市政道路质量问题培训课件

三、石灰土、水泥石灰土质量问题防治
2.路基面层鼓包问题原因分析及防治措施
面层鼓包
面层鼓包
三、石灰土、水泥石灰土质量问题防治
2.路基面层鼓包问题原因分析及防治措施
原因分析： 生石灰未消解充分，也未进行过筛处理。 防治措施： 1、宜选用1-3级的新灰； 2、磨细生石灰可不经消解直接使用； 3、块灰应在使用前2-3d完成消解，未能消解的生石灰 块应筛除，消解石灰粒径不得大于10mm； 4、对存储较久或经过雨期的消解石灰应先经过试验， 根据活性氧化物的含量决定能否使用和使用办法；
三、石灰土、水泥石灰土质量问题防治
3.路基夹层问题原因分析及防治措施
断面为一层土一层石灰
断面开挖后层次分明
三、石灰土、水泥石灰土质量问题防治
3.路基夹层问题原因分析及防治措施
灰土拌合应使用路拌机
灰土拌合深度应达到下层面层
三、石灰土、水泥石灰土质量问题防治
4.路面局部反弹松散问题原因分析及防治措施
原因分析： 灰土含水量控制不好，未达到最佳含水率； 防治措施： 1、石灰土、灰土拌合前检查拌合料的含水率，含水量 小的加水重新翻拌，含水量大的翻晒处理； 2、压实后局部出现反弹的及挖除换填；面层松散的洒 水湿润；
三、石灰土、水泥石灰土质量问题防治
4.路面局部反弹松散问题原因分析及防治措施
局部反弹
含水较少面层未压实
三、石灰土、水泥石灰土质量问题防治
5.石灰土、水泥石灰土裂缝问题原因分析及防治措施
长时间不养生面层风化
未及时养生面层干裂
三、石灰土、水泥石灰土质量问题防治
5.石灰土、水泥石灰土裂缝问题原因分析及防治措施
灰土养生
灰土养生
四、水泥粉煤灰稳定碎石质量问题防治
1、水泥粉煤灰稳定碎石裂缝问题原因分析及防治措施
三、石灰土、水泥石灰土质量问题防治
1、石灰土、水泥石灰土质量问题
1、生石灰未消解充分也未进行过筛处理就用于路基 石灰土、水泥石灰土施工，造成面层“鼓包”； 2、石灰土、水泥石灰土拌合不均匀，现场机械不能 满足拌合要求，造成石灰土、水泥石灰土出现“夹层” 现象； 3、石灰土、水泥石灰土含水量控制不好，压实后面 层出现，局部“反弹”、“松散”现象； 4、石灰土、水泥石灰土成活后未能封闭道路和保持 面层处于湿润状态，造成面层出现裂缝、过车后起尘；
目录
1
道路结构组成、种类
2 路基、基层、面层种类及质量控制
3 石灰土、水泥石灰土质量问题防治
4 水泥粉煤灰稳定碎石质量问题防治
5
沥青面层质量问题防治
一、道路结构组成、种类
1、道路结构组成
路基、基层和面层组成。层间结合必须紧密稳定，以 保证结构的整体性和应力传递的连续性。各层的材料回 弹模量应自上而下递减。
三、石灰土、水泥石灰土质量问题防治
4.路面局部反弹松散问题原因分析及防治措施
局部反弹挖除换填
拌合时含水较少洒水后再拌合
三、石灰土、水泥石灰土质量问题防治
5.石灰土、水泥石灰土裂缝问题原因分析及防治措施
原因分析： 石灰土、水泥石灰土养生期间养生不及时，未封闭交 通； 防治措施： 1、石灰土、水泥石灰土成活后应立即洒水（或覆盖） 养护，保持湿润，直至上层结构施工为止。 2、石灰土、水泥石灰土养护期间应封闭交通。
原因分析： 1、碎石级配细料偏多； 2、水泥石灰土养生不及时； 防治措施： 1、水泥粉煤灰稳定碎石拌合时，严格控制级配； 2、摊铺时随时抽检含水率，及时调整； 3、基层宜采用洒水养护，保持湿润。采用乳化沥青养 护，应在其上撒布适量石屑； 4、养护期间应封闭交通。 5、常温下成活后应经7d养护，方可在其上铺筑面层；
五、沥青面层质量问题防治
