接触网设备零部件介绍及验收要求

套管双耳
承力 索座
定位管 支撑
支撑管卡 子
定位管
定位器
平腕臂
绝缘子
腕臂 支撑
斜腕臂
等电 位线
定位环
上底 座
跳线
下底 座
1、平、斜腕臂
平腕臂
斜腕臂
平、斜腕臂规格型号
管外径D
当支柱或吊柱侧面 限界＜3.6m时 当支柱或吊柱侧面 限界≥3.6m时
零件代 号
平腕臂1
平腕臂2
参考长度L管 外径D（mm）
（四）支撑装置、定位装置典型缺陷
缺副帽 螺栓紧固 时不对称， 单边过紧
腕臂弯 曲变形
腕臂底 座倾斜
承力索保护条 缺失、承力索 座铜衬垫缺失
施工中踩踏接 触线
双腕臂底座倾 斜
定位钩与 定位管开
裂
三、接触悬挂
正线：JTMH120（15kN）+CTAH150（21.75kN）； 联络线: JTMH95（15kN）+CTAH120（15kN）； 站线：JTMH70（15kN）+CTAH85（10kN）； 供电线采用LBGLJ-185/25，回流线采用LBGLJ-185/25。
承力索的验收
（1）承力索无散股、无接头。 （2）承力索终端锚固线夹安装应符合设计要求，线材在楔
形线夹外露长度为500mm，绑扎100mm。
2、接触线
接触线规格
导线类型
线型
额定张力(kN)
接触线 接触线 接触线
截面为150mm2的铜锡合 金电车线
截面为120mm2的铜锡合 金电车线
截面为85mm2的铜锡合金 电车线
单边过紧
4、支撑
支撑的规格型号
φ
2
H t D
1
L
1─单耳；2─支撑管 型号
腕臂支撑（当支柱或吊柱侧面限界＜3.6m时）
管外径D mm
48
管壁厚 参考长度L mm t
mm
3.5
900
腕臂支撑（当支柱或吊柱侧面限界≥3.6m时）
48
3.5
定位管支撑（当支柱或吊柱侧面限界＜3.6m时）
34
2.5
定位管支撑（当支柱或吊柱侧面限界≥3.6m时）
8、防风拉线
防风拉线安装规范：
防风拉线固定环距接触线（定位线夹）水平距离为500mm， 施工误差±30mm。防风拉线固定环上下行线分别安装在来 车方向。防风拉线短环（100mm长）与定位器连接，长环 （250mm长）与防风拉线固定环连接，且防风拉线固定环 应在长环中间。短环与长环宜反向安装。
（三）支撑装置、定位装置验收标准及流程
c
mm
mm
mm48型支撑管卡子48701460型支撑管卡子
60
75
14
支撑管卡子的验收：
A、检查外观是否有锈蚀、裂纹等情况 B、使用扭力扳手紧固螺帽，两边对称紧固，防止单边过紧 C、检查开口销角度
6、腕臂底座 腕臂底座的型式、组成
腕臂底座类型 腕臂底座（ø350）
腕臂底座（H） 腕臂底座（G） 腕臂底座（吊柱）
B、检查外观是否有锈蚀、裂纹等情况 C、开口销角度检查
（二）定位装置零部件介绍
1、限位定位器 限位定位器的外形结构
1-定位器管，6082矩形管 ；2-等电位线 ；3-防风拉线及防 风拉线环
定位器管、定位钩、定位套筒铝合金。等电位线为35平方毫 米（TRJ-35）软铜绞线 。
限位定位器的验收:
A、限位定位器倾斜度与定位管的坡度符合设计要求，限位 间隙允许偏差为±1mm
平。 G、支柱底板与基础顶面间的空隙填塞密实，排水畅通。 （3）典型缺陷
支柱与桥 墩间隙过 大需垫垫
铁
地脚 螺栓 变形
螺帽不 齐全
下锚定滑 轮倾斜
桥墩开 裂、螺 帽缺失
二、支撑装置、定位装置
（一）支撑装置零部件介绍
渝利线工程全线范围内均采用旋转平腕臂结构形 式，腕臂结构采用平腕臂、斜腕臂腕臂支撑的结 构形式，定位管和斜腕臂间采用定位管支撑，动 走线和货车外绕线部分单线隧道采用弓形腕臂。
1、支撑装置验收标准
（1）腕臂安装应符合腕臂安装曲线，在平均温度时应垂直 于线路中心线，腕臂无弯曲。承力索悬挂点距轨面的高度 符合设计要求，施工允许偏差±100mm。
（2）各部螺栓紧固，有色金属螺栓严格使用标准力矩进行 紧固。各部螺栓均有防松措施，开口销安装齐全，防松垫 片必须安装标准。
（3）定位坡度应保证在轨平面1/5～1/10，定位坡度应考虑 轨面超高，采用参数测量仪测量。
象，不得横向、纵向裂纹。 D、硬横跨支柱中心连线均应垂直于正线。 E、钢柱、吊柱热浸镀锌均匀无锈蚀，钢柱主副角钢无弯曲 。 F、侧面限界不小于3.1米 。 G、隧道内吊柱底面与隧道顶密贴，吊柱安装垂直。双线间
