综采工作面采后总结

11205综采工作面采后总结
11205综采工作面于2016年9月26日开始初采，于2017年8月18日末采结束。

现将11205工作面采后总结如下：
一、基本情况
1、工作面位置：
工作面地处工业广场北，羊路沟安全煤柱以南黄土梁峁区；地面标高＋1258.00~＋1300.00m；2-2煤层底板标高：＋1227.86~＋1237.51m。

11205综采工作面位于一盘区北翼，其北部为羊路沟保安煤柱；南邻一盘区回风大巷保安煤柱、东邻11203工作面（已回采完毕）；西为11207备用工作面。

工作面倾斜长度为144.5m。

工作面倾向回采长为：1378m，总面积为：199121m2。

2、地质和水文地质及煤层赋存条件：
煤层厚度：一般为1.69~2.27m，平均厚度2.01；煤层倾角小于4°；煤层结构简单；地质类型简单。

工作面直接充水因素主要为顶板裂隙含水层，该含水层为直接充水层，富水性不均匀，补给源不充分；水文地质类型简单。

本工作面煤层为延安组2-2煤层，煤层厚度变化小，结构较简单，煤的灰份、硫份变化小，属稳定性煤层，2-2煤层中部分含菱铁质或钙泥质结核，煤层以中、细条带状结构为主；煤层容重1.31t/m3，煤
质主要为不粘煤。

属于易自燃煤层；煤尘有爆炸危险性。

无地热异常、岩浆侵入和陷落柱。

3、巷道布置和采煤方法：
11205综采工作面开采方法为倾斜长臂后退式回采，顶板管理为全部挎落法。

工作面运输顺槽、回风顺槽及切眼均沿2-2煤顶板布置，运输、回风顺槽相互平行；运输顺槽、运输大巷与主井胶带运输机相连构成工作面的运煤系统；辅助巷道为11205工作面的进料、行人巷道。

（1）、运输顺槽（净宽×净高=5.0×2.3m），南北布置；承担着运煤、进风、行人任务，转载机、顺槽皮带机、开关列车、移变、电览车及液压泵站等设备布置在运输顺槽。

（2）、铺运顺槽（净宽×净高=4.0×2.3m），南北向布置；承担着进风、材料、码放材料、回收物件和行人任务。

（3）、回风顺槽（净宽×净高=4.0×2.3m），南北向布置；承担着回风任务。

（4）、开切眼东西向布置，位于11205回风顺槽停掘位置与11205运输顺槽停掘位置，两顺槽停掘的贯通为切眼。

停采线距一盘区回风巷50m。

4、巷道支护方式：
巷道顶板采用锚杆、金属网、锚索联合支护；
巷道规格、支护形式表：
5、工作面及超前支护：
工作面安装ZY6800/14/26型液压支架；选用ZY6800/14/26型液压支架的初撑力为5066KN（P=31.5MPa），工作阻力6800KN （P=42.3MPa）。

机头、机尾过度支架ZYG6800/14/26型液压支架初撑力为5066KN（P=31.5MPa），工作阻力6800KN（P=42.3MPa）。

超前30m支护选用DW2.5-250/100X单体液压支柱配1200mm铰接梁支护。

6、安全监测和矿压监测：
在线监测系统：工作面液压支柱上安设有矿压观测系统；工作面安设CH4、T和CO传感器；工作面上隅角安设CH4、CO传感器和束管；回风顺槽安设风速、CH4、T、CO传感器和束管等。

二、采后总结
1、地质异常和煤厚变化情况：
（1）、推进至47m时，工作面中部（39#架）微量向斜地质构造，140°∠75°H=0.60~0.8m。

71＃～91＃架间底板渗水，积水约30m，中深150mm。

（2）、煤层厚度较稳定，无冲刷或断层构造。

2、水文地质
仅在工作面回采至278m(六联巷)附近时，运输顺槽、辅运顺槽底板有微量水渗出，使局部底板泥化。

3、瓦斯涌出情况
瓦斯涌出量甚微，无异常涌出现象。

4、矿压
1）回采推进7.0m时，距回顺20m以西伪顶局部冒落；
2）回采推进11.0m时，东部直接顶冒落。

3）回采推进16.0m时，切巷中东部直接顶全冒落；1~99#架后空顶10m。

4）回采推进30m时，老顶来压大面积垮落。

5、储量增减和储量损失及开采回采率
1）、储量增减
实测煤层厚度1.69~2.27m，平均厚度2.01m。

与原勘探报告煤厚2.06m比较，厚度减少0.05m，11205工作面（含两巷一眼）开采面积长1378×宽144.5=199121m2，故核减储量=199121×0.05=9956.05（T）。

2）、储量损失
工作面无面积损失，仅有落煤损失：5296.02（T）；
采出煤量：524305.51（T）；
工作面动用储量=采出煤量+损失量=529601.53（T）；
工作面回采率=采出量/动用储量=99%；
工作面损失率=1-工作面回采率=1%。

盘区损失量=工作面损失量+盘区损失量
=5296.02+139506.40=144802.42（T）
盘区采出量=工作面采出量+盘区巷道采出量
=529601.53+9953.04+34925.18=574479.75（T）
盘区动用储量=719282.17（T）
盘区回采率=574479.75 /719282.17=79.9%
6、采后永久闭墙设置和束管监测
三、结论
1、我矿处于瓦斯风氧化带，回采工程中无瓦斯涌出异常现象。

2、回采周期来压不明显。

工作面支架和两巷超前支护安全合理。

应在回采期间及时对帮裂隙、片帮安全隐患进行治理。

3、工作面煤层倾角小于4°，处于宽缓的东西向背向斜部位；地质和煤厚异常仅发育在开切眼至推采47m段：
4、本工作面未出现煤层自燃或顶板等事故，实现了安全回采。

并在末采后30天内完成永久闭墙施工，并安设了束管和相关观测管道和排水管道。

5、工作面和采取回采率均高于国家标准。

附图
1、11205工作面井上下对照图
2、11205工作面底板等高线图
3、11205工作面煤厚等值线图
4、11205工作面损失量计算图。