板式给料机安全操作规程
板式给料机安全操作规程模版(3篇)
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板式给料机安全操作规程模版安全操作规程模板第一章总则第一条为确保板式给料机的安全运行,保护操作人员的人身安全,防止事故的发生,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用板式给料机的操作人员。
第三条操作人员必须熟悉本规程的内容,并且严格按照规程进行操作。
第四条操作人员应具备相应的操作技能和操作经验,如无相关经验或能力不足,必须接受培训或由专业人员指导操作方可进行工作。
第五条进行工作时,要随时保持清醒、专注,并且不得饮酒、吸烟等会影响安全的行为。
第六条发现设备存在问题或异常情况时,应立即报告相关负责人,不得私自操作或修理。
第七条严禁在操作过程中通过移动、踢动或其他剧烈方式对板式给料机进行操作,以防止设备故障或危险。
第八条操作人员要了解本岗位的紧急停机按钮和应急处理措施,并且在必要时能迅速地执行这些操作和措施。
第二章设备操作第九条操作人员在操作板式给料机之前,必须了解该设备的工作原理和操作流程。
第十条操作人员应通过排查,确保板式给料机上没有堵塞、卡住或其它障碍物。
第十一条操作人员在使用板式给料机之前,必须检查设备的电源和开关是否正常,如有异常应立即停机,并进行维修或报告。
第十二条操作人员应根据工艺要求和物料特性设置合适的给料量和给料方式,以保证整个工艺的效果。
第十三条操作人员在操作过程中,应时刻观察设备的运行状态,如发现任何异常情况,应及时停机处理,并报告相关负责人。
第十四条操作人员严禁在板式给料机正在运行时擅自进行调整或维修,如有需要,应停机,并且严格按照相关操作规程进行处理。
第三章作业安全控制第十五条在日常操作中,应随时保持作业部位的清洁、整齐,确保不会发生滑倒、摔跤等事故。
第十六条操作人员在操作板式给料机时,应佩戴防护帽、工作服、防护手套、防滑鞋等个人防护装备,确保人身安全。
第十七条操作人员在进行维修保养时,必须切断电源,确保设备停止运行后方可进行维修作业。
同时,对进行维修保养的设备必须进行标识并警示其他人员。
板式给料机安全操作规程(3篇)
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板式给料机安全操作规程一、总则板式给料机是一种常见的输送设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为确保给料机的安全运行,防止事故的发生,制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专门培训,熟悉给料机的结构、工作原理和常见故障处理方法,并掌握安全操作规程。
2. 操作人员要遵守相关安全操作规范,持证上岗,并定期参加安全技术培训和考核。
三、设备检查和维护1. 在使用前,要仔细检查给料机的各个部位,确保各连接部位牢固,无松动现象。
2. 定期检查皮带的拉力和磨损程度,如有问题及时更换。
3. 保持给料机各传动装置清洁,定期检查润滑油的量和质量,确保润滑系统正常工作。
4. 维修过程中,必须断开电源,并设置明显的警示标识,以免误操作造成伤害。
四、禁止事项1. 禁止操作人员趴在给料机下进行维修和清理工作。
2. 禁止在运行中触摸运动部件,如滚筒等。
3. 禁止随意调整给料机的设置参数以及电气控制系统的接线。
4. 禁止在给料机下方和周围堆放杂物,以免影响设备正常运行。
5. 禁止超负荷运行给料机,严禁超过给料机的承载能力进行工作。
五、操作程序1. 开机前的准备工作:(1)检查给料机的电源线路是否正常,接地是否可靠。
(2)检查润滑油是否充足,传动装置是否正常。
(3)检查皮带张紧装置是否调整到位。
2. 开机操作:(1)按照正常的启动顺序,逐步启动给料机。
在启动过程中,要观察各传动部分是否运转正常,有无异常声音和振动。
(2)检查皮带张紧装置,确保张紧力适中。
(3)观察给料机的运行状态,确保物料均匀地从给料机上运行下来,避免堆积和溢出。
3. 运行中的操作:(1)定期检查给料机的运行情况,观察各传动部分有无异常情况,并及时处理。
(2)注意观察给料机的磨损情况,如发现磨损较大,要及时更换零件。
(3)定期清理给料机的内部,确保物料的畅通运行。
4. 关机操作:(1)在关机前,先停止给料机的供料,将物料全部排出。
(2)按照正常的关机程序逐步关闭给料机,清理工作完成后,切断电源。
重型板式给料机安全操作规程范本(三篇)
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重型板式给料机安全操作规程范本一、总则1.本规程适用于重型板式给料机的安全操作和日常维护,旨在保障人员安全和设备正常运行。
2.重型板式给料机操作人员必须熟悉本规程内容,且严格按照规程操作,听从管理人员的指挥。
3.重型板式给料机操作人员应遵守国家相关法律法规,加强自我保护意识,确保安全生产。
二、操作规程1.操作前准备1.1 操作人员应穿上符合工作要求的工装,并佩戴好个人劳动保护用品。
