生产车间规章制度

生产车间规章制度
生产车间规章制度1
一、总则
1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造
良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特
制定本制度。

2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业
人员。

二、人员管理
1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，
上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，
不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，
聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主
管申请，得到批准方可离开。

7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

三、作业管理
1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中
发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自
拿走物料。

生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在
车间工作区域内；
5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不
能混料。

在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养
工作。

最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追
究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更
改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

四、生产现场物品摆放及清洁卫生
1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并
摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直
接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意
放置物品。

2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，
特殊情况需要借用场地，应请示批准。

3、包装好的'产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验
收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或
外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及
时合理分配使用。

5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

五、工程技术人员（出模师）评审
1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后
第二次评审仍不合格的，罚款100元；
2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达
给相应的部门一次罚款100元。

（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
六、本厂物料管理单据的使用
1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要
填写生产编号；
2、要填写生产编号的表格如下：
《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生
产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》
《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不
真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

生产车间
规章制度2
一、为贯彻公司《消防安全管理制度》，针对员工宿舍的环境
特点，特制定本规定。

二、生产车间的消防安全责任人为各车间课长，负责本部门消
防工作的`督促检查和组织开展消防安全教育。

三、车间内要保持环境清洁，各种物料码放整齐并远离热源，
留意室内通风。

四、保证车间内防火通道的畅通，出口、走道处严禁摆放任何
物品。

五、车间内不得私接乱拉电源、电线，如临时需要，需报安全
生产小组批准，由机电课办理。

用后准时拆除。

六、使用各种设备必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。

七、各机械设备运行期间，要加强巡视，发现异常准时处理。

八、避开各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。

九、车间内禁止使用明火，如确实需要，须填写《动火申请》，征得安全生产小组同意，在实行有效安全措施后，方可使用。

使用
期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。

十、公司安管员按时对各生产车间内各部位进行检查，发现隐
患准时报告壁挂整改。

十一、车间内消防器材及设施必须由专人负责，定点放置，定
期检查并填写点检表，保证完好不效，随时可用。

十二、当日工作结束前，应检查车间内全部阀门、开关、电源
是否断开，确认安全无误后方可离开。

十三、发现火灾险情按《消防应急预案》操作，确保安全的情
况下，由义务消防队准时、有效的扑救，并立即报警同时向公司报告。

生产车间规章制度3
为强化安全生产管理，认真落实各项安全管理制度，加强各项
领导值班管理，适时协调解决生产中存在的问题，提高应急处置本领，除去各类事故隐患，特订立本制度。

一、公司安全生产值班规定
1、安全生产值班时间：副经理以上领导为24小时值班制，其
它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。

2、值班人员：由公司领导带班，成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员构成。

3、值班地点：值班人员必需在各自岗位进行值班。

4、值班人员按公司订立的公司机关值班表的布置，定时到岗值班，并在值班室签到。

5、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或任意缺岗，
有事请假，由别人替岗时必需由带班领导批准。

否则，严格惩罚。

6、班中要由值领导带队对分公司进行安全生产值班检查，并将检查情况认真填入值班检查表中。

7、值班责任：
①行政值班负责全公司安全生产事务的督促检查及事故处理；
②办公室值班负责公司机关外务接待、接传电话、大楼值班等事务；
③安全部值班负责全公司安全生产、事故、险情的信息传递与组织抢救，布置救助车随时待命；
④财务部值班负责本部安全。

8、值班记录由经理办保管，并整理归档。

9、值班人员在岗要求：办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班，其他人员必需在公司值班室值班。

二、分公司安全生产值班规定
1、值班时间。

分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。

2、值班人员。

分公司每天必需有一名经理带班，成员由安全、生产科各一名，看监控接听电话一人，共4人构成。

3、值班地点。

值班人员必需在矿上洞口安全生产调度室。

值班人员定时到岗，并在值班室签到。

4、值班人员职责。

不得擅自职守或任意缺岗，值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集把握安全生产动态。

发觉安全隐患和突发事件，适时实行有效措施进行处置，如发觉重点问题，立
刻上报公司指挥中心或公司值班领导。

5、安全、生产科及监控看管人员，帮忙值班领导，做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。

6、值班人员假如未认真履行职责，依照公司订立的相关制度进
行处理。

三、分公司车间安全生产值班规定
1、矿山车间必需每班有一名车间主任在车间内值班室值班，选
场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。

2、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题，把握生产作业安全情况，了解现场作业人数，发觉问题实行有
效措施，立刻解决处理。

