优化烧结配料生产实践及措施
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莱钢 科 技
２ ０ １ ６年 ｌ ２月
优 化 烧 结 配 料 生 产 实 践 及 措 施
秦 书财 （ 型钢 炼铁 厂）
摘 要 ： 针对 烧 结配料 生 产 中存 在 的 问题 ， 分析 了影 响烧 结 配料 稳 定 性 的 因素 ， 并 结合 生产 实
际， 采取 了一 些有 效 的技 术控 制措 施 ， 稳定 了配料 工 艺过程 ， 进 而稳 定 了烧结 生产 。
加 之称料 过程 盘子 在 皮 带 上 有 一定 的运 行 速度 ， 产 生 相 当大 的冲量 ， 所 以抓 取盘 子相 当 闲难 ， 大 大增加 了职工 劳动强 度 。 １ ． ４ 存 在诸 全 隐患 ； 另外 自动 配料 过 程 也存 在一 些 问题 ， 如 宽 带 出现 问题 以及 料 种 出现 变 化都 不 能及 时发现 ， 也不 能作 出及 时处 理 与调整 。
患。
综 合 以上 因素 ， 跑 盘 称料 法 配合 电子 称 校称 的 方 式在 实 际的烧 结生 产 中不能很 好 的达到精 确 配料
的 目的 。
１ ） 称 料过 程容 易卡 盘子 ， 卡盘 后需 停机 取 出 ； ２ ） 称 料 频 次 影 响。 正 常 情 况 每 两 个 小 时 就 要 进行 一次 全料 种 （ 混匀料、 白云石 、 生石 灰 、 焦分 、 返
２ ． １ ． １ 自动配 料 系统工 作原理
４１
金工程专业 。工程师 ， 从事技术管理工作。
秦 书财 ： 优化 烧结 配料 生产 实践及措 施
第 ６期 （ 总第 １ ８ ６期 ｌ ２ ． ２ 采用双 报警 系统 实时监 测 下料量
自动 配料 每种 料 的下 料 工 艺过 程 为 ： 料种 通 过 宽带 给料 机从 料仓 中输 出 ， 再 经过 皮 带 电子称 输 送 至输 料大皮 带 ， 即采 用 宽 带 给料 机 ＋电子 皮 带秤 的 给料 方式 。其 工作 原理 为 ： 当料仓 料 口大 小一 定时 ，
工 作方 式存 在诸 多 不 利 因素 ， 严 重影 响 了烧 结 生 产
３ ） 人＿ Ｔ计算偏 差 影响 。
１ ． ３ 称 料过 程劳 动强 度大
一
是称 料频 次多 ， 二是 料种重 量 大 ， 尤其 混匀 料
和返矿 ， 正 常情况 混匀 料设 定 值在 ４ ０～ ５ ５ ｋ ｇ范 围 ，
调 整校 称 时间严 重滞 后 ， 有 时给生 产带 来严 重影 响 。
作者简介 ： 秦书财 （ １ ９ ６ ８一） ， 男， ２ ０ １ ６年 １月毕业于辽 宁科 技大学冶
过 现场 考察 ， 综合 分析 后 ， 决 定采用 以下措施 来提 高 配 料调 整 的及 时 准确性 ， 具 体做法 如下 ： ２ ． １ 增 设在 线频 率报警 系统
映， 每 次称 料都 会 引起烧 结 生产不 同程 度 的波 动 ； ３ ） 调 整 时 问滞 后 性 影 响 。人 工 称 料 每 称 一 种
料 所 需 时 间 大 约 ５～６ ａｉ ｒ ｎ ， 全料 种 称量 需 ２ ５～ ３ ０ ａ ｒ ｉ ｎ ， 依 靠此 种方 法 ， 当发现 第 一种 称 量 的料 种 出
带 电子 称 的监测 ， 而 当宽带 给料 机 出现 问题 或 者 料
种出现变化 比如含水量和堆密度等情况时 ， 重量报
警 就不 能很 好 的解决此 类 问题 。
２ 采职 的措 施
为 增 强 配料 准 确性 和调涨 及 时性 ， 技 术人 员 通
现偏差时 ， 调整滞后时间也要 ５ ～ ６ ｍ ｉ ｎ ， 当发现最后 称 量 的料种 出现 偏差 时 ， 调 整滞 后 时 间至 少３ ０ ｍ ｉ ｎ ，
通过 电子称 重量 报警 和宽带 给料 机频 率报警 双
