现场管理检查考核办法
施工现场安全、文明考核管理办法(3篇)
施工现场安全、文明考核管理办法第一章总则第一条为了加强对施工现场的安全、文明管理,确保施工现场的安全、有序进行,提高施工质量,保障劳动者的生命安全和身体健康,根据《中华人民共和国劳动法》等法律法规的要求,制定本办法。
第二条本办法适用于所有施工现场的安全、文明管理。
第三条施工现场安全、文明考核的目的是为了引导各方在施工现场的管理中更加注重安全和文明,提高施工现场的安全管理水平和文明程度。
第二章施工现场安全管理第四条施工单位应当设立专门的安全管理机构,负责施工现场的安全管理工作。
第五条施工单位应当制定详细的施工安全管理制度,并向工作人员进行宣传,确保施工现场人员都能够理解和遵守这些制度。
第六条施工单位应当做好施工现场的安全设施建设工作,包括设置安全警示标志、安全保护网、施工通道等。
第七条施工现场应当配备足够的安全员,负责监督施工现场的安全工作,及时发现和处理安全隐患。
第八条施工现场应当定期进行安全技术交底,向工作人员宣传并教育施工现场的安全知识和技能。
第九条施工单位应当建立健全施工现场的应急救援机制,及时处理和处置施工现场发生的事故。
第十条施工单位应当保持与相关部门的沟通与协作,及时传递施工现场的安全信息,及时报告施工现场的安全情况。
第三章施工现场文明管理第十一条施工现场应当设立专门的文明管理机构,负责施工现场的文明管理工作。
第十二条施工单位应当制定详细的施工文明管理制度,并向工作人员进行宣传,确保施工现场人员都能够理解和遵守这些制度。
第十三条施工单位应当建立健全施工现场的文明宣传教育机制,组织开展文明宣传教育活动,提高施工人员的文明素质。
第十四条施工现场应当保持整洁,及时清理施工垃圾和积水,确保施工现场的环境卫生。
第十五条施工现场应当设立文明施工警示标志,提醒施工人员文明施工。
第十六条施工现场应当合理安排施工时间,减少对周边居民的干扰和影响。
第四章施工现场安全、文明考核第十七条对施工现场的安全、文明管理工作进行考核,根据考核结果进行奖惩。
现场管理考核办法
现场管理考核办法
文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
生产现场管理考核办法
1范围
本办法规定了公司生产现场管理对象,并对生产现场环境管理、生产现场生产管理、生产现场设备设施管理、生产现场定置管理、生产现场安全管理以及生产现场劳动纪律管理等分别给出了考核要求及扣罚标准。
本办法适用于公司所属各单位。
2 职责
2.1 公司生产现场管理的评价考核工作由生产安全部具体负责组织策划。
2.2 各单位的生产现场管理工作在主管领导下,设立兼职管理人员负责,抓好本单位现场管理的实施,督促检查和巩固提高工作。
生产现场管理考核表。
环洲铸造铸件公司现场管理检查及考核办法
现场管理检查及考核办法YZ10W-03-03-1998 1目的对各有关制度、规定等执行情况进行检查和考核,确保本企业生产(办公)现场影响产品质量的各要素(人、机、料、法、环)进行有效控制。
2范围本企业生产(办公)现场及岗位3现场管理检查及要求3.1生产过程现场管理检查各部门及工段、工序组长对本部门生产(办公)现场及包干区域每日实施自行检查,并填制“生产过程现场控制记录” (YZ04B-09-01-05)。
3.2条线现场管理检查各职能条线,每星期不少于一次(安全检查每天不少于一次)对生产(办公)现场,进行条线检查,并分别填制下例有关检查记录:a)劳资科:安全、劳动纪律日检查表( YZ10W-03-03-01)b)设备科:在用设备控制检查表( YZ10W-03-03-02)c)供应科:物料控制检查表( YZ10W-03-03-03)d)生技科:工艺纪律检查表( YZ10W-03-03-04)e)技质办:作业环境控制检查表( YZ10W-03-03-05)3.3现场综合管理检查技质办组织职能条线人员每月不少于一次对生产(办公)现场进行综合检查,并填制“现场管理检查表” ( YZ10B-03-03-06)。
4考核4.1考核以经济责任分与工效工资挂钩实行等比例浮动,经济责任制每扣 1 分,即减当月全部工效工资的1%。
由于责任原因造成严重后果的,可同时执行企业其它有关处罚条款。
