TPM0阶段知识再巩固培训

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……
2 为什么企业需要实施TPM ?
1.
生存危机
2.
市场应变能力
3.
规模和组织间矛盾
4.
库存与现金流
5.
劳工短缺导致生产率提升
6.
员工自我提升
2 为什么企业需要实施TPM ?
三星会长李健熙:
“除了老婆孩子 一切都要变”
李健熙 引导了三星的变革
变化与改革,变则存,不变则亡
革新的思想
(左手吃饭的故事)
不良、故障、浪费等)发生的良好机制;
4、最终达成损耗的最小化和效益的最大化。
TPM:全员参与的全面追求0损耗的管理活动
TPM的重要性
“机器设备是我们工厂和办公室的心脏。”
故障
质量
不稳定
返工
您越是忙,
您就越是需要它。
TPM的重要性
进行健康、预防性维护
对于
我们
人而
言,
这意
味着
什么


经常锻炼:
7. TPM样板区的推进。
1、推进TPM的准备工作
一、高层领导的心理准备
公司是否决定推进TPM?
如何推进?
推进到什么程度?
以上几个方面与将来TPM推进的效果有重要的关系
从公司内部环境考虑推行的必要性,公司的内部环境分析
不仅包括销售、物流、财务、生产、人员等要素,而
且还包括核心竞争力等。
由公司内部环境考虑TPM推行的必要性
30分钟快速步行

每天吃5-6顿小餐相比
2顿大餐, 更有利于新
陈代谢

进行年度体格检查, 包
括常规血液和视力检

我们是也需要长期关注的机器!
TPM的重要性








清理、整顿和清洁
工作区域和设备
设备
适宜地进行润滑,
定期更换空气过滤

进行月度、季度、
半年和年度计划维

故障仅仅
是冰山一角!
2006年全球销售-600亿RMB
2007年全球销售收入约为100亿美元。
三星乃是全球唯一连续几年赢利超百亿美元的制造企业,
即使通用汽车、波音飞机也比不上。
差距
是中国企业需要推行管理变革的理由!
2 为什么企业需要实施TPM ?
中国已经是世界上陶瓷生产大国,陶瓷产量已连
续8年位居世界第一;建筑卫生陶瓷产量已连续9年位居世
Manufacturing
全面理想生产
Total Plant Management
全面工厂管理创新
综合生产效率 客户
提高
感动
现场
TPM活动规模
协作
公司
供应

营业
制造
保全
参谋
生产
集团
参谋
本公司
支援
开发
顾客
局部TPM
全面TPM
合作
公司
供应链TPM
TPM历程
韩国
80-90再发展
中国
美国
20世纪90年代
1950年以后,人们发现设备故障总在某部位出现,
因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其改良。
1955年前后,人们发现设备的许多故障是周期性出
现的,于是对这类故障提出了维护方法。
1960年前后,工业技术不断进步,人们开始需要不
发生故障的设备。维护从设计、制作、安装开始。
1960年前后,美国GE公司综合上述保全方法,提
●从高层到一线作业人员全员参加
●通过反复的小组活动,达到损失为零
Total Productive Maintenance
Total Productive Maintenance
is a New Way of Working
全面生产性维护是一种全新的工作方式
Old Attitude:
过去的态度:
“I operate, you fix.”
品质事帮损失占销售的比率1%以下
5件/月/人
动力费占销售的比率削减6%
工伤事故比上年同比减少60%
TPM活动推进总体目标
最终目标:
推进目标
项 目
区 分
P
(生产性)
单位
’07年上
目标
’08年
’09年
100
110
130
件/月
100
90
70
%
100
110
130
减少索赔
件/月
100
90
80
提供稳定性
%
100
出了一套系统的保全方案。即TPM的前身PM。
TPM(Total Productive Maintenance)
全公司的生产保全
全公司的生产革新运动,全面创新管理(工具)
Total Productive Management
全面生产经营
T
P
M
Total
Productive
Maintenance
Total Perfect
TPM的重要性
故障
磨损、游动、泄漏、灰尘、尘
土、防腐、变形、碎片堆积、
表面破损、裂开、过热、震动
、噪音、EH&S危害以及其它
不正常现象
隐患
TPM的重要性
泄漏来自哪里?
这台机器昨天
才清洁过 !
TPM 不仅
仅与清洁处
理有关!
TPM的重要性
未加油
转动或滑动
部件内有砂
砾和污垢
传感器上有水
或油
冷却风扇上有
第五部分 什么是TPM 小组活动
第六部分 TPM 八大支柱介绍
第七部分 提案制度与体系的建立
第八部分 技能四星制度的建立
第九部分 班会制度、定点摄影、“0”阶段手册
红牌作战、自主制作室
第十部分 TPM 0STEP 诊断与验收
第十一部分 TnPM全面生产规范简介
第一部分:TPM管理基础理论
1 什么是TPM ?
极限地降低品质不良
谋求设备高度自主化管理,培养技术和能力兼备人才
积极推进新技术、新设备开发
积极推进重点改善,有效节减成本
彻底实施5S和TPM活动,提高职场环境和员工士气
2007年目标




