工装模具检具管理制度[1]
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高管理水平，确保生产的顺利进行，特制定本管理办法。
第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。
第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理，有明确责任人进行具体操作。
第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准，本管理办法为指导性文件。
第五条公司要做好相关的档案管理工作，包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。
第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估，及时发现问题并解决。
第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。
第八条公司应设立专门的工装管理岗位，负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用工装，做到爱护维护。
第十条工装的保养和维修工作需定期进行，并建立相应的记录，用于分析工装使用情况和预测维修需求。
第十一条工装的报废需经过审核，报废的工装需要进行登记和安全销毁。
第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。
第十三条公司应设立专门的模具管理岗位，负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用模具，并定期清洁和保养。
第十五条模具的保养和维修工作需定期进行，维修记录需详细，并建立模具维修档案。
第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行，并建立相应的档案和评估报告。
第十七条模具的报废需经过审核，报废的模具需要进行登记和安全销毁。
第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法-公文写作
公司工装、模具、夹具、检具管理办法企业工作服、模貝、工装夹具、工装夹具管理条例提升企业各阶段工作服、模貝、工装夹具、工装夹具的管理方法，确保工模工装夹具、工装夹具的一切正常应用，保证生产制造顺利井然有序开展，避免工模貝等乱投、随意处理及丢失等造成的资产消耗，特制订本管理条例。
二、范畴适用市场销售开发公司、生产制造部、质管部、金工生产车间各阶段投制、应用的工作服、模貝、工装夹具、工装夹具的管理方法。
三、岗位职责1、开发设计科承担全新升级开发设计的成套设备工作服、模貝、工装夹具、工装夹具或继承商品需要的零星单件的投制及工程验收。
2、生产制造部承担全部工作服、模貝、工装夹具的应用、标志、存放、台账备案及盘点工作中（包含外企业投制的本企业应用的工模工装夹具，相同）。
3、质管部承担全部工装夹具的应用、标志、存放、台账备案及盘点工作中（包含外企业投制的本企业应用的工装夹具，相同）。
4、金工生产车间承担严苛依照工程图纸规定制做工作服、模貝、工装夹具、工装夹具及零星件，没经设计师容许不可随便变更工程图纸。
5、财务部承担对本企业投制的使用价值在一千元之上的工作服、模貝、工装夹具、工装夹具创建台账帐本开展管理方法，对外开放企业投制的全部工模工装夹具、工装夹具创建帐本开展管理方法。
四、程序流程（一）、台账创建1、生产制造部、质管一部分别对全部工作服、模貝、工装夹具及工装夹具创建台账，台账主要内容包含产品名字、编号、使用价值、付数、设计方案人、同用标志、交付使用日期、毁坏损毁日期、应用限期，对新制做的工作服、模貝、工装夹具、工装夹具应立即上帐，并将升级台账发送至在网上，便于各单位查看及掌握。
早期台账的健全工作中于三月十五日前进行。
2、财务部依据生产制造部、质管部健全的台账，创建企业使用价值在一千元之上的工作服、模貝、工装夹具、工装夹具的原始台账帐本。
该项工作中于三月二十日前进行。
增加工作服、模貝、工装夹具、工装夹具依据金工生产车间出示的“移交清单”上帐。
工装模具检具管理制度[1]
![工装模具检具管理制度[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/df171c019b6648d7c0c74629.png)
工装模具检具管理制度[1]工装模具量具编制：_______________审核：_______________批准：_______________一、目的通过对工装模具检具的采购、验收、建檔、使用、报废、资产管理等各个环节进行有效控制，减少工装的使用损耗，使其处于良好的技术状态，提高使用工装生产产品的质量和效率，确保满足生产要求，实现投资收益最大化。
二、适用范围本标准适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或自制的工装模具和检具。
三、职责⑴供应部负责工装模具检具的采购和委托外加工工装模具的外部联络。
⑵ 技术部根据产品的需要，按“标准化、通用化、系列化”的原则，负责产品专用工装模具的设计和验收工作。