4.2考核依据4.2.1 岗位、经济责任制及考核办法( YZ10W-03-01-1998)。
4.2.2厂纪厂规管理条例及处罚细则(YZ10W-03-02-1998)。
4.2.3其它有关规定。
4.3现场管理检查人员的考核2-14.3.1 生产过程现场管理检查发现违章现象应做好记录,内容涉及追究责任的填写“质量信息单” (YZ04B-14-01-03)交送技质办。
“生产过程控制记录” 检查考核情况隔月4日前汇总技质办,每迟交一天扣主管负责人责任分 1 分。
现场安全管理考核规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强现场安全管理,确保施工安全和生产顺利进行,根据国家有关安全生产法律法规,结合我单位实际情况,特制定本规定。
第二条本规定适用于我单位所有施工项目、生产车间、办公区域等场所的安全管理考核。
第三条现场安全管理考核应遵循以下原则:1. 预防为主,防治结合;2. 安全第一,预防为主;3. 依法管理,科学考核;4. 严格监督,奖罚分明。
第二章考核内容第四条现场安全管理考核主要包括以下内容:1. 安全管理制度;2. 安全教育培训;3. 安全设施设备;4. 安全操作规程;5. 安全生产事故处理;6. 安全监督检查;7. 应急预案;8. 环境保护;9. 职业健康;10. 其他相关内容。
第三章考核方式第五条现场安全管理考核采取以下方式:1. 定期检查:每月至少进行一次全面的安全检查;2. 随机抽查:根据实际情况,对重点部位、重点环节进行随机抽查;3. 专项检查:针对特定问题或隐患,进行专项检查;4. 突查:对发现的安全隐患或事故苗头,进行突击检查;5. 考核评估:定期对现场安全管理进行考核评估。
第四章考核标准第六条现场安全管理考核标准如下:1. 安全管理制度:制度健全、执行到位;2. 安全教育培训:培训内容全面,培训效果明显;3. 安全设施设备:设施设备齐全,运行正常;4. 安全操作规程:规程完善,操作规范;5. 安全生产事故处理:事故处理及时、有效;6. 安全监督检查:检查全面,问题整改到位;7. 应急预案:预案完善,应急响应迅速;8. 环境保护:符合环保要求,无环境污染;9. 职业健康:员工健康,无职业病发生;10. 其他相关内容:符合国家法律法规和行业标准。
第五章考核程序第七条现场安全管理考核程序如下:1. 制定考核计划:根据实际情况,制定年度或季度考核计划;2. 成立考核小组:由安全管理部门、相关部门人员组成考核小组;3. 开展考核工作:按照考核计划,开展现场安全检查和考核;4. 整改落实:对发现的问题,要求责任部门及时整改;5. 考核评估:对考核结果进行评估,形成考核报告;6. 结果运用:根据考核结果,对责任部门进行奖惩。
车间现场卫生管理工作检查考核细则
车间现场卫生管理工作检查考核细则
一、综合检查
1.厂区环境卫生检查
(1)厂区外围是否保持整洁,无垃圾、有害物质污染;
(2)厂门口是否有明显的清洁区,并有明显标识;
(3)车间之间、车间内及厂区内的厕所、休息区、文体活动区、工作区等是否保持清洁;
(4)道路表面及水道是否有固体污染物;
(5)厂区气味是否达标;
(6)照明是否达标;
(7)厂房内外是否有可燃物堆积。
2.设备及设施管理检查
(1)生产线及要素设备是否整洁,使用是否规范;
(2)设备材料、仪器仪表及其他物资是否规范存放;
(3)设备及设施是否配备无尘覆盖、防护罩;
(4)机械安全处理是否及时,安全标识牌是否放置位置正确;
(5)发动机、冷气机等发动机房内外是否按照规定要求整洁。
3.节能环保管理检查
(1)是否建立有效节能管理制度,及其实施情况;
(2)能源消耗是否符合要求;
(3)废气是否排放达标;
(4)水污染物是否达标;
(5)有害物质及废弃物处理是否科学、安全及及时;
(6)节能环保工作是否受到有效指导,人员是否按照规定穿着工作服;
(7)是否有定期的消防演习。
4.安全管理检查。
生产现场管理考核办法
生产现场管理考核办法
是为了评估和监督生产现场管理工作的执行情况,确保生产过程的顺利进行和安全环境的维护。
下面是一个可能的考核办法:
一、生产现场安全考核
1. 安全规章制度遵守情况:考核员工是否熟悉并正确执行相关安全规章制度。