1.2 审查给料机设备是否处于正常工作状态,并检查是否有异物、杂物等影响正常运行的障碍物。
1.3 确认给料机设备电源是否正常,是否有漏电、短路等现象,并检查设备接地是否良好。
1.4 查看给料机设备的润滑情况,确认润滑装置是否正常工作并加油充满润滑脂。
2.操作流程2.1 打开给料机设备电源,并按照设备说明书所示的步骤进行操作。
2.2 操作人员应熟悉各个操作按钮的功能,并正确操作,注意切勿误操作造成事故。
2.3 在投料前,应先放空给料机内可能存在的杂质和附着物,确保物料质量。
2.4 设置好物料投放速度和精度,并严格按照规定的投料量进行操作。
2.5 在操作过程中,操作人员应密切观察给料机设备的工作情况,如发现异常立即停机检修。
2.6 操作人员应保持设备周围的整洁,切勿在工作时戴有银饰或其他可能引起事故的物品。
2.7 操作结束后,应及时关闭电源,并做好设备的清洁工作,防止积土、积尘。
3.安全注意事项3.1 操作人员在操作过程中应注意自身安全,切勿将手部、头部等身体部位放入给料机的工作区域。
3.2 禁止在给料机设备运行过程中,同时维修、检修设备,以免造成事故。
3.3 禁止在给料机设备运行过程中,输入物料超过设备承载能力。
3.4 维修、检修给料机设备时,应先切断电源,确保操作人员的安全。
3.5 在放料或清理给料机设备时,应先停机并切断电源,并采取相应的防护措施,防止事故发生。
3.6 对于给料机设备的故障和异常情况,应及时报告上级主管或维修人员,并采取必要的安全措施。
板式给料机操作规程8篇
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板式给料机操作规程8篇1【第1篇】板式给料机单机操作规程1、检查减速机是否有油、固定件螺栓是否松动、链板是否变形、销子是否脱落、裙板螺栓是否脱落及松动、裙板边缘是否变形、前后轴承座是否移位。
2、启动时,将速度钮旋至最小,确认板式给料机所处料仓内无料或其下游设备处于正常运转状态,慢慢增大转速,并注意其运行状况。
3、停机时,应慢慢将转速调小至“0”。
4、清理给料机中的杂物必须停机进行。
5、对变形的链板及裙板要及时校正。
6、当板式给料机突然停机时,要查明停机原因,方可恢复运行。
【第2篇】板式给料机维护和操作规程目录1.用途和使用范围2.技术特性3.工作原理与结构特性4.安装、调整和试运转5.操作规程与维护6.机器的润滑1、用途和使用范围重型板式给料机,广泛地应用在采矿,冶金,建材和煤碳等工业部门。
该机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面,将各种大容重物料短距离均匀连续的输送给个级破碎,筛分和运输设备,特别是用在初碎以下更合适。
它不仅适合处理粗粒物料,对细粒物料也同样适应。
可在恶劣的环境中,完成繁重的工作,对物料的粒度成分的变化,温度,粘度,冰霜,雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性。
给料量均匀准却可靠,该机可水平安装,也可倾斜安装,向上运输最大倾角为23。
2、技术特性:规格-----------------------------------------2200x9944mm链板宽度-------------------------------------2200 mm链轮轴心线至拉紧轴心线的距离--------------------9944 mm给料速度-------------------------------------0.01∽0.067m/s生产能力-------------------------------------100~650t/h给料粒度-------------------------------------1.0x1.0x1.2m拉紧装置调整距离-----------------------------700 mm向上运输倾角---------------------------------20电动机:型号-----------------------------------yp2280m-6功率-----------------------------------55kw转速-----------------------------------980r/min减速器:行星与直交复合式总速比---------------------------------6103、工作原理与结构特性重型板式给料机是将电动机的动力,经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合,拖动链板作连续直线运动。
板式给料机岗位安全操作规程
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板式给料机岗位安全操作规程
警告:本操作(工种)所存在的职业危害有:粉尘、触电、机械伤害,操作人员必须严格按照本操作规定进行操作,正确佩戴和使用劳动防护用品。
一、开机前:
1、巡检工上岗前,应穿戴好劳动保护用品,如:安全帽、工作服等。
2、检查各部位联接螺栓应紧固可靠。