⑶制造部负责工装模具的保管、保养、发放与报废等管理工作。
⑷ 质管部负责按设计图纸的要求对所有量具类工装的鉴定、发放及计量工作。
⑸总经理负责公司工装模具检具的报废等审批工作。
⑹其它车间各部门负责工装模具检具在使用过程中的保管和保养工作。
四、工作程序⑴工装模具检具的新制与复制•工装模具检具的新制①新产品工装模具检具的订制，由技术部会同制造部根据公司实际情况商定外购或自制。
②自制工装模具检具由技术部负责开发设计，设计完毕后将技术图纸交送制造部，由制造部负责工装的制造生产。
③因公司能力所限，需委托其它单位外加工制造的工装，由技术部提供设计图纸等数据，供应部负责联系外加工单位。
④外购工装由技术部填写《工装申购单》（表1），经总经理批准后，交供应部购买。
•工装模具检具的复制①制造部根据月度生产经营准备计划和现有工装模具检具的技术状态，提出工装复制的需求计划。
②自制工装的复制，由技术部提供设计图纸、技术参数等数据，由制造部负责加工生产。
③委托外加工的工装，由技术部提供技术图纸等数据，提交供应部联系外单位加工。
④外购工装由制造部填写《工装申购单》（表1），经总经理批准后，交供应部购买。
⑵工装模具检具的设计①工装模具检具的设计依据：计划书、工艺规程、产品图样和技术条件、标准和有关资料。
工装磨具的管理制度
工装磨具的管理制度一、总则为规范工装磨具的管理，提高工作效率，保障生产安全，特制定本工装磨具管理制度。
本制度适用于所有使用和管理工装磨具的部门和个人，必须严格遵守并执行。
二、管理责任1、车间主管负责本部门工装磨具的统一管理和监督，包括磨具的进出库、领用、归还、维护、保养和检验等工作。
2、工装磨具管理员负责具体的工装磨具管理工作，包括制定工装磨具管理方案、检查工装磨具的质量和数量、进行维护和保养等。
3、所有使用工装磨具的员工都要严格遵守本管理制度，正确使用和保管工装磨具，确保工装磨具的安全和完好。
三、工装磨具的登记管理1、所有工装磨具的进出库都要进行登记，包括名称、型号、数量、使用部门、使用人员等信息，确保一一对应。
2、工装磨具的存放要求干燥通风、避免阳光直射、远离火源和腐蚀性物质，保证工装磨具的质量和寿命。
3、使用部门要根据需求合理安排工装磨具的存放位置，避免混乱，便于管理和使用。
四、工装磨具的领用和归还1、领用工装磨具必须经过工装磨具管理员审批，填写领用单并签字确认，使用完毕及时归还，不得私自挪用或遗失。
2、领用人员要按照规定使用工装磨具，不得私自改动或破坏工装磨具，发现问题要及时向管理员汇报并维修。
3、当工装磨具损坏或失效无法继续使用时，应及时通知管理员进行报废处理，并填写报废单进行备案。
五、工装磨具的维护和保养1、工装磨具的维护和保养由使用部门负责，定期检查工装磨具的使用情况和质量，做到发现问题及时处理。
2、工装磨具管理员要定期对工装磨具进行检查和维修，并建立档案记录，确保工装磨具的安全和有效使用。
3、使用部门和员工要养成爱护工装磨具的好习惯，正确使用并进行定期清洁和保养，延长工装磨具的使用寿命。
六、工装磨具的监督和检验1、工装磨具管理员要定期对工装磨具进行监督和检验，要求使用部门和员工按照规定使用和保养工装磨具。
2、对于重要的工装磨具，要定期进行专业检测，确保质量和安全性能符合要求。
3、发现问题或有隐患的工装磨具要及时处理或淘汰，以免影响正常生产和工作。
工装模具检具管理制度[1]
![工装模具检具管理制度[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/2b7c0fd184868762caaed55b.png)
工装模具量具管理制度编制：________________________审核：________________________批准：________________________、目的通过对工装模具检具的采购、验收、建檔、使用、报废、资产管理等各个环节进行有效控制，减少工装的使用损耗，使其处于良好的技术状态，提高使用工装生产产品的质量和效率，确保满足生产要求，实现投资收益最大化。
二、适用范围本标准适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或自制的工装模具和检具。
二、职责⑴供应部负责工装模具检具的采购和委托外加工工装模具的外部联络。
⑵ 技术部根据产品的需要，按“标准化、通用化、系列化”的原则，负责产品专用工装模具的设计和验收工作。
⑶制造部负责工装模具的保管、保养、发放与报废等管理工作。
⑷ 质管部负责按设计图纸的要求对所有量具类工装的鉴定、发放及计量工作。
⑸总经理负责公司工装模具检具的报废等审批工作。
⑹其它车间各部门负责工装模具检具在使用过程中的保管和保养工作。
四、工作程序⑴工装模具检具的新制与复制•工装模具检具的新制①新产品工装模具检具的订制，由技术部会同制造部根据公司实际情况商定外购或自制。
②自制工装模具检具由技术部负责开发设计，设计完毕后将技术图纸交送制造部，由制造部负责工装的制造生产。
③因公司能力所限，需委托其它单位外加工制造的工装，由技术部提供设计图纸等数据，供应部负责联系外加工单位。
④外购工装由技术部填写《工装申购单》（表1）,经总经理批准后，交供应部购买•工装模具检具的复制①制造部根据月度生产经营准备计划和现有工装模具检具的技术状态，提出工装复制的需求计划。
