TS16949体系基础培训
TS16949培训课件
案例二
总结词
整车制造企业的质量控制与供应链管理
VS
详细描述
汽车整车制造企业需要确保整车的质量和 安全性。通过应用TS16949，企业可以建 立严格的质量管理体系，包括原材料控制 、生产过程控制、成品检验等环节。此外 ，TS16949还强调供应链管理，企业可以 通过对供应商进行评估和选择，确保供应 商提供高质量的零部件，同时对供应商进 行持续监控和改进，提高供应链的可靠性 和稳定性。
TS16949主要涉及汽车行业，而ISO/TS14001适 用于任何行业。
TS16949的实施需要建立和维护符合要求的体系 ，以确保产品质量和交货期的稳定性；而 ISO/TS14001的实施需要建立和维护符合环境管 理体系要求的过程和程序。
联系
TS16949和ISO/TS14001都要求组织制定和实施文件化 的管理体系，以确保持续改进和预防不符合项。
TS16949和ISO/TS14001都要求组织采取措施，确保员 工的安全和健康，以及环境保护和可持续发展的要求。
TS16949和ISO/TS14001都采用了相似的质量管理原则 ，如过程方法、基于风险的思维、领导作用等。
TS16949和ISO/TS14001都要求组织进行内部审计和管 理评审，以确保管理体系的有效性和符合性。
2017年，ISO/TS 16949技术规范升 级为第四版，引入了更严格的产品安 全和防污染要求，并加强了对组织过 程成熟度的评估。
TS16949的核心价值观与原则
持续改进
鼓励组织不断改进产品质量、过程质量和体 系有效性。
预防措施
强调通过预防措施来降低产品缺陷率，并识 别潜在的质量问题。
符合性
确保组织的产品和服务符合客户要求和法规 标准。
TS16949基础知识培训-2
Do
实施
实施过程
注：此外，称之为“PDCA”的方法可适用于 所有过程。PDCA模式可简述如下：
P－策划：根据顾客的要求和组织的方
针，为提供结果建立必要的目标和过程；
D－实施：实施ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ程；
C－检查：根据方针、目标和产品要求，
对过程和产品进行监视和测量，并报告结果；
A－处置：采取措施，以持续改进过程
绩效。
ISO 9001:2008质量管理体系模式图：
质量管理体系的 持续改进
管理职责
顾
客
顾
要 资源管理
测量、分析、改进
客
求
满
意
产品实现
产品
“P-D-C-A 循环”
采取措施，以 持续改进过程 业绩
Act
处置
建立目标、 过程
Plan
计划
Check 检查
根据方針、目标 和环境要求监察 并产品，活动和 服务,报告结果
4. 1940年至1960年期间:统计品质管制(Statistical Quality Control)由休华特及戴明提出.
5. 1956年:全面品质管制(Total Quality Control),费 根堡博士提倡,基本要求是三全:全员;全过程;全方 面.