报警系统的配合 ， 及时显示给料设备的运行情况和 给料情 况 ， 任何 一种 出现 问题都 能及 时发 现 ， 并 且能 实时把握来料情况 ， 做到提前了解料种信息， 做到预 知预控 ， 掌握配料调整主动性 ， 从而提高了配料的准
１ 现 状 分 析
配料 过程 所采 用 的抛 盘称料 法辅 助 配料 电子称 校称 的调 整 方式 ， 存在 的弊端 主要有 以下 几个 方 面 ：
１ ． １ 跑 盘称 料法 容易 引起 生产 波动
１ ） 抓 取料盘 容 易导致 职工肌 肉拉伤 ； ２ ） 抓取料盘过程可能会被输料皮带挤伤； ３ ） 当出现卡盘情 况 时， 处 理 过 程 存 在 安 全 隐
关键 词 ： 优化 ； 烧 结配料 ； 报 警 １ ． ２ 跑盘 称料 准确 性影 响
０ 前 言
烧结 配料 就是 根据 烧结 矿 的技术 指标 要求 将各 种原 燃料 按 预定 配 比进 行 精 确 输 送 和 调整 的过 程 ，
１ ） 由于输 料 皮 带 速 度 大 ， 放 盘 时容 易 放 偏 ， 料 种承接 不 完全 ， 导致 人工称 料偏 差 ； ２ ） 人＿ Ｔ 称料 使用 的 电子称 容 易 出现 偏 差 ， 需 经 常更换 电子 台秤 ；
１ ． ５ 配料 报警 系统 不完善 配料 调 整方 式 采用 的是 自动调 整 系统 ， 系统 中 的报警 系统 为重 量 报 警 系统 ， 此 系 统 只 能 实现 对 皮
矿） 的称量 ， 当遇到变换料 种和烧 结生产异常等情 况时 ， 还要 适 当增加 称料 频次 ， 据烧 结 机操作 人员 反
配料岗位的操作调整和精确程度对烧结过程及烧结
矿质 量稳 定 的影 响至关 重要 。 由于影 响下 料量 的 因 素较 多 ， 生 产 中要 严 格 配 料 操 作 ， 勤称量 、 勤校正。 在 实 际生 产 中 ， 为 了保证 配料 的准 确性 ， 仍然 采用 人 工跑 盘称 料法来 辅 助 配 料 电子称 的校 称 工 作 ， 此 种
２ ０ １ ６年 ｌ ２月
优 化 烧 结 配 料 生 产 实 践 及 措 施
秦 书财 （ 型钢 炼铁 厂）
摘 要 ： 针对 烧 结配料 生 产 中存 在 的 问题 ， 分析 了影 响烧 结 配料 稳 定 性 的 因素 ， 并 结合 生产 实
际， 采取 了一 些有 效 的技 术控 制措 施 ， 稳定 了配料 工 艺过程 ， 进 而稳 定 了烧结 生产 。
加 之称料 过程 盘子 在 皮 带 上 有 一定 的运 行 速度 ， 产 生 相 当大 的冲量 ， 所 以抓 取盘 子相 当 闲难 ， 大 大增加 了职工 劳动强 度 。 １ ． ４ 存 在诸 全 隐患 ； 另外 自动 配料 过 程 也存 在一 些 问题 ， 如 宽 带 出现 问题 以及 料 种 出现 变 化都 不 能及 时发现 ， 也不 能作 出及 时处 理 与调整 。
患。
综 合 以上 因素 ， 跑 盘 称料 法 配合 电子 称 校称 的 方 式在 实 际的烧 结生 产 中不能很 好 的达到精 确 配料
的 目的 。
１ ） 称 料过 程容 易卡 盘子 ， 卡盘 后需 停机 取 出 ； ２ ） 称 料 频 次 影 响。 正 常 情 况 每 两 个 小 时 就 要 进行 一次 全料 种 （ 混匀料、 白云石 、 生石 灰 、 焦分 、 返
２ ． １ ． １ 自动配 料 系统工 作原理
４１
金工程专业 。工程师 ， 从事技术管理工作。
秦 书财 ： 优化 烧结 配料 生产 实践及措 施
第 ６期 （ 总第 １ ８ ６期 ｌ ２ ． ２ 采用双 报警 系统 实时监 测 下料量
自动 配料 每种 料 的下 料 工 艺过 程 为 ： 料种 通 过 宽带 给料 机从 料仓 中输 出 ， 再 经过 皮 带 电子称 输 送 至输 料大皮 带 ， 即采 用 宽 带 给料 机 ＋电子 皮 带秤 的 给料 方式 。其 工作 原理 为 ： 当料仓 料 口大 小一 定时 ，