②自制工装的复制，由技术部提供设计图纸、技术参数等数据，由制造部负责加工生产。
③委托外加工的工装，由技术部提供技术图纸等数据，提交供应部联系外单位加工。
④外购工装由制造部填写《工装申购单》（表1）,经总经理批准后，交供应部购买⑵工装模具检具的设计①工装模具检具的设计依据：计划书、工艺规程、产品图样和技术条件、标准和有关资料。
工装模具检具管理制度
工装模具检具管理制度为保证生产制造的质量和效率，强化工装模具和检具的管理，制定本《工装模具检具管理制度》。
一、基本原则1. 规范化管理：设置专门的管理岗位，建立工装模具和检具档案，并按照规范化的流程管理。
2. 合理使用：根据不同的生产需求，合理配置和使用工装模具和检具，避免浪费和不必要的损耗。
3. 严格保养：维护好工装模具和检具，及时清洗、保养和维修，保证使用寿命和精度。
二、工装模具管理1. 建立档案：对每一套工装模具都建立档案，包括模具名称、规格、型号、制造厂商、保管地点等信息，并编制管理台账。
2. 购置与报废：工装模具的购置需由负责人提出申请，并进行相应的技术评审。
报废的工装模具需进行记录，不得随意丢弃或出售。
3. 使用和保养：工装模具的使用必须经过严格检验，在生产过程中严格按照规范操作。
保养时要注意清洁、润滑、防止撞击等。
4. 维修和更换：发现工装模具有损坏或异常现象，应及时停机检查并进行维修或更换。
5. 盘点与清点：定期进行工装模具的盘点和清点，确保工装模具处于完好状态。
三、检具管理1. 建立档案：每一个检具都要建立档案，标明检具名称、规格、类型、编号、使用范围等信息，并编制管理台账。
2. 购置与报废：检具的购置同样需要经过严格的技术评审和审批程序。
报废的检具需记录并送至废品回收处处置。
3. 使用和保养：使用检具时必须正确使用，并注意保养和维护工作，包括保持清洁、防止损坏和丢失。
4. 维修和更换：发现检具有损坏或异常现象时，应及时停止使用并送至维修部门处理。
5. 盘点与清点：检具需要定期清点和盘点，确保检具处于正常使用状态，并及时更新检具清单。
四、管理人员职责1. 设立专门岗位：负责工装模具和检具管理的岗位应该配备专门的人员，负责工装模具和检具的购置、保养、盘点和更换等工作。
2. 制定管理制度：管理人员应制定严格的管理制度，设立检查制度和考核标准，确保工装模具和检具的合理使用。
3. 定期培训：管理人员需要定期对操作人员进行培训，教授正确的使用和保养方法，提高操作人员的技能和管理水平。
工装模具管理制度(1)
工装模具管理制度(1)工装模具管理制度一、引言工装模具在现代工业生产中起着至关重要的作用，它们被广泛应用于各种制造过程中。
为了更好地管理工装模具，提高生产效率和产品质量，制定一套科学合理的管理制度势在必行。
二、管理目标1. 提高工装模具使用率和利用率，避免闲置和浪费；2. 确保工装模具的安全和完好性，延长使用寿命；3. 加强工装模具的追踪记录，便于管理与维护；4. 提高维修和更换工装模具的效率；5. 减少生产过程中的停工和故障，确保生产进度。
三、工装模具管理流程1. 采购与入库- 对新采购的工装模具进行验收，确保符合技术要求和质量标准；- 在模具标识上粘贴采购合同编号和入库日期，以便追溯；- 按照分类和编号将工装模具存放在指定仓库，并在仓库中建立工装模具台账。
2. 领用与使用- 生产部门根据生产计划提出领用申请，并填写领用单；- 领用人员凭领用单到仓库领取所需的工装模具，并签字确认；- 领用人员使用工装模具后，需对其进行检查，如有问题及时向维修部门报告。
3. 维护与保养- 维修部门负责定期对工装模具进行检查和保养；- 检查内容包括工装模具表面状况、零部件磨损情况等；- 维护部门根据维护情况和维修预算制定维修计划，并及时处理维修工作。
4. 追踪与报废- 对于老化严重、严重损坏或不再使用的工装模具，需要及时报废；- 报废工装模具需进行标识，注明原因和日期，并将其从仓库中移除；- 定期进行工装模具台账的更新和整理，保证信息的完整性。
四、安全管理措施1. 员工培训- 针对工装模具的使用、维护和保养等方面进行培训；- 强调工装模具安全使用的重要性和注意事项。
2. 定期检查- 对仓库环境和存放工装模具的仓库进行定期检查；- 确保仓库设施完好，模具存放整齐，避免发生意外事故。
3. 使用规范- 工装模具的使用必须按照操作规程进行，避免错误使用；- 严禁私自改装、修理和拆卸工装模具，以免影响使用安全。
五、总结通过建立科学的工装模具管理制度，可以有效提高工装模具的使用效率和利用率，延长其使用寿命，减少故障和停工次数，提高生产效率和产品质量。
工装模具管理制度(1)
工装模具管理制度(1)一、职责（1）生产技术部是工装模具的归口管理部门；（2）工装模具的制造属外包过程，生产技术部协助供销部进行模具制作方的选择、签订与模具制作方的分包协议、供方评审以及工装模具设计制造的审核；（3）模具制作方负责工装模具的制造、标识、修复及预防性维护等工作；（4）生产技术部负责工装模具的验收工作；（5）各使用班组负责正常生产工装模具的使用及日常维护管理和保养。
二、程序1、工装模具的设计（1）由生产技术部根据客户确认的技术数据及产品质量特性和工艺要求设计产品图纸和工装模具图纸，生产技术部负责人应对验收提出具体要求。
（2）在工装模具试用后，生产技术部应根据产品试制情况，考虑是否需制造定型工装，如需要由模具制作方负责设计，生产技术部经理审核、批准。
