丝印产品外观检验规范

涂膜表面能看见针眼状小孔。

抽箱方式：每1卡板的每1层至少抽取1箱，每箱至少在上、中、下均匀抽取样板且每个生产日期皆要抽检。

IQC在检查来料时，每次抽取的样本量不能少于5PCS产品，如有1PCS不合格影响装配或功能则判断NG IPQC在抽样检查时，每2小时抽取不少于3啤进行外观检查；每2小时抽取不少于2啤进行尺寸检查。

功能测试试装检查
IQC在检查来料时，批量少于（含等于）5000PCS随机抽样5个计量单位进行试装判别；批量大于5000PCS 样本数增至10个计
量单位。

IPQC在现场抽样检查时，每4小时抽取1啤进行嵌合试装，如发现1PCSNG时，即判定NG每班每台机抽取1啤进行脆裂测试1次。

IPQC、QA在批量检查时，至少选1啤与另1啤进行交叉试装，如有一次不合格，则判为不可接受。

（如部品有装配要求时）
6.丝印检验条件及环境
、检查员基本条件：正常裸眼（或纠正视力）单眼视力不小于（无色盲）。

、基本要求：
检查距离：300mm
时间：A面5秒、B面3秒、C面1秒。

目测场地：无尘、不肮脏。

1）光源：日光灯40W 800LUX以上，且距离被检产品为300MIM
2）检查角度：垂直光源正面90 ° ± 45 °。

3）受检范围：不同角度、不同方向、外观能看见处均需检查。

特别说明：
1）损坏产品重要的、最终的基本功能的缺陷总是判为不可接受
2）以下标准和客户标准有相异时，最终判定以客户标准优先
3）如有限度样板，优先参照限度样板为准；无限度样板，参照本标准
4）不知怎样判定时，应与相关人员商议（或召集会议）后判定
7.缺陷代码对照表
表1缺陷代码对照表
8.检验标准
表2丝印产品件外观要求。