数控车G71,G70指令的编程加工实例

数控车G71,G70指令的编程加工实例数控车 G71、G70 指令的编程加工实例
在数控车床加工中，G71 和 G70 指令是经常被使用的重要编程指令。

它们能够大大提高加工效率和精度，为复杂零件的加工提供了便捷的
解决方案。

接下来，我将通过一个具体的加工实例，为您详细介绍这
两个指令的应用。

我们要加工的零件是一个轴类零件，其图纸如下所示：
（此处插入零件图纸）
该零件的毛坯为直径 50mm，长度 100mm 的圆柱形棒料。

材料为
45 号钢。

首先，让我们来了解一下 G71 指令。

G71 指令是外圆粗车复合循环
指令，适用于毛坯余量较大的情况。

它可以自动计算粗车的切削路径，大大减少编程工作量。

G71 指令的格式为：
G71 U（Δd） R（e）
G71 P（ns） Q（nf） U（Δu） W（Δw） F（f） S（s） T（t）
其中，Δd 表示每次切削深度（半径值）；e 表示退刀量；ns 表示精加工轮廓程序段中开始程序段的段号；nf 表示精加工轮廓程序段中结
束程序段的段号；Δu 表示 X 方向精加工余量（直径值）；Δw 表示 Z 方向精加工余量；f 表示进给速度；s 表示主轴转速；t 表示刀具号。

根据我们的零件图纸，设定 G71 指令的参数如下：
G71 U2 R1
G71 P10 Q20 U05 W02 F02 S800 T0101
接下来是编写粗车的轮廓程序段。

从零件的右端开始，按照加工顺序，我们编写如下程序：
N10 G00 X20 （快速定位到直径 20mm 处）
Z2 （快速定位到距离右端 2mm 处）
N20 X50 Z-20 （加工到零件的左端）
这就是粗车的轮廓程序。

粗车完成后，我们需要使用 G70 指令进行精加工。

G70 指令用于完成 G71 指令粗车后的精加工过程。

G70 指令的格式为：
G70 P（ns） Q（nf）
其中，ns 和 nf 与 G71 指令中的含义相同。

我们编写的 G70 指令如下：
G70 P10 Q20
下面是完整的数控程序：
O0001 （程序号）
T0101 （选择 1 号刀具）
M03 S800 （主轴正转，转速 800r/min）
G00 X52 Z2 （快速定位到毛坯右端外）
G71 U2 R1
G71 P10 Q20 U05 W02 F02 S800
N10 G00 X20
Z2
G01 X20 Z-2 F01 （精加工外圆）
Z-20
X50
N20 X50 Z-20
G70 P10 Q20
G00 X100 Z100 （刀具退到安全位置）
M30 （程序结束）
在实际编程过程中，还需要注意以下几点：
1、合理选择切削参数，包括切削深度、进给速度和主轴转速等，
以保证加工质量和效率。

2、刀具的选择要根据零件的材料和加工要求来确定，确保刀具的
耐磨性和切削性能。

3、编程时要仔细检查程序的正确性，避免出现错误导致零件报废
或机床损坏。

通过使用 G71 和 G70 指令，我们成功地完成了这个轴类零件的加工。

这两个指令的配合使用，大大提高了加工效率，减少了编程时间，同时也保证了零件的加工精度。

希望通过这个实例，能够让您对数控车 G71 和 G70 指令有更深入
的理解和掌握，在实际加工中能够灵活运用，提高工作效率和加工质量。