浅谈重力式自动装料衡器检定及其发展

浅谈重力式自动装料衡器检定及其发展
摘要：定量秤通常由给料装置，承载装置，灌装装置和机架等组成。

在自动装料衡器检定过程中，常常会出现如何选用控制自动衡器的问题，自动衡器基本功能是将被测散装物料输入到称重单元，利用传感器进行重量测量，由自动给料装置控制装料量，使其达到预设的装料值，然后将此料装入容器，由此，通过自动称量的方式，将散状物料分成为预定的实际上恒定质量的装料或载荷，通常这些装料或载荷保持相互分离状态.对选择控制衡器检定，是能对被检定计量器具测量时产生较大影响的控制衡器，需要判别控制衡器在检定过程中的最大允许误差是否满足。

被测重力式自动装料衡器每次装料的最大允许偏差和最大允许预设值误差的相应载荷最大允许误差的1/3。

关键词：自动装料衡器；控制衡器；检定方法的选择
引言
在对自动装料衡器进行检定的过程中，对控制衡器的方法选择方面，始终存在着一个问题。

控制衡器的准确度是对物料的约定量进行确定，而物料约定真值会对检定结果产生直接的影响。

因此，对于重力式自动装料衡器的检定方法的选择，是一个十分关键的步骤，有关部门也制定了重力式自动装料衡器计量检定规程，用最经济适用的方法对不同的自动装料衡器进行检定以达到最佳效果。

以下将对其有关问题展开剖析。

一、关于检验项目与检验方法的选取
自动载重衡器检定的内容主要有：目测、测量管理、测量仪器的标志；校验标志和测量安全，性能构造。

材料检验有分立检验和综合检验两种方法。

分开检验方法要求使用一个独立于待测物料天平的控制天平，以便测量出符合规定的物料天平。

综合检验方法是使用被测试的装载衡器自己的设备来测定装载质量的公认的真实值。

综合校验方法，应用于待测试装料天平的下列设备中的一种：一种特别设计的使能设备；配有一种指示器，可以用标准重量来判断化整误差。

在每
一次材料检定加载期间，在加载完毕和卸载完毕后，应该自动关闭装载天平，以
便静称。

整体检验法静态称重检验如果使用整体检验法，则装料秤的静态称重特
性必须在物料检验之前，按照下列方法进行检验。

静态称重校验中的称重点必须
包含材料校验的全部校验点。

从零开始，逐渐地将校准负荷加到每个称重点上，
然后反向地将校准负荷加到零。

加、卸载应该是逐步增加的，也可以是逐步减少的。

如果分度值 d太大，则按JJG564-2019标准7.6中规定的测量精度进行测定。

所有称重点的静态称重偏差必须满足7.1.1的要求。

如果在自动装料秤上完成了
计量后，对已装好的材料进行了分装检验。

如果自动计量秤在计量完毕后，不能
进行包装或不能进行包装，则采用综合检验方法对静态计量进行检验。

1、分立检验方法与误差计算
分立检定法是用一个标准的计量衡器，用它来称取一个给定的真实值，在第
一次检定时，根据一个测试的数量（根据预先设定的装料值 Fp)，来决定一个精
度级X （x)，每一次装料与全部装料平均值之间的最大容许偏差 MPD，应该等于《规范》表1所列的最大容许偏差，再乘以级别指定系数（x)，对于可预先设定
装料质量的装料衡器，其装料预先设定值与装料平均质量之间的差值，不得大于《规范》5.2中所述的，在使用过程中，每次装料与全部装料平均值之间的最大
容许偏差 MPD的0.25倍。

这一约束条件也适用于第一次验证，随后的验证，以
及在使用期间的验证。

举例：一个10 kg的精度等级为0.2级的定量包装秤，其
装料预设值 Fp=10 kg, d=10 g。

将最大允许平均偏差（10公斤）查表X （1) MPD=120克乘以级别规定系数 X （0.2）级，得到的最大允许平均偏差（24克）。

最大允许值误差（1）查表X （1) MP D=150克，得到的最低允许偏差（1）。

用
于检定的控制衡器及标准砝码，其对物质称量的影响不超过被检装料衡器自动称
量最大允许偏差及最大允许预设误差的1/3.用于该定量包装秤的检定时，其检定分度值 e=2 g即可。