6. 1987年:摩托罗拉提出6σ(即缺点数为:3.4PPM)
注：特殊特性可包括产品特性和过程参数。
7.3.4.1监视
应对设计和开发特定阶段的测量加以规定、 分析，并对汇总结果进行报告，作为管理评 审的输入。
注：这些测量包括质量风险、成本、提前期、 关键路径及其他适宜的方面。
7.4采购
7.4.1.2供方质量管理体系的开发
组织应以供方符合本标准为目标进行供方质 量管理体系的开发。符合GB/T 19001： 2008是达到这一目标的第一步。
TS16949质量体系入门基础知识
TS16949质量体系入门基础知识ISO/TS16949入门基础知识一、ISO/TS16949的概念ISO/TS16949 (以下称TS 16949)全名是“质量体系-汽车供货商——应用 ISO9001：1994的特殊要求”，简称ISO/TS16949标准。
目前，国际汽车工业界正在酝酿实施ISO/TS16949质量体系的审核和认证工作。
不久，一项国际上共同认可的专门适合于汽车工业的质量体系认证，将有可能取代各国自己的汽车工业质量体系认证。
二、ISO/TS16949的制订ISO/TS16949 标准由美、法、德、意大利和英国5国汽车工业部门联合起草，由IATF（international Automotive Task Force）下面的各国汽车联合会（ANFIA，AIAG，CCFA，FIEV，SMMT和VDA）共同制定，在经过GM正式认定后，与各个国家汽车标准（VDA6.1, QS9000,AVSQ 和EAFQ）等同采用。
这就是说，拥有TS 16949认证证书的企业，不必再做QS9000或VDA6.1认证。
也就是说新的质量管理标准ISO/TS 16949首先将为那些客户遍布不同国家的汽车供货商提供方便，他们将来不必再做多重认证。
三、ISO/TS16949与ISO9001、QS9000、VDA6.1的关系ISO/TS16949 目的是适应汽车工业全球采购的要求，减少汽车零部件及材料供货商为满足各国质量体系要求而多次认证的负担，从而降低采购成本。
该标准是以国际上普遍接受的ISO/9001标准为基础，补充进汽车工业的特殊要求而形成。
它完整地引用了ISO/9001标准的有关原文，表明国际汽车工业界完成接受ISO9001标准，要想达到ISO/TS16949标准要求的基本条件是先满足ISO9001标准。
ISO/TS16949采纳了近代汽车工业界认可的质量工程概念、方法和技术，在内容方面十分详细、具体。
如要求采用先期质量策划、潜在失效模式及后果分析等系统技术，突出强调了顾客满意度、持续改进、多方论证、产品和生产过程的特性等概念和方法。
TS16949培训课件
FMEA（潜在失效模式及后果分析）
01
定义
FMEA是汽车生产企业在设计和制造过程中，对潜在的失效模式进行
系统性的分析，并制定相应的应对措施的一种方法。
02 03
目的
通过FMEA工具，提前识别潜在的产品或过程失效模式，并评估其可 能造成的后果，从而采取有效的预防措施，降低产品或过程失效的风 险。
关键步骤
Cpk（过程能力指数）
定义
Cpk是汽车生产企业在制造过程 中，对生产过程能力进行评估和 改进的一种指标。
目的
通过Cpk指标，了解生产过程是 否满足设计要求，识别生产过程 中的瓶颈和不足，并采取相应的 改进措施提高生产能力和产品质 量水平。
计算方法
Cpk=（1-缺陷率）/（3×标准差 ），其中缺陷率指不合格品率， 标准差指数据分布的标准差。
相关服务件的质量管理体系要求
TS16949还适用于为汽车行业提供服务的供应商，如物流、仓储、销售和售 后等环节的企业。
02
TS16949的核心概念
持续改进
01
持续改进是TS16949的核心思想之一，旨在不断提高产品质量、过程效率和体 系有效性。
02
持续改进需要从顾客需求出发，关注缺陷的纠正和预防措施的实施，同时关注 质量、环境和职业健康安全等管理体系的协调和整合。
明确分析对象、列出潜在失效模式、评估失效后果、确定预防措施等 。
