饰面板粘贴
饰面板安装技术交底
饰面板安装技术交底饰面板是室内装修中常见的一种材料，特别是在木质结构的建筑中，饰面板的应用越来越广泛。
它不仅可以起到装饰作用，还能隐藏墙体缝隙，使墙面更为平整。
但如果安装不当，饰面板不仅会影响美观，还会影响使用寿命和安全性。
因此，本文将介绍饰面板的安装技术交底。
材料和工具•饰面板•双面胶带•钉子•手电钻•钻头•手锯或电锯•韧性胶水•磨砂纸安装前准备在安装饰面板之前，需要对施工现场进行必要的准备工作。
包括：1. 饰面板的储存如果饰面板已经购买且时间较长，应该在安装前先把饰面板进行检查。
如果出现变形、开裂或者变色等情况，应该进行相应的修整处理。
同时，在进行储存时，应该把饰面板储存在干燥且通风的地方。
避免受潮而导致材料变形。
2. 墙体的准备墙面应该保持平整，如有凹凸不平的地方应该用水泥涂盖或填缝。
在安装过程中，应该注意墙体的水平线和竖直线。
3. 水电管线的处理如果墙体里面有水电管线，应该找到管道并把饰面板的固定位置标记出来。
如果需要通过饰面板的安装位置重新铺设水电管线，则应该先处理好水电管线的问题。
安装步骤1. 测量饰面板大小首先，需要用尺子测量饰面板的大小，并把测量好的长度和宽度在饰面板上进行标记。
2. 进行切割根据测量出的长度和宽度，在饰面板上进行切割。
对于需要曲线割的饰面板，可以使用手锯或者电锯进行切割。
3. 用双面胶粘贴在饰面板的背面涂上一层双面胶。
注意，粘贴时应该从底部开始，同时注意避免在双面胶的贴合面上留下气泡。
粘贴时，应该用橡皮锤轻轻敲打，把饰面板粘在墙上。
4. 定位钉子用传统的方法固定饰面板，需要用钉子固定。
钉子应该按照一定的距离和规则进行定位。
5. 定位胶水在粘贴固定好的饰面板之后，需要在板条之间涂抹适量的韧性胶水。
涂抹胶水时应该让胶水铺得均匀一些，防止在使用中发生松动或起泡。
6. 打磨在安装好的饰面板上，应该进行打磨处理。
用磨砂纸把饰面板进行打磨，使它表面更加平整、光滑。
安装注意事项在饰面板的安装中有一些需要特别注意的地方，包括：1. 板条之间的间距安装饰面板时，需要注意板条之间的间距。
外墙饰面板镶贴施工工艺
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 一. 墙面石材镶贴工艺1） 施工准备采用饰面板用于室内外装饰，多为装饰标准较高的工程，因此对饰面板的施工技术也要求较高，做到细致、准确、严密，必须做好施工前的准备工作：2.1 作好施工大样图饰面板材安装前，首先幢恨据建筑设计图纸要求，认真核实饰面板安装部位的结构实际尺寸及偏差情况，如墙面基体的垂直度、平整度以及由于纠正偏差(剔凿后用细石混凝土或水泥砂浆修补)所增减的尺寸，绘出修正图。
超出允许偏差的，则应在保证基体与饰面板表面距离不小于50mm的前提下，重新排列分块。
在确定排板图时应做好以工作：1.1.1 测量出柱的实际高度，柱子中心线，柱与柱之间距离，柱子上部、中部、下部拉水平线后的结构尺寸，以确定出柱饰面板看面边线，依此计算出饰面板排列分块尺寸。
1.1.2 对外形变化较复杂的墙面(例如：多边形、圆形、双曲弧形墙面及墙裙)，特别是需异形饰而板镶嵌的部位，尚须用黑铁皮或三夹板进仃实际放样，以便确定其实际的规格尺寸。
根据上述墙、柱校核实测的规格尺寸。
并将饰面板间的接缝宽度包括在内，计算出板块的排列，按安装顺序编上号，绘制分块大样图以及节点大样图，作为加工饰面板和各种零配件(锚固件、连接件)以及安装施工的依据。
饰面板所用的锚固件、连接件，一般用镀锌铁件。
镜面和光面的、花岗石饰面饭，应用不锈钢制的连接件。
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 2.2 基层处理1.2.1 光滑的基层表面应凿毛，其深度为0.5～1.5㎝，间距3㎝左右。
基层表面残存的灰浆、尘土、油渍（用盐酸淡液清洗）等应清洗干净。
1.2.2 基层表面明显凹凸处，应事先用1:3水泥砂浆找平或剔平。
不同材料的基层表面相接处，应先铺钉金属网，方法与抹灰工程相同。
门窗口与立墙交接处，应用水泥砂浆嵌填密实。
1.2.3 为使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆（108胶:水=1:4的胶水拌水泥）处理。
5装饰装修工程施工单元五饰面板(砖)工程
五、饰面砖工程主要材料及要求
（1）水泥 32.5 或 42.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。应有出厂证明或复验合格单。若出厂日期超过三个月而且 水泥已结有小块的不得使用；白水泥应为32.5 级以上，并符合设计和规范质量标准要求的。 （2）砂子：中砂，粒径为 0.35 ～ 0.5 mm，含泥量不大于 3%，颗粒坚硬，干净，无有机杂质，用前过筛，其他应 符合规范的质量标准。 （3）面砖：面砖的表面应光洁，方正，平整，质地坚固，其品种，规格，尺寸，色 泽，图案应均一致，必须符合设计规定不得有缺棱、掉角、暗痕和纹裂等缺陷。其性 能指标均应符合现行国家标准的规定。 （4）瓷砖粘接剂等材料必须符合环保要求，无污染。
塑料贴面 复合板的生产
三聚氰胺塑料板
硬聚氯乙烯塑料板
(PVC)
有机玻璃饰面板
俗称“压克力板”
木质饰面板
细木工板
刨花板
密度板
夹板
装饰面板
夹板，也称胶合板。由三层或多层一毫 米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是 手工制作家具最为常用的材料。胶合板 是由原木旋切成单板或木方刨切成薄木， 再用胶粘剂胶合而成的三层或三层以上 的薄板材。通常用奇数层单板，并使相 邻层单板的纤维方向互相垂直排列胶合 而成。因此有三合、五合、七合等奇数 层胶合板。
装饰装修工程施工
单元五 饰面板（砖）工程
Content
目
1 学习任务1 饰面板（砖）工程概述
录
2 工3 饰面砖粘贴工程
学习任务1 饰面板（砖）工程概述
一、饰面板（砖）工程概述
（一）饰面板工程 饰面板安装工程是在建筑物主体结构、围护结构及其他构件的表面，用安装的构造方式将各