1.
2.
3.
4.
5.
6.
设备综合效率
设备故障
品质事故
改善提案
动力节减


85%
故障度数率 故障强度率等减少90%
TPM的定义
TPM 是一种通过员工参与的方式得到设备效能最大化的
方法。
管理层—操作者—维护工程师— 服务:
如同是自己的东西一样对待它!
「TPM」活动的意义
1、以建立健全不断追求生产效率最高境界(No.1)
的企业体质为目标
2、通过公司领导到一线员工全员参与的改善活动;
3、构筑能预防管理及生产中所有损耗(灾害、事故、
冷却风扇上有
灰尘和污垢
TPM的重要性
污垢会在风扇和风
扇罩上堆集而阻塞
气流。
潮湿会造成腐蚀和磨擦;
引发更严重问题。
润滑不足将导致轴承故障
~润滑过分也会导致同样
问题。
马达过热:将导致绕组绝
缘干枯、破裂。
TPM的重要性
磨损的高
压电线
碎片结
壳的马达
安全
危害
油液类型
标签不清
过度装载
或已空 ???
所有故障中有75%
110
130
万元

减少设备故障次数
C
(成本)
改善效果金额
减少能源
%
D
(期限)
减少急停时间
S
(安全)
M
(士气)
现在
小时
延长重点设备MTBF
提高人均生产性
Q
(品质)
实现 灾害 “O” , 故障 “O”, 不良 “O” , 浪费 “O”
300
500
100
90
80

100
90
70
缩短保全修理时间
推行改革,就要给每个人换脑,如果不换
脑就要换人。
——邓小平
2 为什么企业需要实施TPM ?
中国500强的真正差距
韩国三星取得了巨大的成功,特别在中国的市场
2006年仅仅是在手机领域 ,得到了丰富的成果 -300亿RMB
2007年全球三星电子销售收入破千亿美元,利润收入超过216亿美元
国内知名的业:
因污染和缺少润滑
所致。
2 为什么企业需要实施TPM ?
我们的企业有这些问题吗?
全体员工不知道公司发展方向?
不做重要的事情,而做紧急的事情?
有客户参观工厂,需要提前准备?
缺乏“这儿不好”“那儿不好”等找缺点气氛