SPC（统计过程控制）
定义
SPC是汽车生产企业在制造过程中，利用统计技术对生 产过程进行实时监控和数据分析的一种方法。
目的
通过SPC工具，及时发现生产过程中的异常波动，并采 取相应的纠正措施，以实现生产过程的稳定性和持续改 进。
关键步骤
TS16949五大工具培训
TS16949五大工具培训1. 简介TS16949是ISO/TS16949国际质量体系标准的简称，它是全球汽车行业供给链中的通用要求。
TS16949的实施能够帮助企业提高质量管理体系的能力，提升产品质量，降低本钱，增强竞争力。
在TS16949的质量管理体系中，五大工具是非常重要的一局部。
这五大工具是统计质量控制的根底，通过使用这些工具可以对数据进行有效的分析和管理。
本培训将重点介绍TS16949五大工具的原理、应用和操作方法，帮助参与培训的员工掌握这些工具的使用技巧，提升其在质量管理方面的能力。
2. TS16949五大工具2.1. 流程流程图流程流程图，又称为过程流程图，是描绘产品或效劳的整个生命周期的图形工具。
通过绘制流程流程图，可以清晰地展示产品或效劳的流程，帮助识别和改良潜在的问题和风险点。
本局部将介绍流程流程图的绘制方法和应用场景，并通过实例演示如何绘制流程流程图。
2.2. 控制图控制图是一种用于分析和监控过程稳定性的统计工具。
通过绘制控制图，可以将过程数据与控制界限相比拟，以确定是否存在特殊因素导致过程变异，从而及时采取措施进行调整。
本局部将介绍控制图的种类、绘制方法和解读方法，并通过实例演示如何使用控制图进行过程监控。
2.3. 矩阵图矩阵图是一种用于分析和解决问题的图形工具。
通过绘制矩阵图，可以将问题的因素和解决方法进行对应，帮助系统化地分析问题和确定解决方案。
本局部将介绍矩阵图的绘制方法和应用场景，并通过实例演示如何使用矩阵图进行问题分析和解决。
2.4. 相关图相关图是一种用于分析变量之间关系的图形工具。
通过绘制相关图，可以了解不同变量之间的相关性，帮助确定变量之间的因果关系，并从中获取有关改良产品和效劳的信息。
本局部将介绍相关图的绘制方法和解读方法，并通过实例演示如何使用相关图进行变量分析和优化。
2.5. 直方图直方图是一种用于展示数据分布的图形工具。
通过绘制直方图，可以直观地了解数据的分布状况，帮助分析数据的中心趋势和变异程度。
ISOTS16949质量管理体系培训资料
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ISOTS16949质量管理体系培训资料
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ISOTS16949质量管理体系培训资料
公司为何要建立基于ISO/TS 16949：2002的质量管理体系？
¨ 基于客户的要求：线路板制造商多数已建立 QS9000系统，要求其主要供应商建立相同的质 量管理体系。
¨ 公司提升自身质量管理体系的要求：因为 ISO/TS 16949：2002比ISO 9001：2000更贴近 于制造业，在品质管理的多个领域提出了科学 的管理工具应用要求，因此有利于组织的质量 管理系统有效性和效率的提升。
ISO-TS16949质量管理 体系培训资料
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2020/11/2
ISOTS16949质量管理体系培训资料
ISO/TS 16949：2002是什么？
¨ TS：TECHNICAL SPECIFICATION 技术规范 不是国际标准
¨ ISO/TS 16949：2002是“汽车供应商应用ISO 9001：2000质量管理体系的特殊要求——技术
–PDCA质量持续改进循环。PLAN，DO，CHECK， ACT
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ISOTS16949质量管理体系培训资料