二、饰面板的分类
（一）天然石饰面板 （二）人造石饰面板 饰面板的分类 （三）金属饰面板 （四）塑料饰面板 （五）木质饰面板
技术交底(饰面砖粘贴工程)
面砖：表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致)，质地坚硬，品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致，且符合设计要求，不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷，除有合格证外，进场要做吸水率(不大于10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验；
粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%；施工用胶粉，细煤灰和中砂粒径相配(溜缝用)。
（五）冬期施工
一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。
1、砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
2、用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。
3、镶贴砂浆硬化初期不得受冻，气温低于5℃时，禁止外墙砖施工。
四、成品保护
1、要及时擦净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
（二）材料要求
水泥：32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告；
5、拆架子时注意不要碰撞墙面。
6、装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。
（二）基层为砖墙面时的操作工艺
1、抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水润湿。
2、大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底层一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出槽目、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
饰面板砖粘贴施工作业指导书
六盘水电信大楼二次装修工程饰面板(砖)粘贴施工作业指导书(技术交底)本作业指导书适用于基体为砖砌或混凝土浇筑的墙柱面饰面板(砖)粘贴安装施工工程作业。
一、墙柱面贴釉面砖（一）施工准备1、材料（1）水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）。
（2）矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用）。
（3）砂子：中砂。
（4）石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉时要提前一周浸泡透）。
（5）釉面砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。
釉面砖的吸水率不得大于10%。
砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。
如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用2、作业条件（1）天棚（天花）、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。
（2）墙柱面暗装管线、开关插座底盒及门、窗框安装完毕，并经检验合格。
（3）墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴的凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平（先浇水湿润后再抹灰）。
（4）安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙，用1：3水泥砂浆堵灌密实；铝门窗框边缝隙之嵌塞材料应由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。
（5）大面积施工前，应做样板墙和样板间，并经有关部门检查符合质量要求。
（二）操作工艺1、选砖面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小批类计划用料。
选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。
2、基层处理和抹底子灰（1）基层为混凝土墙柱面时：A、对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
B、对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。
即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1：1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）浆砂浆甩到光滑基面上。
甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。
木饰面墙面标准做法
木饰面墙面标准做法木饰面墙面是一种常见的装饰材料，它不仅可以增加室内空间的美感，还可以起到保护墙体的作用。
在进行木饰面墙面施工时，需要按照一定的标准做法，以确保施工质量和装饰效果。
下面将介绍木饰面墙面的标准做法。
1. 材料准备。
在进行木饰面墙面施工前，首先需要准备好所需的材料。