3、检查各润滑点应润滑良好,减速机油位正常,用N220中负荷工业齿轮油。
4、检查链板装置拉紧情况。
二、运转中:
1、检查各部位联接螺栓紧固情况。
2、检查各润滑点的润滑情况,主轴装置、拉紧装置的轴承每周加3#锂基润滑脂一次,尾部拉紧装置的滑动轴承座每班注3#锂基润滑脂一次。
支重轮每月注3#锂基润滑脂一次。
3、为保护链板,正常停机不要卸空物料,机尾段要留有物料,给料机进料口严禁有杂物,发现进料口有大块料应及时采取措施以防板运机卡大块而停机。
4、检查干油站工作情况,储油箱必须有足够的油量。
5、板运机斜坡走道上严禁洒水或有灰、料等杂物,防止人员滑
倒。
在板运机边行走,严防物件碰运转部位,以防发生人身设备事故。
三、在对给料机进行检修完毕后,要清理现场工具及设备环境卫生。
四、执行交接班制度,对当班情况作好记录。
板式给料机安全操作规程范本
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板式给料机安全操作规程范本一、引言板式给料机是一种常用的物料输送设备,广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
为了保障工作人员的安全,减少事故风险,在操作板式给料机时必须严格遵守安全操作规程。
本文将介绍板式给料机的安全操作规程范本。
二、工作前的准备1. 检查设备:在操作板式给料机之前,必须对设备进行检查,确保设备处于正常工作状态。
包括检查传动装置、电控系统、润滑系统等各个部分的运行情况。
2. 做好个人防护:在操作板式给料机时必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,确保自身安全。
三、操作板式给料机1. 启动和停止:板式给料机启动前必须确认周围无人,然后按照启动顺序依次操作各个部分。
停止时,必须先停止给料机的运行,再断开电源。
2. 物料的投料和清理:在投料前,必须将给料口和导流板清理干净,确保物料投入正常。
在清理时,必须等待设备停止运行,断开电源,并通过安全隔离措施确保设备无法启动。
四、设备维护和保养1. 定期检查:定期对板式给料机进行全面检查,发现问题及时修复。
包括检查传动装置的润滑情况、电控系统的连接是否正常等。
2. 润滑保养:定期对设备润滑点进行润滑,保证设备的正常工作和寿命。
3. 维护电气设备:定期检查电控系统的接线是否牢固,电源线是否磨损,确保设备的电气安全。
五、突发情况处理1. 停电:一旦遇到停电情况,必须立即停止设备运行,并通过安全隔离措施确保设备无法启动。
2. 火灾:一旦发生火灾,必须立即报警并采取疏散人员的措施,同时使用灭火器进行扑灭,并确保自身安全。
六、遵守工作规章制度1. 严禁擅自更改设备:任何人不得擅自更改设备的工作参数和结构,必须按照规定的程序进行操作。
2. 禁止越权操作:任何人不得越权操作设备,必须按照自身权限进行操作。
3. 禁止超负荷工作:不得将物料的投放量超过设备的承载能力,必须严格按照设备的工作范围进行操作。
七、操作规程记录在进行板式给料机的操作过程中,必须按照规程进行记录,包括设备的启动时间、停止时间、传动装置的运行情况等,以备后续参考和分析。
重型板式给料机安全操作规程(三篇)
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重型板式给料机安全操作规程1. 引言重型板式给料机是一种用于物料输送和给料的重要设备。
为保证其安全运行,避免事故发生,特制定本安全操作规程。
2. 设备概述重型板式给料机由送料机构、机械传动部分、运行控制部分和保护控制部分组成。
其工作原理是通过送料机构将物料从储料仓中均匀地送入给料机的工作场地。
3. 操作前的准备工作3.1. 操作人员应熟悉设备的结构和工作原理,并具备相关的技能和知识。
3.2. 检查设备是否处于正常工作状态,如有异常情况应及时报修。
3.3. 清理工作区域,确保周围无杂物和障碍物。
3.4. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、工作服等。
4. 操作过程4.1. 在启动设备前,应先确认周围无人员,并进行设备自检。
4.2. 启动设备时,应按照操作面板上的提示和指示进行操作,如有异常情况应立即停机检查。
4.3. 在工作过程中,严禁伸手或戴手套直接接触物料,以防止手部受伤。
4.4. 定期检查设备的传动部分和运行控制部分,如发现异常现象应及时处理。
4.5. 在停机时,应按照规定的程序进行停机操作,并确保设备完全停止后方可离开。
4.6. 若需要对设备进行维护和保养,应先切断电源,并进行必要的安全防护措施。
5. 安全注意事项5.1. 不得超载运行设备,以免设备过载导致事故发生。
5.2. 当设备出现异常声音、振动或其他异常现象时,应立即停机检查,排除故障后才能继续使用。
5.3. 不得将手指、手臂或其他身体部位伸入设备运行区域,以免夹伤或拉伤。
5.4. 不得随意堆放杂物或障碍物在设备周围,以免影响设备的正常运行。
5.5. 不得在设备运行时随意拆卸或更换零部件,以免影响设备的正常工作。
5.6. 不得随意调整设备的工作参数,如需调整应由专业人员进行。