2. 安全设施使用情况:考核设施是否完好、合理使用和维护。
3. 安全事故处理情况:考核是否存在安全事故,以及事故处理的及时性和有效性。
二、生产现场工艺考核
1. 工艺流程符合情况:考核工艺流程是否符合标准操作流程,是否存在改动或违规操作。
2. 生产质量指标达标情况:考核产品质量是否符合要求,是否达到预期的生产质量指标。
3. 物料管理情况:考核物料进出、存储和使用的规范性和合理性。
三、生产现场整体管理考核
1. 生产计划执行情况:考核生产计划的准时性、准确性和执行效果。
2. 人员培训和管理情况:考核员工的培训情况和工作素质,以及上下级间的工作协作情况。
3. 装备设施维护和保养:考核设备的维护保养情况,是否存在故障和损坏。
4. 环境保护情况:考核生产现场对环境的保护情况,是否存在污染和排放超标问题。
以上是一个基本的生产现场管理考核办法,具体的考核内容和评分标准可以根据实际情况进行调整和补充。
同时,考核结果应当及时通知相关责任人,并采取相应的措施进行改进和整改。
企业生产现场6s管理检查考核办法
生产现场“6S”管理检查、考核办法公司各单位:为持续提升公司生产现场“6S”管理水平,进一步提高员工的安全意识及行为素养,按照“任务落实、时间落实、组织落实、责任落实”的原则,特制订本办法,请各单位认真贯彻执行。
一、生产现场“6S”管理工作的要求生产作业现场,必须按照“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六个方面进行管理。
1、公司各单位在”谁主管、谁负责”、“一岗双责”、“分级管理”的原则上,从基础上建立起规范、有效的安全文明生产管理体系,明确责任、指定专人负责。
2、公司安全文明生产主管领导,专职安全主管和各单位管理人员、班组长要认真履行公司《安全生产责任制》工作要求,做好安全管理的日常工作。
3、严格定置管理。
(1)现场中图与物品应相符,定置区域明显,并有区域标识;(2)生产现场要严格区分物品,做到有物必有位,有位必分类;(3)生产现场物品(产品、工装、刀量具)摆放整齐、清洁;(4)不常用的物品整理入库或选定位置集中存放;(5)、现场中各类产品必须按期量标准定置、定量、合理运转摆放;(6)、工位器具必须按规范要求使用,并随时做到清洁、完好;(7)、现场中的工位器具应按规定数量装载、运转、定置摆放,所有物品不得占用通道;(8)、工具柜、衣帽柜上下不得摆放与生产无关的物品,做到整齐、干净、规范使用;(9)、生产现场中无卫生死角,不得存放各种杂物和废弃物;(10)各种弃物必须在规定地点倾倒,禁止随地倾倒,需要回收物料收集到指定位置;4、班组责任区域的门窗应清洁、完好;通道要保持畅通,地面要随时保持清洁;5、卫生间、洗手槽应清洁,用水不能长流,排水道应畅通;6、各类设备的安全防护设施应保持完好、有效;设备应做到清洁,不得有跑、冒、漏、滴现象;7、检修设备时,必须设置检修警示标识,并严格按照设备检修的有关规程进行检修;9、员工要自觉遵守企业的各项规章制度和安全操作规程,不得违章作业,有权拒绝违章指挥;10、加强环保意识的培养,严禁乱排放各类废油、废酸,乱丢棉纱、手套等危险废物;12、严格执行工种和设备安全操作规程;13、未按规定穿戴劳护用品或使用工具的违章行为:(1)对从事有毒、有害作业人员必须正确使用专用劳动防护用品,禁止违章作业;(2)员工未规范使用和穿戴工作服、安全帽等劳动防护用品;(3)生产现场超过颈根的头发,披发或发辫未置于安全帽内的;(4)使用未经公司批准的防护用品或工具的。
现场管理检查考核试行办法
现场检查考核试行办法1.目的:为了推进公司5S活动的深入开展,加强5S的活动管理,确保安全生产,严明奖罚标准,特制定本办法。
2.活动组织/职责2.1 现场管理检查小组成员:组长:陈传林副组长:逯元书成员:魏营文崔宝峰赵玥秦元双齐元兵郑功华。
2.2职责:负责公司5S活动推进计划的制定与实施;负责公司5S活动和安全生产的日常检查;3. 检查:3.1 现场检查管理小组采取定期检查,每周一检查一次,现场管理和安全生产检查轮流进行,根据检查情况判定出:合格、整改、处罚(每项10元)。
每次检查时必须落实上一轮的检查结果。
3.2检查结果在次日下班前用OA提交给总经理办公室,由总经理办公室审核后下发给各部门,并根据检查结果下达处罚通知书。