3、如发觉重点安全隐患，危及职工生命时，立刻停止作业，撤
离人员，并报告洞口安全生产调度室。

4、参加监管各班组织召开班前班后会。

5、班中队全部作业场所的.安全生产情形进行巡查，每班不小
于两次，并做好当班安全生产情况记录。

6、对当班未处理的问题及存在的安全隐患，必需向下班接班主
任交待清楚，并提出整改建议或注意事项。

生产车间规章制度4
1.0目的：为了提升产品品质，降低不良品的发生，减少浪费，降低成本，工厂环境清洁有序，得到客户认可，特制定本管理规定。

2.0适用范围：本规定适用于生产现场管理，凡生产现场物品
物料及环境卫生等按照本规定要求执行
3.0管理职责：
3.0.1生产部负责本规定的制定，修改，并监督实施；
3.0.2车间各班组负责按照规定内容做好各自的现场6S管理工作；
3.0.3总经理负责本规定的发布之批准工作。

4.0工作程序推行现场6S，内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全4.1 整理：将作业现场有用的东西和没有用的东西进行区分，把没有用的东西清理作业现场，使之保持干净整齐。

4.2要求：4.2.1车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置，合格品、不合格品、半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。

4.2.2工作台及设备电控箱上无破布、手套、废品工件。

4.2.3所有不动物品每周六进行彻底清扫，除去表面灰尘，及时将废品垃圾送到指定地点。

4.3整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便于拿取方便。

4.4要求：
4.4.1周转架、箱、车内工件摆放有序，车间周转架摆放高度应低于3层，做到周转架、箱、车摆放整齐有序，左右成行，原则为平行。

生产线附近只能放置真正需要的物品，不超过所规定的`范围。

4.4.2各班组及维修班将维修工具集中放置。

车间工具箱内工具（如螺丝刀、钳子、油枪及上油工具、量具等）摆放整齐有序。

4.4.3车间各工序的工件严格按区域划分，进行存放（因场地窄应及时通知有关领导作临时处理）。

4.4.4车间半成品零部件等按《半成品、零部件管理规定》执行4.4.5车间所有清扫工具放在各班组指定位置。

4.4.6工件搬运时应轻拿轻放，任何操作者不允许以工件作支撑点操作，以防止磕碰疤现象的发生。

4.5清扫：清除现场内的脏污，并防止污染的发生。

4.6要求：每周六对全厂所有设备、车间地面、卫生间进行卫生检查，标准为无死角垃圾，设备无明显油污。

4.7清洁：将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。

4.8要求：每周生产行政人事部组织进行现场检查、考核，对违反以上规定、要烟台金潮宇科蓄电池有限公司生产现场6S管理规定Q/GTUKB-WI-SC-001-20__版本：A修订：0求的按公司有关管理规定将追究车间及班组负责人的责任。

4.9素养：人人依规定办事，养成良好习惯。

4.10要求：所有员工要求上班时必须穿戴好工作服及相关劳动保护用品，服装整洁。

严格遵守本规定的规定外，同时应按《劳动管理纪律》和《安全生产管理制度》《职业健康管理制度》等执行。

4.11安全：全厂员工严格按各工序操作规程工作，做好劳动保护，工作中应谨慎、精力集中，严禁野蛮操作，防止工件砸伤身体
部位。

备注：发生事故及时上报厂部具体实施按《安全生产管理制度》执行。

5.0相关文件:
5.1实现过程的策划程序；
5.2生产计划控制程序；
5.3半成品、零部件管理规定；
5.4不合格品控制程序
6.0记录：产品标示卡合格证产品库存检查表5S检查表生产车
间规章制度5
1、准时参加车间班前会，领悟会议精神
2、会议结束后，车间干活人员7：50前到达工作地点，下午1：00到达车间，如迟到按一次5分，下井人员8：00前下井
3、无故不参加班前会不允许上班
4、任务安排后，时间过半、工作任务跟随过半，任务定好延点
不计分
5、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的，由责任人承担翻
工费用和罚款，并工前会检查
6、车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位，保证所检
修设备台台完好
7、在工作中对所带领工具要登记留帐，丢失的工具由本人承担
购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等)
8、工作中不得无故脱岗，有事请假只允许半小时，时间过长的
按每小时4分计算
9、如特殊情况有早班连中班的.，根据工作量打分，然后再另
加3分。

有中夜班需加班人员正常打格外，另加3分
10、休班人员严格按休班计划，如有事者请提前与合适休班人
员调换(自行解决)，月底与月初不允许连休
11、任务完成后，准时打扫机床卫生
12、工作结束后要仔细检查一遍无误后，整理材料工具，打扫
现场环境卫生下班
13、下午车间内4：30打扫卫生，5：00按时下班
14、下班后，任务完成情况准时向有关人员汇报，如不汇报按
未完成任务处理。

生产车间规章制度6
第一章车间安全管理规章制度
1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并
考试合格后方能上岗。

严禁酒后上岗和班中喝酒;
2.工作中严格遵守各项规章制度。

工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违;(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)
3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。

