空分装置安全运行规定(5篇)

空分装置安全运行规定
第一条空分装置是指炼化企业所用各种类型的空分装置。

第二条对主冷凝蒸发器液氧中乙炔及其它碳氢化合物的有关指标均执行《空分设备液氧中乙炔及其它碳氢化合物控制指标的规定》[中石化(____)生字____号](见附件)。

第三条空分装置操作人员应进行安全技术和操作技能的教育经考试合格后持证上岗。

操作人员应熟悉并严格遵守本岗位操作法。

第四条空分装置空气吸入口安全要求1、空分装置应在空气吸入口附近设风向标，监视风向变化带来空气质量的变化。

2、每周至少应对吸入口空气分析____次；周围空气质量发生变化时，随时进行分析。

当吸气条件超标时，应及时查清原因，消除污染源或采取其他安全运行措施。

3、加强与周围装置的联系，当有大量碳氢化合物排放或紧急放空时，应及时通报并立即采取防范应急措施。

第五条防止碳氢化合物进入液氧系统和积聚。

1、分子筛吸附应严格做到：装入的分子筛质量应保证；空气温度应控制准确，分子筛再生应彻底；再生切换周期应按操作规程准时进行，特殊情况应缩短再生切换周期。

2、硅胶吸附器应按规定定期切换，保证硅胶的再生温度和时间。

3、分离装置液面和工况禁止大幅度波动。

分子筛流程的主冷凝蒸发器应采取全浸式操作，即让主冷换热器浸没在液氧中，减少乙炔等碳氢化合物在换热翅片等部位浓聚。

4、保持主冷凝蒸发器液氧连续排放，不能连续排放时要求每班排液氧____次，排放量等于或大于____%气氧产量。

当液氧中碳氢化合物超标时应增加排放量，严重超标时，应及时采取措施直至停车。

5、循环液氧泵应保持连续运转，停运检修时主冷凝蒸发器应每班排液____次，每次____%左右，同时尽快恢复运转。

6、1000m3/h以上大中型空分设备应安装在线气相色谱分析仪，连续监测液氧中的总烃化合物单项组分的含量，液氧系统的在线监测色谱分析仪应完好投用、分析准确。

7、大中型空分设备应采用浓缩气相色谱法分析液氧中乙炔及其他碳氢化合物的含量，分析频次：每天至少____次，遇有特殊情况增加分析次数。

8、1000m3/h以下小型空分设备及纯氮空分设备采用比色法或浓缩气相色谱法分析液氧中乙炔机总烃含量，分析频次，至少每天____次，遇有特殊情况增加分析次数。

第六条严格忌油和油脂
1、所有和氧接触的部件和零件应进行脱脂清洗，做到绝对无油和油脂。

2、使用铜制专用工具。

3、空压机、膨胀机等机组密封应好用不漏油。

4、空气冷却塔的冷却水应严防带油，宜单独使用循环水。

第七条防止、减少二氧化碳带入空分装置。

对采用自清除装置空分装置，过滤器、吸附器应完好投用，严格控制蓄冷器或板式温度，必要时缩短切换周期。

第八条排放液氧的安全要求。

1、液氧应排入氧蒸发器，不应在室内乱排乱放。

2、严格控制液氧排放速度，避免发生燃烧爆炸事故。

3、液氧分析采样和处理液态气体时，应做好劳动保护，避免液态气体触及皮肤。

4、空分装置用火属一级动火，严格按安全动火管理制度进行。

5、严禁在泄漏氧气的设备周围动火。

第九条空分装置停车安全要求。

1、空分装置应减少开停车次数，短期停车应分析主冷凝蒸发器液氧中有害物质的含量，如超标或液面过低，应将流体排放干净。

2、当发生净化系统堵塞、板式换热器或精馏塔阻力增大等不正常现象时，应及时安排系统冷吹或加热。

3、检修冷箱时，应做冷箱中氧含量分析，打开人孔自然升温，待氧含量下降后再扒珠光砂，并应注意防止珠光砂快速下塌发生空间爆炸。

第十条人员应避免在氧气、氮气浓度增高区域停留。

进入氧气、氮气容器或管道前，应严格执行《进入受限空间作业安全管理规定》，液氧应排放干净，经取样分析确认氧含量正常后才能进入，防止氧气伤害和氮气窒息事故。

第十一条如有未尽事宜或与国家标准不符时，按国家标准执行。

附件：空分设备主冷液氧中乙炔及其它碳氢化合物控制指标单位：ppm
设备类型控制指标控制项目1000m3/h及以上空分设备1000m3/h 以下小型空分设备纯氮空分设备警戒值停车值警戒值停车值警戒值停车值乙
炔0.11.00.25注③1.00.61.0总
烃100.0250.0/500.0注①100.0250.0100.0250.0单项组分含
量甲烷———乙烷15.040.0——乙烯10.025.0——丙烷10.025.0——丙烯2.05.0——正丁烷合计1.5合计4.0——异丁烷——丁烯——丁二烯——含油量mg/L液氧0.2—0.2——含氮氧化物mg/L液氧0.5—0.5——注：
①如果各单项碳氢化合物含量均在警戒值以下，总烃停车值允许提高至500ppm。

