浅谈大型工业供热蒸汽管网运行状态的分析及操作优化 李喜龙

浅谈大型工业供热蒸汽管网运行状态的分析及操作优化李喜龙
发表时间：2018-05-02T09:08:30.060Z 来源：《电力设备》2017年第35期作者：李喜龙
[导读] 摘要：利用现代先进科学技术对蒸汽供热管网进行监控优化可以调节蒸汽供热管网的运行状态，再配合合理应用补偿器、支吊架以及日常送汽操作优化等，能使蒸汽供热管网更高效安全地运行。

（广州发展新塘热力有限公司 511340）
摘要：利用现代先进科学技术对蒸汽供热管网进行监控优化可以调节蒸汽供热管网的运行状态，再配合合理应用补偿器、支吊架以及日常送汽操作优化等，能使蒸汽供热管网更高效安全地运行。

关键词：工业供热；蒸汽管网；运行状态；操作优化
引言
需要用热的工业园区往往采用蒸汽供热。

对用热企业而言，蒸汽的品质与工业生产的质量密切相关；对供热企业而言，了解热网的运行状态关系到热网的运行安全。

目前，大多数工业供热系统中，只有热源和热用户端安装有流量、温度和压力的计量装置，热网中各管段内蒸汽流动状态只能通过热用户端的数据来推算。

因此，及时掌握热网中热源点和各热用户端的流量、温度和压力对热网安全运行具有十分重要的意义。

1.实例验证
研发的软件系统已经被某化工园区运用于日常的热网设计及维护中。

该化工园区内热网呈复杂环状，已有英国某石油化工、巴斯夫、拜尔等多家世界著名化工公司落户区内，园区内采用多热源协同供热。

该化工园区大量的实际运行数据表明，园区内热网的实际总疏水量占总输入流量的2%～5%，以往在水力计算方面忽略疏水量对水力计算的影响使得最终的模拟结果不够精确。

补偿器选型不仅考虑管道热变形量，还应考虑公称压力以及疲劳寿命等因素。

2.2 补偿器安装注意事项
补偿器安装时严禁用补偿器变形的方法来调整管道的安装超差；补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围。

新敷设的管道安装补偿器时，为适应管道温度升高后的热伸长，一般在安装之前厂家为其做预拉伸。

但在某次管网检修的工作中，发生过刚刚更换的补偿器被拉断的情况，分析原因是管网检修时间紧迫，停气之后不久就进行补偿器更换，此时管道温度未降低到环境温度，补偿器安装之后，管道温度持续降低造成管道冷收缩而拉断了补偿器。

如果要在这种特殊情况更换或加装补偿器，应要求厂家对补偿器进行预压缩。

3.其它因素 3.1 管道支架
蒸汽管道支架有固定支架、导向支架及滑动支架。

固定支架对承重点管线有全方位的限位作用。

除承重以外，固定支架还要承受管道各向热位移推力和力矩，这就要求固定支架本身是具有足够的强度和刚性的结构；滑动支架在管道热膨胀或冷缩时可以自由滑动；导向支架对管道有两个方向的限位作用，它能引导管道在导轨方向（即轴线方向）自由热位移，起到稳定管线的重要作用。

合理安装各种支架，对发现有问题的支架及时调整，对管道的安全运行是非常重要的环节。

3.2 阀门开启速度
管网停止运行一段时间后，蒸汽管道内会积有凝结水；重新送汽时，管中也会产生凝结水。

凝结水集结在管网低点，管网送汽时，汽流推动管中凝结水一同向前运动。

如果阀门开启过快，管中汽流量瞬间增大，就会产生水击，对管道及管道附件造成巨大的冲击，影响管网安全运行。

为解决此问题，可在主蒸汽管道送汽阀门两端加装管径相对较小的旁通管，缓慢开启旁通阀，蒸汽流量缓慢增长，管中凝结水通过管网中疏水组排出；待管网达到一定的压力、温度后再缓慢开启主送汽阀门。

4.结语
蒸汽供热管网要从建设安装、运行管理、检修维护、操作优化等各个环节加强重视，把安全运行放在第一位。

借助现代先进传感技术、软件技术等，对蒸汽管网的运行状态进行监控分析，对发现的问题及时进行优化改造；制定并执行合理严格的运行操作规范，可以有效提高蒸汽管网的安全运行水平；建议在蒸汽供热管网系统中推广应用。

参考文献:
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