（3）生产中从工艺考虑如确实需要进行工装模具的设计更改的，应及时通知模具制作方，并就更改后的问题同模具制作方进行协调。
2、工装模具的验收及入库由供销部负责跟踪进度情况，验收标准和进度计划具体按《采购控制程序》执行。
（1）对工装模具的全尺寸，由质检部核对图纸确认。
每一模具均要进行试模的检验，各部尺寸填写在《产品试模尺寸验收记录》中。
（2）经检验符合要求的模具则由模具管理员编号入库。
3、工装模具的验证（1）生产技术部对常用和在生产使用中易出现问题的模具编制《工装模具验证计划》，模具管理员按《工装模具验证计划》实施，并填写《工装模具定期验证记录单》。
对损坏严重的送模具制作方进行维修，保证在用工艺装备完好无损。
无法修复的填写《工装模具报废单》，经生产技术部经理批准后，保管员及时封存报废模具或作报废处理。
（2）对于长时间不用的工装模具由质检部标识清楚，并分类保存在专门的场所，定期清理及维护。
4、工装模具的日常保养（1）工装、模具每班使用完毕后由操作人员对产品进行末件检验，以判定工装、模具可继续使用的程度，对于处于精度极限的工装、模具，应立即送交生产部进行预防性维护。
工装、模具、夹具、检具管理办法
工装、模具、夹具、检具管理办法一、加强公司各环节工装、模具、夹具检具的管理，保证工装、模具、夹具检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制订本办法。
二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。
三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制与验收。
2、制造部负责所有工装、模具、夹具、检具的使用、标识、保管、台账登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工装、模具、夹具、检具，下同）3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台账登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、财务科负责本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台账帐薄进行管理，对外单位投制的所有工模夹具检具建立帐薄进行管理。
四、程序、（一）台账建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具、检具建立台账，台账具体内容包括产品名称、代号、价值付数、设计人、公用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对制作的工装、模具、夹具、检具应及时上账，并将更新台账发到网上，便于各部门查阅及了解。
前期台账的完善工作于三月十五日完成。
2、财务科根据制造部、质管部完善的台账，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台账帐薄。
本项工作于三月二十日前完成。
新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单上账，”（二）工装、模具、夹具、检具的标识制造部质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标志牌上注明产品名称、代号、逃入使用日期。
（三）工装、模具、夹具、检具的投制1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台账信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法1. 引言为了规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高使用效率，保证生产过程中的品质和安全，特制定本管理办法。
2. 定义2.1 工装：工装是指一种特定和定制的装置，用于加工、装配和检验制造产品。
2.2 模具：模具是指一种用于制造产品的金属、塑料、玻璃等材料的装置。
2.3 夹具：夹具是指用于固定工件的装置，例如架子、卡盘和工具。
2.4 检具：检具是指用于检测产品的高精度测量工具，例如卡尺、千分尺和坐标仪。
3. 管理流程3.1 鉴定对新采购的工装、模具、夹具、检具进行鉴定，鉴定合格后方可入库使用，未经鉴定不得使用。
3.2 登记对入库的工装、模具、夹具、检具进行详细登记，包括名称、类型、数量、鉴定日期和鉴定人员等信息。
3.3 分配根据生产计划和产品要求，对工装、模具、夹具、检具进行合理分配，确保使用期限不过期，并做好相应的记录。
3.4 保养对工装、模具、夹具、检具进行定期保养。
保养内容包括清洁、防锈、涂油、松绑等，定期更换易损件。
3.5 维修对有损坏或出现异常的工装、模具、夹具、检具进行及时维修或更换，并制定相应的工装维修计划。
3.6 废弃对已经过期或无法维修的工装、模具、夹具、检具进行废弃处理，并记录废弃日期、数量和原因等信息。
3.7 盘点对工装、模具、夹具、检具进行定期盘点，记录存量数量和损坏情况等信息，及时发现并处理异常情况。