常用的材料包括木饰面板、木饰面胶、木饰面背胶纸、木饰面背条、木饰面固定钉等。
在选择材料时，要注意材料的质量和规格是否符合要求，以确保施工质量。
2. 墙面处理。
在进行木饰面墙面施工前，需要对墙面进行处理。
首先要清理墙面上的灰尘、油污等杂物，然后进行墙面的找平处理。
找平处理可以使用水泥砂浆或者石膏板，以确保墙面平整。
找平处理完成后，还需要对墙面进行打磨，以确保木饰面的粘贴牢固。
3. 木饰面板安装。
在墙面处理完成后，就可以开始进行木饰面板的安装了。
首先要将木饰面背胶纸撕掉，然后在木饰面板背面均匀涂抹木饰面胶。
接着将木饰面板按照一定的顺序贴在墙面上，并使用木饰面固定钉将其固定在墙面上。
在进行木饰面板的安装时，要注意板与板之间的缝隙是否均匀，以确保装饰效果。
4. 边角处理。
在木饰面墙面施工中，边角处理是一个比较重要的环节。
在进行边角处理时，需要使用木饰面背条进行固定，以确保边角的牢固性和美观度。
同时还需要对边角进行修整，使其与墙面衔接自然，没有明显的缝隙和破损。
5. 表面处理。
木饰面墙面施工完成后，还需要对其进行表面处理。
表面处理可以使用清漆或者涂料，以增加木饰面墙面的光泽度和耐久性。
在进行表面处理时，要注意涂料的均匀性和质量，以确保装饰效果和使用寿命。
通过以上的标准做法，可以保证木饰面墙面施工的质量和装饰效果。
在进行施工时，还需要根据实际情况进行调整和处理，以确保施工的顺利进行和装饰效果的满意度。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢阅读！。
木饰面板粘贴工艺
1 木饰面板粘贴工艺一、施工准备1、所需机具设备要在使用前安装好，接好电源，并进行试运转。
2、饰面板安装前，相关部位湿作业应基本完成。
二、施工工艺1、贴脸板安装（1）、检查贴脸板的安装部位的抹灰和接缝平直度。
（2）、根据贴脸板的安装位置，配制贴脸板长度和接头，转角应采用场45度切割斜面对接，要装后的贴脸板应遮盖抹灰及其他面层与门窗框的连接缝，遮盖宽度不小于10mm。
（3）、贴脸板应紧密钉固在门框上，贴脸板与离门窗框内边缘线的宽度一致，钉帽应打扁顺木纹冲送入板内。
钉的间距视贴脸板的树种，材质、截面尺寸而定，一般不宜大于300mm。
2、护墙板（壁板）安装（1）、检查门窗洞口是否方正垂直，预埋木砖或连接铁件是否符合要求。
（2）、护墙板应根据设计要求事先弹出安装高度的水平线。
（3）、制作及安装木龙骨①、局部木护墙壁板根据高度和房间大小，做成龙骨架，整体或分片安装。
②、全高木护墙板根据高度和房间四角和上下龙骨先找平，找直，按板面分分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。
③、木护墙龙骨间距，当设计无要求时，一般横龙骨间距为300mm，竖龙骨间距为400mm，如面板厚度在职10mm以上时，横龙骨间距可放大到400mm。
④、安装木龙骨必须找方找直，除预留出板面厚度外，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，用钉子钉牢，每块木砖至少要钉两个钉子。
（4）、安装面板①、面板不论是原木板或是胶合板，均应挑选颜色，花纹接近的用在同一房间内，安装护墙板时，木板的年轮凸面应向内放置，相邻面板的木纹和色泽应接近的。
②、裁板时要略林于龙骨干的尺寸，大面净光，小面刨直，木纹根部向下；长方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，木护墙板拼缝一般离地面1.2m以下。
同时，接头位置必须在横龙骨上。
木护墙板需要分留缝时，如设计无要求时，一般可做成6~10mm的平槽或八字槽的位置应在竖龙骨架上。
③、配好的面板要刨净光，经试装合适后，在护墙板背面贴一层防潮纸，即可正式安装。
镶贴工程施工规范
镶贴工程施工规范一、施工准备1.1 材料要求（1）饰面板（砖）应符合设计要求，具有出厂质量合格证书和检测报告。
（2）饰面板（砖）应表面平整、色泽一致、无裂纹、无掉角、无缺楞等现象。
（3）饰面板（砖）的尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合国家现行有关标准。
1.2 施工机具（1）手工工具：切割刀、钢尺、铅笔、水平尺、垂直线挂锤、橡皮锤等。
（2）机械设备：切割机、磨光机、水平仪、垂直仪、摊铺机、压砖机等。
1.3 施工环境（1）施工现场应保持清洁、整洁，无障碍物。
（2）施工环境温度应符合设计要求，一般不宜低于5℃。
（3）施工环境应保持通风良好，以便于施工过程中及时排除有害气体。
二、施工工艺2.1 墙面镶贴（1）基层处理：基层应平整、干净、牢固，无空鼓、开裂、脱落等现象。
基层处理合格后，应进行验收。
（2）弹线定位：根据设计要求，在基层上弹出垂直和水平控制线，确定饰面板（砖）的安装位置。
（3）抹底层砂浆：底层砂浆应饱满、均匀，厚度宜为5-10mm。
砂浆宜采用1：3水泥砂浆，强度等级不应低于M5。
（4）镶贴饰面板（砖）：饰面板（砖）应按照弹线定位进行安装，采用专用粘结剂或水泥砂浆粘贴。
粘贴应牢固，不得有松动、空鼓、裂纹等现象。
（5）擦缝：镶贴完成后，应及时对饰面板（砖）进行擦缝处理，缝隙宽度应符合设计要求。
2.2 地面镶贴（1）基层处理：基层应平整、干净、牢固，无空鼓、开裂、脱落等现象。
基层处理合格后，应进行验收。
（2）弹线定位：根据设计要求，在基层上弹出垂直和水平控制线，确定饰面板（砖）的安装位置。
（3）抹底层砂浆：底层砂浆应饱满、均匀，厚度宜为5-10mm。
砂浆宜采用1：3水泥砂浆，强度等级不应低于M5。
（4）镶贴饰面板（砖）：饰面板（砖）应按照弹线定位进行安装，采用专用粘结剂或水泥砂浆粘贴。
粘贴应牢固，不得有松动、空鼓、裂纹等现象。
（5）擦缝：镶贴完成后，应及时对饰面板（砖）进行擦缝处理，缝隙宽度应符合设计要求。
饰面板的安装方法
饰面板的安装方法
1.清洁墙面：在装饰面板之前，必须清理墙面并确保它是干净且完全平整的。
2.测量和切割：根据所要安装的墙面面积和面板的尺寸进行测量，然后使用锯或其他合适的工具将面板切割成所需的尺寸。