2、沥青面层横向裂缝质量问题原因分析及防治措施
原因分析： 1、基层开裂反射到沥青面层； 2、基层开挖沟槽埋设管线； 3、通道沉降缝、搭板尾部与基层结合部产生不均匀沉降； 4、下承层顶面未清扫干净，有浮料或污染，沥青混凝土在碾压时产生 推移形成横向裂缝； 5、终压时沥青混合料温度偏低，沥青粘结力下降，碾压时的推力产生 碾压裂缝。 防治措施： 1、基层施工时严格控制配合比、压实度及加强养护工作，处治基层， 采取防裂措施，减少基层横向开裂； 2、严格控制沟槽、结构物、台背的路基回填质量，回填时应挖好台阶 分层压实。基层开裂处、桥头搭板尾部和通道沉降缝处顶面铺设玻纤网， 以降低对面层的影响，减少面层横向裂缝； 3、在沥青混凝土摊铺前，下承层顶面必须清理干净； 4、严格控制终压时的沥青混凝土温度，及时碾压。
四、水泥粉煤灰稳定碎石质量问题防治
1、水泥粉煤灰稳定碎石裂缝问题原因分析及防治措施
道路水稳裂缝
隧道水稳裂缝
四、水泥粉煤灰稳定碎石质量问题防治
1、水泥粉煤灰稳定碎石面层松散问题原因分析及防治措施
原因分析： 1、施工中混合料自然滑落或铺筑时，粗颗粒过于集中， 导致填筑层松散，压不实。 防治措施： 1、禁止混合料车长时间停放、禁止送料刮料板外漏， 以防止混合料在摊铺机内产生碎石集中现象； 2、严格控制原材料质量，严格控制成品料质量，如发 现，花白料、粗细离析等现象应重新拌合直至达标； 3、采用大吨位车辆运输，并用篷布覆盖，防止运输途 中水分散失；
四、水泥粉煤灰稳定碎石质量问题防治
2.水泥粉煤灰稳定碎石面层松散问题原因分析及防治措施
五、沥青面层质量问题防治
1、沥青面层平整度质量问题原因分析及防治措施
原因分析： 1、摊铺机及找平装臵未调整好致使松铺面不平整； 2、摊铺过程中停车待料； 3、运料车倒退卸料撞击摊铺机； 4、下承层平整度很差。 防治措施： 1、仔细设臵和调整，使摊铺机及找平装臵处于良好的工作状态， 并根据试铺效果进行随时调整； 2、施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料，确保摊铺连 续、均匀地进行，不得中途停顿，不得时快时慢，做到每天摊铺 仅在收工时才停工； 3、路面各个结构层施工，均应严格控制好各层的平整度。
二、路基、基层、面层种类及质量控制
1、路基、基层、面层种类及质量控制
路基：按材料分为土方路基、石方路基、特殊土路基。最常 见的是土方路基和特殊土土路基（不良土质路基）。
土路基主控项目：压实度和弯沉值。 基层：分为柔性基层（级配碎石（砂砾））、级配砾石（碎 砾石、沥青碎石），半刚性基层（石灰稳定土、水泥稳定土、石 灰粉煤灰稳定砂砾、水泥稳定粒料），刚性基层（普通混凝土、 贫混凝土、碾压混凝土）。刚性基层一般用于重型交通或有特殊 要求的地段。 基层宽度比混凝土面层或沥青面层每侧至少宽出300mm。 柔性基层主控项目为原材料、压实度、弯沉值。 半刚性基层主控项目为原材料、压实度、7d无侧限抗压强度。
三、石灰土、水泥石灰土质量问题防治
2.路基面层鼓包问题原因分析及防治措施
磨细石灰粉
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消解后的时候过筛
三、石灰土、水泥石灰土质量问题防治
3.路基夹层问题原因分析及防治措施
原因分析： 灰土拌合不均匀，灰土拌合机械达不到要求； 防治措施： 1、为保证灰土拌合均匀，尽量采用厂拌法施工； 2、不具备厂拌要求的，必须使用能达到拌合深度的路 拌机，拌合次数、拌合深度必须符合技术交底要求；