4. 使用规范4.1 使用说明使用工装、模具、夹具、检具时，需按照相应的说明书使用，杜绝人为因素造成的异常情况。
4.2 使用期限严格按照使用期限使用工装、模具、夹具、检具，超期使用需重新鉴定，鉴定合格方可继续使用。
4.3 使用保护使用工装、模具、夹具、检具需防止损坏，规范使用要求，杜绝大力敲击、冲击等操作，避免对设备造成影响。
4.4 使用记录对每次使用工装、模具、夹具、检具进行记录，包括使用日期和使用人员等信息，并做好每次检查和维修的记录。
工装模具管理制度(1)
工装模具管理制度(1)工装模具管理制度一、前言工装模具是制造企业的重要设备和生产工具，直接关系到产品质量、生产效率和成本控制。
因此，合理规范的工装模具管理对于确保企业的生产和经营良性运行至关重要。
本文将从管理制度、流程、责任与考核等方面进行详细阐述，以建立一套完整的工装模具管理制度。
二、管理制度1. 管理目标确立管理目标，包括生产效率提升、成本控制、工具利用率提高等方面。
同时也要针对不同的工装模具进行分类管理，区分其用途，维护需求，进而制定相应的管理制度。
2. 固定制度针对企业内不同类型的工装模具，制定相应的固定制度，详细规定每份工装的使用、保管和维护方式。
如保养周期、责任人等，确保工业制造的高效运转。
3. 流程管控建立工装模具管理的流程管控体系，包括使用流程、维修流程、及报废流程等。
以及对管理流程中各项数据的记录和核对工作，确保流程的可追溯性和透明性。
三、流程规范1.使用规范a. 在上岗前，工装模具使用人员需进行专业培训和认证。
拒绝未经认证的员工单独使用工装模具。
b. 使用过程中，对于出现异常、损坏或需要更换的工装模具，应当立即上报至工装技术管理部门，以便及时取步维护。
2. 维修规范a. 工装模具维护需要专业的技术人员参与，禁止未经授权的人员进行私自拆装行为。
b. 维修过程中应符合规范标准，包括维修的时限和维修品质等，并保证相关数据治理与记录工作的质量。
3. 报废规范a. 根据设备性能评定标准，对工装模具进行评估，确定评定标准。
b. 达到报废标准的工装模具需要及时报废，并对其进行统计和分析处理，针对问题进行反馈和纠正措施。
四、责任与考核1. 企业内部设立专家小组，对各项工装模具管理系统进行自查和检查，并通过实施计划对处罚和奖励进行评估。
2. 按照入职之间确定责任体系，完善岗位职责制度，使职责清晰明确。
3. 当在流程中发现错误的现象，及时纠正并相应处理，统计识别系统故障次数和维修次数，对管理工作进行总结和改进。
工装模具夹具检具管理制度
工装模具夹具检具管理制度工装、模具、夹具、检具管理制度加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法。
二、范围适用于销售公司、生产部、技术部、品管部、生产车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。
三、职责1、技术部负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。
2、生产部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作(包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同)。
3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作(包括外单位投制的本公司使用的检具，下同)。
4、车间(加工单位)负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、财务科负责对本单位投制的价值在200元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。
四、程序(一)、台帐建立1、生产部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解。
(前期台帐的完善工作于六月十五日前完成。
)2、财务科根据生产部、品管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。
新增工装、模具、夹具、检具先申请后制作再建帐。
(二)、工装、模具、夹具、检具的标识生产部、品管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。
(三)、工装、模具、夹具、检具的投制1、技术部根据生产部、品管部的台帐信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法制度法规
公司工装、模具、夹具、检具管理办法制度法规
公司工装、模具、夹具、检具管理办法是为了规范和管理公司的工装、模具、夹具、检具的使用和保管，以确保它们的正常运作和有效利用。
以下是一些可能包括在制度法规中的内容：
1. 目的和适用范围：明确制度的目的和适用范围，确保所有人员都了解并遵守制度。
2. 负责机构和人员：指定负责工装、模具、夹具、检具管理的机构和人员，并明确其职责和权力。
3. 采购和领用：明确采购和领用工装、模具、夹具、检具的程序和规定，包括申请、审批、采购来源、供应商评估等内容。
4. 使用和归还：规定工装、模具、夹具、检具的使用和归还要求，包括使用期限、使用条件、归还程序等。