3.准备胶水：使用适合面板材料的胶水，按照包装上的说明准备好胶水。
4.涂抹胶水：使用刷子或其他工具涂抹胶水在面板背面。
5.粘贴面板：将有涂有胶水的面板贴在准备好的墙面上，用手或木棒将板面贴牢。
6.填充缝隙：如果必要，使用填缝胶填充表面和墙面之间的缝隙。
7.清洁：用湿布擦拭成品以去除任何残留的胶水和尘土。
注意：在安装过程中，必须保持墙面干燥，确保面板牢固地贴在墙面上。
同时，也要遵循厂家的说明和指导来安装饰面板。
墙面饰面板的安装工艺
墙面饰面板的安装工艺施工准备为了进行墙面饰面板的安装，需要准备以下材料和机具设备：材料要求：1.木龙骨：分竖筋和横筋，木筋断面一般为20～45mm×40～50mm。
2.轻型钢龙骨：按设计要求选用。
3.饰面板：各种木饰面胶合板、镜面材料、不锈钢板、铝塑板等。
4.固定材料：水泥钉、扇头钉、各种木螺丝钉、膨胀螺栓以及胶粘剂。
5.防火材料：防火涂料。
机具设备：木工工具、电钻、小型无齿锯、电动螺丝刀等。
墙面饰面板的安装工艺墙面饰面板的安装工艺包括以下步骤：1.基层防潮处理。
2.放线。
3.骨架连接件固定。
4.固定龙骨。
5.基层板安装。
6.安装饰面板。
如果隔断墙内有管线安装，则应在封罩面板之前完成。
隔断墙上有插座等物件，则应在相应位置设加强垫木。
基层板和木饰面板的安装A。
基层防潮处理为了防止墙面的潮气使夹板产生翘曲，墙面应采取防潮措施。
其方法有两种：一种是在基层上先做防潮砂浆抹灰，干燥后再涂一道防水涂料如1mm涂膜橡胶；另一种是在墙面比较干燥的情况下，采用护墙面板与墙面之间通气，即在罩面板的上、下留透气孔，保证墙龙骨、罩面板干燥。
本工程采取防潮砂浆抹灰来进行防潮处理，并采取在龙骨、基层板两面刷涂防火涂料来保证木结构基层、龙骨的防火要求。
B。
放线放线前要检查墙面的质量情况，弹出竖筋和横筋的龙骨装钉垂直线和水平线。
其墙筋的间距应参照罩面板的长、宽规格尺寸确定，本工程设计要求间距为400mm。
1) 木骨架固定墙体内预埋木砖或嵌入木楔，或者用射钉枪射钉将竖向墙筋钉入墙面上。
横竖墙筋的间距按放线钉好。
2) 安装夹板基层龙骨安装完成后，将基层夹板按照龙骨间距并根据基层板的规格进行排板，并用铁钉进行安装固定，要求固定牢固，钉帽要隐入板内不得漏出钉头。
要求衬板表面无翘曲、起皮现象，表面平整、清洁。
板与板之间缝隙应在竖木筋处。
3) 安装饰面板将饰面夹板好面朝外，按墙筋间距、拼缝要求进行排板，并将加工后的饰面板试铺后，用粘贴、钉、上螺丝等方法固定在墙筋上。
饰面板安装和饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
饰面板安装和饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
允许偏差(mm)
项 次
项目
饰面板安装
光面石材 斧剁石 蘑菇石 瓷板
木材
塑料
饰面砖粘贴 金属 外墙面砖 内墙面砖
NB GB NB GB NB GB NB GB NB GB NB GB NB GB NB ห้องสมุดไป่ตู้B NB
1 立面垂直度 1.5 2 2.5 3 2.5 3 1 2 1 1.5 1.5 2 1.5 2 2.5 3 1
5
墙裙、勒角 上口直线度
1.5
2
2.5
3
2.5
3
2
2
1
2 1.5 2
1
2 –––
6 接缝高低差 0.5 0.5 2.5 3 – – 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1 0.5 1 0.5 1 1.5
7 接缝宽度 1 1 1.5 2 1.5 2 1 1 1 1 0.5 1 0.5 1 1 1 1
1
饰面砖粘贴 检验方法
内墙面砖 GB
2
2m垂直检 测尺
3
2m靠尺和 塞尺
3
直角检测 尺
2 拉5m线或
通线,钢直
–
尺
0.5
钢直尺和 塞尺
1 钢直尺
检验方法
2m垂直检测尺 2m靠尺和塞尺
直角检测尺 拉5m线或通线,钢直尺
钢直尺和塞尺 钢直尺
2 表面平整度 1.5 2 2.5 3 – – 1.5 1.5 1 1 1.5 3 2 3 2.5 4 1.5
3 阴阳角方正 1.5 2 3 4 3 4 1.5 2 1 1.5 1.5 3 2 3 2 3 2
4 接缝直线度 1.5 2 3 4 3 4 1.5 2 0.5 1 1 1 0.5 1 1.5 3 1.5
金属饰面板胶粘工艺
金属饰面板胶粘工艺下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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②放线定位：根据设计图纸，在墙面上弹出安装基准线，包括水平线、垂直线和标高控制线，确保饰面板安装的准确性。
③安装骨架：对于需骨架支撑的金属饰面板，先安装并固定金属或木质骨架，骨架应进行防腐处理，且与墙面固定牢靠。
④粘贴面处理：清洁金属饰面板背面及基层粘贴面，去除灰尘和杂质，保证粘贴效果。
⑤调配胶粘剂：根据产品说明，选用适合的建筑胶粘剂，按比例混合均匀，确保胶体适用有效期内使用。
⑥涂胶与粘贴：在金属饰面板背面或骨架覆盖面上均匀涂抹胶粘剂，遵循从下至上、从左至右的原则，将饰面板轻轻按压至预定位置，调整平整度和接缝。
⑦固定与调整：使用临时夹具或压条固定饰面板，防止移位，必要时可辅以螺丝固定，确保饰面板牢固不脱落。
⑧缝隙处理：对金属饰面板间的缝隙进行密封处理，使用密封胶填充并修整，保持美观且防水。
⑨清洁与保护：施工结束后，清除多余胶体及污迹，对已完成的饰面进行保护，避免施工交叉污染。
⑩收口与检验：完成所有饰面板的安装后，对收口部位进行精细处理，确保整体美观。
100个施工木饰面安装方法
100个施工木饰面安装方法这里列举了100个常用的施工木饰面安装方法，具体选择哪种方法需要根据具体情况来确定：1. 胶粘法：使用建筑胶将木饰面粘贴在墙面或其他基材上。
2. 钉子法：使用钉子将木饰面固定在墙面或其他基材上。
3. 螺钉法：使用螺钉将木饰面固定在墙面或其他基材上。