主要基础术语（五）
¨ 质量策划：质量管理的一部分，致力于设定质 量目标并规定必要的作业过程和相关资源以实 现其质量目标。
–编制质量计划可以是质量策划的一部分。
¨ 有效性：完成策划的活动并达到策划的结果的 程度的量度。
规范”
¨ ISO/TS 16949：2002由国际汽车推动小组 （IATF）和日本汽车制造商协会（JAMA），在 ISO/TC 176，质量管理和质量保证技术委员会 的支持下共同制定的。（续）
TS16949培训教程
TS16949培训教程关键信息项：1、培训课程名称：TS16949 培训教程2、培训目标：使学员掌握 TS16949 标准的核心要求和实施方法3、培训时间：具体日期4、培训地点：详细地址5、培训方式：线上/线下6、培训师资：讲师姓名及资质7、培训费用：具体金额8、付款方式：付款方式及时间节点9、退费政策：详细说明退费的条件和流程10、考核方式：考试/作业/项目实践等11、证书颁发：颁发机构及条件11 培训课程介绍111 本次 TS16949 培训教程旨在为学员提供全面而深入的 TS16949标准知识，帮助学员理解和应用这一国际汽车行业质量管理体系标准。
112 课程将涵盖 TS16949 标准的各个方面，包括质量管理体系的要求、过程方法、持续改进、顾客特殊要求等。
12 培训目标121 使学员深入理解 TS16949 标准的要求和理念，能够在实际工作中有效地应用。
122 帮助学员掌握质量管理体系的策划、建立、实施和维护方法。
123 培养学员的质量意识和持续改进的思维，提高组织的质量管理水平。
13 培训时间和地点131 培训时间：具体日期，每天的培训时间为上午时间下午时间，中间安排适当的休息时间。
132 培训地点：详细地址，具体的培训教室将在培训前通知学员。
14 培训方式141 本培训教程将采用线上/线下相结合的培训方式。
142 线下培训将通过课堂讲授、案例分析、小组讨论、实践演练等方式进行，以增强学员的参与度和理解度。
143 线上培训将提供相关的学习资料、视频教程、在线答疑等支持，方便学员自主学习和复习。
15 培训师资151 培训师资由具有丰富的 TS16949 标准实施经验和教学经验的专业讲师担任。
152 讲师具备相关的资质认证和行业背景，能够为学员提供权威、准确的培训指导。
16 培训费用161 本次培训的费用为具体金额元/人。
162 费用包括培训教材、讲义、证书等费用，但不包括交通、食宿等费用。
TS16949培训资料
客户抱怨和投诉
检查客户抱怨和投诉处理情况，是否及时 响应和处理客户反馈的问题，并采取有效 的纠正措施。
文件和记录不符合
检查文件和记录是否符合TS16949标准和 受审核方的要求，如文件名称、编号、版 本等是否清晰明确。
过程控制不符合
检查生产过程中的关键过程和特殊过程是 否得到识别和控制，是否制定了有效的控 制计划和作业指导书。
生产件批准程 序（P…
通过生产件批准程序， 确保供应商具备生产高 质量零件的能力，并确 保生产过程与产品开发 过程中的要求一致。
持续改进（CI ）
通过收集和分析生产过 程中的数据，发现并解 决潜在问题，以实现生 产过程的持续改进。
七大原则
• 以顾客为中心：关注顾客需求，努力满足顾客期望，以顾客满意度为衡量一切工作的标准。 • 领导作用：领导者确立组织统一的宗旨和方向，创造并维护一个良好的内部环境，使员工能够充分参与实
现场审核
04
05
不符合项整改 审核报告
明确审核目的、范围和审 核标准等，制定详细的审 核计划。
对受审核方的质量手册、 程序文件等管理文件进行 审核，确保文件符合 TS16949的要求。
对受审核方的生产现场、 实验室等进行审核，检查 生产过程、质量控制等方 面的实际情况。
针对审核发现的不符合项 ，督促受审核方进行整改 ，并进行跟踪验证。
与环境管理体系整合
环境管理体系关注环境保护和可持续发展，而TS16949关注汽车供应链的质量管理，两者可以相互协调，实现汽车供应链 的绿色发展。