工 作方 式存 在诸 多 不 利 因素 ， 严 重影 响 了烧 结 生 产
３ ） 人＿ Ｔ计算偏 差 影响 。
１ ． ３ 称 料过 程劳 动强 度大
一
是称 料频 次多 ， 二是 料种重 量 大 ， 尤其 混匀 料
和返矿 ， 正 常情况 混匀 料设 定 值在 ４ ０～ ５ ５ ｋ ｇ范 围 ，
调 整校 称 时间严 重滞 后 ， 有 时给生 产带 来严 重影 响 。
作者简介 ： 秦书财 （ １ ９ ６ ８一） ， 男， ２ ０ １ ６年 １月毕业于辽 宁科 技大学冶
过 现场 考察 ， 综合 分析 后 ， 决 定采用 以下措施 来提 高 配 料调 整 的及 时 准确性 ， 具 体做法 如下 ： ２ ． １ 增 设在 线频 率报警 系统
映， 每 次称 料都 会 引起烧 结 生产不 同程 度 的波 动 ； ３ ） 调 整 时 问滞 后 性 影 响 。人 工 称 料 每 称 一 种
料 所 需 时 间 大 约 ５～６ ａｉ ｒ ｎ ， 全料 种 称量 需 ２ ５～ ３ ０ ａ ｒ ｉ ｎ ， 依 靠此 种方 法 ， 当发现 第 一种 称 量 的料 种 出
带 电子 称 的监测 ， 而 当宽带 给料 机 出现 问题 或 者 料
种出现变化 比如含水量和堆密度等情况时 ， 重量报
警 就不 能很 好 的解决此 类 问题 。
２ 采职 的措 施
为 增 强 配料 准 确性 和调涨 及 时性 ， 技 术人 员 通
现偏差时 ， 调整滞后时间也要 ５ ～ ６ ｍ ｉ ｎ ， 当发现最后 称 量 的料种 出现 偏差 时 ， 调 整滞 后 时 间至 少３ ０ ｍ ｉ ｎ ，
通过 电子称 重量 报警 和宽带 给料 机频 率报警 双
报警系统的配合 ， 及时显示给料设备的运行情况和 给料情 况 ， 任何 一种 出现 问题都 能及 时发 现 ， 并 且能 实时把握来料情况 ， 做到提前了解料种信息， 做到预 知预控 ， 掌握配料调整主动性 ， 从而提高了配料的准
１ 现 状 分 析
配料 过程 所采 用 的抛 盘称料 法辅 助 配料 电子称 校称 的调 整 方式 ， 存在 的弊端 主要有 以下 几个 方 面 ：
１ ． １ 跑 盘称 料法 容易 引起 生产 波动
１ ） 抓 取料盘 容 易导致 职工肌 肉拉伤 ； ２ ） 抓取料盘过程可能会被输料皮带挤伤； ３ ） 当出现卡盘情 况 时， 处 理 过 程 存 在 安 全 隐
关键 词 ： 优化 ； 烧 结配料 ； 报 警 １ ． ２ 跑盘 称料 准确 性影 响
０ 前 言
烧结 配料 就是 根据 烧结 矿 的技术 指标 要求 将各 种原 燃料 按 预定 配 比进 行 精 确 输 送 和 调整 的过 程 ，
１ ） 由于输 料 皮 带 速 度 大 ， 放 盘 时容 易 放 偏 ， 料 种承接 不 完全 ， 导致 人工称 料偏 差 ； ２ ） 人＿ Ｔ 称料 使用 的 电子称 容 易 出现 偏 差 ， 需 经 常更换 电子 台秤 ；
１ ． ５ 配料 报警 系统 不完善 配料 调 整方 式 采用 的是 自动调 整 系统 ， 系统 中 的报警 系统 为重 量 报 警 系统 ， 此 系 统 只 能 实现 对 皮
矿） 的称量 ， 当遇到变换料 种和烧 结生产异常等情 况时 ， 还要 适 当增加 称料 频次 ， 据烧 结 机操作 人员 反
配料岗位的操作调整和精确程度对烧结过程及烧结
矿质 量稳 定 的影 响至关 重要 。 由于影 响下 料量 的 因 素较 多 ， 生 产 中要 严 格 配 料 操 作 ， 勤称量 、 勤校正。 在 实 际生 产 中 ， 为 了保证 配料 的准 确性 ， 仍然 采用 人 工跑 盘称 料法来 辅 助 配 料 电子称 的校 称 工 作 ， 此 种