4. 拼接法：将多块木饰面拼接在一起，形成一个整体。
5. 干挂法：将木饰面通过特殊的挂件或卡榫固定在墙面上。
6. 热熔法：使用热熔胶将木饰面粘贴在墙面或其他基材上。
7. 接缝法：对饰面板进行加工，使其之间的接缝尽可能小，接缝处用密封胶封闭。
8. 进口式法：采用进口的木饰面安装系统，通过特殊的夹具将木饰面固定在墙面上。
9. 铆钉法：使用铆钉将木饰面固定在墙面或其他基材上。
10. 顶棚安装法：将木饰面安装在室内顶棚上。
11. 地板安装法：将木饰面安装在地板上。
12. 嵌入法：将木饰面嵌入到墙壁或其他基材的缝隙中。
13. 抹灰法：将木饰面安装在抹灰层上。
14. 包边法：使用木饰面将墙面或其他基材的边缘部分进行包裹。
15. 外挂法：将木饰面外挂在墙面或其他基材上，通过特殊的挂件固定。
16. 撑杆法：使用撑杆将木饰面固定在墙面或其他基材上。
17. 铺贴法：将木饰面直接铺贴在墙面或其他基材上。
18. 木架安装法：通过特制的木架将木饰面固定在墙面上。
19. 双面胶粘法：使用双面胶将木饰面粘贴在墙面或其他基材上。
20. 大板拼贴法：将大尺寸的木饰面板按照一定的拼贴方式固定在墙面或其他基材上。
21. 布置法：将木饰面根据设计要求进行布置固定在墙面或其他基材上。
22. 吊装法：通过吊装设备将木饰面悬挂在墙面或其他基材上。
23. 压条法：在木饰面板的四周安装压条，将其固定在墙面或其他基材上。
24. 夹持法：通过特制的夹持装置将木饰面固定在墙面或其他基材上。
25. 梯形贴法：将木饰面安装成梯形状，根据设计要求固定在墙面或其他基材上。
26. 圆形贴法：将木饰面安装成圆形状，根据设计要求固定在墙面或其他基材上。
木饰面墙身饰面板安装施工方案及技术措施
木饰面墙身饰面板安装施工方案及技术措施（1）施工准备1）材料要求木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。
龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。
用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。
2）主要机具小台锯、小台刨、手电钻、射枪、木刨子3）作业条件安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。
木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。
木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。
施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。
施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。
（2）操作工艺1）工艺流程找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板2）找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。
3）核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。
4）铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。
5）龙骨配制与安装a）木护墙龙骨局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。
全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。
大理石饰面板安装方法
大理石饰面板安装方法时间：2014-11-19来源：17cn点击量：2708大理石饰面板分镜面、光面和细琢面。
其安装方法主要是挂贴式和改进式。
(1) 传统的挂贴安装法：1) 绑扎钢筋网：室内装饰工程的墙面，一般都没有预埋钢筋，绑扎钢筋网之前需要在墙面用M10~M16的膨胀螺栓来固定铁件。
膨胀螺栓的间距为板面宽，或者用冲击电钻在基层（常用混凝土基层），打出φ6~φ8mm，深度大于60mm的孔，再向孔内打入φ6~8mm的短钢筋，应外露50mm以上并弯钩。
短钢筋的间距为板面宽度。
上下两排膨胀螺栓或插筋的距离为板的高度减去100mm左右。
相同一标高的膨胀螺栓或插筋上连接水平钢筋，水平钢筋可绑扎固定或点焊固定。
2) 预拼排号：为了使大理石安装时能上下左右颜色花纹一致、纹理通顺、接缝密吻合，安装前必须按大样图预拼排号。
一般先按图排出品种、规格、颜色与纹理一致的块料，按设计尺寸，在地上进行试拼、校正尺寸及四角套方，使其合乎要求。
凡阳角对接处应磨边卡角。
预拼好的大理石应编号，编号一般由下向上编排，然后分类立码备用。
对有缺陷的大理石，一般应予剔除或改成小料使用。
否则应用于阴角或靠近地面的不显眼部位。
3) 在板材上固定不锈钢丝：目前石板材的钻孔打眼方法已逐步淘汰，而采用工效高的四道或三道槽扎钢丝方法。
其施工步骤为：用电动手提式石材无睐切割机的圆锯片，在需绑扎钢丝的部位上开槽，四道槽的位置是：板块背面的边角处开两条竖槽，其间距为30~40mm；板块侧边处的两竖槽位置上开一条横槽，再在板块背面上的两条竖槽位置下部开一条横槽。
板块开好槽后，把备好的18号或20号不锈钢丝或钢丝剪成30cm长，并弯成U形。
将U形不锈钢丝先套入板背横槽内，U形的两条边从两条竖槽内通出后，在板块侧边横槽处交叉。
然后再通过两竖槽将不锈钢丝在板块背面扎牢。
但要注意不应将不锈钢丝拧的过紧，以防止把钢丝拧断或将大理石槽口弄断裂。
4) 石板块安装：安装顺序一般由下往上进行，每层板块由中间或一端开始。
饰面板粘贴技术交底
