CL保温技 术 交 底 记 录
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1.3严格按照施工图纸、施工方案和技术交底进行施工。
1.4测量人员负责模板安装控制放线。
序号
名称
型号
数量
备注
1
手提式刀具
/
10
少量切割板材
2
电钻
/
10
保温板钻孔
3
振捣棒
/
4
保温内侧混凝土振捣
4
钢丝钳
/
10
局部钢筋网片修正
5
发泡枪
/
10
保温板拼缝局部封堵
依据保温板使用材料的规格和数量，制定加工订货计划，按照施工进度的要求，组织材料进场。材料进场后由库房管理员及现场技术员按提料单进行品种、外观、尺寸等进行验收。
3、CL网架板安装就位后，对其垂直度进行测量和纠偏，然后搭设钢管脚手架进行保护，以保证CL网架板的稳定性。
4、CL网架板安装就位、临时固定后，应立即和墙身及暗柱的普通钢筋进行绑扎固定。
5、CL网架板应先与墙体底部楼板预留钢筋绑扎连接;当CL网架板包含墙体受力钢筋时，应采用附加钢筋将CL网架板在两端水平方向与暗柱进行锚固连接；当CL网架板未包含墙身受力钢筋时，应采用U形拉筋将其与墙身及暗柱受力钢筋连接，钢筋规格为A6.5@150。
2、施工条件现场水电、道路畅通，地基处理达到设计要求。
3、自密实混凝土，确定CL复合剪力墙浇筑自密实混凝土供应商，在选定各项原材料后进行配合比设计及试配工作。自密实混凝土坍落度应为260~280mm，扩展度应为750~850，粗骨料最大粒径宜为10mm，且不得大于15mm。自密实混凝土的相关规定应满足《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283的要求。
技术交底记录
鲁JJ-001
工程名称
临清东方明珠5#楼
施工单位
山东德兴集团建设工程有限公司
交底部位
主体
工序名称
CL保温板安装
交底提要：
CL保温板的相关资料、机具设备、质量要求及施工工艺
交底内容：
一、施工准备
1、技术准备
1.1熟悉审查图纸。
1.2对工程CL保温一体化系资料进行仔细的收集整理学习，必要时通过CL保温厂家组织现场参观。
1、CL网架板施工现场的垂直运输，可以利用塔吊吊装方式进行，首先根据现场所在位置按排版图，将所安装的保温板准备好，当CL保温板单块面积较大（一般超过5㎡时）可单块进行吊装，尺寸较小时可采用吊篮集中吊装。
2、CL网架板的安装应逐间进行封闭，按排版图顺序安装，较轻的CL网架板可采用人工直接安装就位，重量较大时的CL网架板就位后的微调可采用保温板上垫木方，用木槌敲击调整，不得直接撬动或击打钢筋网架。
窗洞口下角及窗台顶部等死角部位应设排气孔，混凝土浇筑时应及时观察，混凝土充满后立即用木楔进行封堵。
出墙面的悬挑板等构件的上表面模板应有抗自密实混凝土浮力的措施。
CL复合剪力墙的模板内钢筋定位支撑系统应按常规模板安装设置。
CL复合剪力墙应用自密实混凝土进行浇筑。其他墙体即构件可采用普通混凝土浇筑。当采用两种混凝土浇筑时，应先浇筑普通混凝土，然后浇筑CL复合剪力墙的自密实混凝土。普通混凝土与自密实混凝土的交接部位应在垂直于CL复合剪力墙的边缘构件外侧，该位置应设置在模板支设前敷设孔径为10mm的钢丝网。
交底提要：
CL保温板的相关资料、机具设备、质量要求及施工工艺
交底内容：
2、CL复合剪力墙模板拆除后，14天。尤其是室外较薄的混凝土层，养护不及时易产生因失水过快而产生干缩裂缝。
4、CL复合剪力墙室外混凝土在同一平面的长度超过25米时，应留置引导收缩裂缝的竖向分隔缝。分隔缝应设置在窗下墙与窗间墙连接部位，主截面形式应外宽内窄的三角形，深度为10-30mm,宽度为10-30mm，该缝宽度可在混凝土终凝后用无齿锯等工具切割并用聚氨酯等外墙弹性装饰材料封堵，也可在混凝土浇筑前直接放置橡胶等材料进行分格，该分隔条可用止水带代替。
2、CL网架板安装工人应配备安全帽及防扎手套。
施工现场因穿墙螺栓穿过CL网架板而产生的聚苯板碎块应集中收集，并装入塑料袋等密闭空间以备回收利用。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-001
工程名称
临清东方明珠5#楼
施工单位
山东德兴集团建设工程有限公司
交底部位
主体
工序名称
CL保温板安装
