土方房心回填技术交底2

表C2-4 技术交底记录
编号：
工程名称日期年月日
交底部位车库房心回填交底页数共3页，第 1 页
一、主要机具
挖掘机、自卸卡车、手推车、蛙式打夯机、铁锹、自制木夯。

二、作业条件
1、现浇混凝土达到设计强度，并办理完毕隐检等验收手续。

3、测量人员作好水平高程标志布置，车库部分墨线高度为建筑1000mm线，车库部分填土高度为墨线线下1120mm。

主楼部分见建筑图纸说明。

4、现场回填部位与道路之间畅通，无阻碍，施工期间，派专人及时清理现场遗洒土。

三、回填要求
1、回填材料为级配砂石、素土回填，严禁掺杂建筑垃圾以及腐蚀物。

四、回填工艺
1、级配砂石回填工艺：
清理→检验土料→级配砂石→分层铺级配砂石→夯打密实→修整找平验收。

1.1槽底清理：填土前，将槽底的回落松散土、砂浆、石子以及其他垃圾杂物等清理干净；
1.2分层铺级配砂石：每层虚铺厚度为250mm，各层铺摊后用木耙找平，车库内用红外线进行填土标高控制。

1.3夯打密实：打夯使用蛙式打夯机，级配砂石每层至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉,严禁采用“水夯”法进行回填施工，局部狭小或墙边角部位，使用自制木夯人工夯实。

1.4分段施工时，交接处应呈阶梯形，不得漏夯，上下层级配砂石的接槎距离不小于1.0m，接缝处夯实时夯过接缝300mm以上，并作成直槎。

1.5级配砂石回填每层夯实后，采用环刀取样，测出级配砂石的干密度。

要求压实系数不小于0.94，达到要求后，再铺上一层土。

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2、机械回填工艺
基底清理→检验土料并→分层铺土→碾压机械压实填土→修整找平验收
2.1基底检查：清除基底杂物，排除积水，并办理完毕工程隐检手续。

并做好水平高程布置。

2.2检查土料：检查土料种类和质量是否符合标准的要求，要确保粒径要求并去除土中混填杂物，本工程使用大部分回填土均为基槽中挖出的较优质的土。

填土前检查土料含水率是否在控制范围内，如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施，如含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

一般控制在14%～20%。

2.3分层铺土：铺土采用机械运土、卸土，为加快施工进度，机械摊铺，人工配合推土，每层虚铺厚度250mm。

下层完成后，进行环刀取样，测定达到最大干密度后，再进行上层施工。

2.4碾压机械压实填土：施工分层分段进行，由车库入口向四周推进，采用振动压实机，每层压实3遍，注意施工时控制行进速度，控制2km/h左右。

每层接缝处制作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m，上下层错缝距离不小于1m。

2.5修整找平验收：填方完成后，表面进行拉线找平，凡高于规定高程处，及时依线铲平；凡低于规定高程处进行补土夯实。

五、质量标准
1、级配砂石回填无过大石块出现，分层铺土夯实，不得超厚，分层厚度偏差±50mm。

2、基底处理必须符合设计和规范要求（《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。

3、回填的土料必须符合设计和规范要求（《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
六、施工中应注意的问题
1、夜间施工时，应注意安排好施工顺序，并设有足够的照明设施，防止铺填超厚。

2、墙边及基础边狭小地带等无法用打夯机夯实，需要人工用木桩夯实。

3、在回填作业面，土方的水平运输使用手推车（窄道上面）、翻斗车运输。

4、由于本工程房心回填由回填施工队根据负责区段内进度各自安排进行，在先后回填的不同区段处填成阶梯装，高宽比为1：2，上下层错缝不小于1m，接缝夯密实。

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七、安全措施
1、自卸卡车运土时有专人指挥倒土。

2、打夯机操作员必须戴好绝缘手套,穿绝缘鞋。

3、机具有故障时严禁自行拆卸检查,及时通知临电及机械人员检修。

4、打夯机周围1m不得站人，有专人拎线。

八、环保及成品保护措施
1、运输土方的车辆出场前车轮胎及车帮必须清理干净，必要时进行冲洗。

2、施工现场及时派专人清理、洒水，保持现场干净、整洁，避免扬尘。

3、现场机械及车辆使用前检查是否漏油，如有漏油应提前修理到位。

避免油渍污染地面。

4、施工过程中派专人负责对已夯实的土进行保护，防止已经夯实的土被水浸泡，或二次扰动，一旦回填土被破坏，须重新进行夯实。

5、夜间施工，照明配合，防止超厚，或坠物伤人等。

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