饰面板粘贴技术交底交底内容：（包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注意尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等）一、施工准备（一）作业条件1、墙上四周弹好+50㎝水平线；2、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实；4、楼地面垫层已经做完；5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
（二）材料要求1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8㎜孔径的筛子；3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方杠模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±1㎜，平整度用直尺检查。
（三）主要机具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。
二、质量要求（一）主控项目1、面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
2、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
（二）一般项目1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
4、楼梯踏步和台阶板的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10㎜；防滑条顺直。
5、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
板、块面层的允许偏差三、工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装四、操作工艺（一）基层处理、定标高1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱刷净，并用清水冲洗干净；2、根据+50㎝水平线和设计图纸找出板面标高。
饰面板工程施工技术
饰面板（砖）工程施工技术饰面板安装工程是指内墙饰面板安装工程和工程和高度不大于 24m、抗震设防烈度不大于 7 度的外墙饰面板安装工程。
饰面砖工程是指内墙饰面砖和高度不大于 100m，抗震设防烈度不大于 8 度、满粘法施工方法的外墙饰面砖工程。
饰面板安装工程施工应吻合《建筑装修装修工程质量查收规范》 GB-50210-2001的要求。
一、饰面板安装工程（一）石材饰面板安装石材饰面板安装方法有湿作业法、粘贴法和干挂法。
1、工艺流程（1）薄型小规格板材（厚度10mm以下、边长小于400mm）湿作业法检查并清理基层→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、抹基层砂浆→分格弹线→石材刷防范剂→排版→镶贴石材→表面勾（擦）缝。
（2）一般大规格板材（边长大于400mm）湿作业法施工准备（饰面板钻孔、剔槽）→预留孔洞套割→板材浸润、晾干→传铜丝与板块固定→固定钢筋网→吊垂直、套方、找规矩、弹线→石材刷防范剂→分层安装板材→分层灌浆→饰面板擦（嵌）缝。
（3）干挂法结构尺寸检验→清理结构表面→结构上弹线→水平龙骨开孔→固定骨架→检查水平龙骨及开孔→骨架及焊接部位防腐→饰面板开槽、预留孔洞套割→排版、支基层托架→放置基层板并调治地址、临时固定→水平龙骨上安装连接件→石材与连接件连接→调整前后、左右及垂直→加胶并拧紧螺栓固定。
2、施工方法对于一般大规格板材：、（1）钻孔、剔槽。
在每块石材饰面板的上下两面打眼，孔位距板材两端 1/4 ，孔径为 5mm、孔深 12mm、在石板反面的同地址横向打 8mm左右孔（如板材尺寸较大应合适增加孔数），钻孔后用云石机在板的上口轻剔一道槽，深 5mm左右，连同孔眼形成“象鼻眼” ，以备埋卧铜丝之用。
也可在同地址钻斜孔，或直接用云石机在同地址的板反面切除 30～40mm宽，深 12mm左右的八字锯口，尔后在板的上口轻剔一道槽，深 5mm左右，以便绑扎铜丝。
（2）穿铜线。
将备好的铜丝剪成长200mm左右，一端用木楔粘环氧树脂，将铜丝放入孔内固定牢固，另一端将铜丝顺孔槽波折并卧入槽内，使石板的上下端面没有铜丝突出，以便和相邻石板接缝严实。
木饰面技术要求内容
木饰面技术要求内容一、材料要求1.木材选择：应选用无污染、无裂纹、无虫蛀的优质木材作为饰面材料。
常用的饰面木材有实木、夹板和密度板等。
2.木材干燥：饰面木材应进行充分的干燥处理，其含水率应符合国家标准要求。
干燥后的木材应具有稳定的尺寸和形状。
3.木材接缝：对于实木饰面，接缝应平整、牢固，无抽动和开裂现象。
对于夹板和密度板饰面，接缝应平整、紧密，无明显的鼓包和脱落。
4.木材表面处理：木材表面应进行光滑处理，无毛刺和砂眼。
对于有孔杂质的表面，应进行填补和修复。
二、工艺要求1.饰面结构设计：根据实际需求，确定适当的木饰面结构，包括面板大小、拼接方式、辅助构件等。
结构设计应保证饰面的平整度和稳定性。
2.粘接工艺：饰面板与基材的粘接需使用优质的胶水，并按照施工规范进行粘接工艺操作，确保粘接牢固、不易开裂和剥离。
3.表面处理工艺：饰面表面的处理包括打磨、上漆和抛光等工艺。
打磨应均匀细腻，涂漆应平整光滑，抛光应达到所需的光泽度和质感。
三、施工要求1.基材处理：安装木饰面前，需要对基材进行清洁、修复和处理，确保基材平整、无油脂和尘土，避免影响饰面的粘接效果。
2.粘贴施工：根据设计要求，将饰面板粘贴到基材上，并进行适当的调整和碰和，确保饰面板之间的对齐和接缝的美观。
3.饰面保护：饰面安装完成后，应对其进行保护，避免受到划伤、磕碰和污染。
特别是在其他施工过程中，需要注意对饰面的保护。
4.清理工作：施工完成后，需要对饰面进行清理工作，包括清除粘胶剂、打磨屑和涂漆残留物等，保持饰面的整洁和美观。
四、质量标准1.尺寸精度：饰面板的尺寸要与设计要求相符，长度、宽度和厚度等尺寸偏差应控制在规定范围内。
2.表面平整度：饰面板的表面应平整光滑，不得有明显的凹凸、鼓包和变形现象。