5.7. 若设备长时间不使用,应切断电源,并进行必要的防护措施,以免设备产生异常或危险。
6. 突发情况处理6.1. 在设备运行过程中,若发生火灾、爆炸等突发情况,应立即切断电源,并采取必要的灭火和紧急疏散措施。
重型板式给料机作业岗位安全操作规程
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重型板式给料机作业岗位安全操作规程
一、自我确认
正确佩戴安全帽、防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。
二、现场确认
安全隔离装置稳固无破损及松动,运转部位无人员、障碍物,地面无油污、杂物,照明良好。
三、作业标准
1、启动设备时如有异常现象,立即关机,查明并排除异常情况后,再次启动,未查明或排除异常故障,禁止启动。
2、设备运行时轴承升温不得超过30℃,轴承最高温度不超过60℃;各部位连接紧固件不得松动;不允许卸空物料。
3、正常停机时先停止进料,保证链板上有不低于500mm 厚物料(因检修需要卸空除外)发出停机信号。
4、非正常停机时设备时如有异常情况必须立即停机,查明并排除异常情况后方可再次启动。
四、令行禁止
1、严禁用水冲洗和湿抹布清洁电气设备;
2、严禁运行中清扫、检修、清理设备杂物;
3、严禁穿越或依靠防护栏;
4、严禁湿手和戴手套启停设备;
5、严禁触碰运动部位;
五、应急处置
出现人员受伤或设备故障时,按下急停开关,停止进料,
及时将伤者与故障设备脱离,为伤者止血,立即上报车间调度室及值班领导,及时送医。
板式给料机安全操作规程
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板式给料机安全操作规程板式给料机是一种常见的物料输送设备。
在使用板式给料机的过程中,为了保证操作的安全性,需要遵守一系列安全操作规程。
以下是一份针对板式给料机的安全操作规程,希望对使用者有所帮助。
一、操作前的准备1.了解板式给料机的结构和工作原理,明确其安全性能。
2.检查板式给料机周围的环境,确保板式给料机的稳定性和安全性。
3.着装整齐,穿戴符合规定的安全防护用品。
4.检查板式给料机各个部件的状态,确保其正常运转。
5.检查电线、插头、开关和接地线的状态,确保其符合安全标准。
6.清除板式给料机周围的杂物和障碍物,切勿堆放易燃、易爆物品。
7.关注板式给料机上的警示标志和说明书,熟悉其相关的安全提示和警告信息。
二、操作过程中的安全措施1.在正式启动之前,确保进料口位于开口状态,避免物料无法顺利进入。
2.打开电源开关,板式给料机即可开始工作,严禁擅自拆卸设备。
3.注意观察物料的输送状态,随时监测物料的运行情况。
4.操作人员不得靠近物料进、出料口以及旋转部件,以避免发生人身伤害事故。
5.禁止用手直接接触物料,切勿将手伸入进料口和出料口,以免被夹伤。
6.严禁在工作过程中做其他事情,尤其是不得阻挡或挡住进出料口,不得随意更改设备的工作状态,以免引起设备故障或事故。
7.禁止使用过度力量或锤击板式给料机,以避免对设备造成损坏或机械故障。
8.定期检查板式给料机的传动部分,防止传动部分出现磨损或损坏。
9.严格按照规定的期限对板式给料机进行定期检查,预防因未及时检修而造成的设备故障和事故。
三、操作结束后的安全措施1.在停止使用板式给料机之后,第一时间关闭电源开关,避免设备在无人值守的情况下运转。
2.清理板式给料机上的物料残留,避免物料在设备内残留,影响下一次工作的运行。
3.定期对板式给料机的状态进行检查,发现设备的异常情况及时处理,保障设备的正常运转。
总结:在使用板式给料机时,操作人员必须严格遵守安全操作规程,特别是对于工作环境的要求和对设备正常运转的维护措施需要充分的重视。
板式给料机安全操作规程
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仅供参考[整理] 安全管理文书板式给料机安全操作规程日期:__________________单位:__________________第1 页共3 页仅供参考[整理]板式给料机安全操作规程1、起动前,首先检查板式给矿机周围有无工作人员,链板上应无铁器等杂物或被杂物卡住,如有铁器等杂物或被卡住应及时清理。
2、空车启动前,首先往料仓里面垫一些碎料,以免矿车翻矿时矿石将链板砸坏;严禁原矿仓打空;链板空载运行。
3、详细检查给矿机链板有无裂缝现象,各链板间有无磨擦现象,连接螺丝是否有松动,链板托辊是否运转正常。
4、设备启动后,注意观察矿石的块度,发现较大的矿石应停机处理,不得使大块矿石进入大破碎以免卡死料口;经常检查各传动部位有无摩擦现象和异响。
5、做好上下工序的联系,接到停车信号后应立即停料,确认故障发生的原因,直到接到给料信号后方可给料。
6、仔细检查润滑油路是否正常,油管是否有断开、裂缝现象。
7、经常检查电机、各传动轴承温度是否正常,有无缺油现象。
8、启动后认真倾听电机声音有无异常现象。
9、DASP是操作按键,属于循环按键,按此键分别可以显示频率(Hz)、转速(r/min)、电流(A)、正转(FWD)、反转(REV),在正常情况下此按键不准操作工随意调整。
