卧式螺旋卸料沉降离心机操作规程

卧式螺旋卸料沉降离心机操作规程
1.目的:建立卧式螺旋卸料沉降离心机的使用、保养操作规程，以便指导操作。

2.范围:适用于卧式螺旋卸料沉降离心机及其配套设备。

3.责任:操作人员维修人员
4.操作规程:
4.1操作步骤
4.1.1自动工作方式
1)将工作方式置于自动方式。

2)根据工艺要求由专人设定变频器的离心机转速、进料流量和加药流量的频率参数。

3)启动过程，通知前工序送料，得到送料回复后按下开机按钮，过程如下：
输送机开启→离心机开启→离心机稳定运行、输送机运行→开启进料泵、加药泵。

4)停机过程，将工作方式置于“自动”档，按下停机，过程如下：
关闭进料、加药系统→离心机降速→待离心机停止后，停止输送机。

5)停机过程结束后，进行清洗过程。

按“清洗控制”同时亮“清洗速度”按钮指示灯，同时
离心机降速到达清洗频率后通水清洗，清洗约20分钟。

6)工作完毕后清理现场卫生。

4.1.2手动工作方式
1) 将工作方式开关置于手动方式。

2)接通电源总开关。

3)根据工艺要求由专人设定变频器的离心机转速、进料流量和加药流量仪表的频率参数。

4)按“离心机启动”按钮，启动离心机。

5)保持离心机5分钟升速时间，升至额定转速，以保证离心机平稳启动。

6)空车运行2-5分钟后，离心机进清水清洗2-5分钟，关闭清水阀，同时开启输送机。

7)通知前工序送料，得到送料回复后，依次开启进料泵，加药泵。

8)工作结束前关闭进料泵、加药泵，按“清洗控制”同时亮“清洗速度”按钮指示灯，同时
离心机降速到达清洗频率后通水清洗，清洗约20分钟。

9) 清洗过程结束后按“离心机”停止按钮，待离心机变频器停止后关闭输送机。

10)工作完毕后清理现场卫生。

4.2维护保养
4.2.1进料系统：（进料泵、进料流量计）
1）进料泵（单螺杆泵：G80-1C479）
①开机前检查
进料泵前后阀门必须开启，料液进入进料泵吸入腔内。

②开机
检查无误后，待离心分离系统通知后开启开关按钮。

③关机
得到无物料通知后停机
④注意事项
进料泵严禁空运转，严禁在进出口阀门关闭时工作。

2）进料流量计（KTLDE-50-105-4.0E-0000-0000）
①运行前打开电源开关，检查流量计是否有流量显示。

②运行过程中注意观察流量计周围是否有泄露现象。

③流量稳定后观察流量计显示的流量是否正常。

4.2.2加药系统：（加药泵、加药流量计）
1）加药泵(单螺杆泵:GF40-1C452)
(操作说明同进料泵)
2）加药流量计（KTLDE-25-105-4.0E-0000-0000）
(操作说明同进料流量计)
4.2.3清洗系统：
1）保持自来水阀门处于常开状态，开机清洗时保持3m3/h的流量。

2）定期检查电磁阀线路。

4.2.4离心过滤系统：
卧式螺旋卸料沉降离心机（LW530×2630NGL）
1）开机前检查与准备
①检查离心机外露的各部分螺栓的紧固与密封情况。

②检查带轮的松紧情况，以压下1.5-3.5mm为准。

③启动前在轴两端加油点处按每班2圈的频率加油一次。

④开机运转前变频器设定注意事项：输入线与输出线接线位置不能接错；频率上限设
定50HZ；加速时间设定>300秒；减速时间设定>900秒。

2）开机
手动
①按“离心机启动”启动离心机，设置离心机转速频率为8HZ（清洗频率），空车运行
2-5分钟后，按“清洗控制”清洗离心机，清洗2-5分钟后，关闭清洗阀。

②按工艺要求调整离心机转速频率至8-50HZ。

③离心机达到设定频率，输送机开启后，才可以开启进料泵、加药泵。

自动
将工作方式置于“自动”档，按下开机，过程如下：
输送机开启→离心机开启→离心机稳定运行、输送机运行→开启进料泵、加药泵。

3）停机
手动
①停止工作前先关闭进料泵、加药泵，按“清洗控制”同时亮“清洗速度”按钮指示
灯，同时离心机降速到达清洗频率后通水清洗，清洗达到排渣口有清水流出时，表示已清洗干净，可已停机。

反之则需要重新启动离心机，设置转速频率30HZ，用清水清洗5分钟后再停机，开始清洗程序，直至排渣口出清水为止。

②清洗过程结束后，按离心机停止按钮，待离心机变频器停止后，按下输送机停止按
钮，输送机停止后关闭电源总开关。

自动
将工作方式置于“自动”档，按下停机，过程如下：
关闭进料、加药系统→离心机降速→待离心机停止后，停止输送机。

4）维护保养
①离心机操作人员每班检查，记录离心机的流量，主轴承座的振动，轴承温度，工作电流，电压等数据，每次停机前应将转鼓与螺旋内的沉渣清洗干净，工作过程中离心机电流突然超过设定值并报警时，应立即关闭进料，打开清洗控制系统清洗离心机，待电流恢复正常后，才能继续进料。

反之说明；离心机存在故障，查明原因排除故障后才能再次开机。

②每班对左右端螺旋支撑轴承添加二硫化钼3#或4#润滑脂10毫升（两端油杯各拧两圈），每2个月给螺旋大端支撑轴承添加二硫化钼3#或4#润滑脂，加入方式：拆去小护罩向大端加油口内，用油枪打入。

运行2000小时后更换差速器润滑油（220#中负齿轮油）。

③运行2个月（2000小时）后，保养一次，对各润滑部位更换新润滑油。

运行10个月（7000小时）后进行大修保养，更换离心机主轴承（轴承型号：SKF6226C3）和各密封部位润滑油。

拆卸轴承时必须用拉盘配套拉马使用，安装时将轴承加热至120-150℃左右，热套入端盖空心轴上，不得冷态敲击强制安装。

转鼓装配时，应注意法兰等连接部位的对装刻度线和数字标记，避免装错破坏动平衡，拆下的零件必须用柴油清洗干净，毛刺必须修平后才能装配。