总经理办公室审核检查结果的主要依据是有效检查条数和处罚条数,对达不到检查要求的直接退回,重新检查,并做出限期要求。
3.3每次检查有效整改条数不低于10条,处罚条数不少于2条,达不到处罚条数的总经理办公室直接退回,限期重新检查。
在小组检查时若个别成员未按时参加检查,召集人可安排另行补查,拒不参加检查的,召集人通知现场管理检查小组和人力资源部按《员工手册》处罚。
3.4整改与处罚:根据检查时存在问题的轻重程度下达整改与处罚处理意见;3.4.1整改:3.4.2在检查时对该部门不能单独整改,需有其他部门协助整改的,第一次下达整改意见,在下次检查未完成又无整改措施的,下达处罚意见;其他部门不协助整改的,只对不协助部门进行处罚;3.4.3对该部门单独能完成且较轻微的,下达整改意见,下次检查未整改的,下达处罚意见;3.5处罚:3.5.1 对该部门单独不能完成,又不按程序联系有关部门协调、任其问题继续发展的,下达处罚意见;3.5.2对该部门单独能够完成、存在问题较重被检查时发现的,下达处罚意见;3.5.3跑、冒、滴、漏的下达处罚意见;3.6 处罚额度:3.6.1 对存在问题下达处罚意见时,每处每次处罚10元;3.6.2对已下达处罚意见,下次检查时未整改的加倍处罚;3.6.3 下达处罚交款通知书在规定期限内不交罚款的,加倍处罚;4.评比/奖罚:4.1 部门负责人应承担现场管理的连带责任:在每月现场管理检查和安全生产检查统计时,追加部门负责人的连带责任,按本部门本月检查处罚总额的50%处罚。
(5S现场管理)5S检查标准及考核办法
4
任何人均易了解,退还也简单
合 计
级
分
2、整顿
项次
检查项目
等 级
得分
查 检 状 况
1
设备、机器、仪器
一级(差)
0
破损不堪,不能使用,杂乱放置
二级(较差)
1
不能使用的集中在一起
三级(合格)
2
能使用,但杂乱
四级(良好)
3
能使用,有保养,但不整齐
五级(优秀)
4
摆放整齐、干净很畅通,最佳状态
2
工具
四级(良好)
3
还算干净
五级(优秀)
4
干净亮丽、舒爽
5
设备、工具、仪器
一级(差)
0
有生锈
二级(较差)
1
虽无生锈,但有油垢
三级(合格)
2
有轻微灰尘
四级(良好)
3
保持干净
五级(优秀)
4
使用中有防止不干净措施,并随时清理
合 计
级
分
4、清洁
项次
检查项目
等 级
得分
查 检 状 况
1
通道和作业区
一级(差)
0
没有划分
是否有灰尘或污迹
2.5
电脑线应束起来,不得凌乱
是否没有束起来或凌乱
2.5
9
电话、传真等
应保持干净,电话线不得凌乱
是否有灰尘或电话线凌乱
2.5
10
其它电器
无人时须关闭电源
是否节约用电
2.5
饮水机保持干净
是否干净
2.5
坏了及时维修(或申报维修)
是否维修
2.5
工厂车间现场管理细则与考核办法
工厂车间现场管理细则与考核办法一、前言工厂车间是生产的核心场所,其管理的高效性直接影响着生产效率和质量。
为了规范工厂车间的现场管理,提高生产效益,制定以下细则与考核办法。
二、管理细则1.生产计划管理(1)确定合理的生产计划,保证产能的充分利用;(2)根据生产计划,合理安排车间生产任务,确保生产进度的顺利进行;(3)做好生产计划与实际生产情况的核对和调整,及时做出相应的调整。
2.车间设备管理(1)做好车间设备的维护工作,定期进行检修和保养,以保持设备的正常运行;(2)严格遵守操作规程,确保设备的安全性和稳定性;(3)及时上报设备故障和异常情况,及时修复和处理问题。
3.生产作业管理(1)指导生产作业人员做好工艺操作,确保产品质量的稳定;(2)做好生产操作规程和标准化作业的培训,提高作业人员的操作水平;(3)对不合格品及时处理,分析原因并采取措施防止再次发生。
4.现场安全管理(1)制定车间安全管理制度,保障员工的人身安全;(2)定期开展安全培训,提高员工的安全意识;(3)及时消除安全隐患,确保车间的安全生产环境。
5.环境整治管理(1)定期清理车间内的杂物和垃圾,保持车间环境的整洁;(2)做好车间通风和照明设施的维护,提供良好的工作环境;(3)对污水、废气、废弃物等进行合理处理,保障环境的卫生和无污染。