10、在对运行的设备进行检查时,衣襟、衣袖要系紧,更不得用手触摸运行中的链板,以免被链板夹住发生意外造成伤害。
11、设备运转时,不得随意攀到链板两侧的槽体上,以免掉下来;不得用手搬移运行中的石块,发生矿石挤伤手的危险。
第 2 页共 3 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文,仅供参考!日期:__________________单位:__________________第3 页共3 页。
板式给料机单机操作安全规程正式版
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板式给料机单机操作安全规程正式版一、前言为了保障板式给料机的安全运行,防止发生事故和减少人员伤害,制定本单机操作安全规程。
本规程适用于板式给料机的单机操作,包括开机准备、操作过程和关机操作等。
二、操作前准备1.操作人员必须熟悉板式给料机的结构、性能和使用方法,具备相关的安全操作知识。
2.检查给料机的电气设备、传动装置、润滑系统等是否正常运转,并及时报修问题。
3.清理工作区域,确保周围没有杂物和障碍物,防止发生意外事故。
4.佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
三、开机操作1.操作人员必须熟悉控制面板上的各个按钮、开关和指示灯的功能,按照规定的程序进行操作。
2.先检查是否有异常声音或震动,确保给料机处于正常工作状态后,才能投料。
3.按照所需投料量和频率,调节给料机的参数,确保稳定的投料效果。
4.在操作过程中,随时观察给料机的运行情况,注意是否出现异常,如发现问题及时停止操作,并上报维修人员处理。
四、操作注意事项1.禁止将手或其他物体伸入给料机的进料口或出料口,以免引发伤害。
2.禁止在给料机运行过程中进行维修或清理工作,必须在关机并断电后进行。
3.严禁超负荷运行给料机,否则可能导致设备损坏和事故发生。
4.严禁随意调节给料机的参数或打开控制箱,必须经过授权人员才能进行操作调节。
5.禁止操作人员穿着松散的衣物或长发,并禁止佩戴项链、手镯等容易被卷入设备中的饰品。
6.不得擅自改变或堵塞给料机的排料口,必要时需进行疏通或更换相关零件。
五、关机操作1.完成给料任务后,应先停止进料,然后逐渐减小给料机的转速,最后彻底停机。
2.关闭给料机电源,断开电源插头,确保设备处于安全状态。
3.清理工作区域,清理掉工作中产生的积尘和垃圾,保持环境整洁。
4.对给料机设备进行例行检查和维护,及时发现并处理问题,确保设备正常运行。
六、紧急情况处理1.在发生紧急情况时,必须立即停机并切断电源。
2.在发生设备故障时,不得擅自进行维修,应将问题报告给维修人员进行处理。
板式给料机安全操作规程模版
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板式给料机安全操作规程模版一、总则1. 为保障员工和设备的安全,制定本规程,规范板式给料机的操作。
2. 本规程适用于所有使用板式给料机的员工。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、工作服、安全鞋等。
2. 检查板式给料机及周围环境,确保设备无异常情况,并清理杂物。
3. 检查给料机的电气设备,确保连接正常,没有松动或破损。
三、操作规程1. 操作人员应熟悉并掌握板式给料机的工作原理和操作方法,并经过培训合格方可操作。
2. 在正式操作之前,应进行实际演练,确保能够熟练操作。
3. 操作人员应按照操作面板上的各个按钮进行操作,不得私自更改设备设置。
4. 在操作时,应密切关注板式给料机的运行情况,如有异常应立即停止操作并报告维修人员。
5. 在停机前,应先关闭给料机的电源,并确保所有按钮处于非操作状态。
四、安全事项1. 禁止在板式给料机附近吸烟、使用明火或进行其他危险行为。
2. 在操作过程中,禁止将手指、手臂或其他物体伸入给料机内部。
3. 在维护和检修板式给料机时,应先切断电源,并采取必要安全措施,以免发生意外伤害。
4. 在搬运和安装板式给料机时,应使用适当的起重设备和工具,注意人身安全。
五、紧急情况处理1. 在板式给料机出现异常情况时,应立即停机,并向上级报告情况。
2. 在火灾、漏电等紧急情况发生时,应按照应急预案进行紧急处理,并及时通知相关部门或负责人员。
六、违规处罚对于违反本规程的员工将视情节严重程度给予相应处罚,包括口头警告、记过、停职等。
七、附则1. 本规程经相关部门审批后生效,并进行定期培训与检查。
2. 对于本规程未能覆盖的情况,应参照相关法律法规进行处理。
八、结束语本规程的制定是为了保障员工和设备的安全,希望大家严格按照规程操作,共同营造安全的工作环境。
板式给料机安全操作规程
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板式给料机安全操作规程前言板式给料机是现代工业生产中常用的设备之一,其作用是将物料从仓库或筒仓中均匀地输送到下一道工序中。