②本规定控制指标中，总烃含量已折合为甲烷计，各单项指标则不折合为甲烷。

③此值仅适用于管式主冷的小型空分设备，若是板式主冷的小型空分设备则执行1000m3/h及以上空分设备的有关规定。

空分装置安全运行规定（2）
以下是空分装置安全运行规定的常见内容：
1. 操作人员应具备相应的资质和培训，并且熟悉空分装置的操作流程和安全规定。

2. 操作前应仔细检查设备的操作状态和仪表的正常工作，并确保设备无泄漏和损坏。

3. 操作过程中应留意设备的压力、温度等参数，并及时调整和监控，以确保设备处于安全工作状态。

4. 空分装置周围应保持敞亮、通风良好的工作环境，杜绝易燃、可燃物品的存在。

5. 禁止在空分装置附近吸烟或使用明火，禁止任何形式的明火接触。

6. 空分装置的操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如耐酸碱手套、护眼镜、防护服等。

7. 禁止私自改动、维修或调整空分装置的任何部件。

如有破损或故障，应立即上报相关人员进行维修。

8. 空分装置定期进行维护和检查，确保其设备状态良好和未出现任何异常，及时处理隐患。

9. 禁止在空分装置附近乱堆放或存放易燃、可燃物品，及时清理可能产生堆积物的区域。

10. 安全应急措施和应急设备应得到充分准备，如灭火器、安全出口、应急机械等。

以上是一些常见的空分装置安全运行规定，具体的规定可能会因实际情况而有所不同。

操作人员应严格遵守规定，并根据需要进行适当的补充和完善。

空分装置安全运行规定（3）
空分装置是一种常用的工业设备，用于将混合气体分离成不同的成分。

为了确保其安全运行，通常有以下规定:
1. 操作人员应接受相关培训，了解空分装置的操作原理和注意事项，并具备相关证书或资质。

2. 在操作空分装置前，必须对设备进行检查和维护，确保无明显故障和漏气情况。

3. 在操作时，必须佩戴合适的个人防护装备，包括眼镜、手套、防护服和安全鞋等。

4. 空分装置必须放置在稳固的基础上，以确保其稳定性。

5. 空分装置周围不能有易燃和易爆的物质，必须保持通风良好。

6. 操作人员必须熟悉装置的紧急停车装置和应急救援措施，以便在事故发生时能够及时采取相应措施。

7. 禁止对装置进行任何未经授权的改动或维修。

8. 定期进行安全检查和维护，确保装置的正常运行。

9. 在停机维护时，必须切断电源，并采取安全措施，防止意外事故发生。

10. 当发生气体泄漏或其他安全事件时，必须立即采取紧急措施，确保人员安全，并及时报告相关部门。

这些规定可以帮助确保空分装置的安全运行，减少事故发生的风险。

同时，根据具体情况和法律法规的要求，还需制定相应的安全操作规程和紧急预案。

空分装置安全运行规定（4）
空分装置是一种用于将空气中的混合气体分离成纯净气体的设备。

它广泛应用于工业生产和科学实验中，因其高效、可靠的性能而备受青睐。

为确保空分装置的安全运行，以下是一些相关的规定和建议。

一、设备安全规范
1. 设备选用：选择合适的空分装置，确保其技术参数和规格符合工作需求，并能满足相关的安全标准和要求。

2. 设备安装：设备安装需要符合相关的安全操作规程和标准，确保设备的稳定性和安全性。

安装时需注意设备与其他设备或构筑物的距离，确保空分装置能够正常运行，并保证操作人员的安全。

3. 设备检测：在安装后，应进行设备的全面检测，包括检查设备的密封性、电气设备的接线是否正常、传感器和仪表的准确性等。

确保设备能够达到预定的性能要求，并减少后续操作过程中的安全风险。

4. 设备维护：定期进行设备的维护和保养工作，例如清洗设备内部的污垢、更换易损件等。

维护工作应由专业人员进行，并符合相关的操作规程和安全标准。

二、操作安全规范