的吊柱必须测量本线和邻线的建筑接近限界。 H、隧道吊柱固定螺栓应佩戴双螺帽，拧紧螺帽后螺栓外露
60
60
参考长度L臂 厚S（mm ）
5
7
参考长度L （mm） 2900
3400
管外径D
当支柱或吊柱侧面 限界＜3.6m时 当支柱或吊柱侧面 限界≥3.6m时
零件代 参考长度L管 参考长度L臂 号 外径D（mm） 厚S（mm ）
平腕臂1
60
5
平腕臂2
60
7
参考长度L （mm）
2600
3000
平、斜腕臂验收：
（2）基础、预埋件验收要求
截止至目前基础、预埋件已完成施工，无法检查隐蔽部 分，故此次检查只针对外露部分。
A、基础不能侵占电缆槽
B、检查地脚螺栓有无双螺母并加装。支柱基础面应高出地 面，基础帽完整无破损、无裂纹。
C、下锚拉线基坑坑位距支柱为7.5-8.5m
D、拉线基坑中心的限界=下锚支柱坑中心限界+（0-0.5）m。 E、隧道内预埋件不能在缝隙中 F、下锚滑槽（隧道侧壁）垂直槽道应垂直，水平槽道应水
B、限位定位器外观状态良好，等电位连接线固定螺栓紧固 到位，无松动 。
C、检查定位器是否破损，有无烧伤痕迹。定位器应处于受
拉状态，对受压的定位器进行调整。
2、定位支座
螺栓、限位间隙调整螺钉 、螺母、垫圈、弹簧垫圈 均为 不锈钢
腕臂底座的验收：
A、检查外观是否有锈蚀、裂纹等情况 B、扭力扳手紧固螺丝，注意两边对称紧固，防止单边过 紧 C、把止动垫片揋到位
接触网设备零部件介绍及验收 要求
2019-6-29
目录
一、接触网支柱、吊柱及基础、预埋件 二、支撑装置、定位装置 三、接触悬挂 四、其他设备及零部件
一、接触网支柱吊柱及基础、预埋件
1.支柱、吊柱
H型钢柱， 复盛、长寿 北少量使用
（1）支柱、吊柱验收要求 A、支柱与桥栏杆、电缆槽等不冲突。 B、支柱承载后顺线路方向应直立 。 C、环形等径预支柱表面光洁平整，无混凝土脱落和露筋现
（10）防风拉线固定环距接触线（定位线夹）水平距离为 500mm，施工误差±30mm。防风拉线固定环上下行线分别 安装在来车方向。防风拉线短环（100mm长）与定位器连 接，长环（250mm长）与防风拉线固定环连接，且防风拉 线固定环应在长环中间。短环与长环宜反向安装。
2、定位装置验收标准
（1）定位线夹的水平荷载方向应处于受拉状态，定位线夹 安装完成后，U型销钉的末端向上弯曲60°
34
2.5
1100 600 1000
支撑的验收：
检查外观是否有锈蚀、裂纹等情况
5、支撑管卡子 支撑管卡子的规格型号
c 8 7
D H
3,4,5,6
1
2
1─主抱箍；2─副抱箍；3─螺栓；4─螺母；5─平垫 圈；6─弹簧垫圈；7─螺栓销；8─开口销 螺栓、螺母、垫圈和弹簧垫 为不锈钢
零件型号
管外径D
H
（4）限位定位器止钉间隙为10mm。
（5）各零部件均不得侵入受电弓动态包络线。
（6）支撑装置、软横跨、附加导线等，严禁使用铁线上网。
（7）定位器与定位支座的连接等位线不得断股及散股。
（8）材料、零部件外观良好，无锈蚀、破裂、镀锌层脱落 等现象 。
（9）上下行间支撑错开并安装方式相反，两线间腕臂及定 位管距离大于2.0米，以保证Ｖ型天窗需要。
（6）定位装置所有连接螺栓应逐个拧紧，U型螺栓应循环拧 紧，紧固力矩符合设计要求。
3、支撑装置、定位装置验收流程
• 作业人员（A）检查铁锚压板、检查棒式绝缘子，检查腕 臂斜撑套管单耳+双耳套筒，检查套管单耳+旋转接头+双 耳套筒组件，划防松线，对零部件缺失的进行补装。
• 同时作业人员（B）检查定位支座、定位器及定位线夹， 检查防风拉线固定环、斜拉线及拉线钩，检查双套筒连接 器组件，检查承力索底座，划防松线，对零部件缺失的进 行补装。
（2）定位管吊线应顺直，任何情况下定位管吊线与另一支 接触悬挂线索的空间距离不得小于100mm。
（3）定位器安装符合设计要求，在平均温度时垂直线路中 心线，温度变化是，偏移量与接触线在该点的伸缩量应一 致；
（4）限位定位器倾斜度与定位管的坡度符合设计要求，限 位间隙允许偏差为±1mm；
（5）非限位定位器的根部与接触线高度之差符合设计要求， 施工允许偏差为±10mm；