三、考核办法1.生产效率考核(1)根据生产计划完成情况,对车间的生产效率进行定期考核;(2)评价生产过程中的损耗情况,提出改善措施;(3)对超额完成生产计划的车间给予奖励,并公示考核结果。
2.质量合格率考核(1)对车间生产的产品质量进行抽检和评估,统计质量合格率;(2)对低质量产品的车间进行整改,并追溯原因;(3)对质量合格率高的车间给予奖励,并公示考核结果。
3.安全事故发生率考核(1)统计车间的安全事故发生率,评估安全管理情况;(2)对安全事故发生率低的车间给予奖励,并公示考核结果;(3)对安全事故发生率高的车间进行整改,提出改进方案。
工程项目现场管理考核办法
发包人、监理工程 师确认核实为准
工地现场发现不佩戴安全帽
7
发生一人次,扣罚款 200 元 监理工程师确认
或安全带
工地现场发现工人在非吸烟
8
发生一人次,扣罚款 100 元 监理工程师确认
区吸烟
9 严禁从高空直接向下抛物
发生一次(项)扣罚 10000 监理工程师确认
元
3、 其他考核
序号
事项
考核标准
备注
发中标通知书后 10 日内施工组织 发生一次扣罚 3000 元;
自停工、复工
确认
按次考核,
发现一次扣罚 20000 元,
施工中未经发包人,监理工程师确
发包人,监
4
该设计变更无效且须按
认,擅自更改设计或设计变更单
理工程师确
发包人要求进行整改
认
按次考核,
收到监理工程师签发的检查整改 一 项 严 重 问 题 , 扣 罚 监理工程师
5 通知单后,未在要求时间内完成整 5000 元,一项一般问题, 复查、发包
改并达到要求的
罚款 2000 元
人抽检为
准,可累计
6 承包人项目经理不按时参加监理 发生一次扣罚 1000 元 按次考核,
例会和与工程有关的各种会议 (合同专用条款有约定 监理工程师
的按专用条款执行) 确认
7 竣工资料等有意弄虚作假
发生一次,扣罚 3000 元, 监理工程师
情节严重者可酌情加重 确认
监理工程师
10
发生一项扣罚 2000 元
不完整或有错误
确认
拒不执行发包人或监理工程师的 发生一项扣罚 2000 元, 监理工程师
11
工程变更通知
并承担由此产生的损失 确认
生产现场管理考核办法
生产现场管理考核办法
一、考核内容
1. 生产过程管理:包括计划管理、生产布局、生产调度、物料管理、工序控制、质量管理等方面的考核。
2. 设备管理:包括设备维护与保养、设备故障处理、设备运行效率等方面的考核。
3. 人员管理:包括人员配备、人员技能培养、人员工作积极性等方面的考核。
4. 安全管理:包括安全生产规定执行情况、危险品管理、现场安全检查等方面的考核。
5. 环境管理:包括环境保护措施的执行情况、废弃物处理等方面的考核。
二、考核方式
1. 定期检查:通过定期的现场检查,评估生产现场管理的整体状况。
2. 不定期抽查:随机抽查生产现场,评估管理的具体情况。
3. 考核报告:根据现场检查和抽查情况,编写考核报告。
三、考核标准
1. 合规性:管理操作符合相关的生产管理规定和要求。
2. 效率性:管理操作能够提高生产效率,减少资源浪费。
3. 安全性:管理操作能够确保工作人员的安全。
4. 环保性:管理操作能够保护环境,减少对环境的影响。
四、考核结果处理
根据考核结果,对生产现场管理进行评估和分析,提出改进措施和建议。
对于表现优异的生产现场,给予奖励或提升;对于表现不佳的生产现场,制定整改计划,并进行督促和指导。
对于严重违规或失职的生产现场,进行严肃处理,并采取相应的处罚措施。
现场安全考核办法(三篇)
现场安全考核办法为加强项目施工现场的安全文明施工管理,督促施工单位完善自身现场安全文明施工管理工作,确保项目施工现场符合市建委对保障房工程的要求,特制定本办法。
依据办法中对安全文明评比要求,每月进行现场安全评比检查。
同时根据检查结果和现场安全文明施工管理情况,进行规范要求,对及时改正的单位及时进行鼓励,对不认真进行整改或改正不好的单位,将进行处罚,最大奖励额度为3000元,最高处罚额度为3000元。
评比时间:每周进行联合检查,建设单位和监理单位进行打分,月末进行评比检查考核,确定单位名次。
(一)安全文明施工最低标准部分:1.施工现场必须做到封闭施工:(1.1)施工围墙高度不低于1.8米,且结构坚固,造型美观;(1.2)大门口或临街处施工围墙应采用砂浆砌筑,围墙临路临街悬挂广告牌;(1.3)现场出入口应设置大门,门扇采用双扇平开,开启灵活且高度不低于1.8米;每个标段门头安装到位。