04
TS16949审核技巧
TS16949审核要点
要点一
确定审核范围和目标
明确审核范围，包括质量体系文件、 过程和活动等，以及审核目标，如寻 找不符合项、识别改进机会等。
TS16949质量管理体系培训-熊斌
监督检查
定期对受审核方进行监督检查， 确保其持续符合TS16949质量管
理体系的要求。
证书管理
对受审核方的证书进行管理，包 括证书的发放、暂停、撤销等操
作。
培训与支持
为受审核方提供必要的培训和支 持，帮助其持续改进质量管理体
系，提升质量管理水平。
04
TS16949质量管理体系 与其他管理体系的整合
整合建议
组织可以将ISO14001的环境管理要求整合到TS16949中， 以确保在生产过程中遵守环境保护法规，降低环境影响。
与OHSAS18001标准的整合
01
共同点
OHSAS18001和TS16949都关注职业健康和安全，要求组织识别和管
理其活动相关的职业健康和安全风险。
02
不同点
OHSAS18001是职业健康安全管理体系标准，强调预防措施和持续改
对于已经通过ISO9001认证的组织，可以通过增 加TS16949的特定要求来整合两个体系，确保满 足汽车行业的要求。
与ISO14001标准的整合
共同点
ISO14001和TS16949都关注环境保护和可持续发展，要 求组织识别和管理其活动对环境的影响。
不同点
ISO14001是环境管理体系标准，适用于任何组织，强调 对环境法规的合规性。TS16949更侧重于产品和服务的质 量和安全性。
数据分析与改进
对质量管理体系运行过程 中产生的数据进行分析， 找出问题根源，制定改进 措施。
定期评估与调整
定期对质量管理体系进行 评估，根据评估结果进行 必要的调整和优化。
创新与改进
鼓励员工提出创新和改进 意见，持续优化质量管理 体系，提高组织整体竞争 力。
03
TS16949质量管理体系培训教材
24
4. 质量管理体系
4.2文件要求-4.2.1总则 质量管理体系文件应包括： a)形成文件的质量方针和质量目标； b)质量手册； c)本标准所要求的形成文件的程序； d)组织为确保其过程的有效策划、运行和控制所需
的文件； e)本标准所要求的记录（见4.2.4）。
25
4. 质量管理体系
4.2.1总则
法规要求
客户要求 竞争压力 经营体质
管理职责
提
持 升顾永
资源管理
测量、分 析、改进
续 改
经客 续 营满 经
进 质意营
产品实现
量
...
5
汽车业标准认证的好处？
ISO9001:2000架构及过程化方法 更强调客户导向 成本目标,降低成本的要求 员工能力,激励与质量意识 提升供货商制程绩效的监督 产品及制程的可靠度目标 更多地方体现精益生产的精神
组织应编制和保持质量手册，质量手册包括： a)质量管理体系的范围，包括任何删减的细节
与合理性（见1.2）； 1.2 应用: 除非删减仅限于本标准第7章中那些不影响组 织提供满足顾客和适用法律法规要求的产品 的能力或责任的要求，否则不能声称符合本 标准。
27
4. 质量管理体系
b)为质量管理体系编制的形成文件的程序或对 其引用；
34
5.管理职责
• 5.6 管理评审 5.6.1 总则 5.6.1.1 质量管理体系业绩 5.6.2 评审输入 5.6.2.1 评审输入-补充 5.6.3 评审输出
15
16
第三部分 基本术语和定义
17
第三部分 基本术语和定义
18
4.质量管理体系 5.管理职责 6.资源管理 7.产品实现 8.测量、分析和改进
全球汽车业质量管理体系-TS16949培训
顾客导向的过程
组织
Organiz ation
顾客
Custom er
3 4
5
6 7
2 1
10
Hale Waihona Puke 9 8过程 Process
输入 Input
输出 Output
系统管理