注：使用位置为车站站线定位
普通定位器及线夹的验收 :
A、定位器倾斜度与定位管的坡度符合设计要求 B、定位器、定位线夹外观状态良好 C、检查线夹是否落槽 D、扭力扳手紧固螺丝，注意两边对称紧固，防止单边过紧 E、把止动垫片揋到位
7、定位管斜拉线
正定位斜拉 线安装方式
反定位斜拉 线安装方式
注：验收中注意 正、反定位斜拉 线的安装位置
双槽承力索座
承力索 4 3 1
9 5,6,7,8
D 75
2
• 1─承力索座本体；2─耳环盖板；3─鞍形支座；4─压线 夹板；5─螺栓；6─螺母；7─平垫圈；8─弹簧垫圈；9─ 固定轴；
• 螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈采用不锈钢。
承力索座的验收：
A、检查外观是否有锈蚀、裂纹等情况 B、检查保护条及铜衬垫是否缺失 C、使用扭力扳手紧固螺帽，注意按斜对角依次紧固，防止
腕臂底座本体
适用范围 ø350环形等径预应力混凝土支柱
H型钢柱 格构式钢柱
吊柱
备注 孔外安装，预留防滑孔
预留孔
1─腕臂底座本体底座，2─旋转平双耳，3─开口销，4─螺栓销、销钉， 5─螺栓（M20）、螺母、垫圈、弹簧垫圈
腕臂底座的验收：
A、腕臂底座与支柱密贴，底座槽钢（或方刚）呈水平，顶端 管帽封堵良好。
A、腕臂不得弯曲 B、顶端管帽封堵良好 C、腕臂无锈蚀、裂纹现象
2、套管双耳
套管双耳的规格型号
5,6,7,8
D H
31.5° P
疲劳荷载方向
适用管径D mm 60
2,3,4 1
H mm 74
1 C
双耳间距C mm 13
螺栓销、螺母、平垫圈、弹簧垫圈和开口销采用不锈钢。
套管双耳的验收：
A、检查外观是否有锈蚀、裂纹等情况 B、使用扭力扳手紧固螺帽，注意按斜对角依次紧固，防止
长度不小于30mm。 I、支柱承载后顺线路方向应直立 。
（2）支柱、吊柱典型缺陷
吊柱锈 蚀
钢柱锈 蚀
吊柱倾 斜
钢柱与 桥栏杆
摩擦
支柱倾 斜严重
镀锌层 脱落
支柱破 损
叉形垫 片外露
2.基础、预埋件
等径圆 杆基础
钢柱基 础
桥钢柱 化学锚
栓
拉线基 础
（1）预埋件参数
隧道腕臂吊柱采用M20型化学锚栓 、回流线肩架采用 M12型化学锚栓、回流线对向下锚采用M16型化学锚栓、梁 桥墩采用M30型化学植筋 、连续梁预留墩采用M30型化学 植筋 、支柱基础采用M42 地脚螺栓、拉线基础采用M39地 脚螺栓。
5、定位管
定位管规格型号
零件型号
当支柱或吊柱侧面限界＜ 3.6m时
当支柱或吊柱侧面限界 ≥3.6m时
定位管 壁厚（mm）
3.5
3.5
定位管本体型号
参考长度L管外 径D（mm）
G48
3000
G48
3400
定位管的验收：
A、检查外观是否有裂纹、生锈 B、定位钩是否完全钩入定位环中
6、普通定位器及线夹
安装地点 重庆北站-胡豆保线路所
导线最低高度（mm） 接触线悬挂点高度（mm）
5700
6000
车站、区间、联络线等
6330
6450
隧道
6330
6400
结构高度一般为1.4m，跨线建筑物下方净 空高度不足 时，根据具体工点情况适当降低结构高度，一般保证最短 吊弦不小于0.5m。
（一）接触悬挂介绍
1、承力索及预绞丝保护条
单边过紧 C、把止动垫片揋到位 ，检查开口销角度
3、承力索座
单槽承力索座
承力索
3 1
5,6,7,8 4
9 10,11 5,6,7,8
D H
2
• 1─承力索座本体；2─耳环盖板；3─鞍形支座；4─压线夹 板；5─螺栓；6─螺母；7─平垫圈；8─弹簧垫圈；9─固定 轴；10─销钉；11─开口销；
• 螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈、销钉、开口销采用不锈 钢。
3、定位线夹（限位定位器）
定位线夹的验收：
A、检查外观是否有裂纹 B、检查线夹是否落槽 B、扭力扳手紧固螺丝，注意两边对称紧固，防止单 边过紧 C、把止动垫片揋到位
4、定位环
定位环的验收：
A、检查外观是否有裂纹、生锈 B、检查定位环安装方向 B、扭力扳手紧固螺丝，注意两边对称紧固，防止单 边过紧 C、把止动垫片揋到位