(1.4)围墙外必须做到无建筑垃圾,无积水,无建筑材料。
2.施工现场内的各种机械设备、临时设施、建筑材料以及场区道路等,必须严格按照各阶段施工现场平面布置图进行布置。
3.施工现场必须做到场地平整,道路通畅,严禁停放各种非施工车辆;场区道路施行分配管理,施工单位应每天对分配的道路进行清洁,保持路面干净整洁;4.围墙、挡板离开路面一米,挡板与道路之间进行绿化。
5.施工现场材料堆放必须做到,散材成方,型材成垛,并标明标识。
6.施工现场固定机械设备要及时清洗养护,且必须搭棚防护,设备旁必须悬挂操作规程牌和设备标牌。
7.施工现场各作业面材料应堆放整齐,并做到“工完、料尽、脚下清”。
8.安全网:施工到二层时必须挂上安全网,安全网应整洁,网底距下方物体表面不得小于5米。
9.标语、条幅:标语、条幅规范、统一、醒目,不合规的条幅必须撤换。
10.加强施工现场用水、用电管理,做到无常流水、常明灯。
11.施工现场各种临时设施必须做到:结构坚固,室内宽敝明亮,通风良好;现场办公室、仓库、宿舍、厨房、厕所,必须做到地面硬化,且室内净高不得低于2.6米。
现场督察考核办法和管理规定
现场督察考核方法和管理规定一、背景和目的为了确保企业各项运营活动的合规性和秩序性,提高企业管理水平,规范现场督察工作和考核制度,特订立本《现场督察考核方法和管理规定》。
本规定是为了明确现场督察的目标、原则、要求和实在的考核方法,旨在促进企业的健康发展和提升员工的工作效率。
二、适用范围本规定适用于我公司全部部门和岗位的现场督察工作和考核制度。
三、定义和术语解释1.现场督察:指对企业各个部门和现场工作进行实地巡查、察看、检查,以了解工作情况、发现问题、提出建议和解决方案的一项管理工作。
2.现场督察员:指被授权负责执行现场督察工作的工作人员。
3.管理标准:指针对各个部门的工作岗位,订立的实在管理要求和标准。
4.考核标准:指对现场督察员进行考核评价的实在指标和标准。
四、现场督察考核方法4.1 目标与任务1.目标:通过现场督察,保障企业各项运营活动符合法律法规和公司规章制度的要求,提高工作质量和效率,保护公司利益。
2.任务:–发现和解决公司运营中存在的问题;–确认各项工作是否符合各类法规和公司规定;–验证各类数据和报表的准确性和完整性;–供应看法和建议,改进管理措施。
4.2 督察范围与频次1.范围:涵盖公司各个部门和岗位,针对关键环节和重点领域进行督察。
2.频次:依照工作重点和风险情况定期订立督察计划,每季度至少进行一次现场督察。
4.3 督察程序1.订立督察计划:依据公司的战略目标和风险情况,订立并公布年度督察计划。
同时,依据实际工作进展,及时调整和更新计划。
2.现场督察准备:督察员应提前了解被督察部门/岗位的工作内容、管理标准和责任要求,并准备相应督察记录表和工作料子。
3.现场督察实施:督察员依照计划对现场进行巡查和督促,记录发现的问题、评估工作情形,并提出合理化建议。
4.现场督察总结与报告:督察员应及时总结现场督察的结果,编制现场督察报告,并提交相关部门进行整改。
4.4 督察记录和报告1.督察记录:督察员应当准确记录督察过程中发现的问题、看法和建议,并进行签名日期确认。
“5S”现场管理检查考核办法
“5S”现场管理检查考核办法签发:1 目的规范本事业部“5S’’现场管理活动,提升本事业部5S管理水平.2 范围本办法适用于电源技术事业部的“5S”现场管理。
3 组织机构“5S”现场管理检查小组成员:组长:付组长:组员:4 职责4。
1 “5S"检查小组负责每周“5S”的现场检查、评分、公示(检查评分表及图片及时发送相关人员)和月度“5S”汇总、考评、PPT的制作;负责“5S”的日常监管以及对检查出的整改项(含公司检查)的督促整改和“5S"创新活动的推动.4。
2各车间(部门)、班组(库房)负责本责任区域“5S"的日常维护、自查、自纠;对“5S”检查小组(含公司检查)开具的整改项实施整改;为提高工效、安全生产、节能减排,积极开展“5S”创新活动。
“5S"活动的情况应在车间(部门)管理看板中公示。
4。