5. 维修和维护：制定维修和维护工装、模具、夹具、检具的规定，包括维修申请、维修负责人、维修记录等。
6. 盘点和清点：规定工装、模具、夹具、检具的盘点和清点周期和程序，以确保库存准确和及时调整。
7. 报废和报损：明确工装、模具、夹具、检具报废和报损的程序和调查处理方式，包括报废申请、报废审批、报废处理等。
8. 安全管理：制定使用工装、模具、夹具、检具的安全管理措施和操作规定，包括防止伤害、正确使用等。
9. 违规处罚：规定对违反工装、模具、夹具、检具管理规定的人员进行处罚措施和程序。
10. 监督和评估：建立监督和评估工装、模具、夹具、检具管理制度执行情况的机制，包括定期检查和评估。
此外，制度法规还可以根据具体情况对其他相关事项进行规定，以确保工装、模具、夹具、检具的管理和使用符合公司的要求和标准。
该制度法规需要经过公司内部审核和批准，并严格执行。
工装、模具管理制度
工装、模具管理制度第一条工装模具定义工装是指在加工制造过程中或装配过程中，为了完成规定的作业，使工件和工具保持规定的相关位置，进行排列，而设计的工具。
模具是利用材料的可塑性或流动性的性质，把材料加工成形，制造出成品。
可分为冲压模、锻造模、粉末冶金模、铸造模、压铸模、塑料模、橡胶模等。
第二条相关部门职责（一）设备能源部负责制定工装、模具（以下简称模具）管理制度；生产部组织制造；设备能源部参与新增模具完工后验收；并负责督促检查模具的合理使用、维护保养。
（二）设备能源部负责工装、模具的实物管理。
建立总台帐和分厂台帐；办理出入库手续；办理借用手续；定期进行复查、核对，做到帐、物、卡相符；对库存工装模具进行日常保养。
（三）技术部负责新增工装、模具设计。
提出工装、模具名称、代号、数量及相对应的产品名称、规格型号、数量。
（四）制造分厂负责模具制造；组织新增模具完工后验收及交检入库。
（五）使用分厂负责分厂库存工装、模具的实物管理，设置固定仓库，配备仓库保管员、管理员，业务接受设备能源部指导；建立台帐，做到帐、物、卡相符。
按规定办理出入库手续，定期进行复查、核对；工装、模具做到合理使用和做好日常保养。
第三条工装模具的制作和修理（一）新产品所需工装、模具由设计研究所提出。
老产品所需补充工装、模具由使用单位提出。
工、模具制造明细提出后，由设备能源部组织技术部，产品单位共同研究进度等事项，会签后列入生产计划（注明计划成本费，设计更改，费用变动由产品单位承担），按产品生产程序进行生产。
（二）工装、模具使用年久，无修复价值需要重新制造时，由产品单位提出申请，经设备能源部批准后，安排生产。
（三）在用模具达不到产品技术要求，需要修检时，要由使用单位工装员和该模具加工零件的检查员会签后，然后与技术部商定，提出修理方案。
由使用单位向设备能源部提出修复申请，其它按厂内临时生产任务安排。
第四条工装、模具完工验收、入库、使用及保养（一）新增模具制造完工后，由制造分厂通知生产部和设备能源部，由设备能源部协助模具制造单位，组织召集设计、工艺、检查、使用等单位及有关领导进行试模验收。
公司工装模具夹具检具管理规定
公司工装模具夹具检具管理规定1. 背景和目的为了加强公司内部对工装模具夹具检具的管理，提高工装模具夹具检具使用效能和使用寿命，规范公司内部的使用和加工降低使用成本。
公司现制订此规定，旨在加强对工装模具夹具检具的管理，减少磨损和损坏，提高使用寿命和建立安全高效的工作环境。
2. 适用范围本规定适用于公司内部所有生产线的工装、夹具、模具和检具的采购、领用、维护、保养、归还和报废等管理工作。
3. 责任3.1 生产部门：生产部门负责领用、维护、保养、归还和报废本部门使用的工装夹具模具检具。
在领用时，必须确认需要的工装夹具模具检具名称、数量、规格型号、用途、领用人员和借出日期等信息。
在归还之前必须确认已经完成了检查、保养和维修，并且签字和记录归还日期。
3.2 采购部门：采购部门负责工装夹具模具检具的统一采购，根据生产部门的需求和要求，确定采购的数量、规格型号、用途、标准、品质等信息，采购时必须考虑到价格和价格之间的比较，最后确定最终的采购和购买决策。
3.3 质量部门：质量部门负责工装夹具模具检具的质量检测和认证，必须在使用前进行检测和认证，并且保留一份相应的检测证书或者报告。
对于检测出存在问题的工装夹具模具检具必须及时报告并处理，以确保NEXT-ONE生产线上工作的安全和有效性。
3.4 维修部门：维修部门负责工装夹具模具检具的维修和保养工作。
维修部门必须对上报的问题进行及时和有效处理，保证维修质量，尽可能缩短维修时间，并将各项维修记录记录在维护日志中。
3.5仓储保管部门：仓储保管部门负责工装夹具模具检具的储存和保管工作。
公司的工装夹具模具检具必须经过妥善的储存和保管，以防止损坏、丢失和遗弃。
在储存或保管过程中必须标注名称、数量、规格型号、用途、进库日期、库位、责任人等相关信息，并进行定期的清点和检查。
4. 使用管理4.1 工装夹具模具检具的使用目的必须清楚明确，不能超出使用范围或者应用领域。
4.2 工装夹具模具检具的保养和维修必须按照预先确定的计划进行，切勿超期使用或者安排维修。
工装模具管理制度(1)
工装模具管理制度(1)工装模具管理制度1. 简介工装模具是生产过程中不可或缺的一部分，它们用于制造、加工和成型工业产品。