工作时，不准穿
拖鞋、高跟鞋，留长发;
4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工
作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复; 5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯; 6.凡在两米
及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。

安全
带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉; 7.消
防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定
置摆放;
8.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止
堆放油布、杂草等易燃易爆物品;
9.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备; 10.禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油;
11.操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料;
12.电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。

电机要有接地线，禁止有明线头。

设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁
止操作”安全警示牌; 13.使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生;
14.停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水;
15.检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。

第二章车间通用标准
1、车间通用标准
1.1设备完好标准
1.1.1设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或核定后
的参数; 1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异
常噪音和振动; 1.1.3操作系统灵敏可靠;
1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。

1.2精度要求
1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准;
1.2.2一般设备必须符合生产流程的工艺要求; 1.2.3检修、大
修或技改后，设备的各项技术性能必须达到或超过原设计要求。

1.3润滑系统
1.3.1液压、润滑、冷却系统完整正常，油液清洁，管路畅通，油标醒目，压力表正确，无泄露现象，油质符合润滑技术要求;
1.3.2传动部分在正常速度下不应发生振动，以及显著的噪音、冲
击和停滞现象，各项主要技术参数，应符合有关技术标准; 1.3.3
系统工作时的油温符合规定要求。

1.4电气系统
1.4.1电气部分无发热，备用设备绝缘良好，配线整齐，接地
可靠，不受环境状况和温度或其它有害物质的影响;
1.4.2信号和仪器、仪表指示正确，自动保护装置动作准确可靠，定期进行的各项防护性试验和检查结果符合相关标准
1.4.3高低压配电室、动力柜、仪表柜符合零缺陷管理规定;
1.4.4主要动力设备安全可靠，其出力和效率应达到设计标准或核
定标准; 1.4.5各项消耗正常，经济合理。

1.5环境保护和工业卫
生
1.5.1设备的基础良好，工作时无异常振动和噪音; 1.5.2设备
排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程; 1.5.3
设备和排放物符合管家环保要求，水和气符合排放管理标准; 1.5.4
设备周围无积水、无积料、无积油。

1.6安全可靠
1.6.1各种保险、防护装置安全可靠;
1.6.2制动装置操作灵活，安全可靠;
1.6.3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验，
告诉运转设备定期检查。

1.7光学系统
设备的光学系统应清晰，主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、
擦伤等现象。

1.8维护保养
1.8.1使用合理，严格执行《岗位作业标准》，定期进行维护
保养工作，设备保养良好;
1.8.2严格执行《点巡检管理标准》，定时点检;
1.8.3设备表面无严重的腐蚀、碰伤、划伤、拉毛等现象;
1.8.1设备内外整洁，无明显的积灰、积水、积油、积料，见本色。

1.9配套齐全
1.9.1乙班设备的随机主要附件完好可用;
1.9.2精密设备全部附件完整无缺。

车间通用安全标准1.1现场安全
1.1.1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，精力充沛，工作前8小时内禁止酗酒，工作中集中精力，不准打闹、睡岗、串岗，新员工需进行“三级安全教育”培训，方可上岗;
1.1.2严格遵守岗位责任制，做好本职工作的同时要互相协作，未经领导批准，不得将工作交给他人;
1.1.3工作时要穿戴好个人防护用品，不准有飘荡部分，女员
工应把头发盘起系于帽内;
1.1.4严格遵守厂区、现场所挂的各种安全警示标志，各种安
全防护、通风收尘、消防设施要妥善保管，不得挪用和损坏;
1.1.5如发生设备、人身事故或火灾，在场人员应迅速组织抢救，保护现场，并立即汇报相关领导;
1.1.6超过2米的高空作业必须佩带安全带;
1.1.7操作酸泵及维修过程中必须佩带安全防护眼镜、防酸碱
手套，必要时必须穿防酸服。

1.2照明
1.2.1各岗位照明充足;
1.2.2在进入金属容器内或潮湿处工作，必须使用12V以下的
低压安全灯。

1.3设备
1.3.1凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加
以隔离，否则不得开车;
1.3.2电气设备附近严禁晾晒、挂放衣物，不准用铁丝捆挂电线; 1.3.3一切电气设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零
措施，手持电动工具必须加装触电保护器;
1.3.4可溶性乙炔气瓶附近严禁烟火，不准移动正在工作的'可
溶性乙炔气瓶; 1.3.5设备开车前要发出信号;
1.3.6开车前，双手要保持干燥。

1.4消防
1.4.1现场消防器材齐全可靠，取用方便;
1.4.2氧气瓶、油类、棉纱等易燃、易爆品应分别保管，仓库
内严禁烟火; 1.4.3岗位用火炉必须符合生炉规定，并取得消防部
门用火证方可使用; 1.4.4七防(防火、防雷电、防中毒、防暑降温、防尘、防爆、防洪)用品和设备不准挪用，并进行定期检查和维护。