3 质保部是事业部“5S"的归口管理部门.5实施办法本着公平、公正、公开的原则,检查小组每周依据《“5S”现场管理检查表》,从安全、整理、整顿、清扫、清洁和素养六个方面对责任区域进行检查、评分,并将评分排名结果张榜公示;月底前再将前四周的评分平均,得出各责任区域月度考评得分,评选出每月前二名班组和倒数第一名和第二名的班组并进行相应的奖惩.具体奖惩办法如下:5.1 奖罚金额为:名次一线员工班长第一名员工每人奖励10元每人各奖励20元第二名员工每人奖励5元每人各奖励10元倒数第一名员工每人扣罚10元每人各扣罚20元倒数第二名员工每人扣罚5元每人各扣罚10元5。
2 连续二个月、全年累计三个月排名倒数第一名的班组,年终不得参与先进班组的评选,并予通报批评。
5。
3月度考评中连续3个月被评为第一名的班组,事业部授予“先进班组"流动红旗,并奖励班组300元,由班长分配.在“5S”工作中有突出亮点的班组予以奖励,奖金100-200元。
5.4 对于“5S”现场管理检查(含公司检查)开具的整改项,车间(部门)主任(经理)应及时组织责任班组(库房)实施整改,如未按期完成整改的,每项扣罚车间主任(部门经理)50元、责任班组班长(库房保管员)20元,依此累计扣罚。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
受控状态:
管 理 标 准 现场管理检查考核标准
第一版
1.目的与适用范围 1.1 目的
为提高现场管理水平 ,净化厂区环境,规范工作场所秩序,达到文明生产之目的,特制定本办法。
1.2 适用范围
本办法适用于对公司内所有现场的考核。
2.定义与术语
无。
3.职责
3.1企管处负责现场管理的综合检查及汇总、考核。
3.2科技处负责管道保温、环保设施管理情况的检查。
3.3安全处负责安全生产、劳动保护设施管理情况的检查。
3.4设备处负责设备管理情况的检查。
3.5质计处负责分析、计量器具管理、产品标识情况的检查。
3.6保卫处负责车辆管理、消防器材、保安设施管理情况的检查。
3.7总务处负责厂区环境卫生的检查。
3.8调度处负责对当班时发现问题的处理。
3.9基建处负责建筑施工现场的检查。
3.9各部门负责本部门现场管理的综合检查及考核。
4.工作程序
4.1现场管理检查内容和要求
4.1.1在现场管理中要充分运用“5S ”工作法(整理、整顿、清扫、清洁、素养)、定置管理法等
管理手段,做到人流、物流、信息流运转有序、通畅,现场环境整洁,建立起文明的生产秩序,达到规范化、标准化、经常化、制度化。
编码 编号 编制
审核 批准
页数 共4页 发布 年月日
实施
年月日
《现场管理检查考核办法》共 4页第2页
4.1.2 各部门对本部门责任区要制定出详细的责任划分,考核内容要责任到人。
4.1.3 各级检查严格按《国家级化工企业现场管理检查考核标准》和《现场管理考核标准》进行,
发现问题及时向有关人员指出,有关人员对查出的问题要及时进行整改,不得拖延。
4.1.4 对于在本部门或本人责任区内发生的破坏环境卫生或工作秩序问题要积极主动地进行处理,
并向有关部门汇报。
4.2 检查办法
检查实行公司、车间(处室)、工段三级检查和职能部门抽查、日常检查相结合的办法。
4.2.1 公司检查
4.2.1.1 每月由车间、有关处室在全公司范围内进行1次不定期的全面双向检查。
4.2.1.2车间负责检查行管处室和精化公司办公室,检查组长由车间主任轮流担任,检查时每人都
要认真做好记录,对于查出问题共同制定出处理意见后交企管处;职能处室负责检查车间,检查组长由企管处处长担任,组织科技处、安全处、质计处、总务处、设备处、保卫处处长参加。
检查时每人要认真做好记录,对于查出问题共同制定出处理意见。
4.2.1.3企管处是现场管理的牵头部门,负责确定每月公司检查时间,并通知各有关部门。
有权对
部门现场管理工作提出要求和建议。
4.2.2 车间(处室)检查
4.2.2.1 每月由车间(处室)组织2次内部检查,并合理确定检查的间隔时间。
4.2.2.2 除每月2次例行检查外,车间现场管理日常检查按公司《现场管理检查公布栏管理规定》
进行。
4.2.2.3 除每月2次例行检查外,处室对本部门的检查要随时进行,随时整改,对于发现问题要
及时填写《现场管理检查记录》.