1. 操作人员培训：对操作人员进行相关的培训，包括设备的操作流程、安全操作规程、应急处理等内容。

提高操作人员的安全意识和技能，减少操作过程中的人为错误。

2. 操作流程：操作人员在使用空分装置时，需要按照操作手册或相关规程进行操作，确保每一步骤的准确性和安全性。

特别是在启动和关闭设备时，要按照规程进行操作，避免设备故障和人员伤害。

3. 液氧操作：对于空分装置中涉及液氧的操作，操作人员需要格外小心，遵循相关的操作规程。

液氧有较低的沸点和氧化性，操作人员必须佩戴防护设备，并禁止接触火源和易燃物质。

4. 气体泄漏应急措施：一旦发生气体泄漏，操作人员应立即采取应急措施，包括迅速关闭空分装置、通风排气、离开泄漏区域等。

在应急情况下，操作人员需要保持冷静，并按照相关的应急预案进行处理。

5. 操作记录和数据管理：操作人员需要及时记录每次操作的详细信息，包括操作时间、操作步骤、设备参数等。

同时，还需要对操作过程中的数据进行管理和备份，以便日后的查阅和分析。

三、环境安全规范
1. 使用场所：空分装置需要放置在通风良好的场所，远离易燃易爆材料和高温区域。

使用场所应符合相关的安全标准和规定，确保操作人员和设备的安全。

2. 环境监测：定期对使用场所进行环境监测，包括空气中的氧气含量、可燃气体浓度等。

及时发现和排除潜在的安全隐患，确保工作环境的安全。

3. 废气处理：空分装置在工作过程中会产生废气，需要采取合适的处理措施，以减少对环境的污染。

废气处理方法应符合相关的环保法规和标准，使用环保设备进行排放处理。

4. 废液处理：对于空分装置中产生的废液，需要进行安全的处理，以防止对环境和人员造成危害。

废液处理过程应符合相关的环保法规和操作规程，确保废液的安全排放或处理。

综上所述，空分装置的安全运行规定是确保设备能够高效、可靠地工作，并保护操作人员和环境安全的重要保障。

操作人员应严格按照相关规定进行操作，并对设备进行定期的维护和检查，以确保设备和人员的安全。

同时，在使用空分装置的过程中，还需关注环境保护，采取合适的废气和废液处理措施。

只有在全面遵守安全规范的基础上，空分装置才能安全、稳定地运行。

空分装置安全运行规定（5）
空分装置是一种用于分离和处理混合气体的设备，通常用于工业生产过程中。

为了确保空分装置的安全运行，以下是一些建议的规定：
1. 设备安装与维护：空分装置必须依据相关标准和规范进行正确的安装和调试。

安装人员必须经过专门培训，并确保设备的密封性和稳定性。

定期检查和维护设备，修复或更换损坏的部件。

2. 操作程序：制定详细的操作程序，明确责任和技能要求。

操作人员必须接受专门培训，并严格按照规定的操作步骤进行操作。

禁止擅自更改或调整操作参数。

3. 防爆和防火措施：确保空分装置符合相关的防爆和防火要求。

禁止火源进入装置区域，并配置必要的防爆设备和消防设备。

及时清除周围的可燃物，并采取适当的措施防止静电积聚和火花产生。

4. 压力和温度控制：确保空分装置的压力和温度控制在安全范围内，避免过高或过低的操作条件。

安装并定期检测压力和温度传感器，并设置相应的报警和自动关闭机制。

5. 泄漏监测和处理：安装适当的泄漏监测设备，定期检查并测试其工作状态。

一旦发现泄漏，立即采取紧急措施，包括停止设备运行、隔离泄漏源和使用适当的泄漏处理设备。

6. 培训和应急预案：定期组织操作人员进行安全培训，包括应急预案和逃生演习。

确保所有操作人员了解如何应对紧急情况，并熟悉紧急停机和应急通信程序。

这些规定只是作为参考，具体的安全运行规定应根据空分装置的具体需求和所在地的相关法律法规进行制定，并确保得到专业人员的指导。

同时，不断改进和提升安全管理水平是确保空分装置安全运行的重要途径。