然而,板式给料机在运行过程中,也会带来一定的安全隐患,因此,安全操作规程的制定和遵守,对于保障工作人员的安全,保证设备的正常运行,具有至关重要的意义。
一、设备安全操作规程1.在开始使用板式给料机之前,必须了解并遵守操作规程,如果发现任何问题,要及时向领导和相关工作人员报告。
2.在进行维修、保养和更换设备时,必须将板式给料机停止运行,并采取相应的安全措施。
3.在操作板式给料机时,严禁将手、头、身体等部位伸入设备内部。
4.维修或更换设备时,必须在设备完全停止运行后,进行加锁、挂牌和检查操作,确保设备安全无误。
5.在设备异常情况下,必须立即停止设备运行并采取相应的复位措施和报警措施。
如无法解决,必须立即向领导和相关工作人员报告。
二、设备操作流程规范1.开机前准备:(1)根据工作步骤和要求,检查各部位是否正常运行;(2)根据需要进行润滑和打开所需设备;(3)检查供电是否正常;(4)添加物料。
2.操作中的要求:(1)在设备运行时,监控物料的输送情况,确保物料均衡输送;(2)严禁将手、头、身体等部位伸入设备内部;(3)发现设备异常情况时,必须立即停机并报警。
3.关机后操作:(1)关闭所需设备;(2)清理现场,确保无遗漏。
三、安全设施要求1.设备操作前,必须检查各项安全设施是否正常运行;如异常,需立即向领导和相关工作人员报告和处理。
2.车间必须配备专用的安全防护服和安全防护鞋,操作人员必须穿着上岗。
3.设备周边应设置安全栏,保证人身安全。
严禁在设备周边堆置物料,保证设备安全运行。
4.车间必须设置应急照明设备和应急报警设备,保证在紧急情况下的人身安全。
四、设备日常保养1.按照操作手册进行规范操作,确保设备运转正常;2.应定期检查设备的润滑情况;3.对设备进行定期保养,保持设备光洁、无生锈或者磨损情况。
板式喂料机安全操作规程
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板式喂料机安全操作规程
一、前言
板式喂料机是一种常见的物料输送设备,通过板式输送带将物料从一端输送到另一端。
为了确保使用过程中的安全性,制定一份操作规程是非常有必要的。
二、操作规程
1. 操作前,必须对板式喂料机进行检查,检查轻微故障可继续使用,如有重大故障需及时报修。
2. 在操作过程中,必须保持清洁和整洁,不得将杂物等物品放置在运输带上,避免有碎片等杂物掉进物料中导致危险。
3. 操作过程中必须佩戴紧身衣、鞋子和带有防护帽,以确保安全。
4. 操作时必须保持集中精力,不得在操作时进行其他事情。
5. 在工作时,必须按照设备相关说明进行操作。
6. 在操作过程中,应注意观察物料的流量和输送情况,如有异常情况应及时停止检查或报修设备。
7. 严禁在操作过程中将手或脚伸向设备内部,以免发生危险。
8. 给设备加油或调整设备时,必须先停止设备运转,再进行后续操作。
9. 关注设备周围的气氛状况,如有异味或毒气等情况应及时采取适当措施,以保证操作者安全。
10. 当出现故障或操作不当造成损坏时,应及时通知维修人员进行检修。
三、总结
以上是板式喂料机的安全操作规程。
在操作过程中,一定要严格遵守以上规程,增强安全意识,切实做好安全保护措施。
只有这样,在使用中才能防止意外事件的发生,确保操作者的安全。
板式喂料机安全操作规程
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板式喂料机安全操作规程近年来,板式喂料机的应用越来越广泛,它具有结构简单、使用方便等优点,能够满足各种生产场合的需要。
然而,由于操作者对其安全操作规程的了解不足,常常会发生安全事故。
因此,为了确保生产安全,本文将总结板式喂料机操作过程中需要注意的事项和安全规程。
一、板式喂料机操作前需要做好的准备在进行板式喂料机操作前,必须确保以下几点:1.检查设备状态:在进行操作之前,需要对设备进行细致的检查,确保设备处于正常状态,各部件无破损、无漏洞、无堵塞等情形,以免在使用时造成故障或危险。
2.检查电源线路:板式喂料机使用电力作为驱动力,因此在使用前必须检查电源线路,确保电源正常供应,电缆没有老化、搭接等问题。
3.检查运行环境:在操作板式喂料机时,需要确保周围环境的安全,例如机器周围没有杂物等障碍物,地面平整无滑动问题等。
4.穿戴适合的装备:对于进行板式喂料机操作的工作人员,需要穿戴适合的工作服和安全帽等防护装备,以免在操作过程中因为疏忽误伤。
二、板式喂料机使用中需要注意的事项在进行板式喂料机操作时,需要注意以下几个方面:1.操作流程:在进行喂料机操作时,需要按照操作流程来进行,不得随意更改喂料顺序或喂料量,以免发生故障。
2.防护措施:在操作板式喂料机时,需要严格遵守安全规程,必要时应转移可能的危险。
如需要打开防护门,应保证设备停止运转后再进行。
3.机器维护:在保证操作正常的前提下,需要对设备进行维护保养。
包括清洗、调整、保养、除尘、检修等,以保证设备寿命和性能稳定。
三、板式喂料机的安全规程1.禁止擅自拆卸机身部件、底座、隔板等,更改连杆角度、增加吊点、更换零部件等。
2.操作前必须检查设备和电缆连接情况,电缆不能连有漏电现象。
3.在设备运转期间,不得越过喂料机壳体。
4.机器空转过程中,人员不得靠近,以免受伤。
5.不得用手或工具夾打工件进行操作。
