M10浆砌片石拱形截水骨架护坡施工技术交底

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交底内容
1.工程概况
区间段路基位于三门峡市卢氏县境内。

场区内低山区地貌，沟谷纵横，地形起伏较大，自然坡度约15°～40°，黄土冲沟发育，紧邻县道，交通便利。

1.2工程地质条件
（1）根据勘察揭示，场区的岩土层按其成因分类主要有：黏质黄土、粗圆砾土、卵石土，下伏基岩层为下第三系泥质粉砂岩、砾岩等，地质结构复杂多样。

（2）场区黄土为自重湿陷性黄土，湿陷等级为Ⅲ级。

（3）场区地表水主要为沟渠水，勘察期间未见地表水，主要受大气降雨直接补给，季节性变化大；地下水弱发育或无地下水。

（4）地区震动峰值加速度等于0.10g，地震动反应谱特征周期为0.45s。

2.适用范围
M10浆砌片石拱形截水骨架护坡地段。

3.施工工艺及施工方法
3.1施工工艺流程图如下：
浆砌片石拱形骨架护坡施工工艺框图
3.2施工方法
3.2.1施工准备
⑪施工前应先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。

⑫骨架砌筑前应按设计形式、尺寸挂线放样，开挖沟槽，沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。

⑬原材料的要求：浆砌片石所用材料主要是砂、片石、水泥。

材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求。

试验室提供施工的砂浆配合比。

①石材的选择：砌体采用的石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹，表面的污垢应予清除。

片石具体要求：由于浆砌片石设计厚度在40cm左右，所以片石厚度应在15～30cm之间（太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度），要求不能使用薄片石，片石进场后要经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。

片石砌筑前应先对片石洒水湿润，以实现和砂浆的较好粘结。

②细集料：浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂，若采用细砂，需加水泥的用量大。

砂的最大粒径不宜超过5mm。

⑭施工设备：小型运输设备、砂浆拌合机。

⑮施工场地：对路堑边坡清理完毕后，将场地清理平整，合理解决原材料的堆放、电力、水源的问题。

3.2.2施工技术
3.2.2.1基础施工
（1）路堤地段基础施工
路堤地段基础为脚墙基础。

①抬高式脚墙基础采用M10浆砌片石砌筑，墙高1.5m，埋入深度为0.8m，外露高度为0.7m，底宽0.7m，顶宽0.5m；脚墙基础接触地面处设臵φ=0.1m PVC 管（L=0.8m）泄水孔，纵向间距1.0m/根。

②埋入式脚墙基础采用M10浆砌片石砌筑，0.8m，埋入深度为0.8m，底宽
0.7m，顶宽0.5m。

③骨架护坡支骨架与脚墙衔接处，于护坡底部设斜长0.5m的镶边，镶边厚度同骨架厚度。

（2）路堑地段基础施工
埋入式脚墙基础采用M10浆砌片石砌筑，0.8m，埋入深度为0.8m，底宽0.7m，顶宽0.5m。

骨架护坡支骨架与脚墙衔接处，于护坡底部设斜长0.5m的镶边，镶边厚度同骨架厚度。

3.2.2.2骨架施工
（1）基槽开挖
基槽开挖采用机械进行开挖、人工配合修整。

开挖时，先用小挖机按照预先撤好的石灰线进行开挖，开挖时两边和开挖深度预留5cm，挖机开挖完成后人工用铁锹、洋铺进行修整。

基槽开挖成型后深度为40～60cm。

（2）骨架砌筑
①砂浆拌制
a.砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求M10;
b.拌和，计量要准确，应具有适当的流动性和良好的和易性:
c.砂浆全部在搅拌站拌合，砂浆随拌随用，保证搅拌一次砂浆在2小时内用完，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌合，己凝结的砂浆不得使用。

d.砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。

e.用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。

按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值。

f.砂浆运至施工地点时，应铺设灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在地面上。

为防止砂浆水份蒸发，用土工布对其覆盖。

g.拌合后的水泥砂浆应做到"手抓成团，落地开花"的程度。

②砌筑片石选用质地坚硬、不易风化、无裂纹，无水锈，表面的污渍及泥土要清除干净。

严禁使用层理严重、强度不足及山皮水锈的片石。

普通片块中部厚度不小于15cm。

镶面片石应有两个大致平行面，且厚度不小于15cm，外露表面基本平整，平面形状应四边形以上(不得用三角形)，最短边长度不小于20cm，
最长边长度30cm~50cm。