交底提要：
CL保温板的相关资料、机具设备、质量要求及施工工艺
二、操作工艺
CL网架板定制CL网架板进场墙体钢筋绑扎专用垫块内置垫块安装
保温板专项验收墙体模板安装墙体模板验收混凝土浇筑
三、施工工艺
1、召开包括CL保温体系技术支持单位参加的图纸会审，熟悉并明确施工图中关于CL复合剪力墙的墙身构造及位置、水平及竖向外边缘构件节点详细的连接措施等内容；核对CL复合剪力墙的原材料要求、施工工艺方法是否满足规程要求，CL网架板的规格、拼缝留置是否满足生产、运输、安装的工艺要求。
5、模板拆除后应对模板穿墙螺栓孔进行封堵，封堵螺栓孔应先填入与保温板等厚度的保温材料，再用干硬混凝土将孔洞两端塞实，并在外表面涂刷水性有机硅等防水涂料，涂料涂刷直径不应小于孔洞的3倍。
混凝土结构质量及验收标准均参照《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2011相关要求进行
1、CL网架板在存放时应通过钢丝网经保温板绑扎牢固，防止被风吹倒，当风力大于5级时应避免进行单片吊装。
根据墙体位置线及控制线整理预留钢筋，按照施工图纸及相关规范要求，进行边缘构件（暗柱）及普通剪力墙、短肢剪力墙等普通钢筋的安装及绑扎。
CL复合剪力墙的模板工程按照普通剪力墙大模板施工工艺标准进行。
成型的模板应拼装紧密，不得漏浆，应保证构件尺寸、形状，并应符合下列规定：
大模板底部应在就位后用水泥砂浆进行勾缝处理。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-001
工程名称
临清东方明珠5#楼
施工单位
山东德兴集团建设工程有限公司
交底部位
主体
工序名称
CL保温板安装
交底提要：
CL保温板的相关资料、机具设备、质量要求及施工工艺
8、CL网架板安装固定并进行钢筋绑扎后，方可进行墙身内线管、线盒及预埋件的敷设固定，在施工过程中，由于较粗的电管或其他管道需要沿墙竖向走管或其他原因，需将钢筋焊接网切断时，应在布管完毕后，应同规格的钢筋焊接网片进行修补，搭接长度每侧不少于200mm,绑扎点数不少于网格数的1/4。
9、CL复合剪力墙的永久性穿墙孔洞，应提前放置室外带止水环的塑料套管（空调孔洞），在满足使用功能的情况下，套管宜向室内侧抬高不小于5°的角度。
1、复合剪力墙的拆模时间宜比普通混凝土剪力墙延迟24小时。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-001
工程名称
临清东方明珠5#楼
施工单位
山东德兴集团建设工程有限公司
交底部位
主体
工序名称
CL保温板安装
6、CL网架板之间的连接应按施工图集要求，采用附加钢筋绑扎，搭接同规格焊接网两种方式进行，为保证混凝土的净截面积，外侧（混凝土较薄一侧）钢筋焊接网的搭接必须采用钢筋焊接网片采用搭接法进行。墙体阴阳角等部位也应安装90°转角钢筋焊接附加网片。
7、CL复合剪力墙的填充墙部位应用1型CL网架板，保温板两侧混凝土厚度为50mm,窗口四周应设斜向防裂网。
交底内容：
10、采用后置垫块，应将保温拼缝处用聚氨酯等材料现场进行发泡处理。
CL网架板安装完毕后，应对包括CL网架板、墙体钢筋绑扎、管线敷设、垫块安装等在内的分项工程进行隐蔽工程验收。
按照施工图纸及图集要求预留竖向附加钢筋。在首层CL复合剪力墙与地下室出挑顶板处，提前按设计图纸及相关规范、图集要求，在墙体外侧混凝土内的钢筋网片处及内侧混凝土受力钢筋部位留置竖向搭接的附加钢筋，CL复合剪力墙在楼板位置的竖向连接处，外侧混凝土内的钢筋焊接网片可直接伸出楼板200mm进行搭接。为保证附加钢筋的位置准确，可在附加钢筋横向位置绑扎固定钢筋，附加钢筋为A6.5@300。
交底内容：
4、CL体系的施工现场，除应满足正常的场地外，还应留设CL网架板存放和垫块制作场地。上述场地应设置在塔吊设备工作范围内，面积应满足施工现场的进度要求，且应进行平整并进行夯实或硬化，做好排水措施，存放场地可根据流水段或单元进行划分，采用脚手架管搭设棚架，为CL网架板的存放做好准备。
5、CL体系的施工现场，除应满足正常的场地外，还应留设CL网架板存放和垫块制作场地。上述场地应设置在塔吊设备工作范围内，面积应满足施工现场的进度要求，且应进行平整并进行夯实或硬化，做好排水措施，存放场地可根据流水段或单元进行划分，采用脚手架管搭设棚架，为CL网架板的存放做好准备。