6.设备不得运行时,不得在启动器上进行操作。
7.禁止在机器运转时使用手插或工具接触机头或其它机器部件。
板式给料机单机操作规程
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板式给料机单机操作规程一、前言本文档旨在介绍板式给料机的单机操作规程,以保证机器运行安全、稳定。
在操作时,请务必严格按照本规程操作。
二、操作前准备1.熟悉板式给料机的结构和原理;2.确认给料机的电源接入情况,并检查电源开关是否关闭;3.检查给料机的整机电源线是否接触良好;4.检查给料机各部分的紧固螺栓是否松动;5.检查电器元件和仪表显示是否正常;6.确认给料机是否已经完成维护和保养。
三、操作步骤3.1 启动给料机1.将电源插头插入插座,打开电源开关;2.确认给料机空载状态下的运转方向;3.按启动按钮,让给料机开始运转;4.等待给料机达到正常工作状态后,开始进行下一步操作。
3.2 加料1.将物料投入给料机的进料口,注意避免进料口过大物料过量堆积;2.开始加料后,应适时观察给料机运行情况,控制给料量;3.注意加料速度不应过快,避免给料机堵塞。
3.3 停机1.停机前先将进料口及给料机内残留物料清空;2.关闭给料机电源开关,拔掉电源插头,保证电气安全;3.断开各电源线和设备接口线,正常关机。
四、日常维护为了保障给料机的正常运行,同时也为了延长给料机的寿命,日常维护工作非常重要。
下面列举几点给料机日常维护的工作:1.定期(每天)对设备进行巡检,检查各部件是否正常;2.移除及时清理物料缓存器、滑动杆、滑动座等地方的杂物和残渣;3.定期清理给料管、出料管等位置的堆积物和残留物;4.维护、保养给料机的各部位;五、注意事项1.操作人员必须熟悉操作规程,并严格按照规程进行操作;2.在使用之前,必须对给料机进行检查和保养,保证设备正常运行;3.操作时,不要将手、头等部位伸入给料机内;4.注意给料机的安全防护措施,不要在运转中随意拆卸设备防护罩;5.操作时应注意个人安全,正确使用工作服、手套等防护措施。
六、以上就是板式给料机单机操作规程的详细介绍。
在操作时,务必遵循规范操作,这样可以保证设备的长期稳定运行。
同时,也要注意日常维护,及时处理设备问题,延长设备使用寿命。
板式给料机安全操作保养规程
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板式给料机安全操作保养规程一、前言板式给料机是一种常见的固体颗粒物料输送设备,广泛应用于化工、矿山、冶金、建材等行业。
为了保证设备的安全性和使用寿命,对于板式给料机的操作和保养,需要制定一套科学的规程。
本文将针对板式给料机的操作和保养,详细介绍安全操作保养规程,以确保设备的安全、稳定地运行。
二、板式给料机的操作规程在使用板式给料机时,必须遵循以下规程:1.严格按照设备使用说明书操作设备,了解设备的结构、特点、使用范围和安全注意事项。
2.在操作板式给料机前,应检查设备部件是否完好无损,特别是传动装置、电器元件等是否正常密封。
3.在工作前,清洗和检查设备内部物料残留情况,特别是设备内壁和拦板是否清洗干净,以免影响设备的正常工作。
4.根据生产要求,调整板式给料机的产量、物料流量和给料速度,以避免设备超负荷工作。
5.严格按照设备的启动和停机程序进行操作,特别是应逐渐发动磨机,直到恰当的负载以确保操作的平稳性和安全性。
6.在运行板式给料机时,注意观察设备运行状态,特别是注意物料在输送过程中的流量、均匀性和稳定性,如有问题,及时停机检修并排除故障。
7.在设备更换地面时,请给设备做好固定的基础,以确保设备运行时的稳定性和安全性。
8.在操作设备时,应当配备足够的工作人员,特别是应指派专人负责设备的操作和监控。
三、板式给料机的保养规程板式给料机的保养对设备的预防性维护、延长使用寿命和提高工作效率具有非常重要的作用,为此,必须按照以下规程进行保养:1.在操作设备一段时间后,对设备进行定期检查和维护,特别是应定期检修和更换设备的关键部件如导轮、支架、轴承。
2.定期检查设备传动部位的润滑情况,特别是应注意磨机油泵的润滑状态和油品质量是否符合要求。
3.定期对轴心密封部位进行检查和更换,及时处理动态密封部位的泄漏情况。
4.对磨机和输送管道定期进行清洗,以避免物料堵塞线路或卡死设备。
5.在停机下机过程中,应将物料输送设备内部物料清空,避免对设备产生腐蚀和损害。
板式给料机单机操作安全规程
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板式给料机单机操作安全规程前言板式给料机是一种常用的物料输送装置,广泛应用于建材、化工、冶金、制药等各个领域。
单机操作时,使用者需要严格按照相关的操作规程进行操作,才能确保工作安全。
为此,本文将对板式给料机单机操作安全规程进行详细说明,以提高使用者们的安全意识和操作技能。
操作前准备1. 安全检查在使用板式给料机之前,应先对机器进行必要的安全检查,并确认以下内容:•电气设施是否正常;•各部位是否受损;•固定部位是否牢固可靠;•机器是否处于平稳状态;•禁止向进料口中投入不能输送的物料。