3.色彩一致性：饰面板的颜色应一致，不得有明显的色差和斑点。
4.粘接强度：饰面板与基材的粘接强度应符合规定要求，不得出现开裂、剥离和脱落现象。
5.表面处理效果：饰面板的表面处理效果应达到设计要求，包括打磨光滑度、涂漆平整度和抛光的质感等。
不锈钢饰面板施工方案
一、拉丝玫瑰金不锈钢工艺：
1.施工准备：
1.1使用材料应符合GB7588-2003、TSG T7001-2009等最新电梯标准和安全技术规范。
1.2 304不锈钢电镀玫瑰金，应封闭运输，出厂前贴保护膜。
1.3 采用专业电梯轿厢粘接剂，粘接24小时候方可使用。
1.4主要机具：角磨机、靠尺、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、鬃刷。
2.操作工艺
2.1工艺流程
准备工作→试拼→弹线→试排→基层清理→打胶→安装→清理
2.2准备工作
2.2.1 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
2.2.2基层处理：将基层上的杂物清净，用鬃刷刷掉粘结在基层上的杂物，并清扫干净。
2.2.3 饰面板粘接：按深化图由内到外、从上至下粘接。
3.质量标准
3.1保证项目
3.1.1面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
3.1.2面层与基层必须结合牢固，无空鼓。
3.2基本项目
3.2.1面层
饰面挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。
3.2.2板块粘贴质量：任何一处独立空间的颜色一致，花纹通顺基本一致。
颜色一致、洁净、美观。
4.成品保护
4.1运输饰面板材时，应采取措施防止碰撞。
4.2粘贴完毕后，电梯厅应封闭或在其表面加以覆盖保护。
5.具体施工部位表
完成效果图一
完成效果图二。
饰面工程施工操作规程
饰面工程施工操作规程
1、饰面工程的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和粘结材料，应符合设计要求。
2、铺贴、安装饰面板、饰面砖的基体，应具有足够的强度，刚度和稳定性，其质量应符合现行施工验收规范。
3、饰面工程施工前，应先将门窗框固定好，门窗周边所用嵌塞缝隙的材料应符合设计要求，嵌塞应严密，并事先在门窗框上贴好保护膜。
4、饰面材料应镶贴在洁净粗糙的基层上，用胶粘剂粘贴的饰面基层应平整。
光滑的基层镶贴前应作技术处理。
基层上的浮砂浆、尘土和油渍等应清除干净。
5、大面积饰面工程施工前应先做样板，经有关部门检查鉴定合格后，方可组织班组交底、施工。
6、饰面工程施工前应对安装在饰面层外的电气、开关、箱盒、灯具等有关设备的箱洞和采暖、卫生等管口的标高轴线位置校对合格后方可施工，并应用整块饰面板切割吻合，切割边缘应整齐并磨光。
7、面砖应粘贴平整，密拼的拼缝要严密，留缝粘贴应符合设计要求，接缝宽度要一致。
潮湿场所要嵌缝密实以防渗水。
8、金属饰面板应安装牢固，板的厚度、尺寸及方向应符合设计要求。
9、粘贴变形缝处的饰面板材、饰面砖的留缝宽度应符合设计要求。
10、饰面工程施工结束时应将面层清理清洗干净。
11、夏季饰面施工时，应有防止暴晒的措施，冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5℃。
砂浆硬化前，应采取防冻措施。
12、饰面板、饰面砖在施工时应采取保护措施。
特别是对一些易磨损、划伤、污损的饰面材料，要及时进行保护。
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1、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告。若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2、白水泥：32.5级白水泥。
3、砂：中砂或粗砂，用前过筛。
4、内墙面砖：应表面平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉梭、缺角。
5、混凝土界面处理剂。
（三）施工机具
磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木袜子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，云石机等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
饰面砖品种、规格、性能等
第8.3.2条
2
饰面砖粘贴材料
第8.3.3条
3
饰面砖粘贴
第8.3.4条
4
满粘法施工
第8.3.5条
一般项目
1
饰面砖表面质量
第8.3.6条
2
阴阳角及非整砖
首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴认合格后，方能大面积施工。如墙面设计有防水，注意厕浴问墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于1.8m，楼地面防水上卷300mm。
（四）镶贴
镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前3～4h润湿，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于2h，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。
镶贴用1:1水泥砂浆(体积比)，使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥，加2O%的108胶，砂子为中细砂(过筛)，施工环境温度最低在5℃以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。粘贴8～10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。
