sap替代方式说明

SAP中BOM组件替代方式：
1、当物料A用完后（即库存数量为0），对于物料A将永远不再使用，且使用物料B替
代物料A；
2.、在某个产品中,在某个日期后，当物料A不够时,才使用物料B，该日期之前物料A
不够用，只对物料A产生需求；
3、多种物料之间存在用完为止的替代关系，且存在较明显的优先级关系，替换料用量
可不一致；需由物料计划部门控制替代料的优先级。

4、多种物料之间存在替代关系，用量可不一致，各替代物料间无明显优先级关系，需
按一定比率将需求传递到各替代组件；需有物料计划部门控制替代料使用可能性。

5、匹套替换，A与A1配套，B与B1配套，当A不够时，由B进行替代，此时A1也必
须由B1替代，即B+B1替代A+A1；
（注意：只有在执行可用性检查后，才可触发替代）
BOM组件替代实现方式：
一、替代需求：当物料A用完后,即库存数量为0，将永远不再使用，且使用物料B替代物
料A；
适用范围：两种物料之间存在替代关系，且用量相等，用完替代。

影响范围：所有BOM中该组件A用完时，都将被物料B替换
业务场景：用完替代，物料A用完之后才使用B物料（系统执行可用性检查，当A用完后系统才考虑B物料库存，当两者库存总量无法满足需求时，系统将给出物料B缺料提醒）
实现方式与测试：
1.建立物料A与物料B之间的替代关系，MM02 MRP4视图
2.替换测试：
CO01 创建生产订单(生产订单30PC,物料A库存为10PC，物料B库存为10PC)；,系统给出物料B缺料10PC提醒
CO11N 完工确认
注意：此方法只适用于两种物料用完替代，且A、B物料用量相等。

二、替代需求：在某个产品中,在某一日期后，如果物料A不够时,用完物料A后，使用物料
B，在该日期之前物料A不够用仍然对物料A产生需求。

适用范围：两种物料之间存在替代关系，且用量相等，在某一日期后该替代关系生效。

影响范围：所有BOM中，在生效期后，该组件A用完时，都将被物料B替换
业务场景：在某一产品中，物料A,B间存在替代关系，在2013.05.15后，当A物料不够用时，用完物料A后，使用物料B替代物料A。

实现方式与测试：
1.建立A,B物料的替代关系。

物料主数据设置：MM02 MRP4视图
2.替换测试：
CO01创建30PC订单,BOM展开日期在2013.05.11（A库存数为0PC,B库存数为0PC）
CO01创建30PC订单,BOM展开日期在2013.05.20（A库存数为0PC,B库存数为0PC）
CO01创建30PC订单,BOM展开日期在2013.05.20（A库存数为10PC,B库存数为0PC）
注意：输入生效期后，意味着在该日期以后如果物料A存在不够用，将用完物料A，剩余需求数量由物料B进行替代。

三、替代需求：多种物料之间存在用完为止的替代关系，且存在较明显的优先级关系，替换
料用量可不一致；
适用范围：两种或以上物料之间存在替代关系或用量不一；
影响范围：只对在该产品BOM中，同意替代项目组下的物料
业务场景：A、B、C之间存在替代关系，使用优先级依次递减，A物料不够则使用B,B 不够则使用C物料；
实现方式与测试：
1、建立A、B、C的替代关系，“成品test” BOM设置：在成品test下挂组件A,B,C，进入
项目细节视图：
“替代项目组”字段中输入“A1”，点击，维护替代项目组视图数据：
物料A,B,C替代项目数据设置如下：
2.替换测试
CO01创建“成品test“生产订单40PC（A,B,C现有库存量分别为0pc，90PC,300PC）：工单组件概览如下
如果订单量<=45PC，工单组件系统建议值：
如果订单量46~300PC，工单组件系统建议值：
400PC
系统给出短缺料提醒
注意：如果订单量够大，各一组件的可用库存数量都不够用，则系统将按使用可能性进行分配。

在以上设置测试，使用可能性均为空（使用可能性均为0），所以当订单量>300时，工单对A,B,C的需求均为0，可结合方式四设置可用性，指定在替换料均不够情况下如何分配订单对替代料需求。

四、替代需求：多种物料之间存在替代关系，用量可不一致，需有计划管理员控制各替代料
的使用可能性。

适用范围：多种物料之间存在替代关系，用量可不一致，各替代物料间无明显优先级关系，需按一定比率将需求传递到各替代组件；
影响范围：只对在该产品BOM中，同一替代项目组下的物料
业务场景：A、B、C之间存在替代关系，使用可能性分别为20%，30%，50%。

即工单量为100PC时，需使用20PC A物料，30PC B物料，50PC C物料。

实现方式与测试：
1、建立A、B、C的替代关系，分配一定的使用可能性，“成品test” BOM数据设置：
在成品test下挂组件A,B,C，进入项目细节视图：
“替代项目组”字段中输入“B1”，点击，维护替代项目组视图数据：
物料A,B,C设置如下
2.替换测试
CO01创建工单数100PC
注意：在同一替代物料组下，各替代物料的使用可能性之和需等于100%，如果大于或小于100%，系统自动进行计算各替代物料实际所占比例，计算需求数量。

如 A 20% B 50%
C 80%。

则对A需求数= 订单数*20%/（20%+50%+80%）*对A的BOM用量。

为便于控
制比例，建议优先级不做设置，且各替代料之间使用可能性之和等于100%。

如果策略维护为1，系统将忽略优先级字段。

五、替代需求：物料之间存在配套关系，即A与A1是配套的，当A不使用时，使用B替
代，则此时需同时使用B1取代A1.即用B+B1取代A+A1
适用范围：多种物料间存在配套替代关系，用量可不一致；
影响范围：在工厂级别下，所有BOM中，当A不够用时，A+A1将被B+B1替代
业务场景：A与A1配套，B与B1配套，当A不够用时，由B进行替代，此时A1也必须由B1替代，即B+B1替代A+A1；
实现方式与测试：
1．建立A、B替代关系，在物料A的物料主数据中，将物料A的后继物料设置为B,B不做修改。

MM02 MRP4
A1,B1设置为平行取代:
物料A物料主数据MRP4“不连续的零件”设置：
物料B物料主数据MRP4“不连续的零件”不做修改物料B1物料主数据MRP4“不连续的零件”设置：
物料A1物料主数据MRP4“不连续的零件”设置：
修改成品BOM:
将物料A,B,A1,B1挂到成品test下
进入项目行细节视图，在基本数据视图点击“物料后继数据”
2.替换测试：
CO01创建“成品test“生产订单100PC（A,B,A1,B1的库存数量分别为0PC,0PC,0PC,0PC）：
工单组件概览如下
CO01创建“成品test“生产订单100PC（A,B,A1,B1的库存数量分别为10PC,10PC,20PC,10PC）：工单组件概览如下。