2. 操作前准备工作在操作板式给料机之前,应对其进行必要的准备工作:•安装好进、出口翻板,保证机器平稳运行;•确认翻板开关是否正常;•滑动电机是否正常,速度是否合适;•确认变频器开关是否正常;•确认撞块的位置是否正确并固定。
操作步骤1. 开机按照操作手册,启动板式给料机,确认滑动电机工作正常。
确认无物料进料后,按“启动”按钮,开始正式工作。
2. 管理翻板板式给料机的进料口和出料口均配备翻板。
翻板的开启和关闭对于整个工作流程十分重要。
对于板式给料机单机操作过程中的翻板管理,需注意以下事项:•严禁用脚或其他物体来管理翻板,以免发生安全事故;•确认翻板电机正常运转,翻板平稳开关;•操作人员应站在安全区域,远离运输物品;•工作中禁止打电话、聊天等所造成的精神上的干扰。
3. 管理进料口下料口进料时间为进料时间加下料时间。
因此,根据所需要的运输时间和物料的流动特性,在启动板式给料机前需要充分理解。
•在进料过程中,主机不要运转;•确保物料有移动的空间;•需要用撞块来干预时,请关闭翻板开关,确保撞块对准所需位置,并将其打牢。
4. 管理出料口出料口同进料口一样,也需要做好管理工作,以免运输物品时出现意外。
•在出料过程中,主机也不要工作;•对于需要及时加工处理的物料,请控制运输的速度;•防止运输物品堵塞或撞击出料口。
操作后事项1. 关机在全面确认物料已输送完成时,关闭板式给料机主机的开关。
2023年重型板式给料机安全操作规程
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2023年重型板式给料机安全操作规程第一章总则第一条为了确保重型板式给料机的安全运行,保护员工的人身安全和设备的正常使用,制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于2023年生产的重型板式给料机,在设备使用、维护保养、紧急处理等方面提供指导。
第三条重型板式给料机的操作人员应经过岗位培训和合格考核,在熟悉操作规程前提下,方可开展作业。
第四条重型板式给料机的操作人员必须具备良好的安全意识,严格遵守操作规程,严禁违章操作。
第五条重型板式给料机的操作人员必须戴好安全帽、工作服,穿戴好防护手套、防护鞋等个人防护装备,确保人身安全。
第六条重型板式给料机的操作人员应按照相关安全程序检查设备的工作状态,确保设备安全可靠。
第七条重型板式给料机的操作人员应尽量避免单独操作,应与其他相关人员保持沟通,并进行必要的联络。
第八条重型板式给料机的操作人员在工作结束后应对设备进行检查、清理,并及时上报设备故障或异常情况。
第二章设备使用第九条在使用重型板式给料机前,操作人员应检查设备的运行状态、安全防护装置的完好程度、供电电压的稳定性等情况,并及时修复。
第十条重型板式给料机的操作人员在启动设备前,应先将设备各部位进行加油润滑,确保设备的正常运转。
第十一条重型板式给料机的操作人员应按照设备使用步骤进行操作,切勿擅自调整设备参数或操作方式,以免引发安全事故。
第十二条重型板式给料机在使用过程中,严禁超载运行,操作人员应根据设备的额定负载选择适当的物料进行加料。
第十三条重型板式给料机在正常运行过程中,如发现有异常声响、振动等情况,操作人员应立即停机检查,并报告设备维修人员处理。
第十四条重型板式给料机在停机前,应先将物料排空,停机后操作人员应关闭电源、切断电源供应。
第十五条重型板式给料机在长时间停机后,重新启动前,操作人员应进行设备检查和试运转,确保设备安全可靠地运行。
第三章维护保养第十六条重型板式给料机的操作人员应按照设备维护保养计划进行定期检查和维护,确保设备的正常运行。
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板式给料机安全操作规程
1、起动前,首先检查板式给矿机周围有无工作人员,链板上应无铁器等杂物或被杂物卡住,如有铁器等杂物或被卡住应及时清理。
2、空车启动前,首先往料仓里面垫一些碎料,以免矿车翻矿时矿石将链板砸坏;严禁原矿仓打空;链板空载运行。
3、详细检查给矿机链板有无裂缝现象,各链板间有无磨擦现象,连接螺丝是否有松动,链板托辊是否运转正常。
4、设备启动后,注意观察矿石的块度,发现较大的矿石应停机处理,不得使大块矿石进入大破碎以免卡死料口;经常检查各传动部位有无摩擦现象和异响。
5、做好上下工序的联系,接到停车信号后应立即停料,确认故障发生的原因,直到接到给料信号后方可给料。
6、仔细检查润滑油路是否正常,油管是否有断开、裂缝现象。
7、经常检查电机、各传动轴承温度是否正常,有无缺油现象。
8、启动后认真倾听电机声音有无异常现象。
9、DASP是操作按键,属于循环按键,按此键分别可以显示频率(Hz)、转速(r/min)、电流(A)、正转(FWD)、反转(REV),在正常情况下此按键不准操作工随意调整。
10、在对运行的设备进行检查时,衣襟、衣袖要系紧,更不得用手触摸运行中的链板,以免被链板夹住发生意外造成伤害。
11、设备运转时,不得随意攀到链板两侧的槽体上,以免掉下来;不得用手搬移运行中的石块,发生矿石挤伤手的危险。
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