1.4测量人员负责模板安装控制放线。
序号
名称
型号
数量
备注
1
手提式刀具
/
10
少量切割板材
2
电钻
/
10
保温板钻孔
3
振捣棒
/
4
保温内侧混凝土振捣
4
钢丝钳
/
10
局部钢筋网片修正
5
发泡枪
/
10
保温板拼缝局部封堵
依据保温板使用材料的规格和数量，制定加工订货计划，按照施工进度的要求，组织材料进场。材料进场后由库房管理员及现场技术员按提料单进行品种、外观、尺寸等进行验收。
3、CL网架板安装就位后，对其垂直度进行测量和纠偏，然后搭设钢管脚手架进行保护，以保证CL网架板的稳定性。
4、CL网架板安装就位、临时固定后，应立即和墙身及暗柱的普通钢筋进行绑扎固定。
5、CL网架板应先与墙体底部楼板预留钢筋绑扎连接;当CL网架板包含墙体受力钢筋时，应采用附加钢筋将CL网架板在两端水平方向与暗柱进行锚固连接；当CL网架板未包含墙身受力钢筋时，应采用U形拉筋将其与墙身及暗柱受力钢筋连接，钢筋规格为A6.5@150。
2、施工条件现场水电、道路畅通，地基处理达到设计要求。
3、自密实混凝土，确定CL复合剪力墙浇筑自密实混凝土供应商，在选定各项原材料后进行配合比设计及试配工作。自密实混凝土坍落度应为260~280mm，扩展度应为750~850，粗骨料最大粒径宜为10mm，且不得大于15mm。自密实混凝土的相关规定应满足《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283的要求。
技术交底记录
鲁JJ-001
工程名称
临清东方明珠5#楼
施工单位
山东德兴集团建设工程有限公司
交底部位
主体
工序名称
CL保温板安装
交底提要：
CL保温板的相关资料、机具设备、质量要求及施工工艺
交底内容：
一、施工准备
1、技术准备
1.1熟悉审查图纸。
1.2对工程CL保温一体化系资料进行仔细的收集整理学习，必要时通过CL保温厂家组织现场参观。
1、CL网架板施工现场的垂直运输，可以利用塔吊吊装方式进行，首先根据现场所在位置按排版图，将所安装的保温板准备好，当CL保温板单块面积较大（一般超过5㎡时）可单块进行吊装，尺寸较小时可采用吊篮集中吊装。
2、CL网架板的安装应逐间进行封闭，按排版图顺序安装，较轻的CL网架板可采用人工直接安装就位，重量较大时的CL网架板就位后的微调可采用保温板上垫木方，用木槌敲击调整，不得直接撬动或击打钢筋网架。
窗洞口下角及窗台顶部等死角部位应设排气孔，混凝土浇筑时应及时观察，混凝土充满后立即用木楔进行封堵。
出墙面的悬挑板等构件的上表面模板应有抗自密实混凝土浮力的措施。
CL复合剪力墙的模板内钢筋定位支撑系统应按常规模板安装设置。
CL复合剪力墙应用自密实混凝土进行浇筑。其他墙体即构件可采用普通混凝土浇筑。当采用两种混凝土浇筑时，应先浇筑普通混凝土，然后浇筑CL复合剪力墙的自密实混凝土。普通混凝土与自密实混凝土的交接部位应在垂直于CL复合剪力墙的边缘构件外侧，该位置应设置在模板支设前敷设孔径为10mm的钢丝网。
交底提要：
CL保温板的相关资料、机具设备、质量要求及施工工艺
交底内容：
2、CL复合剪力墙模板拆除后，14天。尤其是室外较薄的混凝土层，养护不及时易产生因失水过快而产生干缩裂缝。
4、CL复合剪力墙室外混凝土在同一平面的长度超过25米时，应留置引导收缩裂缝的竖向分隔缝。分隔缝应设置在窗下墙与窗间墙连接部位，主截面形式应外宽内窄的三角形，深度为10-30mm,宽度为10-30mm，该缝宽度可在混凝土终凝后用无齿锯等工具切割并用聚氨酯等外墙弹性装饰材料封堵，也可在混凝土浇筑前直接放置橡胶等材料进行分格，该分隔条可用止水带代替。
2、CL网架板安装工人应配备安全帽及防扎手套。
施工现场因穿墙螺栓穿过CL网架板而产生的聚苯板碎块应集中收集，并装入塑料袋等密闭空间以备回收利用。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-001
工程名称
临清东方明珠5#楼
施工单位
山东德兴集团建设工程有限公司
交底部位
主体
工序名称
CL保温板安装
交底提要：
CL保温板的相关资料、机具设备、质量要求及施工工艺
二、操作工艺