2.综合检验方法
是利用所测试的装料天平自己的设备来测定质量的公认的真实值。

举例来说，对于一台商砼称量器，其预先设定的重量是2000公斤，其精度是2.0。

由多个称量称组合而成.包括水泥、掺合料、粉煤灰、水等.该称具有指示器，可根据重量
大小判定其是否合格，并能单独显示各量程。

预设集料为2000公斤，索引为1
公斤。

首先对这台称重设备进行了静态检验，其误差达到中等精度的标准。

平均
装料质量为1996.43 kg，最大偏差 mdmax=1.54 kg，该称量装置常用的装料
Fp=2000 kg，最大平均偏差与 X （2）级最大允许平均偏差之商为0.71，则精度参考值 Ref=2.0，最终检定结果判断为精度等级为 1.0。

对于其他四种计量元件，也采取了同样的方法，并取最大基准值作为最后的计量元件。

3.用综合检验方法进行静态称重检验
如果使用综合校验，则在材料校验之前，应当按照下列方式对装料秤进行校验。

静态称重校准的称重点，包含了材料校准时的全部校准位置，由零点开始，
逐渐地将校准负载加到每个称重点上，然后反向地将校准负载卸到零点。

注：在
加载和卸载过程中，应该逐步增加或逐步减少负载。

如果分度值 d太大，则每一称重点的偏差，按《数码指示器计量校验规程》（JJG539-2016）中规定的7.6
进行测定。

所有称重点的静态称重误差必须满足7.1.1的要求。

二、重力式自动上料称重机在工业中的使用浅析
重力式自动装料衡器是一种重要的贸易结算计量设备，它被广泛地应用在诸
如种子、粮食、饲料、化工、建材等国民经济的各个领域。

最近几年，随着电子
技术和软件技术的不断进步，定量秤在操作界面、控制方法、可靠性等方面都有
了很大的进步，本文将对有关技术进行探讨，并对其未来的发展方向进行了阐述。

JJG 564-2002, T1.3).从这一点可以看出，定量秤包括了两个基本功能，其一，将散状的物料分成预定的，恒定的载荷：其二，将一个或多个载荷装入容器。

定量秤的工作特性是以精度等级来评定的，在评定精度等级时，还将物料的
粒径大小等作为一个影响因素来考虑。

除了普通的增量式重力自动称量秤，还有三种重力自动称量秤：
组合式秤：是一种由多个称量装置组成的重力自动上料秤，它是由多个称量
装置组成，由多个称量装置所产生的负载叠加而成的一种重力自动上料秤。

以最
大的精确度为优化目标，每一次装填所需要的称量单位个数可以相同或不同。

累积式称量机：由一个称量机构组成，由多个计量机构及多个计量循环来控制每一次输出的物料重量。

饲料、冶金、建筑等工业中所用的称重称量装置，是一种很有代表性的称重称量装置。

减量式称重机：一种自动称重机，可根据称重机的输重情况，决定物料的充填质量。

称重称称重是称重，称重时称重。

文章着重介绍了一种增量式重力式自动上料天平。

结语
通过对重力式自动装料衡器检定方法选择分析与介绍，我们对分离检定方法和集成检定方法做了简单的剖析，因此，有关工作人员要正确地选择自动装料衡量器检定方法，并展开应用，从而让重力式自动装料器更好地为企业提供服务，确保量值溯源的精确、可靠，保障生产企业正在用的重力式自动装料衡器的精准度与稳定性，从而保护经营者和消费者的合法权益。

参考文献：
[1]黄惠鹏.学习重力式自动装料衡器检定规程的体会[J].衡器，2020，
39(1)：42-44.
[2]郭磊.重力式自动装料衡器检定方法的选择及误差计算[J].计量与测试技术,2020(2):11-13.
[3]郭磊.重力式自动装料衡器检定方法的选择及误差计算[J].计量与测试技术，2021，39(2)：11-11.。