③骨架基槽尺寸检查满足设计要求后，开始浆砌片石骨架的砌筑施工。

浆砌片石采用挤浆法分层分段砌筑，坐浆要饱满，各砌块的砌缝相互错开，不能有通缝和贴缝，带线施工，表面平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴。

④施工时挂线控制浆砌片石护墙平顺度。

顺线路方向:同一坡度的防护段落，每排窗孔顶、底各挂一根通线，控制窗孔骨架高度和竖向位臵；顺边坡度方向：每列窗孔骨架两侧各挂一根竖向通线控制拱形骨架宽度和纵向位臵；两个伸缩缝之间顺线路方向挂短线，随砌筑高度同步移动，以便于护墙表面平整度控制。

⑤浆砌时片石之间砂浆必须饱满，砌体表面应平整。

拱顶施工时使用拱架模具与挂线相结合控制拱形、尺寸等各项指标，确保施工后每榀拱形骨架尺寸统一，且形状一致。

⑥施工时，砌石表面缝宽3cm，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径在7cm以内，两层间的错缝大于8cm，砌筑时留出3cm深的空缝，以免缝内砂浆过于饱满，勾缝时难于凿除。

⑦施工中严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。

做到“石石有缝，缝缝有浆”。

砌筑时石块之间不得贴缝（石块与石块紧靠，石料间无砂浆直接接触）。

砌缝砂浆要饱满。

并应上下层错缝，内外搭接（设臵拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开）。

⑧沿线路方向每隔15m设一道沉降缝，缝宽2cm，沉降缝设置于主骨架之间。

为保证沉降缝通畅、顺直，用2cm厚木板，安放在缝的位臵，木板两侧同步砌筑，砌一层抬高一层。

一个段落砌筑结束后，取出木板，缝内用沥青麻筋全断面填塞。

⑨为便利检查及养护，边坡纵向沿坡面每隔80m设臵一道阶梯检查踏步。

边坡纵向长度不足50m的也应设臵。

阶梯型检查踏步尺寸宽度为0.6m,厚度为0.6m,高度为0.2m。

踏步应设在主骨架处。

⑩镶边:骨架护坡与坡顶衔接处，于护坡顶部设斜长0.5m的镶边，镶边厚度同骨架厚度；骨架端头设0.5m宽的镶边，镶边厚度同骨架护坡主骨架厚度。

⑪勾缝及养生
为保证浆砌片石砌体的整体强度，防止砌体渗水漏水，避免冲蚀，应及时进
行勾缝。

浆砌片石塞缝砂浆一般为M10，勾缝形式采用凹缝，勾缝应嵌入到砌缝隙内不小于2cm，严禁勾“假缝”。

砌体砂浆凝固之后即开始养生，养护期限视温度而定，一般不少7d。

在养生期内，应保温，一般应洒水养护，但当温度低于5℃时，禁止向砌体洒水，只能保温。

砌体养护时，应用草袋覆盖，也可以用沿线土覆盖，养生期后再将土清除。

（3）混凝土挡水板安装
①挡水板采用C25混凝土统一预制成型；
②C25混凝土挡水板进场后必须检验合格方可使用，如发现挡水板存在表面蜂窝麻面、薄厚不均、尺寸不符、缺楞少角时，严禁使用。

③在安装挡水板前，应先挂线定位，然后在主骨架和拱骨架相应位置坐上砂浆，块与块支架进行挤浆；安装挡水板时，用橡胶小锤敲击定位，缝隙大小均匀，不得大于2cm，并确保安装位置准确，平面一致。