（二）基层处理
基层结构，砖和混凝土的做法不同：
砖基层：将砖面浇水润湿后，用1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为10～20mm。
混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4～0.5的索水泥浆，掺有水泥重的3%～5%的108胶满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为10～20mm。
2、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法是：
（1）镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两块面砖。
（2）根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。
第8.3.7条
3
墙面突出物周围
第8.3.8条
4
饰面砖接缝、填嵌
第8.3.9条
5
滴水线（槽）
第8.3.10条
6
允许偏差(mm)
项目
外墙面砖
内墙面砖
立面垂直度
3
2
表面平整度
4
3
阴阳角方正
3
3
接缝角线度
3
2
接缝高低差
1
0.5
接缝宽度
1
1
三、工艺流程
基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁
四、操作工艺
（一）施工开始
（五）擦缝
待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。
保证平滑凹缝l～2mm，但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。缝馏完后要浇水养护。
（六）清洁
待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。
9、注意吊顶标高和排砖要配合起来。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；
2、本表一式三份，交底后承包单位项管部、作业班组各留一份，报监理部一份备案
五、成品保护
每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时，不要破坏现有成品。
六、应注意的质量问题
1、面砖排砖不正确。解决办法是：
如果结构施工中使用脱模剂，混凝土面需用10%火碱液清洗，以防基层空鼓，对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理，需经隐检合格后施工。
（三）贴标志砖
标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。
标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。
镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2～1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴安装工程有限公司合同号：KMGD-SQ-A-JD-SG-EX-2012-118
监理单位：重庆赛迪工程咨询有限公司编号
技术交底记录A3.12
工程名称
昆明轨道交通首期北段车站设备安装及装修五标奥体中心站
交底部位
站厅层、站台层设备区
工序名称
饰面板粘贴
交底提要：
一．施工准备
6、卫生间(浴厕间)要求设置防水层时，注意严格控制施工质量。材料必须要有出厂合格证和试验证明，在楼地面有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面以上300mm。墙面防水不低于1.8m。
7、大模板结构，注意电开关盒在开洞时一定要注意和砖缝的配合，在规范允许范围内调整在对称位置上。
8、卫生器具在墙面固定一定要按图集选用，以免在使用过程中造成和排砖不相称。
（1）从顶板(吊顶面)往下排，防止顶部出现20～30mm的破砖，如顶部是整砖，下部出现20～50mm的破砖时，应把顶部面砖裁小一些，使上下两部位均为两个大半砖。
（2）门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时.可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。
3、镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分别存放。
4、注意事先预排，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不能用破砖凑合。
5、为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水润湿。瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时间不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%～5%的108胶或众霸胶，使粘结的砂浆和易性和保水性较好，并有一点缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。
二．质量要求
三．工艺流程
四．操作工艺
五．成品保护
六．应注意的质量问题
交底内容：
一、施工准备
（一）作业条件
根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。
镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已验收，沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。