机械零件号测绘实训报告

一、实训目的
本次实训的主要目的是通过实际操作，使学生掌握机械零件的测绘方法，提高学生的动手能力和实际操作技能。

通过本次实训，使学生能够熟练地运用测绘工具，正确地记录和表达零件的形状、尺寸、公差等信息，为后续的专业课程和工作打下坚实的基础。

二、实训内容
1. 测绘工具的使用
实训过程中，我们学习了使用以下测绘工具：
（1）钢尺：用于测量零件的长度、宽度、高度等尺寸。

（2）游标卡尺：用于测量零件的内径、外径、厚度等尺寸。

（3）角度量具：用于测量零件的内外角、斜角等角度。

（4）量角器：用于测量零件的内外角、斜角等角度。

（5）百分表：用于测量零件的径向跳动、轴向跳动等。

2. 零件测绘步骤
（1）观察零件：观察零件的形状、尺寸、表面质量等，了解零件的用途和加工要求。

（2）确定测量基准：根据零件的加工要求，确定测量基准，如中心线、对称面等。

（3）选择测量工具：根据测量基准和尺寸要求，选择合适的测量工具。

（4）测量零件：按照测量基准和尺寸要求，对零件进行测量。

（5）记录数据：将测量结果记录在纸上，并标注单位。

（6）绘制零件草图：根据测量数据，绘制零件草图。

（7）标注尺寸和公差：在零件草图中标注尺寸和公差，确保零件的加工精度。

3. 实训案例分析
（1）案例一：齿轮减速器齿轮测绘
实训过程中，我们以齿轮减速器齿轮为案例进行了测绘。

首先，我们对齿轮进行了观察，了解了齿轮的形状、尺寸、表面质量等。

然后，确定了测量基准，选择了合适的测量工具。

在测量过程中，我们测量了齿轮的齿数、模数、齿宽等尺寸，并记录了数据。

根据测量数据，我们绘制了齿轮草图，并标注了尺寸和公差。

（2）案例二：车床主轴箱零件测绘
实训过程中，我们以车床主轴箱零件为案例进行了测绘。

首先，我们对主轴箱进行了观察，了解了主轴箱的形状、尺寸、表面质量等。

然后，确定了测量基准，选择了合适的测量工具。

在测量过程中，我们测量了主轴箱的尺寸、孔径、孔距等，并记录了数据。

根据测量数据，我们绘制了主轴箱草图，并标注了尺寸和公差。

三、实训体会
通过本次实训，我深刻认识到机械零件测绘的重要性。

以下是我对本次实训的体会：
1. 测绘工作需要严谨的态度和细致的操作。

在测绘过程中，每一个数据都要准确
无误，否则会影响后续的加工和装配。

2. 测绘工作需要掌握一定的工具和技能。

只有熟练地掌握测绘工具，才能在短时
间内完成测绘任务。

3. 测绘工作需要与实际生产相结合。

通过本次实训，我了解了零件的加工要求和
装配工艺，为今后的工作打下了基础。

4. 团队合作在测绘工作中至关重要。

在实训过程中，我们小组分工合作，共同完
成了测绘任务。

四、实训总结
本次机械零件测绘实训使我受益匪浅。

通过实际操作，我掌握了机械零件测绘的基本方法和步骤，提高了自己的动手能力和实际操作技能。

在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的专业技能，为我国机械制造业的发展贡献自己的力量。