CL网架板定制CL网架板进场墙体钢筋绑扎专用垫块内置垫块安装
保温板专项验收墙体模板安装墙体模板验收混凝土浇筑
三、施工工艺
1、召开包括CL保温体系技术支持单位参加的图纸会审，熟悉并明确施工图中关于CL复合剪力墙的墙身构造及位置、水平及竖向外边缘构件节点详细的连接措施等内容；核对CL复合剪力墙的原材料要求、施工工艺方法是否满足规程要求，CL网架板的规格、拼缝留置是否满足生产、运输、安装的工艺要求。
5、模板拆除后应对模板穿墙螺栓孔进行封堵，封堵螺栓孔应先填入与保温板等厚度的保温材料，再用干硬混凝土将孔洞两端塞实，并在外表面涂刷水性有机硅等防水涂料，涂料涂刷直径不应小于孔洞的3倍。
混凝土结构质量及验收标准均参照《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2011相关要求进行
1、CL网架板在存放时应通过钢丝网经保温板绑扎牢固，防止被风吹倒，当风力大于5级时应避免进行单片吊装。
根据墙体位置线及控制线整理预留钢筋，按照施工图纸及相关规范要求，进行边缘构件（暗柱）及普通剪力墙、短肢剪力墙等普通钢筋的安装及绑扎。
CL复合剪力墙的模板工程按照普通剪力墙大模板施工工艺标准进行。
成型的模板应拼装紧密，不得漏浆，应保证构件尺寸、形状，并应符合下列规定：
大模板底部应在就位后用水泥砂浆进行勾缝处理。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-001
工程名称
临清东方明珠5#楼
施工单位
山东德兴集团建设工程有限公司
交底部位
主体
工序名称
CL保温板安装
交底提要：
CL保温板的相关资料、机具设备、质量要求及施工工艺
8、CL网架板安装固定并进行钢筋绑扎后，方可进行墙身内线管、线盒及预埋件的敷设固定，在施工过程中，由于较粗的电管或其他管道需要沿墙竖向走管或其他原因，需将钢筋焊接网切断时，应在布管完毕后，应同规格的钢筋焊接网片进行修补，搭接长度每侧不少于200mm,绑扎点数不少于网格数的1/4。
9、CL复合剪力墙的永久性穿墙孔洞，应提前放置室外带止水环的塑料套管（空调孔洞），在满足使用功能的情况下，套管宜向室内侧抬高不小于5°的角度。
1、复合剪力墙的拆模时间宜比普通混凝土剪力墙延迟24小时。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-001
工程名称
临清东方明珠5#楼
施工单位
山东德兴集团建设工程有限公司
交底部位
主体
工序名称
CL保温板安装
6、CL网架板之间的连接应按施工图集要求，采用附加钢筋绑扎，搭接同规格焊接网两种方式进行，为保证混凝土的净截面积，外侧（混凝土较薄一侧）钢筋焊接网的搭接必须采用钢筋焊接网片采用搭接法进行。墙体阴阳角等部位也应安装90°转角钢筋焊接附加网片。
7、CL复合剪力墙的填充墙部位应用1型CL网架板，保温板两侧混凝土厚度为50mm,窗口四周应设斜向防裂网。
交底内容：
10、采用后置垫块，应将保温拼缝处用聚氨酯等材料现场进行发泡处理。
CL网架板安装完毕后，应对包括CL网架板、墙体钢筋绑扎、管线敷设、垫块安装等在内的分项工程进行隐蔽工程验收。
按照施工图纸及图集要求预留竖向附加钢筋。在首层CL复合剪力墙与地下室出挑顶板处，提前按设计图纸及相关规范、图集要求，在墙体外侧混凝土内的钢筋网片处及内侧混凝土受力钢筋部位留置竖向搭接的附加钢筋，CL复合剪力墙在楼板位置的竖向连接处，外侧混凝土内的钢筋焊接网片可直接伸出楼板200mm进行搭接。为保证附加钢筋的位置准确，可在附加钢筋横向位置绑扎固定钢筋，附加钢筋为A6.5@300。
交底内容：
4、CL体系的施工现场，除应满足正常的场地外，还应留设CL网架板存放和垫块制作场地。上述场地应设置在塔吊设备工作范围内，面积应满足施工现场的进度要求，且应进行平整并进行夯实或硬化，做好排水措施，存放场地可根据流水段或单元进行划分，采用脚手架管搭设棚架，为CL网架板的存放做好准备。
5、CL体系的施工现场，除应满足正常的场地外，还应留设CL网架板存放和垫块制作场地。上述场地应设置在塔吊设备工作范围内，面积应满足施工现场的进度要求，且应进行平整并进行夯实或硬化，做好排水措施，存放场地可根据流水段或单元进行划分，采用脚手架管搭设棚架，为CL网架板的存放做好准备。