为了保证模具的正常使用和延长其使用寿命，制定一套科学的工装模具管理制度至关重要。
本文将详细介绍工装模具管理制度的要点。
2. 模具分类与登记2.1 按照模具功能进行分类：将模具按照所需加工工序和功能进行分类，如冲压模具、注塑模具、铸造模具等。
2.2 模具的统一命名与编码登记：为了方便管理和操作，每个模具应统一命名和编码，并记录在模具登记册中。
3. 模具的标识与保养3.1 模具标识：在每个模具上进行标识，包括模具编号、型号、制造单位、使用部门等信息，以便于跟踪和追溯。
3.2 模具保养：定期对模具进行保养，包括清洁、润滑、防锈等，保持模具表面平整、无损伤，并及时更换损坏的部件。
4. 模具存放和保管4.1 模具库房：建立专门的模具库房，确保模具存放整齐、安全可靠。
4.2 模具保管人员：指定专人负责模具的存放和保管，并做好记录、盘点等工作。
4.3 进出库管理：制定模具进出库流程，包括模具申领、使用、维修、报废等环节，确保模具使用过程中的完整跟踪和管理。
5. 模具维修与报废5.1 模具维修：模具在使用过程中会出现磨损、损坏等情况，及时进行维修和更换损坏零件，以保证模具的良好使用状态。
5.2 模具报废：当模具达到报废标准或使用寿命结束时，应及时报废并做好相关记录，避免继续使用造成不必要的损失和安全隐患。
6. 模具的定期检测与评估6.1 定期检测：制定模具定期检测制度，对模具的精度、磨损情况、使用寿命等进行检测，及时发现问题并采取相应措施。
6.2 模具评估：对模具进行定期评估，根据评估结果进行模具的调整、更换和更新，以提高生产效率和产品质量。
7. 培训与安全注意事项7.1 模具使用培训：对使用部门的员工进行模具使用培训，包括正确上下模、调试和保养等操作技能的培训，提高操作人员的安全意识。
7.2 安全注意事项：明确工作人员在使用模具过程中的安全事项，如佩戴防护用品、避免翻动模具等，确保工作环境和人身安全。
工装磨具管理制度
工装器具管理制度
1.工装器具统一由质量检验科分类，对全厂的检测仪器，计量设备建立档案，统一编号，并负责检测仪器，计量设备的购置计划，报厂领导批准后，负责购进。
2.质检员有权对使用的工装器具进行使用情况，精确度进行检查，并监督使用情况，发现违规操作有权制止。
3.对于工装器具有专人负责，并定期检验，按坚定周期定时由计量部门检查校准，保证测量的精度。
4.工装器具应尽量减少机械设备振带来的影响，及有害气体，灰尘的侵袭，作到放震、防火、光线充足。
5.工装器具使用要专人负责，不得随意搬动，使用人员按操作规定进行操作，无关人员不得随意使用。
6.工装器具应按规定时间进行鉴定，要在有效期内的及时鉴定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工装模具量具
管理制度
编制：
审核：
批准：
一、目的
通过对工装模具检具的采购、验收、建檔、使用、报废、资产管理等各个环节
进行有效控制，减少工装的使用损耗，使其处于良好的技术状态，提高使用工装生产产品的质量和效率，确保满足生产要求，实现投资收益最大化。
二、适用范围
本标准适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或自制的工装模具和检具。
三、职责
⑴供应部负责工装模具检具的采购和委托外加工工装模具的外部联络。
⑵技术部根据产品的需要，按“标准化、通用化、系列化”的原则，负责
产品专用工装模具的设计和验收工作。
⑶制造部负责工装模具的保管、保养、发放与报废等管理工作。
⑷质管部负责按设计图纸的要求对所有量具类工装的鉴定、发放及计量工作。
⑸总经理负责公司工装模具检具的报废等审批工作。
⑹其它车间各部门负责工装模具检具在使用过程中的保管和保养工作。
四、工作程序
⑴工装模具检具的新制与复制
·工装模具检具的新制
①新产品工装模具检具的订制，由技术部会同制造部根据公司实际情况商定外购或自制。
②自制工装模具检具由技术部负责开发设计，设计完毕后将技术图纸交送制造部，由制造部负责工装的制造生产。
③因公司能力所限，需委托其它单位外加工制造的工装，由技术部提供设计图纸等数据，供应部负责联系外加工单位。
④外购工装由技术部填写《工装申购单》（表1），经总经理批准后，交供应部购买。
·工装模具检具的复制
①制造部根据月度生产经营准备计划和现有工装模具检具的技术状态，提出工装复制的需求计划。
②自制工装的复制，由技术部提供设计图纸、技术参数等数据，由制造部负责加工生产。
③委托外加工的工装，由技术部提供技术图纸等数据，提交供应部联系外单位加工。
④外购工装由制造部填写《工装申购单》（表1），经总经理批准后，交供应部购买。
⑵工装模具检具的设计
①工装模具检具的设计依据：计划书、工艺规程、产品图样和技术条件、标准和有关资料。
②工装模具检具设计原则：满足工艺要求，结构性能可靠，使用安全，操作方便、经济、合理，逐步形成标准化、通用化、系列化。
③技术部应根据所生产的产品设计合适的工装，并在设计工装时输入以下数据：
a.完成的设计图样及制作标准；
b.工装验收标准；
c.工装的维护保养标准，必要时还要有工装使用指导书。
d.工装设计与使用中涉及到的各类记录窗体。
注：简易工装模具检具由制造部人员自行设计，并由各车间自行制作，经技术部验收合格后领用。
⑶工装模具检具的制作与入库
①技术部接到工装模具检具需求后，安排设计图纸并与需求部门联合制作，并通知质管部安排人员对工装进行各项检验。