要注意系统的特性，保证一个系统始终是 处在闭环运转的状态下。企业的各子系统、各 环节、各项职能有主次之分，前后之分，但没 有高低贵贱之分。如同运转中的一个链条，即 使是一个销钉，没有了它，整个链条就无法带 动物体的运动。只有做到正确识别、理解并管 理好一个由相互联系的过程所组成的体系，才 有助于提高企业生产经营活动的有效性和效率。
5. 管理責任 6. 資源管理 7. 產品實現 8. 量測、分析 及改善
现代质量管理的八大原则
以顾客为关注焦点 领导作用 全员参与 过程方法 系统管理 持续改进 以事实为决策依据 互利的供方关系
以顾客为关注焦点
企业的生存和发展依存于顾客，有顾客就有市场， 有市场就有效益。所以必须充分理解顾客当前和未来 的需要，努力满足顾客的需要并力争超越顾客的期望
实施ISO/TS16949的价值
1. 全球采购的考量（对供应商的考量） 2. 提升经营管理层级，如应用经营计划、Benchmariking、6个
Sigma等工具以提高公司的利润。 3. 产品及过程质量的改善（理解、沟通、共识、CPK缩紧、培
训）
4. 严格的技术规范，如APQP（或项目管理）、PPAP（PPF）、 FMEA、MSA、SPC及质量管理体系要求，显示其高人一等 的优质要求。
发达国家设置的贸易技术壁垒
• 技术标准、规范繁多 • 技术标准要求严格，让发展中国家很难达到 • 有些标准经过精心设计和研究，可以专门用来
ts16949培训计划
ts16949培训计划第一节：引言TS16949是一种针对汽车行业质量管理系统的国际标准，它对汽车制造商和供应商的要求非常严格。
为了提高组织对TS16949标准的理解和应用能力，制定一份TS16949培训计划是非常必要的。
本文将详细介绍一个完整的TS16949培训计划，包括培训目标、培训内容、培训方法以及培训评估等方面的内容。
第二节：培训目标TS16949培训的目标是使学员全面了解TS16949标准的要求，并能够在实际工作中应用相关知识。
通过培训，希望能够培养学员具备以下能力：1. 理解并解释TS16949标准的要求；2. 熟悉TS16949标准的实施过程及相关文件；3. 能够评估和改进现有的质量管理体系；4. 能够制定和实施TS16949认证所需的文件和程序；5. 能够指导和培训组织内其他员工对TS16949标准的理解和应用。
第三节：培训内容TS16949培训的内容包括以下几个方面的内容：1. TS16949标准概述：介绍TS16949标准的背景、目的和适用范围；2. TS16949的要求解读：详细解读TS16949标准的各个要求，并给出实际应用案例；3. 建立和改进质量管理体系：介绍建立和改进质量管理体系的方法和步骤；4. 内审知识和技巧：培训学员进行内审的知识和技巧，包括内审程序、内审计划的制定和执行等；5. TS16949认证实施：介绍TS16949认证的实施过程和注意事项。
第四节：培训方法为了使TS16949培训的效果更好，我们将采用多种培训方法相结合的方式：1. 讲座式培训：专家通过课堂讲解的方式详细介绍和解读TS16949标准的各个要求；2. 案例分析：通过实际案例的分析，帮助学员更好地理解和应用TS16949标准；3. 角色扮演：模拟质量管理体系的各个环节，让学员在实际操作中熟悉和掌握相关知识和技能；4. 讨论和交流：鼓励学员之间进行互动和讨论，分享经验和解决问题。
第五节：培训评估为了评估培训的效果和学员的学习成果，我们将采取以下措施：1. 培训前的调研：通过问卷调查等方式，了解学员对TS16949标准的了解和培训需求；2. 学员考核：设置培训结束后的考核内容，评估学员对TS16949标准的掌握程度；3. 培训反馈：向学员索取培训反馈，收集培训效果和改进建议；4. 培训后的追踪：定期跟踪学员在实际工作中对培训内容的应用情况，及时解决问题和提供支持。
TS16949_APQP_培训资料
TS16949_APQP_培训资料在当今竞争激烈的汽车行业中，质量管理体系的重要性日益凸显。
TS16949 作为国际汽车行业的技术规范，为汽车供应链中的组织提供了一套严格的质量管理标准。
