关闭冷却降尘系统，也不允许随意改动冷却降尘系统； 6.12 必须遵守操作说明中标注的例行检查和维护的周期。 6.13 根据需要确保检修的空间范围！ 6.14 使用采煤机发生变化、给采煤机加装或者改装，会影响采煤机的安全性能，未经 太矿公司的同意，不得作上述改变； 6.15 备件必须符合由太矿公司制定的技术要求。为了对采煤机进行检修，与检修工作 相适应的车间和设备是必要的； 6.16 在对采煤机进行特别维护或者维修前通知操作人员！指定监督人员！
5.人员
5.1 在采煤机上工作的人员必须熟悉操作说明，尤其是第一章“安全”。这一条同样适 用于临时从事采煤机工作的人员，比如更换截齿或者进行维修工作的人员；
5.2 这些工作人员不能让长发松开，穿戴宽松的服装或者首饰包括戒指，以避免比如因 吊挂或者卷入产生的伤害；
5.3 在采煤机旁工作和操作采煤机工作的人员都必须达到法律规定的最小许可年龄！ 5.4 只允许经过培训或者接受过指导的人员使用，必须明确操作、安装、维护和检修人 员的职责！ 5.5 明确采煤机司机的责任，并授权他拒绝第三人违背安全的指示！ 5.6 正在接受训练、短期培训、熟悉工作或者接受一般培训的人员，在有经验的人员的 监督下才允许在采煤机旁工作！
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1. 操作说明前言
第一章 安全
本说明书内容为 MG650/1515-WD 电牵引采煤机（以下均称为采煤机）说明书。
本说明的主要内容是如何正确和经济地使用采煤机。
遵守该操作说明，有助于避免危险、降低维修费用和减少故障时间。
承担采煤机如下工作：
■ 运输
■ 操作
■ 维修
的人，都必须阅读与其承担的工作相对应的章节，尤其要阅读第一章“安全”。完成上