4.2.2.4 车间(处室)的检查结果要在次月8日前书面报送公司企管处。
4.2.3 工段自查
4.2.3.1工段检查由工段长组织或安排,可采取统一检查和随时抽查的方法。
4.2.3.2工段每天进行一次检查,检查结果及处理意见公布在“现场管理检查公布栏”内,并及时填写《现场管理检查记录》。
4.2.3.3有关职能处室按照职责进行月度专项检查和日常抽查,每月至少4次,每月8日前把检查结果汇总后交企管处。
4.3 考核
4.3.1公司对车间(处室)的考核
4.3.1.1公司级检查中查出问题均与有关奖金分数挂钩处理,并对部门管理者按以下考核标准处理:
(1)车间工段数≤4个,查出问题不得超过5条,每超过1条,部门负责人各扣奖金分2分;(2)车间工段数≤7个,查出问题不得超过10条,每超过1条,部门负责人各扣奖金分2分;(3)车间工段数≤10个,查出问题不得超过15条,每超过1条,部门负责人各扣奖金分2分;(4)车间工段数≤13个,查出问题不得超过20条,每超过1条,部门负责人各扣奖金分2分;(5)总务处、保卫处、仓储处、供销处查出问题不得超过4条;精化公司查出问题不得超过5条;
其他处室查出问题不得超过2条;每超过1条,扣部门负责人奖金分各2分;
4.3.1.2每月综合检查后对检查情况进行汇总分析,由检查组长主持,所有检查人员参加,对本
月现场管理情况进行总结评比。
根据检查结果、日常管理情况、管理的难易程度进行评比:(1)选出本月现场管理先进部门(车间、处室各一名),并分别给予300-500元(车间)、100-300元(处室)的现金奖励;
(2)评选“现场管理进步工段”1-2名,并给予50-100元的现金奖励(金额视管理难度和人数确定);
(3)企管处每月编制《综合检查通报》,在公司局域网上公布,有关部门应认真进行整改。
对先进部门在公司光荣榜内予以公布表彰。
4.3.1.3 外协单位如果被查出现场管理问题,除对外协单位进行处罚外,对有关部门进行适当的处
罚。
4.3.2 车间(处室)对工段的考核
(1)车间(处室)对各自分管工段要制定相应的考核兑现标准,如果查出问题超出考核标准规定数目,对于工段每一位负责人应扣罚一定的奖金分数。
(2)车间每月召开一次现场管理检查例会,由车间主任主持,所有检查人员参加,对本月现场管理情况进行总结评比,评选出一名本月现场管理先进工段,授予“现场管理先进工段”奖,并奖励现金100-300元(金额视管理难度和单位大小确定)。
(3)车间应将评选结果在公司评奖会上汇报。
4.3.3 工段自查的考核
对于工段自查发现的问题,工段长要按公司规定对责任人进行处理,。
4.3.4 所有检查中发现问题扣罚处理的起点为奖金分5分。
4.3.5如果车间(处室)未达到4.2.2和4.2.4要求,扣除部门负责人奖金分5分以上。
4.3.6 所有奖励款项分别在同级检查部门的月度奖金中支付。
4.3.7 对于连续查出问题仍未整改的部门,部门负责人加倍处罚。
5.相关文件或规定
5.1《现场管理考核标准》及相关规定。
5.2 《现场管理检查公布栏管理规定》
6.相关记录
6.1现场管理检查记录
7.本考核办法由企管处负责解释。
序号章节/页码更改次数更改单号更改方式更改人生效日期。