3.2.2.3 骨架与边坡平台衔接
（1）路堤地段骨架与边坡平台衔接
路堤骨架与边坡平台相接，边坡平台宽2~6m，厚0.3m。

于平台上、下各设斜长0.5m的镶边，镶边厚度同骨架厚度。

上边坡主骨架与边坡平台衔接面设垂直厚度为0.5m的基础。

（2）路堑地段骨架与边坡平台衔接
路堑骨架护坡与边坡平台相接，边坡平台≥2m，厚0.3m。

路堑主骨架与边坡相接处于上边坡设斜长0.8m的镶边，下边坡设斜长0.5m的镶边，镶边厚度同骨架厚度。

上边坡主骨架与边坡平台衔接面设垂直厚度为0.5m的基础。

平台上设截水坎（见路基横断面图是否设计截水坎），采用M10浆砌片石浇筑，截水坎宽0.3m，高0.4m，嵌入平台内0.3m，设置与骨架坡脚外0.4m。

（3）骨架与挡墙平台衔接
路堑骨架护坡与挡墙（桩板墙）顶平台衔接，平台采用M10浆砌片石砌筑，平台宽≥2m，厚0.3m。

平台上设斜长0.8m的镶边，镶边厚度同骨架厚度。

边坡主骨架与边坡平台衔接面设垂直厚度为0.5m的基础。

平台上设截水坎，采用M10浆砌片石浇筑，截水坎宽0.3m，高0.4m，嵌入平台内0.3m，设置与骨架坡脚外0.4m。

4.1为确保质量和美观，护脚镶面石，表面花锤修凿平整，做到石块之间彼此镶紧咬合，砂浆饱满，严禁干砌；砌筑材料必须使用项目部统一提供的水泥，片石，机制砂，严禁施工队私自购买未经试验的石粉和地方材料。

4.2砂浆施工配合比为水泥：砂：水＝310Kg/m³:1724 Kg/m³:290 Kg/m³,称量必须使用磅秤称量准确，拌和现场必须树立配合比施工标志牌，砂浆禁止采用人工拌和，拌和必须使用搅拌机，堆放拌和好的砂浆禁止直接堆在松散的地面上，下面要铺设铁皮等隔离设施，砂浆应随拌随用，对拌合完堆放时间太久砂浆的应当废弃，禁止用于砌筑施工中,认真做好试验块的制作和养护工作。

4.3砌筑骨架按设计要求在每条骨架的起讫点挂线放样，然后开挖骨架沟槽，沟槽尺寸根据骨架尺寸而定；施工时先砌筑骨架衔接处，再砌筑其它部位骨架，两骨架衔接处于同一高度；砌体尺寸、厚度、线型等必须达到规范要求。

4.4 质量标准
浆砌护坡平面位置、高程、坡率、厚度、表面平整度允许偏差及检验标准应符合下表规定。

5.安全环保保证措施
（1）施工现场人员必须按规定正确佩戴安全帽、系安全绳、穿防滑鞋等安全防护用品，上岗工作前严禁饮酒。

（2）施工现场出入口设有安全防护措施，必要时设专人监护，以防伤害行人。

（3）施工现场各种防护装置、设施和安全标志齐全。

（4）各类机械操作人员必须持证上岗。

（5）加强机械设备检查、维修、保养，不得带病工作，严格操作规程。

（6）六级以上大风，大雨、暴雨前应做好设备、设施、结构物的安全工作，并应停止施工。

（7）为保证夜间施工，施工现场应有足够的照明设施。

（8）现场片石堆码高度不宜超过2层，且堆码稳固，防止滑石伤人；高处作业时严禁下方有任何人员滞留。

（9）施工现场如发现边坡发生裂缝、松动、坍塌等现象应立即停止施工，有序撤离现场至安全区，并上报上级管理人员。

（10）现场施工人员应服从安全及现场管理人员，按规章制度进行施工。

5.2环保水保措施
（1）临建施工尽量少占或绕避林地、耕地，保护原有树木及地表植被，临时用地范围的耕地采取措施复耕。

（2）材料运输时防止遗撒、飞扬，减少对生产人员和当地居民造成危害，必要时进行洒水。

（3）施工前做好施工场地内的临时排水系统并确保畅通。

工地废水排放前先经沉淀池沉淀，并采取必要的净化措施处理后方可排放。

特别应避免浆液对地下水源及周围环境的污染。

（4）在施工期间需修建排水设施，并与永久性排水设施相结合，流水不得排入农田耕地，污染水源，也不得引起淤积和冲刷。

（5）工程完工后及时清理现场垃圾，做到文明退场。