质量成本与质量经济分析

质量成本与质量经济分析
一、引言
在今天的竞争激烈的市场环境下，企业的产品质量是至关重要的。

而提高产品的质量往往需要投入一定的成本。

因此，了解质量成本和
质量经济分析是企业管理者必备的知识。

本文将重点讨论质量成本和
质量经济分析的概念、计算方法以及在企业管理中的应用。

二、质量成本的概念
质量成本是指为确保生产出合格产品而需要投入的各种成本。

质
量成本主要包括四个方面：预防成本、评审成本、内部失误成本和外
部失误成本。

1. 预防成本
预防成本是为防止质量问题发生而采取的措施的成本，主要包括
培训员工、设立质量控制体系、改善生产工艺等。

2. 评审成本
评审成本是对产品和过程进行审核和检查所产生的成本。

这包括了质量控制的各种检验费用、检测设备的购置费用等。

3. 内部失误成本
内部失误成本是由于生产过程中的质量问题而导致的成本，如废品损失、返工费用等。

4. 外部失误成本
外部失误成本是由于产品质量问题给客户带来的成本，例如投诉处理费用、产品召回费用等。

外部失误成本对企业形象和市场声誉影响较大。

三、质量经济分析的意义
质量经济分析是通过对质量成本的计算和分析，帮助企业找出质量管理方面的问题，并提出改进措施，从而优化质量管理体系，提高产品质量，降低质量成本，提高生产效率。

四、质量经济分析的计算方法
质量经济分析主要包括质量成本计算、质量经济分析和质量经济优化。

1. 质量成本计算
质量成本计算是通过收集和分析质量成本数据，将其分为预防成本、评审成本、内部失误成本和外部失误成本，以便进行后续的质量经济分析。

2. 质量经济分析
质量经济分析是通过比较不同质量管理方案的质量成本，找出最低成本的质量管理方案，为企业提供决策依据。

3. 质量经济优化
质量经济优化是指在质量经济分析的基础上，不断改进质量管理措施，降低质量成本，提高质量水平，实现持续改进。

五、质量经济分析的应用
质量经济分析可以在企业的质量管理决策中得到广泛应用，包括但不限于以下几个方面：
1.产品设计阶段：通过质量经济分析，可以评估不同设计方案对成本的影响，为产品设计提供依据。

2.生产过程控制：对生产过程中的质量控制措施进行经济性评估，优化生产流程，降低内部失误成本。

3.供应商管理：选择合格的供应商，提高原材料的质量稳定性，降低外部失误成本。

4.售后服务：提高售后服务质量，降低外部失误成本，增强客户忠诚度。

5.质量培训：加强员工的质量培训，提高工作效率，降低预防成本。

六、结论
质量成本和质量经济分析是企业质量管理的重要工具，通过对质量成本的计算和分析，可以帮助企业降低总体成本，提高产品质量，增强市场竞争力。

因此，企业管理者应当重视质量成本和质量经济分析，在实践中不断改进质量管理体系，实现可持续发展。