而 APQP（产品质量先期策划）则是TS16949 体系中的一个重要工具，用于确保新产品或更改产品能够满足客户的需求和期望。
一、TS16949 简介TS16949 是由国际汽车特别工作组（IATF）制定的质量管理体系标准，其基于 ISO9001 质量管理体系，并增加了汽车行业的特殊要求。
该标准旨在通过持续改进、预防缺陷和减少变差，提高产品和过程的质量，增强顾客满意度。
TS16949 强调了过程方法，将组织的活动视为一系列相互关联的过程，并通过对这些过程的管理和控制来实现质量目标。
它要求组织建立质量管理体系，包括制定质量方针和目标、明确职责和权限、进行内部审核和管理评审等。
二、APQP 概述APQP 是一种结构化的方法，用于确定和制定确保产品满足顾客要求所需的步骤。
它涵盖了从产品概念设计到量产的整个过程，通过团队合作、跨职能协作和早期预防，降低产品开发过程中的风险，提高产品质量和项目成功率。
APQP 的主要目标是：1、引导资源，使顾客满意。
2、促进对所需更改的早期识别。
3、避免晚期更改。
4、以最低的成本及时提供优质产品。
三、APQP 的五个阶段1、计划和确定项目确定顾客的需求和期望，包括市场调研、顾客呼声等。
识别项目的范围和目标，包括产品规格、产量、交付日期等。
组建跨职能团队，包括设计、工程、制造、质量、采购等部门的人员。
制定项目计划，包括里程碑和时间节点。
2、产品设计和开发进行产品设计，包括设计失效模式及后果分析（DFMEA）。
完成产品的规范和图纸。
进行可制造性和装配设计。
确定特殊特性。
3、过程设计和开发制定过程流程图。
进行过程失效模式及后果分析（PFMEA）。
制定控制计划。
确定生产设备和工装的要求。
4、产品和过程确认进行试生产，以验证生产过程的能力。
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国际标准 ISO9001：2000 行业要求 ISO/TSS16949（第二版） 公司特殊要求 规定质量体系要求 汽车行业质量体系要求 顾客相关质量体系要求
顾客支持性参考手册 （见文献目录） 先期质量策划 控制计划 工具和技术 1 2 3 4
第一层次：质量手册 确定途径及职责（包 括顾客需求保证） 第二层次：程序 确定谁做，做什么，何时做 第三层次：作业指导书 回答怎样做 第四层次：其他文件 信息的即时记录（如表格等）
推行ISO/TS16949的好处 的好处 推行
• 建立通用的汽车行业质量管理体系标准， 建立通用的汽车行业质量管理体系标准， 满足不同客户的要求 • 改善产品和过程质量 • 减少变异和提高效益 • 增加全球采购的信心 • 对供应商的开发有共同的质量体系 • 减少第二方审核 • 减少重复第三方注册
适用对象
• 适用与整个汽车行业供应链中，提讴歌能 够顾客指定产品及服务零件组织的制造现 场，包含原材料生产、生产件或服务零件 生产、装配或热处理、焊接、喷漆、电镀 或其他加工服务。
ISO/TS16949五大工具
SPC的作用和特点 的作用和特点
• 作用： -确保制程持续稳定、可预测 -提高产品质量、生产能力、降低成本 -为制程分析提供依据 -区分变差的特殊原因和普通原因，作为采 取措施的指南 • 特点： -SPC是全系统的，全过程的，要全员参加， 人人有责
ISO/TS16949-2002 体系 基础培训之二
质量管理体系的八大原则的理解
质量管理的八大原则：
为了成功地领导和运作一个组织，需要 采用一种系统和透明的方式进行管理。针对 所有相关方的需求，实施并保持持续改进其 业绩的管理体系，使组织获得成功。组织为 实现质量目标，应遵循以下八项质量管理原 则。
原则一： 原则一： 以顾客为中心
组织依存于其顾客。因此， 组织依存于其顾客。因此来的需求， 望。
1、 组织实施本原则的主要利益 、 2、 组织实施本原则时一般要采取的 、 主要措施 3、 本原则在标准中的体现 、
ISO/TS16949： ISO/TS16949：2002