管理效率不高,浪费多?
员工之间不团结 , 或者发生不愉快的事件
部门间或人与人扯皮现象是家常便饭?
“我操作,你修理。”
“I fix, you design.”
“我处理,你设计。”
“I design, you operate.”
“我设计,你操作。”
TPM Attitude:
TPM态度:
“We are all responsible for
our equipment.”
“我们所有人对我们的设备负责。”
三星、LG、飞利蒲、理光、宝洁P&G、韩化机械 三菱重工、
富士施乐、本田 富士康集团 、法国达能乐百氏 ----
第二部分:TPM管理推进概要
1. 推进TPM的准备工作
2. TPM目标的制定
3. 公司TPM推进计划的制定
4. TPM理论与方法的教育训练
5. TPM推进的宣传与推广
6. TPM推进的12个阶段
2生产部设备工程工序物资部其他部指导员指导工段工序工序评价委员会经理助理现场现场tpmtpm实践小组行政班组结合实践小组行政班组结合现场现场tpmtpm实践小组行政班组结合实践小组行政班组结合tpm推进副委员长副总经理指导员指导员设备加工动力部指导员指导员指导员指导员指导员指导员4tpm理论与方法的教育训练一导入教育训练的目的通过教育训练来为企业积累技术二教育训练的基本内容课程对象时间目标主要内容方式经营层理解tpm理念认识tpm的核心价值以及在企业经营中的作用?tpm概论?tpm8大支柱?tpm展开12个步骤?tpm与企业文化高层领导管理层理解tpm本质作为tpm推进负责人必要的tpm推进方法以及领导作用的发挥?tpm概论和价值理?设备效率化生产综合效率最大化?零故障的推进方法?自主保全与自主管理的推行科长系授课研讨案例分享tpm督导师培养方向tpm本质的理解作为公司内专家必须掌握的具体推进内容与方法取得tpm督导师的资格?tpm基本内容?个别改善?自主保全?专业保全推行技巧?现场改善?现场培训实习?督导师工作指南科长系授课研讨模拟实习案例分享考试答tpm基层普及方学会作为现场基层领导实行tpm的具体实施方法具体的推行方法?tpm是什么?设备效率的改善?挑战零故障?自主保全的方法?pm方分析班组长和基层领导授课研讨案例分享考5tpm推进的宣传与推广一誓师大会的作用tpm活动一开始首先就要进行管理人员意识上的破冰行动即召开誓师大会等形式的活动首先自己表明态度和立场并要求所有领导管理人员当众立下军令状tpm只许成功不许失败
本指标在日常管理中实现。
二、据业态确定TPM目标
根据行业生产形态的不同制订TPM目标,也
就是效率化重点的不同。
例如:
工程的不良率:
下降10-30%
人均生产量:
提高10-20%
销售额:
提高10-30%
加工组装
流水作业
制造业
效率提高30%, 能源
节约20%综合生产效
率指标OEE
流水生产,加工组装
TPM“0”阶段知识再
巩固培训课程
2021/6/10
1
我们共同的课堂约定
请将手机调到静音或关掉
请勿任意走动、交谈、接听
电话
保持教室宁静并按照座位就

请准时到课,不要随便走

课程大纲
第一部分 TPM管理基础理论
第二部分 TPM管理推进概要
第三部分 TPM推进的方法与技巧
第四部分 TPM 阶段看板介绍
中期导入
50-60发展
日本
60-70发展为TPM
Total Productive Maintenance
全面生产维护
目标:建立追求生产体系极限效率化的企业素质
以现场现物构筑能够未然防止所有损失的结构,
即:以生产系统整个寿命周期为对象,
实现——事故为零、不良为零、故障为零
●从生产部门普及到开发、销售、管理等所有部门
产品的稳定性,物流
的改善作业的效率3
0%, 现场的5S
TPM方针的制定


1. 成熟社会的来临
2. 经营环境变化
3. 企业间竞争激化




经营3支柱:1、提升快速应变的能力
2、提高产品和技术开发能力
3、持续强化企业的竞争力
制造部TPM基本方针




1.
2.
3.
4.
5.
6.
全员参与最大限度发挥现有设备能力,追求效率化








研发
内部环
境分析
由公司外部环境考虑TPM推行的必要性
行业竞争
外部环
经济趋势
境分析
社会趋势
政治趋势
二、关于资源的配置

现场环境与部分设备改善的必要投入

提案奖励费用
3 培训与外部学习的支出
4 关于专职推进机构的建立
5 看板与宣传的支出等
2、TPM目标的制定
一、TPM目标设定的考虑要素

TPM的目标,由企业、工厂的TPM方针设定,一般从以下六个方
面考虑:
❖生产率(Productivity)
❖品质(Quality)
❖成本(Cost)
❖交货期(Delivery)
❖安全(Safe)
❖士气、动机热情(Morale)
依据4个“零”目标,把灾害发生数、不良发生率、
故障发生次数,浪费零化,作为活动指标,这些基
2- CM改良保全
Corrective Maintenance
3- PM预防保全
Preventive Maintenance
4- MP保全预防
Maintenance Prevention
5- PM生产保全
Productive maintenance
1950年以前,半自动、手动操作设备多,结构也简
单,常采用的方法。在设备出现故障后再维护。
Grit and chips
in revolving
or sliding parts
旋转或滑动零件
中的砂砾和碎片
Component
Failure
组件失灵
I wonder what’s
going to fail next?
我在想下面还会出什么
问题呢?
Dirt and dust
on cooling fan
界第一
虽然建筑陶瓷工业在欧美已属“夕阳产业”,但在中
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