1.5安全标志
1.5.1各岗位悬挂必要的安全标志，做到规范、醒目、齐全;
1.5.2清理、检修已停止运行的设备时，必须切断电源，并在开关
上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

1.6操作安全
1.6.1进入岗位要穿戴好劳保用品，并做到“三紧”，女员工
长发应系于帽内;
1.6.2电工、电焊工在操作中要穿好绝缘鞋，所有绝缘手套、
绝缘鞋、绝缘地板要定期检查。

1.7个人保护
1.7.1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，禁止酗
酒和过度疲劳; 1.7.2上、下楼梯要扶栏杆，不得跨越运转中的设备，不得用收触摸正在运转中的设备，上方有人施工或吊装物品时，下方不得同行; 1.7.3身体不健康或生理上有某种缺陷，不适合该
岗位的工作者，不能勉强担任，经医生证明，领导批准，可调至合
适的岗位; 1.7.4凡安排两人以上的岗位，要制定一人负责安全工作，单人作业要建立安全互保网络;
1.7.5新员工上岗必须经过“三级安全教育”培训; 1.7.6含碱
物进入眼内不得用手揉，必须用清水和硼酸水冲洗，严重者立即送
往医院就医;
1.7.7严格遵守厂区所挂的各种安全警告牌，各种安全防护、
通风除尘、消防设施要妥善保管，不得随意挪用和损坏。

1.8操作巡检
1.8.1进入岗位要穿戴好劳保用品，女员工长发应系于帽内，
电工、电焊工、电收尘工在操作过程中要穿好绝缘鞋，所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具要定期检查，并做高压实验;
1.8.2不准用皮带输送工具;
1.8.3电气设备、照明设施要保持完整好用，生产工人不得私
自拆装，不准用湿手和导电物体出动开启、停止按钮，不准乱拉乱
挂临时线，不准用金属丝绑电线，不准有漏电、感电现象;
1.8.4严禁带负荷拉闸，电气设备停用24小时以上，须经电工
检查方可开车; 1.8.5不准跨越运转中的设备;
1.8.6在2米以上的高空作业，要系好安全带，禁止往下乱扔
东西; 1.8.7柴油车严禁无证驾驶，不准私自出厂和带人学习开车;
1.8.8乙炔瓶、氧气瓶附近严禁烟火，它们之间距离不能少于10米;
1.8.9皮带运行时不准捅下料口;
1.8.10严格遵守交通规则，避免交通事故;
1.8.11在厂区内行走要注意安全，在水，汽，烟尘弥漫的地方
检查设备时，要缓慢行走，不得跨越运行中的设备，上方有人施工
或吊装物品时下方不准通行。

1.9检修清理
1.9.1凡安排两人以上工作，要指定一人负责安全工作; 1.9.2
皮带停车后，不准坐在上面休息和放东西;
1.9.3在清理或检修设备时，必须切断危害人身的料源、电源、水源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌，必要时设专人看管，工作时，要密切与班组岗位联系并配合好;
1.9.4进入已经停止运转的设备和检修设备时，必须与岗位人
员联系切断电源，有专人负责看护，试运转时，必须先清点人数，
查明设备内无人和无妨碍运转之物，方可运转;
1.9.5因检修等原因临时拆除的安全设施，应设临时围栏，并
有鲜明标志，干完后必须及时恢复;
1.9.6两米以上高空作业，必须系安全带并将钩子挂在安全牢
固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有专人看护，将危险区
域围起来，并挂上警示牌。

(一)、主控室岗位安全技术标准
1.开车1).上班穿戴好劳保用品，女员工留长发必须系于帽内，严禁酒后上班; 2).每次主控室开启设备，必须提前告知现场岗位人员，在岗位人员允许的情况下方可启动;
3).设备开启前必须又岗位人员检查流程，确认无误; 4).主控
室启动设备必须现场有人确认设备四周无人员作业，无障碍物; 5).
泵启动前，必须现打开机封水;
6).大型设备(罗茨风机)不允许在主控室启动;
7).设备启动后，必须认真对设备的运行参数进行检查，确认正
常后方可按正常检查周期进行监控;
8).设备启动后，通知岗位人员到现场进行检查。

2.操作巡检
1).坚持安全生产五同时，岗位安全设施齐全，坚持“安全第一，预防为主”的方针，不违章作业;
2).不允许在未和现场岗位人员联系的情况下在主控室操作设备;
3).在皮带秤标定过程中，一定要等现场指挥人员联系开启皮带时才
可在主控室启动皮带;
4).在现场启动所有电气设备按钮时手必须干燥; 5).不允许跨
越运转的设备和传动轴;
6).设备运转部位严禁擦拭;
7).在冲地坪时，要特别注意电气设备，严防冲湿，受潮发生故。