②如所设计工装不能自行制作的，由技术部将相关图纸及参数提交供应部，由供应部负责外发进行加工。
③外购的成品工装必须持有相应的制造厂家的合格证，仓库按合格证通知技术部和质管部三方进行验收入库。
④所外购或外协加工的专用工装模具检具到货后，采购人员应通知工艺设计人员及时确认到货的工装是否符合设计图纸要求，必要时由各生产使用部门配合进行实际加工使用验证，确认符合要求后,工艺设计人员到仓库办理入库手续。
⑤所外购或外协加工的专用量具类工装到货后，采购人员需填写工具工装验证单（表2），同时到货的专用量具类工装很多时可集中填写在一张验证表上（表3），然后将窗体交质管部，质管部见工具工装验证单后按设计图纸要求对其进行鉴定验收。
⑷工装检具的管理
①接到仓库的通知，生产部门根据各自的生产情况做出是否领用该工装检具的决定。
②制造部从仓库所领用的工装检具除办理相关的领用手续外，还应及时通知技术部及质管部相关人员一起对新工装检具的质量状况及准确性进行确认。
③进入生产在线的所有工装检具必须持有计量检测合格证（可统一由使用的班组保管）并在有效期内使用。
⑸工装检具的使用
①相关使用部门或员工应按各工装检具的要求进行组装、调试和使用，并在工作中不断地提高各自组装和使用工装检具的准确性。
对于复杂的、关键的或贵重的、唯一的工装检具，生产部门应组织操作培训，并要求生产班组的组长必须协同操作者共同完成。
②在批量生产前，生产部门的负责人和班组长有责任让操作者掌握工装检具的正确使用方法，必要时可与技术部、质管部门或工装检具的生产厂家取得联系，进行一定的培训工作。
③制造部须保证其生产在线操作者所使用的各项工装检具在生产的全过程中合格有效，且使用和操作方法正确，各现场检验员对操作者所使用的各项工装检具负有检查和指导的职责。
④制造部应保证生产在线操作者所使用的各项工装必须满足所加工产品的各项质量要求，否则需更换或重新制作。
·制造部应制定相关规定，保证每天工作完毕后或在操作使用中，操作者都要及时清理干净工装上的污物。
·使用中如出现误操作或其它意外情况，应及时上报给班组长。
班组长应配合操作者对工装作好全面的检查工作，并视情节的严重与否上报给有关部门。
·每月末或停产前操作者对所使用的工装除进行必要的清洁外，还应作好全
面的检查工作。
对一些可疑之处，需请有关人员共同确认。
相关检查工作要形成记录予以保存。
⑹工具工装的报废
①工装在产品的生产加工中因磨损或其它客观情况不能满足其使用功能时，由操作者提出，生产部门的班组长及质管部门人员确认，使用部门负责人同意后，到仓库重新办理领用手续。
②量具类工装在使用中因其磨损超出正常磨损极限要求时，由质管部门相关人员出具报废单，并在检具上涂红色油漆后交仓库统一处理。
③工装在产品的生产加工中因操作失误而造成其损坏，而经过修理也不能恢复其使用功能的，由生产部门的使用班组提出，并附有造成其损坏的责任者、原因及防范措施，交各使用部门的负责人审核；各使用部门的负责人须视其损坏的状态和原因，提出处理办法；按审批的处理意见执行，再交仓库办理消耗手续，并将处理结果报相应的有关部门。
④对正常磨损的且有利用价值的工装应由各使用部门提出，技术部确认。
若因工装中个别零件的磨损，更换后能保证其原有的使用功能，可由技术部直接提供图纸给制造部门重新制作，各使用部门可按正常的工装领用手续领用新制作的零件并进行工装组装，组装后的工装按新工装的要求重新确认和鉴定后使用。
⑺工装报废的管理
①对正常磨损而办理报废的工装，将该工装交工装管理部门统一处理。
②对非正常磨损而办理报废的工装，应首先填写工装处理单（表4），审批后再将该工装交工装管理部门，工装管理部门应作好原始记录。
③对已办理报废的工装由制造部统一存放和处理。
④对非正常损坏且面目皆非无再利用价值的工装，可由工装管理部门通知有关部门按废品处理。
⑤对因制造质量差而造成的磨损加快或寿命极短的工装，应由使用部门及时的直接向设计、制造部门反映。
设计、制造部门的有关人员应在最短的时间内赶到现场处理问题，并向制作厂家反遣信息。
⑥因产品改型、设计和工艺更改等原因造成工装不能使用的应由技术部门提出处理意见。
五、检查与考核
⑴考核办法
①本标准中的相关部门未按本标准第3章（职责）履行职责的，对其相应部门负责人至少处以100元/次的罚款。
②各有关部门在履行职责时，不按规定的程序和要求执行并造成不良后果的，对相应责任部门负责人至少处以50元/次的罚款，对直接责任人至少处以30元/次的罚款。
③如使用者由于工作马虎、责任心不强等主观原因，造成工装在使用过程中损坏、丢失或报废的，公司除要求赔偿相应损失外，还视其情节轻重和认识态度对直接责任人处以50－300元/次的罚款，对相应车间负责人至少处以30元/次的罚款，对相应部门负责人至少处以30元/次的罚款。
④工装的使用和维修人员未按规定要求对其进行维护保养的，公司视其情节轻重分别处以10—50元/次的罚款。
⑤若出现上述以外不利于公司各项工作得以顺利开展或造成公司财产损失
情形的，由公司有关部门和领导采用“合议”方式对有关责任人进行处罚。
⑵本标准由总经办考核小组负责检查，结合每年一次的清查，编制检查报告。
⑶总经理负责检查报告的考核。
二零一一年九月二十七日
附表1：
工装申购单
附表2：
工具工装验证单
编号：
附表3：
工具工装验证表
附表4：
工具工装处理单
编号：。